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批准用于航空产品的英国标准单行本2002年7月本复印件是不受控的，通过搜索英国标准在线确保使用最新版本焊接——焊接金属材料的建议第1 部分：电弧焊接的一般说明BS EN 1011－1：1998欧洲标准 EN 1011－1具有英国标准的地位国内出版前言本英国标准是EN 1011－1：1998的英文版本。
英国在参与其起草时委托技术委员会WEE /17,金属制品-钢制品电弧焊，他负责：——帮助询问者理解文本；——负责为欧洲委员会任何询问提供解释，或者更改提议,并为英国提供有利资料——监视有关国际和欧洲的发展并将其在英国公布。
BS 5135:1984的使用者应该注意BS EN 1011標準系列使用焊接热能导入的概念(见BS EN 1011-1第19条）而在BS 5135使用弧能（见BS 5135章节21.2.6)。
这两个术语不能通用并且应该注意BS 5135到BS EN 1011標準的数据转换。
而且,BS EN 1011-2的出版时，BS 5135将被撤消并由BS EN 1011-1and BS EN 1011-2替代。
描述此委员会组织的目录可以从其秘书处获得。
交叉-参考在本文中参考的执行国际或者欧洲公布标准的英国标准可在BSI 标准目录的“国际标准对照附录”中找到，或用BSI 标准电子目录“查找”工具。
英国标准并不包括所有契约的必要规定。
英国标准的使用者对其正确的应用负责。
遵从英国标准不能免除其法定义务。
欧洲标准 EN 1011－1：1998年2月焊接－焊接金属材料的建议第1部分电弧焊接的一般说明本欧洲标准于1998年1月26经CEN批准。
按照CEN/CENELEC内部章程，约定不经修改给予欧洲标准以国家标准的地位。
可从中心秘书处或CEN成员国获得更新清单和参考文献涉。
本标准有三个官方语言版本（英语、法语、德语）。
由CEN的成员国负责翻译成本国语言并在中心秘书处备案获得官方版本相同的地位。
国家标准主体奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、冰岛、希腊、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国为CEN的成员国。
DIN德国标准
EN欧洲标准
ISO国标标准化组织
JIS日本工业标准
DIN 1733 铜和铜合金用焊接填加剂成份.应用及交货技术条件
DIN EN ISO 18274 焊接消耗品.镍和镍合金熔焊用实心焊丝、条和棒材.分类DIN EN ISO 14172 焊接消耗品.镍和镍合金的手工金属弧焊接的药皮电焊条DIN 1787 铜，半成品
DIN EN ISO 14731 焊接协作任务及职责
DIN EN 729-3焊接质量要求，金属材料熔焊
其中DIN EN ISO 18274 焊接消耗品.镍和镍合金熔焊用实心焊丝、条和棒材.分类
DIN EN ISO 14172 焊接消耗品.镍和镍合金的手工金属弧焊接的药皮电焊条ISO 3834《焊接的质量要求金属材料的熔化焊》（共5个部分）(GB/T12467) ISO 14731 《焊接管理任务与职责》(GB/T19419)
BS EN 287《熔化焊焊工考试》（共3个分册）
EN 1418 《自动熔化焊及电阻焊焊接操作工考试》
EN ISO 9606《熔化焊焊工考试》（共5个分册）
EN ISO 14732《自动熔化焊及电阻焊焊接操作工考试》
美国标准
AWS D1.1《钢结构焊接规范》（AWS标准）
AWS QC1《美国焊接学会焊接检验师认证标准》（AWS标准）
SNT-TC 1A《无损检测人员资格评定及指南》（ASNT标准）
CP-189《无损检测人员资格评定》（ANSI/ASNT标准）
新上传国内外焊接标准（081107）。
英国标准 BS EN 1011-2:焊接-金属材料焊接介绍第2部分: 铁素体钢的电弧焊欧洲标准EN 1011-2: 具有英国标准法律地位ICS 25.160.10未经英国标准学会允许不准复制, 版权法允许除外。
标准范围该英国标准为EN1011-2: 官方英文版本, 它与BS EN 1011-1: 1998标准一起, 废除了已撤消的BS 5135: 1984标准。
BS EN 1011标准系列采用热输入焊接原理, 而BS 5135则采用电弧能原理, 这点很重要。
这两个术语不能互换, 而且在BS 5135数据改成 BS EN 1011标准时, 应加以注意。
