超分子聚合物汇总.
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常见高分子聚合物简写PA聚酰胺(尼龙)PA-1010聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)PA-11聚^一酰胺(尼龙11)PA-12聚十二酰胺(尼龙12)PA-6聚己内酰胺(尼龙6)PA-610聚癸二酰乙二胺(尼龙610)PA-612聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612)PA-66聚己二酸己二胺(尼龙66)PA-8聚辛酰胺(尼龙8)PA-9聚9-氨基壬酸(尼龙9)PAA聚丙烯酸PAAS水质稳定剂PABM聚氨基双马来酰业胺PAC聚氯化铝PAEK聚芳基酰酮PAI聚酰胺-酰业胺PAM聚丙烯酰胺PAMBA抗血纤溶芳酸PAMS聚a—甲基苯乙烯PAN聚丙烯腊PAP对氨基苯酚PAPA聚壬二酊PAPI多业甲基多苯基异割酸酯PAR聚芳酰胺PAR聚芳酯(双酚A型)PAS聚芳碉(聚芳基硫84 )PB 聚丁二烯-〔1, 3〕PBAN聚(丁二烯-丙烯腊)PBI聚苯并咪哇PBMA聚甲基丙烯酸正丁酯PBN聚蔡二酸丁醇酯PBR丙烯-丁二烯橡胶PBS聚(丁二烯-苯乙烯)PBS聚(丁二烯-苯乙烯)PBT聚对苯二甲酸丁二酯PC聚碳酸酯PC/ABS聚碳酸酯/ABS树脂共混合金PC/PBT聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金PCD聚球二酰业胺PCDT聚(1 , 4-环己烯二业甲基对苯二甲酸酯)PCE四氯乙烯PCMX对氯问二甲酚PCT聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯PCT聚己内酰胺PCTEE聚三氟氯乙烯PD二羟基聚酰PDAIP聚问苯二甲酸二烯丙酯PDAP聚对苯二甲酸二烯丙酯PDMS聚二甲基硅氧烷PE聚乙烯PEA聚丙烯酸酯PEAM苯乙烯型聚乙烯均相离子交换膜PEC氯化聚乙烯PECM苯乙烯型聚乙烯均相阳离子交换膜PEE聚酰酯纤维PEEK聚酰酰酮PEG聚乙二醇PEHA五乙撑六胺PEN聚蔡二酸乙二醇酯PEO聚环氧乙烷PEOK聚氧化乙烯PEP对-乙基苯酚聚全氟乙丙烯薄膜PES聚苯酰碉PET聚对苯二甲酸乙二酯PETE涤纶长丝PETP聚对苯二甲酸乙二醇酯PF酚醛树脂PF/PA尼龙改性酚醛压塑粉PF/PVC聚氯乙烯改性酚醛压塑粉PFA全氟烷氧基树脂PFG聚乙二醇PFS聚合硫酸铁PG丙二醇PGEEA乙二醇(甲)乙酰醋酸酯PGL环氧灌封料PH六羟基聚酰PHEMA聚(甲基丙烯酸-2-羟乙酯)PHP水解聚丙烯酸胺PI聚异戊二稀PIB聚异丁烯PIBO聚氧化异丁烯PIC聚异三聚割酸酯PIEE聚四氟乙烯PIR聚三聚割酸酯PL丙烯PLD防老剂4030PLME 1 : 1型十二(烷)酸单异丙醇酰胺PMA聚丙烯酸甲酯PMAC聚甲氧基缩醛PMAN聚甲基丙烯腊PMCA聚a-氧化丙烯酸甲酯PMDETA五甲基二乙烯基三胺PMI聚甲基丙烯酰业胺PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)PMMI聚均苯四甲酰业胺PMP聚4-甲基戊烯-1PNT对硝基甲苯PO环氧乙烷POA聚己内酰胺纤维POF有机光纤POM聚甲醛POP对辛基苯酚POR环氧丙烷橡胶PP聚丙烯PPA聚己二酸丙二醇酯PPB漠代十五烷基毗噬PPC氯化聚丙烯PPD防老剂4020PPG聚酰PPO聚苯酰(聚2, 6-二甲基苯酰)PPOX聚环氧丙烷PPS聚苯硫酰PPSU聚苯碉(聚芳碱)PR聚酯PROT蛋白质纤维PS聚苯乙烯PSAN聚苯乙烯-丙烯腊共聚物PSB聚苯乙烯-丁二烯共聚物PSF(PSU)聚碉PSI聚甲基苯基硅氧烷PST聚苯乙烯纤维PT甲苯PTA精对苯二甲酸PTBP对特丁基苯酚PTFE聚四氟乙烯PTMEG聚酰二醇PTMG四四氢味喃酰二醇PTP聚对苯二甲酸酯PTX 苯(甲苯、二甲苯)PTX 苯(甲苯、二甲苯)PU聚氨酯(聚氨基甲酸酯)PVA聚乙烯醇PVAC聚醋酸乙烯乳液PVAL乙烯醇系纤维PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA聚氯乙烯醋酸酯PVCC氯化聚氯乙烯PVDC聚偏二氯乙烯PVDF聚偏二氟乙烯PVE聚乙烯基乙酰PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯醇缩甲醛PVI聚乙烯异丁酰PVK聚乙烯基咔哇PVM聚烯基甲酰PVP聚乙烯基毗咯烷酮常见高分子聚合物介绍:ABS 塑料Acrylonitrile Butadiene Styrene 方烯腊-丁二烯-苯乙烯特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铭,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
聚对苯二甲酸乙二醇酯化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]-英文名: polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。
对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
作为包装材料PET优点:①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。
⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
PET的危害:阿联酋一个12岁的女童,因为连续16个月使用同一个矿泉水瓶,得了癌症。
研究发现,塑料瓶里面含有一种叫做PET的物质,这种物质使用一次是安全的,但如果你为了节俭或图方便而重复使用该类塑料瓶,就会受到癌症的威胁。
塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形,三角形里面有一个数字,以下这些塑料瓶底三角形中的数字,指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响——1——PET聚对苯二甲酸乙二醇酯常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
温度达到70℃时易变形,且有对人体有害的物质融了。
1号塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。
这类瓶子不能放在汽车内晒太阳,不能装酒、油等物质。
2——HDPE高度密聚乙烯常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
不要用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。
3——PVC聚氯乙烯常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
聚合物材料中的超分子结构聚合物材料是指由重复单元组成的高分子材料,广泛应用于工业领域、医药领域、电子领域等。
聚合物的性能与结构密切相关,而超分子结构作为一种新型的材料构建理念,在聚合物材料中得到了广泛应用。
1. 超分子结构的概念超分子结构是指分子之间通过非共价作用力(如氢键、范德华力等)相互作用形成的结构。
与共价结构相比,超分子结构具有更为灵活的结构构建方式。
其中,氢键是较为常见的非共价作用力之一,能够在分子之间形成稳定的相互作用。
2. 聚合物中的超分子结构聚合物中的超分子结构是指基于聚合物材料自身性质所形成的分子间相互作用结构,可以通过调节聚合物材料的化学组成、分子量、分子结构等途径进行控制。
其中,氢键、疏水相互作用等是构建聚合物超分子结构的较为重要的非共价相互作用方式。
通过这些相互作用方式,能够控制聚合物材料的物理性质、化学性质等。
3. 聚合物中的超分子结构的应用聚合物中的超分子结构具有较为广泛的应用前景。
其中,一些具有特殊性质的聚合物材料,如超分子聚合物、自组装聚合物、智能型超分子材料等,已经成为当前材料科学中的研究热点。
