KHT矿用提升机综合后备保护装置
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KHT138矿用提升机后备保护装置参数设置及快速调试说明重要提醒:提升机后备保护装置数据采集前请重启一下后备保护,启动完成后按减键(长按10秒),把提升机容器位置清零。
清零后提升机容器位置显示0000.0。
然后执行1参数设置和2数据采集。
1、参数设置长按“设置”键(十秒钟),当速度值由“000”变为“F00”时,此时进入了参数设置界面。
“设置”键用来切换各参数,“左移”、“加”和“减”键用来调整各参数具体数值。
当FE设置完成后,再按一下设置键返回到起始状态,此时参数已经设置完毕。
表一为个按键功能,表二为个参数具体含义。
2、数据采集参数设置好后,长按“校检”键(长按10秒),当打点信号、速度值、提升容器位置全显示“0”并且没有小数点时,此时已经进入数据采集状态,然后正常运行提升机跑完全程(由零位下放到井底),运行过程中速度显示为“000”,提升容器位置显示脉冲的累加数。
到达井底停车后长按“校检”键(长按10秒),此时提升容器位置显示设定的井深值,这时数据已采集完毕。
表二3、运行1、数据采集完成后,正常运行提升机到达零位,提升容器位置值“0000.0”。
2、途中如果速度超过设置的等速超速值,安全回路继电器动作,切断安全回路并语音提示“超速危险”,面板等速超速和安全回路指示灯亮。
3、途中如果深度指示器失效,安全回路继电器动作,切断安全回路并语音提示“深度指示失效危险”,面板深指失效和安全回路指示灯亮。
4、提升容器到达减速点时,减速指示灯亮,减速继电器动作并语音提示“减速请注意”。
5、提升容器到达井底后提升速度值显示为“00.0”,(停车时速度窗口显示提升勾数记录,开车时显示运行速度),提升容器位置值显示与井深值一致。
此时,打两点信号,提升容器上行,此时面板上行灯亮,并语音提示“上行请注意!”;当提升容器到达井口经过同步开关时,井深值清零。
6、提升容器过卷后,相应的提升方向指示灯闪烁,如果超过设定值,安全回路继电器动作并语音提示“过卷危险!”,面板上过卷和安全回路指示灯亮。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井升提升机是矿山生产中的重要设备之一,主要用于运送矿石和工人。
为了保障矿井升提升机的安全运行,必须配备一系列的安全保护装置,并严格执行安全管理措施。
本文将就矿井升提升机的安全保护装置和安全管理范本展开阐述。
一、安全保护装置1. 限位开关:在提升机的上行和下行路程中,设置限位开关来控制升降停止的位置。
一般应设置上限位开关和下限位开关,当提升机达到极限位置时,限位开关会自动切断电源,确保提升机在安全范围内运行。
2. 过载保护装置:为了防止提升机因超负荷而发生事故,应设置过载保护装置。
过载保护装置可以根据提升机的载荷情况,自动切断电源,以保证提升机的安全运行。
3. 紧急停止按钮:提升机上应设置紧急停止按钮,以便在紧急情况下能够迅速切断电源,停止提升机的运行。
紧急停止按钮应设在易于操作的位置,并且标识清晰可见。
4. 防坠器:为了防止提升机因意外断裂而坠落,应在提升机和导轨上设置防坠器。
防坠器可以在提升机断裂时,及时锁住提升机,防止其坠落,保证乘员的安全。
5. 门锁装置:在提升机的进出口处应设置门锁装置,以保证在提升机运行时门无法打开。
门锁装置应定期维护,确保其正常运转。
二、安全管理范本1. 安全标准制定:矿井升提升机的安全运行必须建立完善的安全标准,并进行定期检查和维护。
制定安全标准时,应参考相关的法律法规和行业标准,确保提升机的安全运行。
2. 岗位责任明确:在矿井升提升机的使用过程中,应明确不同岗位的责任和职责。
提升机操作员负责日常的操作和维护,维修人员负责设备的保养和维修,管理人员负责监督和检查。
