品质部新进人员培训资料

品质部新进人员培训资料，很受用!（一）引言概述：品质部新进人员培训资料是一份非常有用的资料，它为品质部门的新员工提供了必要的培训内容和指导。

通过这份资料，新员工可以全面了解品质控制的重要性、品质管理的基本原则和方法，并且学会如何在日常工作中应用这些知识。

本文将从以下五个方面详细阐述品质部新进人员培训资料的内容。

一、品质控制的意义1. 品质控制在企业发展中的作用2. 不同行业的品质控制标准和要求3. 品质控制的目标和原则4. 品质控制与客户满意度的关系5. 品质控制对企业的竞争力的影响二、品质管理的基本原则1. 过程管理与结果管理的区别2. 品质管理的基本原则和方法论3. PDCA循环在品质管理中的应用4. 品质管理的持续改进和创新5. 品质管理与团队协作的关系三、品质控制工具和技术1. 数据收集与统计分析方法2. 样本检验和抽样方法3. 测量设备和检测方法4. 故障分析和问题解决方法5. 过程能力评估和改善技术四、品质部门日常工作流程1. 品质部门的职责和任务2. 品质管理体系的建立和维护3. 品质部门与其他部门的协作与沟通4. 客户投诉处理和品质改善计划5. 供应商选择与评估标准和流程五、案例分析与经验分享1. 成功案例分析和借鉴经验2. 常见问题解决和应对策略3. 品质管理中的失误和教训4. 培训部门内部互动和知识共享5. 品质部门员工的个人成长和发展机会总结：通过品质部新进人员培训资料，新员工可以系统地学习品质控制的重要性、品质管理的基本原则和方法，掌握品质控制工具和技术的使用，了解品质部门的日常工作流程，并且通过案例分析和经验分享深入了解品质管理中的成功与失败。

这份资料为新员工提供了非常实用的培训内容，使他们能够快速适应岗位并在工作中发挥出色。

品质部新进人员培训资料品质部是一个关键部门，负责确保产品和服务的质量达到最高标准。

为了帮助新进人员快速融入团队，并且具备所需的知识和技能，本次培训资料将介绍品质部的职责、工作流程以及质量管理的关键要素。

通过本次培训，新进人员将能够全面了解品质部的工作，并为公司的发展做出贡献。

一、品质部概述品质部是负责监督和管理公司产品和服务质量的部门。

其职责包括制定和实施质量管理体系、开展质量检测和测试、解决质量问题、持续改进和推动质量文化建设等。

品质部的目标是确保产品和服务能够满足客户的需求并达到公司的质量标准。

二、品质部岗位职责1. 品质经理：负责领导品质部工作，制定部门的发展战略和目标，管理团队，并与其他部门协调合作。

2. 品质工程师：负责开发和实施质量管理体系，制定工作标准和流程，并协助解决质量问题。

3. 检验员：负责进行产品和材料的检验和测试，确保其符合标准要求。

4. 数据分析员：负责收集和分析质量数据，并提供决策支持和改进建议。

5. 客户投诉处理员：负责处理客户的投诉，并采取相应的纠正和预防措施。

三、品质管理流程1. 制定质量目标：根据公司的战略目标和客户需求，制定具体的品质目标，并确保与各部门的协调一致。

2. 编制质量计划：制定实施质量管理的计划和策略，包括资源分配、培训安排和监控措施等。

3. 进行质量检测和测试：依据制定的标准和流程，对产品和服务进行检测和测试，确保其质量符合要求。

4. 分析质量数据：收集和分析产品和服务的质量数据，发现问题，并制定改进措施。

5. 解决质量问题：对发现的质量问题进行分析，并与相关部门合作解决问题，确保质量持续改进。

6. 进行内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和适用性，并提供改进建议。

7. 外部认证审核：根据需要，进行外部认证审核，以验证质量管理体系的符合性和有效性。

四、质量管理要素1. 质量文化：建立一种注重质量的工作文化，培养员工的质量意识和责任心。

德信诚培训网
品质部新员工培训教材
一、车间管理制度
（一）目的：培训新入职QC员工车间纪律，起模范带头作用，树“标兵”
典范；
（二）适应部门：品质部；
（三）制度内容：
1.进入车间必须穿好工衣，戴好工帽，头发不能外露。