超分子聚合物是指通过调节聚合物材料分子结构、分子量等特征,组装形成具有特殊性质的超分子结构的一类聚合物材料。
与传统聚合物材料相比,超分子聚合物具有更高的结构可控性和物理化学性质可调性。
通过超分子聚合物的构建,可以实现对材料性质的精确调控,例如实现自组装、非线性光学、电子和离子传输、仿生智能材料等。
自组装聚合物是指通过聚合物分子间的相互作用力,自发形成具有不同形态或形貌的结构。
自组装聚合物结构可能是均一的周期性的晶体结构,也可能是无序的微观结构。
自组装聚合物可应用于生物材料、光电材料、催化材料等方面,具有广泛的应用前景。
智能型超分子材料是指具有响应性能的一类超分子材料。
这类材料可以通过外部刺激(如温度、光、电磁场、化学成分等),调控超分子结构的形成和解离。
智能型超分子材料可以应用于温敏材料、光响应材料、药物递送材料等方面,具有广泛的应用前景。
1 引言超分子聚合物是高分子科学和超分子科学的交叉学科[1],其连接方式和高分子聚合物不同,超分子聚合物通过非共价键连接。
非共价键存在不同种类,且具有可逆性,因此在聚合过程中实现可控聚合控制反应平衡非常重要。
同时,超分子聚合物存在不同的拓扑结构,拓扑结构对于超分子聚合物的功能性有影响。
超分子聚合物的非共价键连接方式使超分子聚合物拥有普通聚合物无法拥有的性能,但也是超分子聚合物的重点研究内容。
2 聚合原理1驱动力超分子聚合物的键接方式不同于普通聚合物,通过非共价键相连接。
非共价键的相互作用,使得超分子聚合物能够对外界一定的刺激作出响应,撤回刺激,能恢复起始状态。
浙江大学黄飞鹤等[2]对于非共价键总结了主要有以下几种形式。
1 多重氢键作用氢键是形成超分子聚合物较为理想的非共价键,因为氢键连接的超分子聚合物能表现出优异的可逆性。
另外,氢键的强度以及超分子聚合物的可逆性能够很好地设计和控制。
图1以2-脲基-4嘧啶分子为例,阐述多重氢键的成键原理。
图1 多重氢键成键示意图[2]2 π-π作用在超分子聚合物化学领域内,如果研究对象具有芳香结构,其主要非共价键作用就是π-π共轭,因π-π共轭体系分子间p轨道的重叠所致,因此,随着p电子的增加,共轭效应也随之增加。
当然,该非共价键力不如极性溶剂中氢键的作用力强。
图2展示了末端基团具有芳香结构的单体,由于结构复杂,研究者以4简称,红色部分带有芳香结构,两者由于共轭作用相结合。
在多重氢键作用下结合成螺旋状结构的超分子聚合物。
图2 π-π共轭作用形成非共价键示意图[2]3 金属配位键金属配位键协同作用和其他非共价键相比,具有高度方向性和高强度,这对于制备金属有机框架有很高的应用价值。
金属配位键的氧化还原作用对于材料化学的作用意义重大。
图3为金属配位键超分子聚合物结构示意图和金属配位键断键过程,两个配体垂直交错结合,非常有规律。
图3 金属配位键超分子聚合物结构示意图[2]4 主客体相互作用主客体相互作用是最常用的超分子聚合的作用力之一,常用的大环主体化合物有冠醚、环糊精、杯芳烃、柱芳烃以及葫芦脲等。
机械互锁聚合物和超分子聚合物的关系-概述说明以及解释1.引言1.1 概述机械互锁聚合物和超分子聚合物是当今材料科学领域中备受关注的两个重要研究方向。
这两种聚合物材料都具有独特的结构和功能,可以在不同领域中应用于各种领域的技术和工程领域。
机械互锁聚合物是一种通过相互锁定的分子结构构成的聚合物。
它们的组成单元之间存在特殊的相互作用,使得它们可以形成高度稳定的结构,并具有优异的力学性能。
机械互锁聚合物的原理是通过将两个或多个分子结构交错地纳入到整个聚合物网络中,从而形成一种网状结构。
这种结构不仅在物理上具有高度的稳定性,而且可以通过外部刺激(如拉伸或压缩)来控制其形状和性能。
超分子聚合物则是一类基于化学键以外的非共价相互作用构建的聚合物。
这些非共价相互作用可以包括氢键、离子键、范德华力等等。
超分子聚合物在材料科学领域中备受关注,原因在于其独特的结构和性能。
这些非共价相互作用可以使得超分子聚合物具有可逆性、自愈合性、自组装性等特点,从而赋予材料可控性和可调性。
机械互锁聚合物和超分子聚合物之间存在着密切的关系。
一方面,机械互锁聚合物的结构往往可以通过超分子相互作用来构建。
例如,通过氢键或离子键等非共价键将不同的分子结构连接在一起形成机械互锁结构。
另一方面,超分子聚合物的稳定性和动力学性质往往可以通过机械互锁来进行调控。
例如,通过外界的应力作用,可以改变超分子聚合物的结构,从而调节其性能。
综上所述,机械互锁聚合物和超分子聚合物在结构和性能上存在着密切的关系。
通过深入研究这两类材料的特性和应用,可以为我们设计和制备具有特定功能和性能的材料提供新的思路和方法。
然而,目前对于机械互锁聚合物和超分子聚合物的研究还处于起步阶段,需要进一步深入研究和探索。
未来的研究方向包括但不限于合成新型的机械互锁聚合物和超分子聚合物、探索其在能源、环境和生物医学等领域的应用等。
这些研究将进一步推动材料科学的发展,并为我们创造更加绿色、高效和可持续的材料系统提供新的途径。
常用高分子聚合物名称缩写PA 聚酰胺(尼龙) PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)PA-11 聚十一酰胺(尼龙11) PA-12 聚十二酰胺(尼龙12) PA-6 聚己内酰胺(尼龙6) PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610) PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612)PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66) PA-8 聚辛酰胺(尼龙8) PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9) PAA 聚丙烯酸PAAS 水质稳定剂PABM 聚氨基双马来酰亚胺PAC 聚氯化铝PAEK 聚芳基醚酮PAI 聚酰胺-酰亚胺PAM 聚丙烯酰胺PAMBA 抗血纤溶芳酸PAMS 聚α-甲基苯乙烯PAN 聚丙烯腈PAP 对氨基苯酚PAPA 聚壬二酐PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯PAR 聚芳酰胺PAR 聚芳酯(双酚A型) PAS 聚芳砜(聚芳基硫醚)PB 聚丁二烯-[1,3]PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈) PBI 聚苯并咪唑PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯PBN 聚萘二酸丁醇酯PBR 丙烯-丁二烯橡胶PBS 聚(丁二烯-苯乙烯) PBS 聚(丁二烯-苯乙烯) PBT 聚对苯二甲酸丁二酯PC 聚碳酸酯PC/ABS 聚碳酸酯/ABS树脂共混合金PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金PCD 聚羰二酰亚胺PCDT 聚(1,4-环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯) PCE 四氯乙烯PCMX 对氯间二甲酚PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯PCT 聚己内酰胺PCTEE 聚三氟氯乙烯PD 二羟基聚醚PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯PDMS 聚二甲基硅氧烷PE 聚乙烯PEA 聚丙烯酸酯PEAM 苯乙烯型聚乙烯均相离子交换膜PEC 氯化聚乙烯PECM 苯乙烯型聚乙烯均相阳离子交换膜PEE 聚醚酯纤维PEEK 聚醚醚酮PEG 聚乙二醇PEHA 五乙撑六胺PEN 聚萘二酸乙二醇酯PEO 聚环氧乙烷PEOK 聚氧化乙烯PEP 对-乙基苯酚聚全氟乙丙烯薄膜PES 聚苯醚砜PET 聚对苯二甲酸乙二酯PETE 涤纶长丝PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯PF 酚醛树脂PF/PA 尼龙改性酚醛压塑粉PF/PVC 聚氯乙烯改性酚醛压塑粉PFA 全氟烷氧基树脂PFG 聚乙二醇PFS 聚合硫酸铁PG 丙二醇PGEEA 乙二醇(甲)乙醚醋酸酯PGL 环氧灌封料PH 六羟基聚醚PHEMA 聚(甲基丙烯酸-2-羟乙酯) PHP 水解聚丙烯酸胺PI 聚异戊二稀PIB 聚异丁烯PIBO 聚氧化异丁烯PIC 聚异三聚氰酸酯PIEE 聚四氟乙烯PIR 聚三聚氰酸酯PL 丙烯PLD 防老剂4030 PLME 1:1型十二(烷)酸单异丙醇酰胺PMA 聚丙烯酸甲酯PMAC 聚甲氧基缩醛PMAN 聚甲基丙烯腈PMCA 聚α-氧化丙烯酸甲酯PMDETA 五甲基二乙烯基三胺PMI 聚甲基丙烯酰亚胺PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)PMMI 聚均苯四甲酰亚胺PMP 聚4-甲基戊烯-1 PNT 对硝基甲苯PO 环氧乙烷POA 聚己内酰胺纤维POF 有机光纤POM 聚甲醛POP 对辛基苯酚POR 环氧丙烷橡胶PP 聚丙烯PPA 聚己二酸丙二醇酯PPB 溴代十五烷基吡啶PPC 氯化聚丙烯PPD 防老剂4020 PPG 聚醚PPO 聚苯醚(聚2,6-二甲基苯醚) PPOX 聚环氧丙烷PPS 聚苯硫醚PPSU 聚苯砜(聚芳碱) PR 聚酯PROT 蛋白质纤维PS 聚苯乙烯PSAN 聚苯乙烯-丙烯腈共聚物PSB 聚苯乙烯-丁二烯共聚物PSF(PSU) 聚砜PSI 聚甲基苯基硅氧烷PST 聚苯乙烯纤维PT 甲苯PTA 精对苯二甲酸PTBP 对特丁基苯酚PTFE 聚四氟乙烯PTMEG 聚醚二醇PTMG 聚四氢呋喃醚二醇PTP 聚对苯二甲酸酯PTX 苯(甲苯、二甲苯) PTX 苯(甲苯、二甲苯) PU 聚氨酯(聚氨基甲酸酯) PVA 聚乙烯醇PVAC 聚醋酸乙烯乳液PVAL 乙烯醇系纤维PVB 聚乙烯醇缩丁醛PVC 聚氯乙烯PVCA 聚氯乙烯醋酸酯PVCC 氯化聚氯乙烯PVDC 聚偏二氯乙烯PVDF 聚偏二氟乙烯PVE 聚乙烯基乙醚PVF 聚氟乙烯PVFM 聚乙烯醇缩甲醛PVI 聚乙烯异丁醚PVK 聚乙烯基咔唑PVM 聚烯基甲醚PVP 聚乙烯基吡咯烷酮树脂、塑料、增塑剂、橡胶、纤维缩写代号Abbreviation of Resin,Plastic,Plasticiz er,Rubber,FibreAAS Acrylnitril-Acrylicester-Styrene Copolymer 丙烯腈、丙烯酸酯、苯乙烯共聚物ABR (参见AR)Acrylester-Butadiene Rubber(ASTM) 丙烯酸酯-丁二烯橡胶ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer(GB,DIN,ASTM,IS O) 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ACM (参见AR)Acrylester-2-Chlorovinylether rubber(ASTM) 丙烯酸酯-2-氯乙烯醚橡胶ACS SAN blend with chlorinated pol yethylene 苯乙烯、丙烯腈与氯化聚乙烯混合物AFMU Nitroso rubber; Terpolymers of TFE,Trifluoronitrosomethane and Nitrosoperfluorobutyric acid(ASTM) 亚硝基橡胶;三氟亚硝基甲烷、亚硝基全氟丁酸AL Alginate Fibers 藻朊酸纤维ALK Alkyd Resin 醇酸树脂AMMA Acrylnitril-Methylmethacrylate Copolymer(GB, DIN,ISO) 丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯共聚物ANM (参见AR)Acrylester-Acrylnitril Rubber(ASTM) 丙烯酸酯丙烯腈橡胶AP (参见APK,EPM,EPR)Ethylene-Propylene Rubber 乙丙橡胶APK (参见AP,APT,EPM,EPR)Ethylene-Propylene Rubber 乙丙橡胶APT (参见EPDM,EPT,EPTR)Ethylene-Propylene Terpolymerisate Rubber 三元乙丙橡胶AR (参见ABR,ACM,ANM)Acrylester Rubber(B S) 丙烯酸酯橡胶ASA Acrylonitril-Styrene-Acrylate Copolymer(GB,DIN) 丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯共聚物ASE Alkylsulfonic Acid Ester(ISO) 烷基磺酸酯AU Polyester based Polyurethane Ru bber(ASTM) 聚酯型聚氨酯橡胶BBP Benzyl Butyl Phthalate(DIN,ISO) 邻苯二酸丁酯苯酯BOA Benzyl Octyl Adipate(ISO) 已二酸辛酯苄酯BMC Bulk Moulding Compound 块状模塑料BR Polybutadiene Rubber(ASTM) 聚丁二烯橡胶Buty1 (参见IIR,PIBI)Buty1 Rubber(BS) 丁基橡胶CA 1.Cellulose Acetat(GB,DIN,ASTM, ISO)2.Acetate Rayon 乙酸纤维素醋纤人造丝CAB Cellulose Acetate Butyrate(GB , DIN,ASTM,ISO) 乙酸丁酸纤维素CAP Cellulose Acetate Propionte(GB ,DIN,ASTM) 乙酸丙酸纤维素CC Cuproammonium Fiber 铜铵丝CF Cresol Formaldehyde Resin(GB,D IN) 甲酚甲醛树脂CFK (参见KFK)Chemical Fiber Reinforced Plasti cs 化纤增强塑料CFM (参见PCTFE)Polychloro-Trifluoro Ethylene(ASTM) 聚三氟氯乙烯CFRP Carbon Fiber Reinorced Plastic s 碳纤维增强塑料CHC (参见CHR,CO,ECO)Epichlorohydrin Ethyle noxide Rubber 共聚氯醇乙烯化氧橡胶CHR (参见CHC,CO,ECO)Epichlorohydrin Rubb er 均聚氯醇橡胶CM (参见CPE)Chlorinated Polyethyene(ASTM)氯化聚乙烯CMC Carboxymethyl Cellulose(GB,DI N,ASTM) 羧甲基纤维素CN (参见NC)Cellulose Nitrate(GB,DIN,ASTM) 硝酸纤维素CO (参见CHC,CHR,ECO)Epichlorhydrin Rubbe r;Polychloro-methyl-oxiran(ASTM) 氯醇橡胶CP Cellulose Propionate(GB,DIN,ISO ) 丙酸纤维素CPE (参见CM)Chorinated Polyethylene 氯化聚乙烯CPVC (参见PC,PeCe,PVCC)Chlorinated PVC 氯化聚氯乙烯CR Poly-2-chlorobutadiene-1,3 chloroprene Rubber(ASTM,BS) 氯丁橡胶CS Casein Plastics(GB,DIN) 酪素塑料CSM (参见CSPR)Chlorosulfonated Polyethyelen e(ASTM) 酪磺化聚乙烯(海普隆商品)CSPR (参见CSM)Chlorosulfonated Polyethyelen e(BS) 氯磺化聚乙烯(海普隆商品)CT Triacetate Fiber 三醋酸纤维CTA Cellulose Triacetate(GB) 三乙酸纤维素CV Viscose Rayon 粘胶丝DABCO Triethylene Diamine 三乙撑二胺DAP (参见FDAP)Diallyl Phthalate Resin(DIN,AS TM) 苯二酸二烯丙酯树脂DBP Dibutyl Phthalate(DIN,ISO,IUPA C) 邻苯二(甲)酸二丁酯DCP Dicapryl Phthalate(DIN,ISO,IUP AC) 邻苯二酸辛酯DDP Didecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPA C) 邻苯二酸二癸酯DEP Diethyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二乙酯DHP Diheptyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二庚酯DHXP Dihexyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二已酯DIBP Diisobutyl Phthalate(DIN,ISO) 邻苯二酸二异丁酯DIDA Diisodecyl Adipate(DIN,ISO,IU PAC) 已二酸二异类癸酯DIDP Diisodecyl Phthalate(DIN,ISO,I UPAC) 邻苯二酸二异癸酯DINA Diisononyl Adipate(ISO) 已二酸二异壬酯DINP Diisononyl Phthalate(DIN,ISO) 邻苯二酸二异壬酯DIOA Diisooctyl Adipate(DIN,ISO,IU PAC) 已二酸二异辛酯DIOP Diisooctyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC) 邻苯二酸二异辛酯DIPP Diisopentyl Phthalate 邻苯二酸二异戊酯DITDP Diisotridecyl P(DIN,ISO) 邻苯二酯二异十三酯DITP (参见DITDP)Diisotridecyl Phthalate(DIN) 邻苯二酯二异十三酯DMC Dough Molding Compound 面团模塑料DMF Dimethyl Formamide 二甲基甲酰胺DMP Dimethyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二甲酯DMT Dimethyl Terephthalate 对苯二酯二甲酯DNP Dinonyl Phthalate(ISO,IUPAC) 邻苯二酸二壬酯DOA Dioctyl Adipate,Di-2-Ethyexyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC) 已二酯二辛酯,已二酸二(2-乙已基)酯DODP (参见ODP)Dioctyl Decyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸辛、癸酯DOIP Dioctyl Isophthalate,Di-2-Ethylhexyl Isophthalate(DIN,ISO) 间苯二酸二辛酯,间苯二酸二(2-乙已基)酯DOP Dioctyl Phthalate Di-2-Ethylhexyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)邻苯二酸二辛酯,邻苯二酯二(2-乙已基)酯DOS Dioctyl Sebacate,Di-2-Ethylhexyl Sebacate(DIN,ISO,IUPAC) 癸二酸二辛酯,癸二酸二(2-乙已基)酯DOTP Dioctyl Terephthalate,Di-2-Ethylhexyl Terephthalate(DIN,ISO) 对苯二酸二辛酯,对苯二酸二(2-乙已基)酯DOZ Dioctyl Azelate,Di-2-Ethylhexyl Azelate(DIN,ISO,IUPAC) 壬二酸二辛酯,壬二酸二(2-乙已基)酯DPCF Diphenyl Cresyl Phosphate(IS O) 磷酸二苯甲苯酯DPOF Diphenyl Octyl Phosphate(ISO ) 磷酸二苯辛酯DUP Diundecyl Phthalate 苯二酸十一烷酯EC Ethyl Cellulose(GB,DIN) 乙基纤维素ECB Ethylene Copolymer Bitumen M ixture 乙烯共聚体与沥青混合物ECO (参见CHC,CHR,CO)Epichlorohydrin Rubb er(ASTM) 氯醇橡胶EEA Ethylene Ethylacrylate Copolym er(ISO) 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物ELO Epoxydized Linseed Oil(DIN,ISO ) 环氧化亚麻仁油EP Epoxy Resin(GB) 环氧树脂E/P Ethylene Propylene Copolymer( GB,ISO) 乙烯/丙烯共聚物EPDM (参见APT,EPT,EPTR)Ethylene Propylene T erpolymer Rubber 三元乙丙橡胶EP-G-G Epoxy Resin Prepregnated Glassfi ber Textile 玻璃纤维织物环氧预浸渍物EP-K-L Epoxy Resin Prepregnated Carbon fiber 碳纤维环氧预浸渍物EPM (参见AP,APK,EPR)Ethylene Propylene Rub ber(ASTM,ISO) 乙丙橡胶EPR (参见AP,APK,EPM)Ethylene Propylene Ru bber(BS) 乙丙橡胶EPS Expandable Polystyrene 可发性聚苯乙烯EPT (参见APT,EPDM,EPTR)Ethylene Propylene Terpolymer Rubber 三元乙丙橡胶EPTR (参见APT,EPDM,EPT)Ethylene Propylene T erpolymer Rubber(BS) 三元乙丙橡胶E-PVC PVC Emulsions Polymerisate 聚氯乙烯乳液聚合物E-SBR SBR Emulsions Polymerisate 丁苯橡胶乳液聚合物ESO Epoxydized Soyabean Oil(DIN,I SO) 环氧化豆油ETFE Ethylene Tetrafluoroethylene C opolymer(GB) 乙烯/四氟乙烯共聚物EU (参见UE)Polyether based Polyurethane R ubber(ASTM) 聚醚型聚氨本橡胶EVA Ethylene Vinylacetate Copolymer(DIN,ISO) 乙烯/乙酸乙烯酯共聚物EVAC Ethylene Vinylacetate Rubber( GB) 乙烯/乙酸乙烯酯橡胶FDAP (参见DAP)Diallyl Phthalate(Resin) 苯二酸二烯丙酯(树脂)FEP (参见PFEP)Perluoro Ethylene Propylene C opolymer(GB,DIN,ISO) 全氟(乙烯丙烯)共聚物FLU Viton 维通橡胶FPM Vinylidene Fluoride Hexaflyoro propylene Rubber(ASTM) 偏氟乙烯/六氟丙烯橡胶FRP Fiber Reinforce Plastics 纤维增强塑料FSI Fluoro Methylsilicon Rubber(AST M) 含氟甲基硅烷橡胶GF (参见GFK,RP)Glassfiber Plastics 玻纤增强塑料GF-EP Glassfiber Epoxy Plastics E玻纤环氧塑料GFK (参见GF,RP)Glassfiber Reinforced Plastics 玻纤增强塑料GF-PF Glassfiber Phenolic Plastics 玻纤增强酚醛塑料GFRP Glassfiber Reinforced Plastics玻纤增强塑料GF-UP