每个岗位都应有明确的责任分工,确保安全工作的顺利开展。
3. 安全培训和教育:对提升机的操作人员进行必要的安全培训和教育是保证矿井升提升机安全运行的重要措施。
操作人员应具备相关的技术和操作能力,并且了解矿井升提升机的安全操作规程和事故应急处理方法。
4. 定期维护检查:矿井升提升机的安全运行需要进行定期的维护检查。
浅谈矿井提升机综合后备保护装置作者:李凯来源:《中国科技纵横》2013年第11期【摘要】矿井提升机是井上与井下的唯一输送通道,矿井提升机承担着人员、物料、设备和煤炭等的运输任务,是矿山的关键设备之一,也是矿山的咽喉部位。
矿井提升机属往复运动的大型生产机械,具有惯性大、载荷及其变化也大、载荷性质属位能性负载、运行速度快、调速范围广等特点,其运动性能的优劣,不仅直接影响矿山的正常生产和生产效率,而且还与设备及人身安全密切相关。
因此说矿井提升机要求配备良好的控制设备和保护装置。
本文重点论述提升机后备装置。
【关键词】后备保护矿井提升机应用矿井提升机是煤矿生产过程中的关键设备之一,其运转的可靠性和安全性不仅直接影响整个矿井的生产,而且还涉及设备及人身安全。
目前,我国国产提升机后备保护比较落后,并且保护的参数相对较少,可靠性较低,一些小型提升机甚至没有后备保护装置,因此研究出经济、实用、可靠性高的提升机综合后备保护装置有着十分重要的意义。
提升机后备保护装置是确保煤矿安全生产的关键设备之一,它起到了运行监控保护作用。
由于提升机保护器对可靠性的要求较高,因此,提升机保护器的开发水平也要不断地提高。
1 使用提升机后备保护的优势1.1 提高提升机系统的安全水平使用提升机后备保护装置能进一步完善电控系统的保护功能,从而提高提升机的安全水平,有效防止了重大提升事故的发生。
1.2 独立于原有提升机控制系统后备保护装置不仅独立于原电控系统,而且是在后备保护功能动作时才与提升机电控系统中的减速回路和安全回路相联系。
当安全回路动作时可具有自动复位功能。
1.3 性能稳定,抗干扰性强不同的提升机房电磁干扰强弱差别很大,该仪器有较强的抗干扰能力。
2 后备综合保护装置的特点(1)设备体积小,安装简便,调试容易,使维修者操作准确安全。
(2)提升机后备综合保护装置投入使用后,充分发挥了保护可靠、性能良好的特点,并多次制止了提升事故的发生,通过对记忆故障功能的查询,给排除故障隐患提供了依据,这样不仅减少了设备维修时间,而且也减少了维修成本,经济效益十分显著。
KY 煤矿提升机综合后备保护装置产品使用说明书(第一版)枣庄市万硕矿用设备制造有限公司2008年7月1、概述提升是矿井生产中的重要环节,矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上、下井等都是通过提升机运行实现的。
目前,提升机的保护基本上是单线保护,一旦发生问题可能造成严重后果。
煤矿提升机综合后备保护装置,是在提升机原有的保护功能上新增加的一套综合后备计算机保护装置,使提升机电控系统中实现双线并行工作。
使提升机的保护形成了双线保护,且相互独立,使提升机的安全性能得到提高。
在使用煤矿提升机综合后备保护装置之前,请您仔细阅读说明书,以保证正确使准用并充分发挥其优越性能。
另外,本说明书为随机附件,务必请使用后妥善保管,以备今后对综合保护装置进行检修和维护时使用;由于产品的升级或优化,本说明书内容如有更改,恕不另行通知。
1.1 产品特点煤矿提升机综合后备保护装置,采用新型德国西门子公司(SIEMENS)可编程控制器及技术。
具有运算速度快、运行准确、抗干扰能力强、操作简单及性能可靠等优点。
其丰富的功能,完全满足您的需求。
1.2 主要用途及适用范围煤矿提升机综合后备保护装置(以下简称后备保护装置)适用于煤矿的提升机监测及控制。
