下载文档原格式
中石化压力管道寸口焊接定额摘要：一、中石化压力管道寸口焊接定额的概述二、中石化压力管道寸口焊接定额的具体内容三、中石化压力管道寸口焊接定额的作用和意义四、中石化压力管道寸口焊接定额的未来发展正文：一、中石化压力管道寸口焊接定额的概述中石化，作为我国最大的石油化工企业之一，在石油、天然气等能源领域的生产和输送方面具有举足轻重的地位。
压力管道寸口焊接定额，是指在中石化公司的压力管道寸口焊接过程中，对焊接材料、人工、设备等资源消耗量的一种量化标准。
这一定额对于保障管道的安全运行、提高焊接质量、降低生产成本具有重要意义。
二、中石化压力管道寸口焊接定额的具体内容中石化压力管道寸口焊接定额主要包括以下几个方面：1.焊接材料：包括焊条、焊丝、焊剂等，根据不同管道材料、焊接方法及工艺要求，选择相应的焊接材料。
2.人工：根据焊接方法、焊接接头形式、管道材质等因素，确定焊接操作人员的人力投入。
3.设备：包括焊接设备、检测设备等，根据焊接工艺要求，选用合适的设备及相应的操作步骤。
4.能源消耗：包括电力、气体等能源的消耗，以满足焊接过程中的温度、压力等工艺要求。
5.其他费用：如现场管理费、质量检测费等，确保焊接过程顺利进行。
三、中石化压力管道寸口焊接定额的作用和意义1.保障管道安全：通过对焊接过程的量化管理，确保焊接质量符合相关标准，从而保障压力管道的安全运行。
2.提高焊接质量：通过焊接定额的制定，使焊接过程更加规范化、标准化，从而提高焊接质量。
3.降低生产成本：通过对焊接材料、人工、设备等资源的合理配置，降低生产成本，提高企业的经济效益。
4.指导生产实践：焊接定额为现场焊接提供了具体的操作依据，有助于提高焊接工作效率。
四、中石化压力管道寸口焊接定额的未来发展随着石油、天然气等能源领域的不断发展，对压力管道焊接技术的要求越来越高。
中石化压力管道寸口焊接定额在未来需要不断优化和完善，以适应新的技术要求。
1.引入先进的焊接技术，提高焊接质量，降低生产成本。
内蒙钢结构工程消耗量定额
一、钢材消耗量定额
1. 钢材的种类：包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
2. 钢材的规格：包括板材、型材、管材等。
3. 钢材的消耗量：根据不同的钢结构形式和规格，有不同的消耗量标准。
二、焊接材料消耗量定额
1. 焊条：根据不同的钢材和焊接要求，有不同的消耗量标准。
2. 焊丝：根据不同的钢材和焊接要求，有不同的消耗量标准。
3. 焊剂：根据不同的焊接方法和要求，有不同的消耗量标准。
三、紧固件消耗量定额
1. 螺栓：根据不同的规格和用途，有不同的消耗量标准。
2. 螺母：根据不同的规格和用途，有不同的消耗量标准。
3. 垫圈：根据不同的规格和用途，有不同的消耗量标准。
四、涂料消耗量定额
1. 涂料的种类：包括油漆、防腐涂料、防火涂料等。
2. 涂料的消耗量：根据不同的涂刷方法和要求，有不同的消耗量标准。
五、气体消耗量定额
1. 气体的种类：包括氧气、乙炔、丙烷等。
2. 气体的消耗量：根据不同的焊接方法和要求，有不同的消耗量标准。
六、劳动力消耗量定额
1. 工人的种类：包括焊工、铆工、油漆工等。
2. 工人的数量：根据不同的工程规模和要求，有不同的消耗量标准。
七、机械消耗量定额
1. 机械的种类：包括焊机、切割机、钻床等。
2. 机械的消耗量：根据不同的机械型号和使用要求，有不同的消耗量标准。
八、其他材料消耗量定额
1. 其他材料的种类：包括填充材料、保护材料等。
2. 其他材料的消耗量：根据不同的工程要求和使用情况，有不同的消耗量标准。
零件材料消耗定额及加工时间的计算（试行）一．适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。
二．零件材料消耗定额计算●板材：根据零件的下料尺寸计算其面积，再根据面积查下表确定应增加的耗损。
（以下料净重加损耗为工艺重量）板材：钢板，不锈钢板，铜板，铝板，绝缘材料等。
下料面积m¬¬¬¬¬¬¬0.5以下 0.51—1.5 1.51—2.0 2.0以上备注材料耗损% 3 10 15 整板(门板除外)注：因门板采用定制板，耗损按10% 。
●型材：根据零件的下料长度确定应增加的耗损。