Glassfiber Polyester(Unsaturated) Plastics 玻纤增强聚酯塑料(不饱和)GR-I Formerly Butyl Rubber(US) 丁基橡胶GR-M Chloroprene Rubber(US) 氯丁橡胶GR-N Nitril Rubber(US) 丁腈橡胶GR-S Styrol Butadiene Rubber(US) 丁苯橡胶GUP (参见GF-UP)GF Unsaturated Polyester Plastics 玻纤增强聚酯塑料(不饱和)HDPE High Density Polyethylene(GB ) 高密度聚乙烯HIPS High Impact Polystyrene(GB) 耐高冲击性聚苯乙烯HMWPE High Molecular Weight Pol yethylene 高分子量聚乙烯HR (参见Butyl,PIBI)Brtyl Rubber,Isprene Isobu tylene Copolymer(ASTM) 丁基橡胶IR Isoprene Rubber,Cis 1,4-Polyisoprene "Synthetic Natural Rub ber"(ASTM,BS) 异戊二烯橡胶KFK Carbonfiber Reinforced Plastics( DIN) 碳纤维增强塑料LDPE Low Density Polyethylene(GB) 低密度聚乙烯LLDPE Linear Low Density Polyethyle ne 线型低密度聚乙烯MBS Methyl Methacrylate Butadiene Styrene Copolymer 甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物MC Methyl Cellulose(GB) 甲基纤维素MDPE Medium Density Polyethylene (GB) 中密度聚乙烯MF Melamine Formaldehyde Rein(G B,DIN,ASTM,ISO) 三聚氰胺甲醛树脂MOD Modacrylic Fiber 改性腈纶纤维MPF Melamine Phenol Formaldehyd e Resin(GB) 三聚氰胺酚甲醛树脂NBR (参见PBAN)Butadiene Acrylnitrile Rubber, Nitrile Rubber(ASTM,BS) 丁腈橡胶NC (参见CN)Nitrocellulose 硝基纤维素NCR Nitrile Chloroprene Rubber(AS TM) 腈基氯丁橡胶NDPE Low Pressure Polyethylene 低压法聚乙烯NK,NR Natural Rubber(ASTM) 天然橡胶ODP (参见DODP)Octyl Decyl Phthalate(ISO) 苯二酸辛、癸酯OER Oil Extended Rubber 油充橡胶PA Polyamide(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚酰胺PA4 Pa from Butyrolactam 尼龙4,聚丁内酰胺及纤维PA6 Pa from Caprolactam(DIN,ISO) 尼龙6,聚已内酰胺及纤维PA6I Pa from Hexamethylene Diami ne and Isophthalacid 尼龙6I,间苯二酯六甲基二胺及纤维PA6T Pa from Hexamethylenediami ne and Terephthalicacid 尼龙6T,聚对苯二甲酰已二胺及纤维PA66 PA from Hexamothylene diamine and Adipic acid 尼龙66,聚已二酰已二胺及纤维PA610 PA from Hexamethylene dia mine and Sebacic acid(DIN,ISO) 尼龙610,聚癸二酸已二胺及纤维PA1010 PA from Sebacicdiamine an d Sebacic acid 尼龙1010,聚癸二栈癸二胺及纤维PA11 PA from 11 amine-Undeca acid(DIN,ISO) 尼龙11,聚氨基十一酸及纤维PA12 PA from Lauric Lactam(DIN,IS O) 尼龙12,聚十二内酰胺及纤维PA6/12 Mixed PA from Caprolactam and Dcdecanlactam(DIN,ISO) 尼龙612,聚已内酰胺和聚十二内酰胺混合物及纤维PA66/610 Mixed PA from Hexameth ylene diamine Adipic acid and Seba cic acid 尼龙66/610及纤维PAA Poly(acrylic acid)(GB) 聚丙烯酸PAC (参见PAN,PC)Polyacrylonitrile(IUPAC) 聚丙烯腈及纤维PAN (参见PAC,PC)Polyacrylonitrile(GB) 聚丙烯腈PB (参见PEB)Polybutene-1(GB,DIN) 聚丁烯-1 PBAN (参见NBR)Butadiene Acrylonitrile Rubber 丁腈橡胶PBR Pyridine Butadiene Rubber(AST M) 丁吡橡胶PBS (参见SBR)Butadiene Styrol Rubber 丁苯橡胶PBT (参见PB)Polybutene-1 聚丁烯-1PBTP (参见PTMT)Polybutylene Terephthalate(G B,DIN) 聚对苯二酸丁二醇酯PC 1.Polycarbonate(GB,DIN,ASTM,IS O)2.(参见PAC,PAN)Polyacrylnitrile(usually in t extile industry)3.Formerly:Afterchlorinated PVC 聚碳酸酯聚丙烯腈氯化聚氯乙烯PCR Polychloroprene Rubber 氯丁橡胶PCTFE Polychlorotrifluoroethylene(G B) 聚三氟氯乙烯PDAP Polyethylene Phthalate(GB,IS O) 聚邻苯二酸二烯丙酯PE Polyethylene(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚乙烯及纤维PEC (参见CPE)Chlorinated Polyethylene(GB,DI N) 氯化聚乙烯PeCe (参见CPVC,PC,PVCC)After Chlorinated PV C 氯化聚氯乙烯及纤维PEOX Poly(ethylene)(GB,ISO) 聚氧化乙烯PES Polyester Fiber 聚酯纤维PET (参见PETP)Polyethyleneglycol Terephthal ate 聚对苯二酸乙二醇酯PETP (参见PET)Polyethyleneglycol Terephthalat e(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚对苯二酸乙二醇酯PF Phenol Formaldehyde Resin(GB,D IN,ASTM,ISO) 酚醛树脂PFEP (参见FEP)Tetrafluoroethylene Hexafluoro propylene Copolymer 四氟乙烯/六氟丙烯共聚物PI 1.Polytrans Isoprene(BS)2.Polyimide(GB) 异戊二烯橡胶聚酰亚胺PIB Polyisobutylene(DIN,BS) 聚异丁烯PIBI (参见Butyl,IIR)Butyl Rubber,Isoprene Isob utene Rubber 丁基橡胶PMI Polymethacrylimide(GB) 聚甲基丙烯酰亚胺PMMA Polymethy Methacrylate(GB, DIN,ASTM,ISO) 聚甲基丙烯酸甲酯PMP Poly-4-Methyl Pentene-1(DIN) 聚-4-甲基戊烯-1 PO 1.Propylene