1.3 工作条件(除井筒传感器外,后备保护装置在下列条件下应能正常工作)周围无瓦斯及无煤尘爆炸危险的场所;无腐蚀、破坏金属或绝缘的气体、蒸气或尘埃;大气压力: 80~160KP;供电电压: AC 127V,50Hz;环境温度: 0~40℃;环境湿度:≤95%,无凝结。
1.4 安全注意事项1) 严格按照说明书进行相关操作;2) 不可将易燃物放在主机附近:3) 后备保护装置不要安装在含有爆炸气体的环境中;4) 井筒安装传感器时,应严格按照《煤矿安全规程》操作;5) 安装主机时应可靠固定,配线作业必须由具有专业资格的人员进行;确认输入电源处于完全断开的情况下,才能进行接线工作。
2、结构特征与工作原理2.1 结构特征:后备保护装置由主机、位置速度传感器、井筒传感器、深度指示器失效传感器组成,技术参数见表1。
KHT-ⅡW提升机综合后备保护装置快速安装指南一、安装前准备:4芯屏蔽线、速度传感器、深度传感器、校准传感器、传感器支架、磁钢、电工胶布、钳子、活口扳手、螺丝刀、电烙铁、焊锡丝、电线或电缆。
二、安装位置:选为提升机控制操作台上或旁边,操作人员观察和操作方便的地方。
三、安装方法:1.安装速度传感器:速度传感器有四根引出线,其中红色为DC12V供电线,黑色为12V负极,黄色、绿色为两路信号输出。
接入后备保护后板的航空插头(电机a、电机b),航空插头有序号标识,1脚为12V,2脚为12V负极,3脚为电机a,4脚为电机b。
先把15*10磁钢均分一圈安装在电机轴上,再把速度传感器对应磁钢的位置安装,接近距离5-10毫米。
传感器头部的端面有一条横线标志,横线两端的内部各有一个霍尔元件,工作方式为旋转接近。
工作原理为:电机轴带动磁钢旋转时,磁钢先接近哪一个霍尔元件,哪一个先导通,后备保护的逻辑电路按先导通的模式开始运算,体现在显示屏上就是加数值或减数值,如图:顺时针旋转时上边的霍尔先导通为加数值,那么逆时针旋转时就会是减数值。
所以传感器端面的横线标志一定要和电机轴成切线。
见下图:磁钢电机轴横切面传感器2.安装深度传感器和校准传感器:深度传感器和校准传感器有三根引出线,其中红色为DC12V供电线,黑色为12V负极,黄色、为信号输出。
两只传感器的电源引脚共用,接入后备保护后板的航空插头(深度器、校准),航空插头有序号标识,1脚为12V,2脚为12V负极,3脚为校准,4脚为深度。
先把8*5磁钢均分一圈安装在深度指示器丝杠上,再把深度传感器对应磁钢的位置安装。
接近距离5-10毫米,工作方式为旋转接近。
在深度指示器游标上安装一个8*5磁钢,再把校准传感器对应磁钢的位置安装在接近游标游动范围内靠近终止点的位置。
接近距离5-10毫米,工作方式为径向移动接近。
具体见下图:校准磁钢校准传感四、联结控制引线:1. 电铃信号:从绞车房的127V—220V电铃线上取信号,和电铃并联后,接线至后备保护后板的“信号”端子。
什么是主保护,什么是后备保护推荐答案当回路发生故障时,回路上的保护将在瞬间发出信号断开回路的开断元件(如断路器),这个立即动作的保护就是主保护。
当主保护因为各种原因没有动作,在延时很短时间后(延时时间根据各回路的要求),另一个保护将启动并动作,将故障回路跳开。
这个保护就是后备保护。
当此回路很重要时,后备保护可以与主保护装设在同一个回路上,也就是一个回路有多套保护,以确保回路的安全运行。
但是一般都是将此回路的上一级保护作为本回路的后备保护:当配电盘中的一个回路故障、而主保护没有动作,那么配电盘上一级的电源断路器将延时后动作,这就是该回路的后备保护。
但是这种保护方式将引起停电事故扩大化,使得更多的回路停电当前的位置是: KHT105 型地面提升机综合后备保护装置KHT105 型提升机综合后备保护装置是严格按照煤矿安全规程的要求而研制生产的后备保护装置,本装置主要作用于矿山地面提升机安全后备保护,它采用进口嵌入式计算机芯片装配,具有运行准确,操作简单,抗干扰能力强,功能完备等特点。