同时还应注意这样一个事实, 即本标准附录C说明的避免氢裂化的预测预热温度的两个方法。
开发这两个方法所采用的原始的和实践的不同之处在C.1中有详细说明。
这个方法能够作为应用指南。
BS 5135中说明的方法传统上在英国与满足BS EN 288系列要求的焊接工艺鉴定书一起使用。
C.2中说明的方法以更新形式在BS 5135提出。
在标准制定方面, 英国授权给技术委员会WEE/17小组。
该小组负责钢铁的金属电弧焊的标准制定:---帮助研究理解标准文本;---向负责的欧洲委员会提出有关解释或建议;---监视有关国际和欧洲发展事物, 并在英国进行宣传。
代表该委员会的组织清单能够向其秘书处申请获得。
交叉引证本文献中所指的执行国际和欧洲出版物的英国标准能够在英国标准局标准目录中找到, 即从标题为”国际标准对应索引”或经过使用英国标准学会标准电子目录”搜索”设备找到。
英国标准没有表明包括了所有必要的合同条款。
英国标准用户有责任正确使用这些标准。
依照英国标准要求, 用户本身并不免除其法律义务。
页面统计本文献包括一个封面, 一个内封面, EN标题页面, 第2页到第59页, 和一个封底。
本文献中示出的英国标准学会版权日期在文献最后出版时注明。
发行的修正版本这份在工程部委员会指导下制定的标准经标准委员会许可出版, 三月15日开始生效。
焊接（DIN EN 1011-3）焊缝金属材料推荐第3部分：不锈钢弧焊本欧洲标准于2000.08.13被欧洲标准化委员会（CEN）采用。
CEN成员遵守CEN/CENLEC议事规程。
该规程授予本欧洲标准不作任何修改就拥有国家标准的地位。
对于该国家标准及图书目录资料，可向中央秘书处或各CEN成员查询获得。
本欧洲标准拥有三种官方版本（德语，英语，法语）。
一个CEN成员将该欧洲标准翻译成本国语言并通报中央秘书处后，便拥有与官方版本同样的地位。
CEN成员是以下各国的标准研究所：比利时，丹麦，德国，芬兰，法国，希腊，爱尔兰，冰岛，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，奥地利，葡萄牙，瑞典，瑞士，西班牙，捷克和英国。
目录前言------------------------------------------------------------------------1序言------------------------------------------------------------------------21 运用范围---------------------------------------------------------------22 标准引用---------------------------------------------------------------23 概念---------------------------------------------------------------------34 基本材料---------------------------------------------------------------35 存储和操作------------------------------------------------------------36 焊接辅助材料---------------------------------------------------------47 生产制造---------------------------------------------------------------48 焊接质量要求---------------------------------------------------------59 变形---------------------------------------------------------------------510 焊接后的清洗--------------------------------------------------------5附录A （资料）奥氏体不锈钢的焊接----------------------------5附录B （资料）铁素体不锈钢的焊接----------------------------9附录C （资料）奥氏体-铁素体的不锈钢焊接------------------10附录D （资料）马氏体和马氏体-奥氏体不锈钢的焊接------13附录ZA （资料）该欧洲标准中有关基本要求或欧盟规程中另外的预先规定------------------------------14前言本欧洲标准由CEN/TC 21“焊接”技术委员会制订。