Oxude Rubber(AST M)2.Polyolefine 氧化丙烯橡胶聚烯烃POM Polyoxymethylene,Polyformald ehyde,Polyacetal(GB,DIN,ISO) 聚甲醛POR Polyepoxy Rubber 环氧丙浣橡胶PP Polypropylene(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚丙烯及纤维PPO Polyphenylene Oxide(GB) 聚苯醚PPS Polyphenylene Sulfide(GB) 聚苯硫醚PPSU Polyphenylene Sulfone(GB,ISO ) 聚苯砜PS Polystyrene(GB) 聚苯乙烯PSAN (参见SAN)Styrene Acrylnitrile Copolymer( DIN) 苯乙烯/丙烯腈共聚物PSB (参见SB)Styrene Butadiene Copolymer(DI N) 苯乙烯/丁二烯共聚物PSI Methylsilicone Rubber With Phonyl Group(ASTM) 甲基苯基硅橡胶PSU (参见PPSU)Polysulfon Resin(GB) 聚砜树脂PTFE Polytetrofluoroethy(GB,DIN,AS TM,ISO) 聚四氟乙烯PTMT (参见PBTP)Polytetramethylene Terephthal ate 聚四甲基对苯二酸PU Hard Polyurethane Elastomer(BS)硬聚氨酯弹性体PUR Polyurethane(GB,DIN,ISO) 聚氨基甲酸酯PVA (参见PVAC)1.德语Polyvinylacetate(参见PVAL)2.英语Polyvinylalcohol 聚乙酸乙烯酯聚乙烯醇及纤维PVAA Polyvinyl Acetal 聚乙烯醇缩醛纤维PVAC Polyvinylacetate(GB,DIN,AST M,ISO) 聚醋酸乙烯,聚乙酸乙烯酯PVAL Polyvinylalcohol(GB,DIN,ASTM ,ISO) 聚乙烯醇PVB Polyvinylbrtyral(GB,DIN,ASTM) 聚乙烯醇缩丁醛PVC Polyvinylchloride(GB,DIN,ASTM, ISO) 聚氯乙烯及纤维PVCA (参见PVCAC)Vinylchloride-Vinylacetate Copolymer(GB,DIN) 聚氯乙烯/聚乙酸乙烯酯共聚物PVCAC (参见PVCA)Vinylchloride-Vinylacetate(ASTM) 氯乙烯/乙酸乙烯酯PVCC (参见CPVC,PC,PeCe)After chlorinated PV C(GB,DIN) 氯化聚氯乙烯及纤维PVDC Polyvinylidene Chloride(GB,DI N,ISO) 聚偏二氯乙烯及纤维PVDF (参见PVF2)Polyvinylidene Fluoride(GB,DI N,ISO) 聚偏二氟乙烯PVF Polyvinyfluoride(GB) 聚氟二烯PVF2 (参见PVDF)Polyvinylidene Fluoride 聚偏二氟乙烯PVFM (参见PVFO)Polyvinylformal(GB,DIN,ISO) 聚乙烯醇缩甲醛及纤维PVFO (参见PVFM)Polyvinylformal(DIN) 聚乙烯醇缩甲醛PVK Polyvinylcarbazole(GB,DIN,ISO0聚乙烯咔唑PVP Polyvinylpyrolidone(GB) 聚乙烯吡咯烷酮PVSI Methylsilicone Rubber with Phe nyl and Vinyl Group(ASTM) 甲基苯基乙烯基硅橡胶PY Unsaturated Polyester Resin(BS) 不饱和聚酯树脂RP Reinforced Plastics(GB) 增强塑料SAN (参见PSAN)Styrene-Acrylnitrile Copolymer(GB,DIN,ISO) 苯乙烯/丙烯腈共聚物SB (参见PSB)Styrene-Butadiene(DIN,ISO) 苯乙烯/丁二烯SBR Styrene Butadiene Rubber(AST M,BS) 丁苯橡胶SBS Styrene Butadiene Styrene bloc k Polymer 苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物SCR Styrene Chloroprene Rubber(A STM) 苯乙烯氯丁二烯橡胶SI 1.Silicone(DIN,ISO)2.Methylsilicone Rubber(GB,ASTM)硅硐甲基硅橡胶SIR 1.Silicone Rubber2.Styrene Isoprene Rubber(ASTM) 硅橡胶苯乙烯异戊二烯橡胶SMR Standardized Malaysian Rubbe r 标准马来西来橡胶SMC Sheet Molding Compound 片状模塑料SMS Sthrene Methylstyrene Copoly mer(GB,DIN,ISO) 苯乙烯甲基苯乙烯共聚物S-PVC PVC Suspension Polymerized悬浮聚合聚氯乙烯SYN Synthetic Fibers 合成纤维类TCEF Tricresyl phosphate(ISO) 磷酸三氯乙酯TCF (参见TCP,TKP,TTP)Tricresyl phosphate(DI N,ISO) 磷酸三甲苯酯TCP (参见TCP,TKP,TTP)Tricresyl phosphate(IU PAC) 磷酸三甲苯酯TDI Toluylene Diisocyanate 甲代苯撑异氰酸酯TIOTM Triisooctyl Trimellitate(DIN,IS O) 偏苯三酸三异辛酯TKP (参见。
超分子物质的综述与前景展望超分子物质是一种新型的材料,拥有许多独特的性质和应用。
这种材料是由分子间的非共价相互作用所构成的结构。
相比于传统材料,超分子物质更加灵活多变,在许多领域都有着广泛的应用前景。
本文将对超分子物质与其应用进行综述,并对未来的发展做出展望。
一、超分子物质的概念和分类超分子物质是由形态、性质、功能各异的原子、离子或分子构成的非共价化合物,由分子间的相互作用形成的结构;其分子基元之间的相互作用包括电荷间作用、范德华作用、氢键作用、静电作用、配位作用等。
常见的超分子物质包括聚集态(Aggregate)、非共价网络(Non-covalent network)和超分子聚合物(Supramolecular polymer),其中聚集态是由分子间的范德华吸引力所形成的,非共价网络是由氢键等强的非共价相互作用所形成的,而超分子聚合物则是由诸如氢键、π-π堆积等弱的非共价相互作用所形成的。
二、超分子物质的应用领域1、医疗领域超分子材料无毒性、生物可降解性,并且具有丰富的结构特性,因此常被用于制备药物载体和生物医学材料,如聚合物、蛋白质、药物等。
此外,超分子材料还可以用于制备仿生材料,如组织工程、人工骨头等。
目前,研究人员已经成功地利用超分子材料制备了多种仿生组织,包括人工心瓣膜、人工角膜、人工血管等。
2、环境领域由于超分子物质具有极高的选择性和识别性,可以用于环境监测、污染治理、固废处理等领域。
例如,超分子材料可以作为吸附材料用于重金属离子和有机物的吸附,还可以用于制备新型的纳米复合吸附材料。
3、能源领域超分子材料在能源领域应用也十分广泛。
例如,制备新型光电材料用于太阳能电池、制备高效催化剂用于氢能等新能源技术的发展。
4、光电领域超分子材料具有极高的光学性能和电学性能,可以用于制备新型有机电子材料。
此外,超分子材料还可以用于制备新型的光学传感器、LED等光电器件。
三、超分子物质的未来发展目前,超分子物质的研究已经成为材料化学领域的热点之一。
收稿:2005年1月,收修改稿:2005年6月 3通讯联系人 e 2mail :tanglm @基于氢键作用结合的超分子聚合物王毓江 唐黎明3(清华大学化学工程系高分子研究所 北京100084)摘 要 非共价键结合的超分子聚合物由于其特殊的结构及性能引起了广泛的关注。