》》主要功能:1 、超速保护:等速段速度连续超过 15% 时的制动保护;2 、自动减速:达到减速点时的控制3 、限速控制:近井口时的 2m/s 保护;4 、深度指示器失效保护;5 、过卷保护:超过正常停车位置 0.5 米时自动保护;6 、卡箕斗(罐)保护;7 、松绳保护;8 、满仓保护;9 、闸间隙保护;10 、方向(信号)闭锁;11 、位置(深度)显示;12 、瞬时速度显示;13 、当次信号显示;14 、上次信号显示;15 、绞车运行方向指示16 、声光显示;17 、自检功能;18 、复位功能;19 、清零功能;20 、紧急制动报警声解除功能;21 、制动时寄存显示当时的有关数值。
》》技术指标:1 、电源:AC220V ± 22V2 、信号电压: AC220V/127V3 、深度显示范围: 0 ~ 999.9m 精度± 0.1m4 、速度显示范围: 0 ~ 9.99m/s ,精度为± 0.01m/sKHT105型地面提升机综合后备保护装置安装示意图:。
KHT115矿用提升机综合后备保护装置KHT115-Z矿用提升机综合后备保护装置用主机使用说明书(第1版)执行标准:Q/JMZ 002-2009 Q/JMZ 004-2009 出版日期:2009-11-16徐州中翰矿山设备制造有限公司目录1、概述 (1)2、技术特征 (2)3、结构与工作原理 (3)4、基本功能 (3)5、安装接线与调试............................... . (4)6、使用与维护 (7)7、故障分析与排除 (8)8、产品成套性 (8)9、可供配件................................ (8)10、注意事项. (8)11、安全规程 (9)12、订货须知 (9)13、包装、贮运................. . (9)14、售后服务................... . (9)1 概述1.1 主要用途及适用范围KHT115矿用提升机综合后备保护装置(简称装置)是按照《MT/T 407-1995煤矿地面立井提升机综合后备保护装置通用技术条件》、2005版《煤矿安全规程》和国家有关标准而设计制造的,为矿用隔爆兼本质安全型结构。
本产品适用于煤矿井下有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的矿井中,可对缠绕式提升机运行过程中的重要参数进行记忆和显示,并对其运行提供可靠的后备保护。
1.2 使用环境条件(1) 环境温度:0℃~40℃;(2) 最大平均相对湿度:95%(+25℃);(3) 大气压力:80kPa~106kPa;(4) 无显著振动和冲击的场合;(5) 无破坏绝缘的腐蚀性气体场合;(6) 煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性气体的环境;(7) 仅适用于缠绕式提升机。
1.3 型号意义1.3.1 矿用提升机综合后备保护装置KH T 115登记序号提升矿用保护设备1.3.2 矿用提升机综合后备保护装置用主机KH T 115 - Z主机登记序号提升矿用保护设备1.4 装置的标准配置见表12 技术特征2.1 KHT115-Z矿用提升机综合后备保护装置用主机基本参数(1) 额定工作电压: AC 127V;(2) 最大工作电流:≤1A;(3) 主机有一路本安电源输出,技术参数如表2所示:(4) 主机具有7 路机械触点型开关量信号输出(非本安),其中减速控制信号输出1路,安全保护控制信号输出1路,防爆电铃控制信号输出1路,备用输出4路,接点容量AC127V/0.75A (阻性负载);(5) 主机具有2路脉冲信号(速度脉冲信号)输入,输入截止时漏电阻不小于100KΩ,输入导通时压降不大于1V,输入脉冲信号的最大频率为20Hz,占空比18%~50%,相位差1°~15°;(6) 主机具有1路脉冲信号(深指脉冲信号)输入,输入截止时漏电阻不小于100KΩ,输入导通时压降不大于1V,输入脉冲信号的最大频率为20Hz,占空比18%~50%;(7) 主机具有8路无源机械接点信号(上到位、下到位,上减速点、下减速点、上卡箕斗、下卡箕斗;其余2路备用)输入,不小于100KΩ时对应逻辑“0”,不大于10Ω对应逻辑“1”。