2.上班提前5分钟要准时参加组长班前会，不得迟到、早退、矿工。

3.不准带食品进入生产车间进食，不准将水杯和换下的衣服、鞋子带入生产车
间。

4.上班时间不准交头接耳说和做与工作无关的事情，严禁大声喧哗、争吵，更
不准东张西望。

5.上班时间不准睡觉、看小说、听耳塞音乐、玩手机等。

6.当客户来参观时，作业员要专心投入自己的本职工作，严禁向参观人员观望、
议论等。

7.上班时间不得串岗，不得乱走动，离开工作岗位时须请示直接上司并佩戴离
岗证，离岗时间不得超过10分钟，每个员工每班只允许2次离岗。

8.操作员接触玻璃时必须戴好指套或手套，并须轻拿轻放，防止不良品的产生。

更多免费资料下载请进：好好学习社区。

新员工质量意识培训资料5篇第一篇：新员工质量意识培训资料学习与实践新进员工质量意识培训一、亲切地欢迎：大家好！欢迎大家来到。

二、自我介绍：我是品管部的，名字叫。

我来主要是对质量意识方面跟大家进行一些讲解和交流。

下面有一张签到单，请大家填一下。

三、公司产品质量重要性说明：相信大家已经知道，我们公司是生产汽车铝合金轮圈的。

汽车轮圈是一种质量要求非常高的产品，因为它的质量直接影响着人们的生命和财产安全。

比如说：⌝轮圈漏气，会导致汽车在行驶过程中可能翻车；⌝轮圈平衡量达不到要求，会影响汽车行驶的平稳性，容易发生机械故障；⌝轮圈内部组织不紧凑，存在着很多疏松、渣孔、杂质等等质量缺陷的话，轮圈在行驶过程中很可能会发生爆裂，甚至于粉碎；⌝轮圈的外观同样也很重要，顾客重视，试想，轮圈表面漆层或电镀层不良，如剥落、气泡、麻点、花斑、流挂、漏底等等，你看到了这种轮圈你会买吗！四、检验流程：（原料——铸造——加工——喷涂——包装——入库——性能测试——出货）⌝原材料铝锭—成分检验⌝铸造段（熔铝—铝水成分、密度、金相分析；铸造—尺寸、外观、内部结构；热处理—硬度）⌝加工段（大喷砂－外观；加工—尺寸、位置度、外观；动平衡测试—动不平衡量；气密测试—是否漏气）⌝喷涂段（研磨修整—外观，前处理清洗—外观，喷粉、喷色漆、喷亮光漆—膜厚、硬度、外观、附着力）⌝包装入库—外观⌝性能测试（冲击试验、径向负荷试验、弯曲力矩试验、盐雾试验等）五、对品质的一些认识：⌝品质是检验出来的错！品质是做出来的而不是检验出来的。

检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。

⌝品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握错！品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用），工作质量（效果、速度、方法），产品质量（尺寸、性能、外观）等。

它们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。

就产品来说，对现场作业员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要专检采用一些检测手段进行管制。

品质部新进人员培训资料，很受用!（二）引言概述：品质部是一个关键部门，对于公司的产品质量和客户满意度起着至关重要的作用。

为了确保新进人员能够快速适应岗位，提升工作效率，特为品质部新进人员准备了培训资料。

本文将围绕培训资料展开，分为五个大点进行详细阐述，包括:质量管理理念、质量控制流程、质量问题解决方法、品质数据分析工具和培训效果评估。

正文：1. 质量管理理念：- 了解公司的质量管理体系和重要性- 掌握在质量管理中的基本原则和要求- 学习如何提高质量意识和工作态度- 培养持续改进的思维方式- 熟悉和理解公司质量方针和目标2. 质量控制流程：- 学习产品生命周期中的质量控制环节- 了解从原材料采购到交付的整个生产过程- 掌握每个环节中的质量控制要点和方法- 学习质量管理体系中的文件和记录管理- 理解质量控制流程中的重要环节和关键控制点3. 质量问题解决方法：- 学习如何识别和分析质量问题- 掌握问题解决方法和工具，如5W1H法、鱼骨图等- 进行问题根本原因分析，采取针对性的解决措施- 学习如何进行质量问题跟踪和追踪- 培养处理问题的条理性和决策能力4. 品质数据分析工具：- 了解常用的品质数据分析工具和方法- 学习如何使用统计图表和图形化工具分析数据- 理解品质数据收集和处理的方法和技巧- 掌握控制图的绘制和解读- 学习如何通过数据分析发现潜在的问题和改进机会5. 培训效果评估：- 学习培训效果评估的方法和工具- 掌握如何进行培训后的能力评估和反馈- 学习如何搜集和分析培训效果数据- 了解如何通过培训评估来不断改进培训资料和方法- 培养自我学习和自我评估能力，提高工作效率总结：品质部新进人员培训资料包括了质量管理理念、质量控制流程、质量问题解决方法、品质数据分析工具和培训效果评估五个大点。

通过学习这些内容，新进人员将能够更好地适应品质部的工作需求，提升自身能力和技能，为公司的质量管理工作做出贡献。

同时，通过不断改进培训资料和方法，能够进一步提高培训效果，确保培训的可持续性和有效性。

品质部新员工培品质部二、质量方针三、品质部流程四、品质部的责任五、品质目标七、品质改善一、8S目录六、做品品质人的阶梯八、8个杜绝九、8个不允许、10个必须、8个在一起整理SEIRI 整理：区分要用和不要用的，不要用的清除掉目的：把“空间”腾出来活用整顿SEITON 整顿：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示目的：不用浪费时间找东西清扫SEISO 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮清洁SEIKETSU 清洁：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在8S1S 2S 3S 4S素养SHITSUKE素养：人人依规定行事，从心态上养成好习惯目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯安全SAFETY 安全：管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全规定的因素及时举报消除；加强作业人员安全意识教育；签订安全责任书目的：预知危险，防患于未然节约SAVE节约：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育学习STUDY 学习：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的8S8S5S6S7S品质方针：质量至上、持续改善、客户满意质量至上：品质是企业生存发展的主要条件，也是树立良好的企业品牌形象的保证。

