护筒的埋设要考虑桩位的地质和水位情况

桥梁工程中超长钻孔灌注桩施工技术摘要：随着我国经济的快速发展，道路交通行业也有了快速发展。

桥梁作为交通的重要构成部分，其运行平稳性与安全性的重要保障就是桩基品质。

钻孔灌注桩作为如今一种应用广泛的桩基建设技术，具有适应性强、操作简单等优势，借用其开展桥梁工程的建设，能提升桩基的平稳性和荷载能力，因此在桥梁工程项目中得到了充分的应用。

关键词：桥梁工程；超长钻孔灌注桩；施工技术引言梁工程是现代交通运输建设的重要组成部分，其基础施工技术的选择和应用对工程的质量和安全具有重要影响。

钻孔灌注桩基础施工技术是一种在桥梁工程中广泛应用的基础施工技术。

该技术具有承载性高、适用性强、性价比高、抗震性强等特点，但施工难度大。

1超长钻孔灌注桩优点对钻孔灌注桩工艺改进后，可以加大桩长，形成超长钻孔灌注桩。

相较于其他桩基类型，其具备如下优点：（1）较强的适用性钻孔灌注桩施工受到的影响因素较少，地理位置、地质条件、自然气候等因素变化对其都不会产生较大影响。

因此该技术适用性较强。

（2）高度的承载能力现阶段我国的桥梁工程大多是大型桥梁，对桥梁的承载力要求较高。

一般来说，大型桥梁工程的地质环境相对较复杂，导致施工员难以完全掌控，以及桥梁承载力难以准确计算。

如果采用钻孔灌注桩工艺，可以通过延长桩基长度，提高桥梁承载力。

（3）良好的性价比相比其他桩基工艺，钻孔灌注桩所需材料较少，整体投入也较小，因此经济效益较高。

此外，材料较少也方便现场施工，加快工程进度。

另外，其桩基质量更好，使用寿命更长，且成本相差并不大。

因此钻孔灌注桩的应用范围更大，性价比更高。

（4）抗震能力强桩基工程的抗震能力，主要取决于其结构性能以及与地基是否匹配。

为了提升工程的抗震能力，在应用该技术时，技术员需要对灌注桩与地质情况的匹配度综合考虑，以提升桥梁的抗震能力。

2桥梁工程中超长钻孔灌注桩施工技术要点2.1护筒制作和埋设钻孔开始前为了使桩机能沿垂直方向钻孔，并避免桩机和吊锤在钻孔孔口周围作业时产生较大荷载与冲击力导致塌孔，必须进行钢护筒埋设。

钻孔灌注桩施工中对于护筒的要求，做工程的都来看看吧！在钻孔灌注桩中，常埋设护筒来定位需要钻的桩位。

以下是钻孔灌注桩施工流程和全护筒桩基施工流程护筒的制作和埋设的要求一、护筒制作应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：1、护筒可采用钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。

制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。

钢护筒适用于各种施工条件，安全性高，可多次使用。

钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。

2、护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定，必要时应通过计算确定。

一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm，钢筋混凝土护筒宜采用8-250px。

3、护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型来确定。

图2钢护筒二、护筒埋置深度应符合设计要求，设计无要求时，埋置深度应符合下列规定：1、旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水底层，埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍，但不得少于1.0m；对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上，但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.5-1.0m。

2.深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底刃脚应深入不透水层中；无不透水层时，应进入大砾石、卵石层内0.5-1.0m。

3.有冲刷影响的河床，护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m。

局部冲刷影响严重的河床，护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m。

4.季节性冻土地区，护筒底刃脚应深入到冰冻线以下未冻土层中不少于0.5m；多年冻土地区，护筒底刃脚应深入多年冻土层中不少于0.5m。

三、护筒埋设应符合以下规定：1、旱地或水深小于3m且筑岛底无软弱土层时，护筒可采用明挖埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。

2、筒身小于3m，筑岛底部淤泥和软土不厚时，可采用明挖埋设方法；筑岛底部淤泥和软土较厚时应采用长护筒筒内除土，压重、振动、锤击沉入，沉入时应严格控制平面位置、竖向倾斜和护筒连接质量。