本文在介绍超分子化学、氢键及超分子聚合物的基础上,主要综述了以氢键为结合力的多重氢键作用、羧基(D )与吡啶基(A )作用以及氢键与其它非共价键协同作用形成的超分子聚合物体系,并对超分子聚合物的研究现状及前景进行了评述。
关键词 超分子聚合物 氢键 合成 超分子化学中图分类号:O631;O641.3 文献标识码:A 文章编号:10052281X (2006)02Π320308209Supramolecular Polymers Formed Through H ydrogen 2BondedN oncovalent I nteractionsWang Yujiang Tang Liming3(Institute of P olymer Research ,Department of Chemical Engineering ,Tsinghua University ,Beijing 100084,China )Abstract Supram olecular polymers formed through noncovalent interactions have attracted great attention recently due to their special structures and properties.The supram olecular chemistry ,hydrogen bond and supram olecular polymers are introduced.Supram olecular polymers formed by different hydrogen 2bonded systems ,including multiple 2hydrogen 2bonded interactions ,hydrogen bond formed from carboxylic acids and pyridines ,and multiple interactions including hydrogen bond and other noncovalent bond ,are reviewed in detail.The research status quo and the perspective of supram olecular polymers are discussed.K ey w ords supram olecular polymers ;hydrogen bond ;synthesis ;supram olecular chemistry1 引 言 1967年,美国科学家Pedersen 首先发表了关于冠醚的合成和选择性络合碱金属的报告,揭示了分子和分子聚集体的形态对化学反应的选择性起着重要的作用。
高分子聚合物举例
高分子聚合物是指由许多重复单元通过共价键连接而成的大分子。
以下是一些常见的高分子聚合物举例:
1. 塑料:塑料是一种常见的高分子聚合物,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
2. 橡胶:橡胶是一种弹性高分子聚合物,如天然橡胶、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)等。
3. 纤维:纤维是一种细长的高分子聚合物,如涤纶(PET)、锦纶(PA)、维尼纶(PV)等。
4. 涂料:涂料是一种用于涂覆表面的高分子聚合物,如油漆、清漆、乳胶漆等。
5. 胶粘剂:胶粘剂是一种用于粘合材料的高分子聚合物,如胶水、胶带、粘合剂等。
6. 树脂:树脂是一种高分子聚合物,如酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等。
这些高分子聚合物在日常生活和工业生产中都有广泛的应用。
超高强度、极高韧性的超分子聚合物材料塑料制品是我们日常生活必不可少的东西,然而,大量的废弃塑料已经造成了巨大的环境问题。
因此开发一种可回收、可重复使用的聚合物材料是迫在眉睫的。
由于聚合物材料的机械强度很大程度上决定了其应用性和可靠性,于是,开发同时具有高强度和高韧性的材料成为了焦点。
虽然说动态交联技术已经被应用于其中,但是得到的材料往往无法兼具高强度和高韧性。
传统上,更好的韧性源于高强度和良好延展性的结合,但这两种特性均为材料单一的特性。
仿生学策略很好的解决了这一问题,但是目前很少报道大规模生产具有高强度、高韧性、刚性好的可加工、可回收的聚合物材料。
基于以上问题,来自吉林大学超分子结构与材料国家重点实验室的刘小孔教授课题组,开发了一种同时具有超高强度和极高韧性的聚合物材料,并且还具有可延展性、自愈性和生物降解性。
其韧性高ca. 395.2 MJ m3,抗张强度和杨氏模量为ca.104.2Mpa、ca.3.53GPa,韧性甚至超过了世界上韧性最强的蜘蛛丝(354 MJ m3)和大多数工程塑料。
1. 合成策略图1 TAPV A复合物的合成TAPV A复合材料是通过具有高密度氢键的树枝状分子天然单宁酸(TA)和可生物降解线性聚合物聚乙烯醇(PV A)进行拓扑限制而制成的。
在酸性条件下简单地将TA和PV A掺入水溶液中会形成TAPV A复合物,形成沉淀,通过压缩成型法将其加工成所需形状的干燥的TAPV A复合产品。
关键是通过高密度的可逆键使柔性聚合物链交联,同时重要的是,通过树突状分子将聚合物链在拓扑上限制为互穿的三维(3D)簇。
2. TAPV A复合材料的机械性能图2 TAPV A复合材料的机械性能通过力学拉伸测试,研究者对不同组成的TAPV A复合材料和PV A膜进行了机械性能测试。
可以看到,由于TA与PA之间最高密度的氢键,TAPV A45复合材料展现出最好的机械性能表现(图2d)。
高分子超分子化学史佳MG1724066自修复超分子聚合物摘要:超分子聚合物的完整性是通过形成非共价相互作用来实现的。
这些相互作用包括氢键,金属配位,离子相互作用,π-π堆积和主客体相互作用。
非共价键具有可逆性、方向性和高灵敏度的特征,使得超分子聚合物可以自发地或在外部刺激下对损伤部位进行多个循环的自修复,而在自修复领域得到了广泛关注。
本文主要综述了氢键、π-π堆叠和金属配位型三类自修复超分子聚合物的研究进展。
引言自修复是生物的重要特征之一,自修复机理来源于生物体具有的自动感知、自动响应和自愈合损伤的特性[1]。
将此机理用于聚合物材料中可有效修复材料内部损伤,减少由裂纹引起的安全隐患并有效延长材料的使用寿命。
超分子聚合物是以非共价键如氢键、π-π相互作用型、金属配位、拓扑(主-客体)和离子键连接单体单元的聚合物。
分子聚合物和分子聚合物通过非共价键连接称为杂化聚合物,通常也被视为超分子聚合物[2]。
因此超分子材料的完整性是通过形成非共价相互作用来实现的。
这些非共价键的可逆性、方向性和高灵敏度的特征使得超分子在自修复领域有着很大的吸引力。
图1 超分子聚合物的自修复过程[4]超分子自修复材料依赖于使用非共价键、瞬态键来产生网络,与共价键相反,这些网络可以从流体状态到固态状态快速而可逆地重构,因此在外界刺激下能够修复受损的位点,并可以完成多个自修复周期[3]。
如图1所示,超分子聚合物受到外力损伤后,弱超分子键或簇先断裂,产生的新界面包含许多未结合的超分子键,其在断裂表面处可以保持一段时间,断裂面重合时,这些超分子键会重新排列形成新的可逆网络,从而封闭缝隙并修复受损部位[4]。
本文主要综述氢键、π-π堆叠和金属配位型三类自修复超分子聚合物的研究进展。
1 氢键自修复超分子聚合物利用多种氢键相互作用将单体单元聚合成聚合物结构是生成超分子的主要方法之一。
利用其中氢键相互作用的重排来修复微米尺度的裂缝,可以桥接裂缝空隙,实现聚合物的多次自修复[5]。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Terpolymer主要特点:●较好的抗冲强度和一定的耐磨性。
●耐寒性能良好,石油温度范围-40~100℃。
●良好的耐油性、耐水性和化学稳定性。
●电性能良好,其绝缘性很少受温度、湿度的影响。