德国标准DIN EN 1011-1《金属材料焊接建议》 第1部分 弧焊通用导则 第 1 页，共 10 页1998-04 DIN EN 1011-1德国标准金属材料焊接建议第1部分 弧焊通用导则译自DIN EN 1011-1英文译本ICS 25.160.10关键词：焊接、弧焊、建议欧洲标准EN 1011-1：1998已具有DIN 标准地位所用小数点相当十进制标记国家前言本标准已由CEN/TC 121制订在它的制订里包含负责的德国机构是:焊接标准委员会（德文 Normenausschu b Schwei b technik ）Qualit äts management f ür das Schwei b en 技术委员会DIN 标准相应欧洲标准对照在本EN 第2条款里，相当如下：prEN ISO 9606-3 DIN 8561-10*）prEN ISO 9606-4 DIN 8561-11*）prEN ISO 9606-5 DIN 8561-12*）国家附录NA援引标准（不包括在参考标准里）DIN 8561-10 铜和铜合金熔化焊焊工考试 *）DIN 8561-11 镍和镍合金熔化焊焊工考试 *）DIN 8561-12 钛和钛合金熔化焊焊工考试 *）带*）目前在草稿阶段EN 1011-1：1998目录前言说明1范围2参考标准3定义4缩略词和符号5质量保证要求6母材贮存和保管(Storage and handling)7熔化焊方法8焊接消耗品（Welding consumables）8.1概述8.2供货、贮存和保管9设备10制造10.1概述10.2对接焊缝10.3角接焊缝11接头坡口制备（Preparation of joint）12焊接装配13预热和道间温度（Inter－pass temperature）14定位焊缝（Tack welds）15临时附件（Temporary attachments）16引入和引出板（Run－on and run－off plates）17引弧18内侧焊道清理和处理19热输入（Heat input）20焊接工艺21可追踪能力（Traceability）22锤击（Peening）23检查和试验24质量要求25不符合项修正26变形27焊后热处理28焊后清理29附录A（提示性）制造开始前备齐的资料和项目1 范围本欧洲标准给出金属材料所有成形产品（例如：铸件cast、锻压件wrought、挤压件extruded和锻件forged）熔化焊通用导则。
2001-05 DIN EN 1011-2 替代1975-03版 DIN8528-2德国标准金属材料焊接建议第2部分 铁素体钢弧焊译自DIN EN 1011-2英文译本ICS 25.160.10欧洲标准EN 1011-2：2001已具有DIN 标准的地位所用小数点相当十进制标记国家前言本标准已由CEN/TC 121 “焊接” SC4“现场焊接质量管理”制订成。
负责的德国机构包含它的制订是焊接标准委员会（德文Normenausschu bSchwei b -technik ），Grundlagen der Qualit ätssiccherung beim Schwei b en 技术委员会DIN Ⅴ 1738是相当于CR ISO 15608技术报告的标准，参照在本EN 第2条款。
修改DIN 8528-2：1975-03版已由EN1011-2技术要求代替。
国家附录NA援引标准（不包括在参考标准里）DIN Ⅴ 1738焊接——对金属材料分类体系指南（CR ISO 15608：2000）译者注：DIN 8528-2是“可焊性，普通建筑钢材的熔焊性能”目录前言 (3)引言 (3)1范围 (3)2参考标准 (3)3术语和定义 (3)4符号和缩略词 (4)5母材 (4)6焊接性要素（weldability factors） (5)7焊接材料管理（Handling of welding consumables） (5)8焊接详图 (5)9在孔和槽里的焊缝（Welds in holes or slots） (6)10接头表面制备（Preparation of joint face） (6)11焊前对接焊缝对准（Alignment） (6)12预热 (6)13定位焊缝 (6)14临时附件 (6)15热输入 (6)16焊接工艺规程 (7)17标记(Identification) (7)18检验和试验 (7)19不符合焊缝的改正 (7)20变形校正 (7)21焊后热处理 (7)附录A(提示性) 未被其他附录包含由钢焊接可能引起的有害现象（Detrimental phenomena） (8)附录B(提示性) 接头细节设计导则（当没有适用标准时） (8)附录C(提示性) 氢致裂纹（也通称冷裂纹）的避免 (9)附录D(提示性) 热影响区韧性和硬度 (30)附录E(提示性) 凝固裂纹的避免（Solidification cracking） (34)附录F(提示性) 层状撕裂的避免（Lamellar tearing） (35)附录G(提示性) 附录里参考资料 (39)附录ZA(提示性) 本欧洲标准条款与EU指令基本要求或其他规定相互追踪 (40)参考文献（Bibliography） (40)前言本欧洲标准由CEN/TC 121”焊接”技术委员会秘书处遵照DS制订。
本欧洲标准给予国家标准的地位，经等同文章发表或最迟在2001年7月签署承认，且最迟在2001年7月应取消抵触的国家标准。
本欧洲标准在CEN经欧洲委员会和欧洲自由贸易协会（EFTA）给予委托，且由EU指令基本要求支撑下制订。
本标准整体部分与EU指令的关系见提示性附录ZA。
按CEN/CENELEC内部规则，以下国家标准组织（Organization）必须履行本欧洲标准：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法兰西、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和联合王国。
引言已发行本欧洲标准补充要求的第1部分附几个附录为了扩展覆盖各种型号即所有欧洲钢标准铁素体钢产品（见第5条）。
本标准对铁素体钢焊缝满足生产和控制给予一般性指导，对具体连接可能发生的有害现象其避免方法给予建议，本标准普遍适用所有铁素体钢且适于不论制造形式包括即使引用标准可能有附加要求的。
1 范围在所有产品型式里本欧洲标准，对不包括铁素体不锈钢的铁素体钢手工、半机械、机械和自动弧焊给予指导。
2 参考标准本欧洲标准引入由其他刊物提供标日期或不标日期的参考资料，这些参考资料援引在本文适用地方而刊物开列如下。
对标日期的参考资料这些刊物以后的任何修改或改版仅当其修改或改版被引入时才适用本欧洲标准。
对不标日期参考资料适用刊物的最新版本（包括修改版）。
EN 288-2-1997 金属材料焊接工艺规程和认可—第2部分：弧焊工艺规程EN 1011-1-1998 焊接—金属材料焊接建议—第1部分：弧焊通用导则EN 29692 涂料焊条、保护气体金属弧焊—焊接和气焊—钢接头制备（ISO 9692：1992）EN ISO 13916 焊接—预热温度、道间温度和预热保持温度测量导则（ISO 13916：1996）CR ISO 15608 焊接—金属材料分类体系导则（ISO/TR 15608：2000）3 术语和定义对本欧洲标准场合下，应用术语和定义列在EN 1011-1：1998和下面：3.1 冷却时间t8/5焊道及其热影响区通过800℃到500℃温度范围冷却期间所取时间。
3.2 焊道焊出长度（run out length）由涂料焊条熔化产生的焊道长度。
3.3 焊道焊出率Rr（run out ratio）焊道焊出长度与焊条消耗长度之比。
3.4 形状系数Fx（shape factor）关于冷却时间t8/5受焊接型式影响的函数，在二向热流动情况称F2，而对三向热流动称F3。
焊接时热传导自板表面平行和垂直地流动。
3.6 转换厚度dt（transition thickness）从三向到二向热流发生转换的板厚。
3.7 二向热流焊接时热传导自板表面平行地流动。
3.8 预热保持温度Tm（preheat maintenance temperature）如焊接中断时焊接区保持的最低预热温度。