钻孔灌注桩护筒埋设在各类建筑工程和基础设施建设中，钻孔灌注桩作为一种常见且重要的基础形式，被广泛应用。

而钻孔灌注桩护筒的埋设则是整个施工过程中的关键环节之一，其施工质量的好坏直接影响到后续钻孔、成桩的质量以及施工的安全性。

首先，我们来了解一下什么是钻孔灌注桩护筒。

简单来说，护筒就是一个钢制或混凝土制的圆筒，它被预先埋设在钻孔的位置，主要起到定位、保护孔口、防止孔口坍塌、保持泥浆水位等作用。

护筒的材料选择通常有钢板、钢筋混凝土等。

钢板护筒具有制作方便、安装快捷等优点，常用于一般性的工程；而钢筋混凝土护筒则具有较好的耐久性和稳定性，适用于一些特殊地质条件或对护筒要求较高的工程。

在埋设护筒之前，需要进行一系列的准备工作。

一是要对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况、地下水位等信息，为护筒的设计和埋设提供依据。

二是要根据设计要求和施工规范，确定护筒的直径、长度和埋设深度。

一般来说，护筒的直径应比桩径大 200 400 毫米，以保证钻孔时有足够的空间。

护筒的长度则应根据地质条件和施工要求确定，通常要求穿过松软土层、流沙层等不稳定地层，进入稳定地层一定深度。

接下来就是护筒的埋设施工。

埋设护筒的方法主要有挖坑法和振动法。

挖坑法适用于地质条件较好、地下水位较低的情况。

施工时，先在桩位处挖出一个比护筒直径略大的坑，然后将护筒放入坑中，调整好位置和垂直度，再用粘土分层回填夯实。

振动法适用于地质条件较差、地下水位较高的情况。

施工时，将护筒吊起，通过振动锤等设备将其沉入地下。

在埋设护筒的过程中，需要注意以下几点。

一是要保证护筒的位置准确，中心偏差应控制在 50 毫米以内。

二是要保证护筒的垂直度，倾斜度不得大于 1%。

三是要保证护筒的埋设深度符合设计要求，且护筒顶部应高出地面 300 毫米以上，以防止地面水流入孔内。

护筒埋设完成后，还需要对其进行检查和验收。

主要检查护筒的位置、垂直度、埋设深度等是否符合要求，以及护筒周围的填土是否密实。

钻孔灌注桩施工技术要点及控制标准一、概况钻孔灌注桩的浇筑,要从成桩的各道工序入手，从严控制才能保证成桩质量。

避免各种事故的发生，如何掌控灌注桩的工程质量，主要考虑钻孔前。

钻孔过程中，成孔后、浇筑前和浇筑过程中的技术控制措施。

以及故障的排除等，钻孔灌注桩是由它对各种地质条件的适应性及施工简单易操作所决定的。

但是由于施工工艺环节多，一经不慎便会产生质量事故.需要施工人员具有认真的工作态度，良好的技术水平和丰富的临场处理能力，尤其在桥梁建设中桩基位置可选择变化余地为零，更需要加强施工环节中的管理。

1、钻孔前的技术要点施工放样的误差较小是以mm为单位，桩位偏差应控制在50 mm 以内、群桩100mm以内.在准确放样的前提下埋设护筒。

埋设护筒的方法和要求，护筒内径比桩径大200mm以上，壁设应满足施工要求不变形耐拉、耐压、不漏水。

护筒中心与桩中心位置偏，不大于50mm，护筒在竖立方向的倾斜应大于1%,对深水基础中的护筒平面位置的偏差适当放宽不大于80mm。

护筒应高出地面30cm,受潮影响的水土或护筒顶应高出施工期最高水位1。

5m~2。

0m、护筒埋置深度视水文地质情况确定、陆地采用挖坑法，水中采用沉设挤压、导向架定位.并保证平面位置，倾斜度符合要求。

2、钻孔过程的技术要求根据本工程的地质特性使用相适应的钻孔机械。

管理不做硬性规定，配置合适的钻锥，在钻孔过程中避免和减少斜孔、坍孔和护孔现象，采取减压钻进、孔底承受的钻压不超过钻杆，钻锥和压块重量之和（扣除浮力）的80%。

钻进过程中注意钻孔的连续性，因故停钻时将钻提升至孔外以防埋钻。

在发现异常情况（如塌孔、进尺异常）时应仔细观察分析,查明原因和位置及时与相关单位取得联系,采取相应对策，掉钻落物时按照应急预案歩骤及时打捞，避免被泥沙埋没，影响继续钻孔。