注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。
下料长度m¬¬¬¬¬¬¬0.5以下 0.51—2.0 2.01—3.0 3.01以上备注材料损耗% 5 10 12 15●线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。
三.零件加工工时的确定●零件的加工时间=作业时间+准备时间。
●作业时间：直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。
（本草案包括操作时工件上机，下机，翻转，调头及过程测量等动作）●准备时间：用于开机前的接受任务，设备编程，阅图，工具准备等。
1.剪板（作业时间）：根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。
板厚B≤3 mm下料长度m¬¬¬¬¬¬¬＜0.50.51—1.01.01—1. 5＞1.5备注剪切时间/刀（秒）4—67—910—1213—15板厚＞3mm下料长度m¬¬¬¬¬¬¬下料长度m¬¬¬¬¬¬¬＜0.50.51—1.01.01—1.5＞1.5备注剪切时间/刀（秒）6—78—1011—1415—18注：准备时间需另加。
常用焊材定额标准目录1．封面.............................................................................................. ..1 2．目录. (2)3．前言 (3)4．手工角接焊缝焊材消耗量定额标准....................................................... ..4 5．手工对接焊缝焊条消耗量定额标准 (5)6．埋弧自动焊对接焊缝焊材消耗量定额标准 (6)7．埋弧自动焊（×型坡口）对接焊缝焊材消耗量定额标准........................ (7)8．CO2单面焊对接焊缝焊材消耗量定额标准.............................................8-11 9．CO2打底+埋弧焊盖面对接焊缝焊材消耗量定额标准.............................12-14 10．SG―2对接焊缝焊材消耗量定额标准................................................15-16 11．焊材消耗量计算公式. (17)前言本《常用焊材定额标准》，材料消耗定额量是通过焊接实测计算出的结果。
由于在测试过程中每种板材厚度不全，所得的实测数据不连续，因此在归纳整理数据过程中使用插值的方法予以补充，得出此焊材消耗定额标准。
1 范围本标准规定了各类焊缝手工及自动焊接材料消耗定额。
本标准适用于船舶新制工程，船舶维修、改装工程也可参照使用。
2 焊材消耗量定额2.1手工角接焊缝焊材消耗量定额标准2.2手工对接焊缝焊条消耗量定额标准注:焊缝坡口当采用碳弧气刨时，消耗量应较表列数量增加20%。
2.3 埋弧自动焊对接焊缝焊材消耗量定额标准2.4 埋弧自动焊（×型坡口）对接焊缝焊材消耗量定额标准2.5、CO2单面焊对接焊缝焊材消耗量定额标准2.6 CO2打底+埋弧焊盖面对接焊缝焊材消耗量定额标准2.7 SG―2对接焊缝焊材消耗量定额标准。
焊材消耗定额标准HBPC-CHB-0011.本标准适合于手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、自动埋弧焊。
2.制定本标准的依据和参考资料3.相应的焊缝标准、焊接工艺规程及生产实际情况。
4.附表中给出各种坡口形式的熔焊金属重量，具体焊接材料由相应的焊接工艺指定。