4 符号和缩略语表1—符号和缩略语符号和缩略语名词、术语单位CE 碳当量（见C.2.1）carbon equivalent ％CET 碳当量（见C.3.2）％D 直径 mmd 板厚度 mmdt 转换厚度 mmF2二向热流形状系数—F3三向热流形状系数—HAZ 热影响区—HD 扩散氢含量diffusable hydrogen content ml/100g熔敷金属Q 热输入量 KJ/mmRr 焊道焊出率—t8/5冷却时间（从800℃到500℃） St 电极棒熔化时间melting time of on electrodeSTi 道间温度℃Tm 预热保持温度℃To 最初板温度initial plate tem. ℃Tp 预热温度℃Ti 冲击转换温度 impact transition tem. ℃UCS 裂纹敏感度基数unit of crack susceptibility—λ导热率 thermal conductivity J/cmksρ密度density kg/m3C 比热容量specific heat capacity J/kg.k5 母材第7类，当订购钢可能需要涉及焊接性特殊要求时，对那些给定相关标准里可能包含特殊的附加要求。
6 焊接性要素由于焊接条件实际影响焊缝性能和质量，因此应考虑以下因素：———接头设计———氢致裂纹———热影响区（HAZ）韧性和硬度———凝固裂纹———层状撕裂———腐蚀就力学和工艺性能在勾画出狭窄区域的热影响区实际硬度和韧性与母材金属比较且依赖特殊条件可能引起较大或较小程度的影响，当评估焊接接头韧性和安全抗断裂影响钢选择时，经验和试验表明不仅低强度和更好柔韧性狭窄影响区性能，但也要考虑更韧的邻近区域作用下的负载分配。
7 焊接材料管理在贮存期间或直接使用前由焊材制造者建议，当规定防护措施或其他处理时，这些焊材应按制造者详述条件处理。
当弄干或烘焙时，焊材应除去原先包装物，从烘焙箱移出后，焊材应从暴露在有助于潮气吸收的条件下取得防护，在焊接材料已有专门包装情况下如真空或抗潮方法，应从焊材制造者建议寻求进一步对干燥和烘焙的要求。
若有控制氢等级要求的建议发给焊工焊条附在保温筒里或密封包装。
如对焊接材料干燥烘箱（drying ovens）应配备烘箱温度测量装置。
8 焊接详图8.1 对接焊组成不等横截面间对接接头且其后加工的那么应避免在接合点严重的应力集中（a severe stress concentration），对使用涂料焊条和气体保护金属弧焊接头制备的一些例子给在EN 29692里。
依照设计技术条件可允许局部焊透对接接头。
为了达到规定喉高（喉部厚度）应考虑焊接坡口和焊接材料选择。
在疲劳情况下（under fatigue condition），局部焊透或使用永久金属衬垫可能不希望的。
当这些适用时衬垫材料可组成结构另一个钢零件。
当不适用使用结构零件作为衬垫材料时，材料使用应避免对结构不利影响且与设计技术要求一致。
当用铜作衬垫材料时注意铜存在吸收入焊缝金属的危险。
使用临时或永久衬垫处，接头应布置成这样以保证零件接头很易达到完全熔化。
无论制造程序允许连接永久衬垫点固焊缝应安置熔入以后焊缝里（见EN1011-1：1998第14条）。
8.2 角焊缝除另有规定外，角焊缝接头的界限和表面应尽可能闭合连接，因为任何间隙可能增加裂纹危险，间隙不应超过3mm，对大间隙填角焊缝应考虑增加喉部补偿。
除另有规定外，焊缝不应起/停在转角附近，改为在转角附近应连续的。
9 孔和槽的焊接由于裂纹的危险，孔和槽不应充满焊缝金属，除非设计技术条件要求如此，孔和槽被要求附带填充焊缝金属，应仅首道填焊后即已达到可接受的（见B.4）。
10 接头表面制备（preparation）10.1 概况任何可能发生的大的缺口或接头几何形状误差按认可的焊接工艺应用焊缝敷熔层予以纠正，其后应打磨光滑且用能接受的修磨工艺使之与附近表面齐平。
预制的底层（车间初始层shop primers）可以不管（be left on）接头表面然应表明以不会相反影响焊接为条件。
10.2 熔化表面当使用剪切时应注意加工硬化影响且采取预防措施以确保不存在刃边裂纹。
单面或双面U型及单面J型焊接坡口制备通常只得机加工，接头形式及坡口制备评估方法应注意焊接方法选择要求。
10.3 非焊缝表面非熔化表面切割边缘处，从剪切（shearing）、热切割或刨削（gouging）带来脆性（embrittlement）影响应不致达到对工件不利影响。
局部硬化可通过适当热处理降低或机加工处理去除，从切割表面去除1mm～2mm 通常消除硬化层，使用热切割时，局部硬化通过降低常用切割速度或切割前预热能变低，若有必要应向钢材供应商咨询达到降低硬度的建议。
U型和J型坡口比较V型和斜角坡口，由于要求数量较少的焊缝金属可用来减少变形，同样双面坡口比平面坡口能更好地在接头每侧交替焊道上熔敷焊缝金属，在变形方面，除了控制仔细的方案和焊接工艺控制外应着重考虑坡口精度和零件装配。