3、成孔后的技术控制要点在钻孔到位后,要求到的第一步就是清孔,清孔时提升钻锥20cm~30cm后继续循环，可用相对密度较低的泥浆或清水压入清孔。

浅谈钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制摘要：介绍了钻孔灌注桩的施工工艺，并提出了钻孔灌注桩施工过程中的质量控制措施。

关键词：钻孔桩施工工艺质量控制abstract: this paper describes the construction of bored piles process, and propose quality control measures during the construction of bored piles.key words: bored pile construction quality control中图分类号： u443.15+4文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）一、简述钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

钻孔桩施工在桥梁基础领域中占有重要地位，是桥梁基础施工中的重要方法。

与沉入桩中的锤击法相比，钻孔灌注桩施工噪声和震动要小的多，能建造比预制桩的直径大的多的桩，在各种地基上均可使用，近年以来在市政工程和施工工期较紧、桥梁分布较分散的高速公路上应用较多。

二、钻孔灌注桩施工工艺要点1、准备场地、工作平台首先进行场地平整、压实工作。

根据施工图上提供的相关数据，进行桩位的坐标及方位角计算，报经监理复核，利用全站仪进行桩位精确放样，并经监理复测合格后埋设护桩，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失，以利于钻孔过程的桩位复核。

2、埋设护筒护筒因考虑多次周转，采用8-10mm钢板制成，护筒内径比桩径大30-50cm。

埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，保持护筒内水头高出施工水位（或地下水位）1.5m，护筒宜高出地面0.3～0.5m，为避免护筒底悬空，造成塌孔、漏水、漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm。

护筒埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘土应为1.0～1.5m。

对于砂土不得小于1.5m，并将护筒周围0.5～1.0m范围的土挖除，夯实粘土至护筒底0.5m以下。

灌注桩根底施工技术钻孔灌注桩：1、钻孔前的预备：1)、施工场地为砂地时，平坦场地、去除杂物、夯打密实以防产生不均匀的沉降，钻机底座应置于坚实的填土上而不宜直接安放在未经处理的松软的土地或砂层上。

2)、测量预备：测量人员准确测放桩位中心，依据施工要求埋设十字护桩。

并测原地面标高，依据桩底标高计算应从原地面钻进的深度，做好记录。

2、护筒预备：1)、护筒内径应比桩径稍大：当护筒深度在2-6 米范围时，旋挖钻护筒内径比桩径宜大10-15 厘米。

2)、护筒顶端的高度：承受旋挖钻机钻孔时，护筒每节的长度为1.5—2.0 米，用8mm—16mm 的钢板加工成型，总长度应满足比地下水高出2 米，依据施工现场阅历，一般为1.5—2.5 米，由人工埋设护筒再由旋挖钻机协作完成较好。

3)、护筒的埋置深度：砂类土应将护筒四周0.5-1.0 米范围的挖除，夯填黏质土至护筒底0.5 米以下。

4)、护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压，不漏水；灌注桩完成后，钢护筒应准时撤除。

3、护筒的埋设：护筒的埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面的位置于垂直度准确与否，护筒四周和护筒底脚是否严密，不透水，对成孔、成桩的质量都有重大的影响。

1)、埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5 厘米，并应严格保持护筒的竖直位置。

2)、在旱地或岸滩埋设护筒时：在砂类土〔粉砂、细、中砂〕砂砾等河床挖埋护筒时，先在桩位处挖出比护筒外径大80-100 厘米的圆坑。

然后在坑底填筑50 厘米左右厚的黏土，分层夯实，以备安设护筒。

护筒埋设深度在砂类土中不小于1.5 米。

护筒设置：⑴护筒内径宜比桩径大100～150mm。

⑵护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位。

⑶砂地可承受挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必需分层夯实。

⑷护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.0m。

关于钻孔灌注桩护筒埋设的探讨罗利芳1，黄和平2，罗鸿纬2（1.江西公路开发总公司，江西南昌330038；2.江西现代职业技术学院，江西南昌330095）摘要：近年来，钻孔灌注桩施工技术广泛应用于桩基工程施工中，其中护筒埋设得稳定与否，直接关系到能否顺利进行钻孔灌注桩的施工任务的完成，如使用不当往往会造成很大经济损失，直接影响到企业的效益，因此在施工时护筒的选用和埋设必须考虑桩基所处的地形、地质、施工水位、钻头的质量、钻机的机型等因素，把护筒安放到位，埋设牢固，充分发挥护筒的作用。