在当今这个资讯高度发达的社会，不论是制造业企业还是商业企业，产品质量对于企业的重要性，不言而喻。

要想在日益激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须高度重视提高产品质量，否则企业会寸步难行，被市场无情淘汰。

只有意识到质量的重要性还不够，还要把它做好。

为此，企业严把质量关，严格遵守三个“不”原则，1、不使用不合格的原材料；2、不生产不合格的产品；3、不流出不合格的产品到市场。

品质部人员的培训内容第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念1.1品质1.2品质理念1.3质量方针1.4质量目标1.5质量手册1.6 ISO系统1.7品质意识1.8质量管理1.9来料检验1.10现场检验1.11出货检验和最终检验1.12巡检1.13抽检1.14首件检查1.15自检1.16互检1.17质量管控点1.18流程1.19程序1.20测量1.21记录1.22报表1.23标识1.24 QC手法1.25品质异常1.26可追溯性1.27统计第二期：素养与技能（4课时，约8小时）2品质检验人员的素养2.1责任感2.2团队精神2.3品质意识2.4学习的习惯3品质检验人员的基本技能3.1量具的使用方法3.1.1直尺3.1.2卡尺3.1.3塞规3.2仪器的使用方法3.2.1电压表3.2.2电流表323万用表324功率计325直流电源326 AC调压电源327电子负载328晶体管测试仪329 CRL电桥3.2.10积分球3.2.11振动台3.2.12盐雾试验箱3.3电子基础知识3.3.1电阻器3.3.2电容器3.3.3电感器3.3.4二极管3.3.5三极管3.3.6MOS 管3.3.7光藕3.3.8印刷电路板（PCB）3.3.9元件焊点的基本要求3.3.10表面贴装（SMT）的基本要求3.3.11电子加工的常用工具3.4机械识图基本常识第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程4.1进料检验流程4.2生产现场检验流程4.3出货检验和最终检验流程4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程4.5不良品退货控制流程4.6特采物料的控制流程4.7产线返工控制流程4.8产品特别放行控制流程4.9客述的处理和改善办法的管控流程4.10品质部文件的发放和归档的控制流程5影响产品品质的因素6如何做品质记录和品质报表第四期：标准、文件及表单和报表（4课时，约8小时）7品质部常用检验标准8品质部常用程序文件9品质部常用检查记录表单10品质部常用报表。

品质部人员的培训内容第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念1.1品质1。

2品质理念1。

3质量方针1.4质量目标1。

5质量手册1。

6 ISO系统1。

7 品质意识1.8 质量管理1.9 来料检验1。

10 现场检验1.11出货检验和最终检验1。

12 巡检1。

13 抽检1.14 首件检查1。

15 自检1。

16 互检1。

17 质量管控点1。

18 流程1.19 程序1.20 测量1.21记录1.22报表1.23标识1.24 QC手法1.25 品质异常1.26 可追溯性1.27 统计第二期：素养与技能（4课时,约8小时）2品质检验人员的素养2。

1责任感2.2 团队精神2。

3 品质意识2。

4 学习的习惯3 品质检验人员的基本技能3。

1量具的使用方法3.1。

1 直尺3。

1。

2卡尺3.1.3塞规3.2 仪器的使用方法3。

2.1电压表3.2.2电流表3。

2。

3万用表3。

2.4功率计3。

2.5直流电源3.2.6 AC调压电源3.2.7电子负载3。

2.8 晶体管测试仪3。

2。

9 CRL电桥3。

2。

10积分球3。

2.11振动台3.2.12盐雾试验箱3。

3电子基础知识3。

3.1电阻器3。

3。

2电容器3.3。

3电感器3.3。

4二极管3。

3。

5三极管3.3.6MOS管3.3。

7光藕3。

3.8印刷电路板（PCB）3。

3.9元件焊点的基本要求3.3.10表面贴装(SMT)的基本要求3。

3。

11 电子加工的常用工具3.4机械识图基本常识第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程4。

1进料检验流程4。

2生产现场检验流程4。

3出货检验和最终检验流程4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程4.5不良品退货控制流程4.6特采物料的控制流程4。

7产线返工控制流程4。

8产品特别放行控制流程4。

9客述的处理和改善办法的管控流程4.10品质部文件的发放和归档的控制流程5影响产品品质的因素6如何做品质记录和品质报表第四期：标准、文件及表单和报表(4课时，约8小时）7品质部常用检验标准8品质部常用程序文件9品质部常用检查记录表单10品质部常用报表。

品质部新进人员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量？答：质量是一个特性满足要求的程度。

2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。

通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。

3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。

4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

二、QC基础知识1、什么叫做QC？答：简易的讲就是质量管理。

2、质量管理发展历程2.1、认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。

2.1.1、质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。

做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点：不合格品通向市场之路被切断。

局限性：能够"把关"，不能"预防"。

2.1.2、质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。

通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。

优点：既能把关。

又能预防。

2.1.3、全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全面过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。