(8) 主机具有光信号指示,光信号在黑暗中20m处可见。
2.2 GSH300U转速传感器基本参数(1)额定工作电压:DC 12V;(2)最大工作电流:≤35 mA;(3)外加磁场类型:单极性;(4)动作距离:不小于8mm;(5)复位距离:不大于15mm;(6)输出信号:两路脉冲半导体接点信号输出,输出截止状态时漏电阻应不小于100KΩ,输出导通状态时压降不大于1V(灌入电流2mA);(7)信号相位差:1°~15°;(8)测速范围:0~300 rpm;(9)脉冲信号输出范围:0~20Hz;(10)脉冲信号占空比:18%~50%;(11)测量误差:≤5%;(12)磁钢尺寸:φ10mm×3mm;(13)磁钢表面磁感应强度:2500~3500Gs 。
2.3 KHC90矿用本安型接近开关基本参数(1)接近开关传感器接点容量:12V/0.2A(阻性负载);(2)接近开关传感器接近开关传感器接点对数:一对常开;(3)接近开关传感器动作距离:不大于90mm;(4) 接近开关传感器复位距离:不小于150mm;(5) 接近开关磁钢磁感应强度:(2000~3000 )Gs;2.4 BAL-127矿用隔爆型电铃基本参数:(1)额定电压127V,额定电流350 mA;(2)音响半径150 m;(3)声音响度不小于85dB(A)。
3 结构与工作原理主机的外形结构如图1所示,最大外形尺寸:466mm×234mm×284mm。
主机的重量:40.3kg 主机的核心设备采用技术先进、性能可靠的日本三菱公司的FX2N型可编程控制器, 配以我公司研制生产的本质安全性开关电源、光电耦合电路和显示电路完成提升机运行过程中参数的记忆和显示,并对提升机的运行提供可靠的后备保护。
图1 主机外形结构图3.1 主控器件本设备采用日本三菱公司的可编程控制器FX2N-16MR作为系统的控制核心。
外部的速度脉冲信号、深指脉冲信号、到位信号、减速点信号和卡箕斗信号等通过光电耦合接入到可编程控制器的输入端,经可编程控制器逻辑运算处理后去驱动相应的显示电路、声音报警电路和输出控制电路,对提升机的安全运行提供可靠的后备保护。
由于可编程控制器内部软元件和编程指令众多,编程方便灵活,更改容易,加之用于防爆这一特殊要求而设计的电路及外壳,使之运用场所更加广泛,另外,本控制仪在设计中做到安装、使用及维护方便等特点。
3.2显示电路3.2.1 数字显示电路本电路采用RS-485串行通讯技术,通过PLC机与显示板的通讯实时显示容器位置、提升速度两项重要参数。
3.2.2 灯光显示电路对等速段超速、减速段过速、2m/s限速、深指失效、过卷等重要保护进行灯光指示,同时对安全回路、减速点信号进行灯光指示,这些都是通过可编程控制器与显示板的串行通讯,由发光管指示。
3.3 光电耦合电路对于对外部输入信号进行光电隔离后接到PLC的输入端的不但实现本安与非本安的隔离还能防止外部干扰。
3.4 声音报警通过PLC控制输出驱动一个防爆电铃,当系统运行中有速度超2米/秒、减速段过速、等速段超速、深指失效、提升过卷等故障发生时进行声音报警用以提醒操作人员。
4 基本功能4.1 提升容器的行程和速度检测及显示功能装置应满足如下检测范围:(1) 装置行程检测精度0.1m,装置行程显示范围0 .1m~999.9m;(2) 装置速度检测精度为0.1m/s,速度显示范围0 .1m/s~9.9m/s。
4.2 自动减速功能当提升容器到达减速点时,装置应能自动发送减速控制信号,并伴有声光信号,使被控系统自动投入减速运行。