关键词：护筒；埋设；钻孔灌注桩1前言近年来，钻孔灌注桩施工技术以其具有施工速度快、成孔质量好、污染较小等优点，受到业主与施工单位的欢迎，广泛应用于桩基工程施工中。

在钻孔灌注桩施工时护筒的主要作用是：定位、钻孔导向、保护孔口、以及防止地面石块掉入孔内，隔离孔内孔外表层水，保持泥浆水位（压力），防止坍孔；桩顶标高控制依据之一；防止钻孔过程中的沉渣回流；保持孔内水位高出施工水位以稳定孔壁。

为了发挥护筒的作用，因此在钻进成孔时应根据钻孔工艺的自身特点，选择、埋设护筒，如使用不当往往会造成很大经济损失，由于孔口往往是不稳定的杂填土、素填土或风化土，遇水冲刷易坍塌，造成孔口事故。

2护筒埋设要求护筒埋设是钻孔灌注桩的必须工序，包括挖土、放护筒、周边回填。

为了保证护筒埋设质量，在护筒埋设时应满足以下要求：（1）在准确放样的前提下埋设护筒，应符合埋设护筒的方法和要求，如果钻孔是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。

护筒埋设工作是钻机施工的开端，护筒平面位置与垂直度应准确，护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。

护筒埋设时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。

再把护筒吊放进孔内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒顶部或底部，然后移动护筒，使护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。

同时用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。

此后即在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。

浅谈市政工程建设中钻孔灌注桩的施工质量控制 The Quality Control on the Drilling Piles of Municipal Engineering Construction■ 吴海峰 ■Wu Haifeng[摘 要] 最近几年随着国家对于交通基础设施的投资力度的不断加大，钻孔桩灌注桩施工技术已被广泛应用于市政工程建设。

在此，笔者结合工程实践，对防范钻孔桩灌注桩施工中较常出现的一些问题，提高成孔质量，做了一些分析与探讨。

[关键词] 市政工程 钻孔施工 常见问题 对策划[Abstract]As national continued to increase the investment to the transportation infrastructure in recent years, the drilling piles construction technology had been widely used in the construction of municipal works. The author combines engineering practice to do some analysis and discussion so as to prevent some problems that drilling piles appear more frequently in the construction and improve the quality of the pore-forming[Keywords] municipal engineering, drilling construction, freque- ntly asked questions, planning近年来，钻孔桩灌注桩施工技术已经广泛应用于市政工程建设中，钻孔灌注桩工程的是整个桥梁工程的基础。

钻孔灌注桩工程注意事项钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。

由于其施工过程较为复杂，涉及到多个环节和技术要点，因此在施工过程中需要特别注意一些事项，以确保工程质量和施工安全。

一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地质条件、土层分布、地下水位等情况。

这对于确定桩的类型、长度、直径以及施工方法都具有重要的指导意义。

2、施工方案的制定根据地质勘察报告和工程要求，制定详细的施工方案。

施工方案应包括桩位布置、施工顺序、施工设备的选择、施工工艺、质量控制措施、安全保障措施等内容。

3、施工场地的准备平整施工场地，确保施工机械的通行和作业。

清除场地内的障碍物，如树木、石块等。

设置排水系统，保证场地内不积水。

4、施工材料的准备确保施工所用的钢材、水泥、砂、石等材料的质量符合要求，并按照规定进行检验和试验。

储备足够的材料，以满足施工的需要。

5、施工设备的检查和调试对钻孔灌注桩施工所用的钻机、泥浆泵、电焊机等设备进行检查和调试，确保设备性能良好，运行正常。

二、施工过程中的注意事项1、桩位的测量放线桩位的测量放线必须准确无误，偏差应符合规范要求。

在施工过程中，应定期对桩位进行复核，防止桩位偏移。

2、护筒的埋设护筒的作用是保护孔口、防止孔口坍塌和保证孔内泥浆面的高度。

护筒的埋设深度应根据地质条件和施工要求确定，一般应埋入原状土02 03 米。

护筒的中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于 50 毫米。

3、泥浆的制备和使用泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣、冷却钻头等。

泥浆的性能指标应根据地质条件和施工要求确定，一般应具有良好的护壁性能、适当的比重和粘度。

在施工过程中，应定期检测泥浆的性能指标，及时调整泥浆的配合比。

4、钻孔钻孔是钻孔灌注桩施工的关键工序之一。

在钻孔过程中，应控制好钻进速度和钻进压力，防止钻孔偏斜和塌孔。

当遇到地质条件变化时，应及时调整钻进参数。