5.计算公式6.熔焊金属重量公式见附表7.焊条消耗定额(Kg)=熔焊金属重量×1.78.焊丝消耗定额(Kg)=熔焊金属重量×1.049.埋弧自动焊焊剂定额(Kg)=焊丝消耗定额×1.710.附表F=δ×b+2/3B×C附表2单面不开坡口带垫板对接焊缝附表3单面不开坡口有底对接焊缝F=δ×b+4/3B×C附表4双面对称X型坡口对接焊缝F=δ×b+(δ-p)/2×tg(α/2)+4/3B×CF=δ×b+(δ-p)/2×tg(α/2)+2/3B×C 附表6双边V型坡口有底对接焊缝F=δ×b+δ×tg(α/2)+2/3B×CF=δ×b+δ×tg(α/2)+2/3B×C附表8双面不开坡口埋弧自动焊对接焊缝F=δ×b+4/3B×C附表9双边V型坡口埋弧自动焊对接焊缝F=δ×b+(δ-10)/2×tg(α/2)+4/3×(E+4) 附表10对称X型坡口埋弧自动焊对接焊缝F=δ×b+(δ-p)/2×tg(α/2)+4/3B×C附表11无坡口单面角焊缝F=K/2+K×h 注：无坡口双面角焊缝按两条焊缝计算附表12有坡口单面角焊缝附表13水冷壁（光管+扁钢）纵向焊缝焊材消耗定额标准附表14管子对接V型坡口熔焊金属计算表。
焊接材料消耗定额标准Q/HZ MB103-79
二零零四年十月
使用说明：
1．本标准以焊接1米焊缝所消耗的焊接材料重量为单位（即kg/m），用于生产时须乘上该产品焊缝的实际长度。
2．手工电弧焊的焊条消耗定额标准分碱性焊条和酸性焊条两种，计算时需按产品实际所用的焊条选用之。
3．本标准的计算时先算出焊缝横截面积，再算出每条焊缝的熔敷金属重量，然后标出每米焊缝的焊丝，焊剂或焊条的消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量的1.65倍计，焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计；
碱性焊条按熔敷金属重量的1.80倍计，焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计；
焊丝按熔敷金属重量的 1.05倍计；
焊剂按熔敷金属重量的 1.35倍计；
一不开坡口单面手工焊缝
1
二不开坡口双面手工焊缝
三V型坡口单面手工焊缝
2
四V型坡口双面手工焊缝
五对称双面X型坡口手工焊缝
3
六单面U型坡口手工焊缝
4
七不开坡口丁字接头单面手工焊缝
注：双面焊定额加倍. δ1≥δ.
5
八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）
九油缸缸底焊缝焊丝定额
6
7
CG1-30型气割机切割规范
钢板常用材料：A3、A3F、B3F、20、35、45、16Mn、16MnCu、15MnV 常用厚度：5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、
30、32、36、40、46、50、60
碳当量计算公式(国际焊接学会):
C eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)
当C eq>0.4%时,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热.
Ito-Bessyo计算预热温度公式:
T0=[])
C︒
-
350C
(
.0
25
——T0预热温度（℃）
——[C]=[C]X+[C]P
————尺寸碳当量：[C]P=0.005S[C]X（S为板厚）
————成分碳当量：[C]X=C+（Mn+Cr）/9+Ni/18+7Mo/90
8
钢板最小弯曲半径
圆钢最小弯曲半径
钢管最小弯曲半径
L=(0.5π×R+Y系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度; R: 折弯处的内侧半径; T: 材料厚度; θ: 折弯角度; Y系数: 由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系:Y=(π/2)×K。
材料Y系数K系数
软黄铜（Soft brass）和铜(copper)0.550.35
硬黄铜(Hard brass) 和铜、软钢(Soft Steel)、铝(Aluminum) 0.64 0.41
硬铜、青铜(Bronze)、冷轧钢(Hard steel)、弹簧钢(Spring steel) 0.71 0.45
9
油缸油漆定额换算
（以长度1米为计量单位）
注：1）底漆及面漆的型号、颜色，根据设计要求确定。
2）稀释剂品种根据漆的品种来选定。
10
3）底漆：0.1~0.12kg/m2;稀释剂：（底漆+面漆）X(0.15~0.18)。
结构件底漆：0.1~0.12kg/m2；
面漆：0.24kg/m2 (两次)；稀释剂：（底漆+面漆）X0.3。
11。