4.3速度保护功能提升容器在运行中有下列情况之一时装置应能发出速度保护控制信号,并伴有声光报警以实现安全制动:在等速段,速度超过最大提升速度15%时;在减速段,速度超过设定的极限保护范围时;在爬行段,速度超过2 m/s时。
4.4 过卷保护功能当提升容器超过正常停车位置0. 5 m时装置应能发出保护控制信号,并伴有声光报警以实现安全制动。
4.5 深度指示器失效保护功能深度指示器失效后,行程在3m内装置应能发出声光信号;当容器接近终端2 m/s限速点位置时,装置应能发出保护控制信号,并伴有声光报警以实现安全制动。
4.6 卡箕斗保护功能当箕斗不能顺利通过曲轨时,装置可以发出保护控制信号,并伴有声光报警以实现安全制动。
4.7 故障记忆功能安全制动停车时,应能记忆并显示故障时容器的位置和速度。
4.8 装置自检功能装置可对其所有功能进行自检。
4.9 控制信号装置具有7 路机械触点型开关量信号输出(减速控制、安全保护控制、防爆电铃控制、备用输出4路),接点容量AC127V/0.75A (阻性负载);4.10 声光信号装置具有声光信号指示,声音响度不小于85dB(A),光信号在黑暗中20m处可见。
5 安装接线与调试5.1 安装时,应按照《煤矿安全规程》操作;5.2 安装设备时应可靠固定,应选择适当的工作位置安装,安装面与垂直面倾斜度不大于15°5.2.1 GSH300U转速传感器安装标准及要求5.2.1.1 电机轴上GSH300U转速传感器的安装(见图2)(1) 传感器工作面与各磁钢表面间距应在8mm之内;(2) 磁钢随电机转动时,各磁钢中心点所形成的圆周线应与传感器工作面的标志线吻合,允许最大离值≤1.5mm。
图25.2.1.2 牌坊式深度指示器上GSH300U转速传感器的安装(见图3)(1) 丝杠转动时,磁钢中心点与传感器工作线相吻合,偏差量≤1.5 mm;(2) 传感器工作面与各磁钢表面间距应在8mm之内;(3) 丝杠转动时,磁钢经过传感器,两工作面应保持水平。
图35.2.1.3 圆盘式深度指示器上GSH300U转速传感器的安装(见图4)(1) 电机转动时,铝圆盘上的磁钢的中心点需经过传感器的工作线,偏差≤1.5mm。
(2) 传感器工作面与各磁钢表面间距应在8mm之内。
(3) 磁钢工作面与传感器工作面,应保持平行状态。
图45.2.2 KHC90矿用本质安全型接近开关的安装5.2.2.1 上下到位接近开关的安装(见图5)(1) 选择适当位置,一般情况下安装在井筒两侧。
(2) 提升容器运行时,接近开关中心线与磁体中心线应基本吻合,允许偏离量≤20mm。
(3) 接近开关与磁体之间的工作距离H=30~90mm,应保证在提升容器最大晃动时接近开关不能够与磁体相碰。
图55.2.2.2 上下减速接近开关的安装(见图6)(1) 选择适当位置,一般情况下安装在井筒两侧。
(2) 提升容器运行时,接近开关中心线与磁体心线应基本吻合,允许偏离量≤20mm。
(3) 接近开关与磁体之间的工作距离H=30~90mm,应保证在提升容器最大晃动时校正开关不能够与大磁钢相碰。
图65.3 产品应断电后再开盖,确认输入电源处于完全断开的情况下,才能进行接线工作,配线作业必须由具有专业资格的人员进行。
5.4 接到本控制仪的接线排上相应端子的控制电缆,建议采用截面积不小于1mm2的铜芯电缆,并按接线图进行连接。
5.5 接到本控制仪的接线排上相应端子的返回信号电缆,建议采用截面积不大于1mm2铜芯电缆,并按接线图进行连接。
5.6 连接PLC输入输出端子导线要各走其路,最好用接地的金属管或专用电缆沟各走其线,不可互相并行,若现场条件限制,应尽量拉开距离,以防干扰。
5.7 PLC机的接地线应使用单独接地良好的专用地线,严禁与动力网共用地线。
5.8 装置的所有控制环节出厂前已按常规调试好,但在一些有特别要求的地方,要对有关环节重新调试,以满足现场要求。