●具有良好的模塑性,能着色、能电镀、能粘结。
●无毒,无臭,不透水但略透水蒸气。
●不足之处是耐气候性差,耐紫外线、耐热性不高。
主要用途:ABS用途广泛,主要用于汽车、飞机零件、机电外壳、空调机、电冰箱内衬打字机、照相机壳,电视机壳安全帽,天线放大器、车灯以及板、管、棒等。
制造方法:共聚: 将丁二烯/丙烯腈乳液加入到苯乙烯/丙烯腈乳液中,然后沉淀聚合。
接枝共聚: 将苯乙烯和丙烯腈加入到聚丁二烯乳液中。
然后搅拌加热,加入水溶性引发剂进行聚合。
这样得到的接枝共聚ABS相对与共聚得到的ABS冲击强度大,但刚性和硬度低。
ABS的强度很高,密度小,用它来制造汽车部件,如保险杠,可以降低油耗,减少污染。
ABS的强度高是因为丙烯腈上的腈基有很强的极性,会相互聚集从而将ABS分子链紧密结合在一起。
同时,具有橡胶性能的聚丁二烯使ABS具有良好的韧性。
尼龙 (Nylon)Polyamide尼龙是最常见的人造纤维。
1940年用尼龙织造的长统丝袜问世时大受欢迎,尼龙从此一举成名。
此后在二战期间,尼龙被大量用于织造降落伞和绳索。
不过尼龙最初的用途是制造牙刷的刷毛。
尼龙属于聚氨酯,在它的主链上有氨基。
氨基具有极性,会因氢键的作用而相互吸引。
所以尼龙容易结晶,可以制成强度很高的纤维。
尼龙分尼龙6,6、尼龙6、尼龙1010等。
其实尼龙6和尼龙6,6,区别不大。
之所以两种都生产,只是因为杜邦公司发明尼龙6,6后申请了专利所以其它的公司为了生成尼龙,才发明出尼龙6来。
尼龙的优点与不足:Advantages and Limitations of NylonsMechanical PropertiesGood combination of mechanical properties- fatigue and creep strength, stiffness, toughness and resilience- only slightly inferior to polyacetals. Limitations are that all nylons absorb or give up moisture to achieve equilibrium with ambient conditions- moisture acts as a plasticizer and decreases tensile and creep strength and stiffness and increases impact strength and the dimensions of the component. The effect is most serious in thin-sectioned components. Because nylons depend upon moisture for impact performance, embrittlement can occur in desiccated air.WearGood abrasion resistance (ability to absorb foreign particles) and self lubricating properties are responsible for the widespread use in gears and bearings.Thermal PropertiesSuitable for prolonged service temperatures of 80-100C and this can be increased to 140 C with heat stabilized grades. Limitation is that thermal expansion varies with temperature and moisture content.Electrical PropertiesGood commercial insulator but electrical properties are greatly influenced by moisture content and/or temperature increase.EnvironmentalAll nylons are resistant to fuels, oils, fats and most other technical solvents such as aliphatic and aromatic hydrocarbons, chlorinated hydrocarbons, esters, ketones and alcohols. All have good alkali resistance. Limitations are that all nylons are attacked by strong mineral acids, acetic acid and dissolved phenols. Some types aredissolved by formic acid. UV attacks un-stabilized nylons causing embrittlement in a comparatively short period.Food and medicineCan be used in contact with most food stuffs at room temperature and sterilized by steam or infra-red radiation. Fillers- Wide range of fillers and additives to improve specific properties and reduce limitations of unmodified materials, e.g glass fibre filler greatly reduces effects of moisture on dimensions and properties compared with unfilled materials.ProcessingMost material types are available in grades suitable for injection, blow and rotational moulding and extrusion, with additional possibilities of fluid bed coatings, sintering and casting for special grades. The latter (casting for monomer) is particularly useful for producing large stress-free sections in small economical batches. Most nylons can be readily machined using techniques akin to those used for the light alloys. Nylons can be joined with adhesives, induction bonding and ultrasonic welding. Limitations are that nylons have a sharply defined melting point and high shrinkage values occur on moulding thick sections. Nylons are crystalline; this results in longer cycle times in moulding. Conditioning for moulding is frequently necessary.发明尼龙的故事不同种类尼龙的用途聚丙烯腈(PAN)Polyacrylonitrile玻璃化温度: 85o C. 熔点: 317oC.无定型态密度(25o C): 1.184 g/cm 3. 腈纶是我们日常生活中最常见的化学合成纤维之一。