循环流化床锅炉烟气脱硝工艺

第37卷2009年12月云　南　电　力　技　术Y UNNAN ELECT R I C P OW ER Vol 137No 16Dec 12009 收稿日期:2009-09-27循环流化床锅炉脱硝工艺选择李柏峰(云南省电力设计院,云南　昆明　650051)摘要:CF B 锅炉在需要投入脱硝装置的前提下,对需要采用脱硝工艺及脱硝工艺需要采用的还原剂进行了比较,并给出建议。

关键词:CF B 锅炉　NOx 还原剂中图分类号:TK22 文献标识码:B 文章编号:1006-7345(2009)06-0071-021　前言循环流化床锅炉(CF B 锅炉)以其环保、节能和良好的燃料适应性已被广泛采用。

其低氮燃烧技术可使氮氧化物(NOx )的排放浓度降低至150mg/Nm3～350mg/Nm 3,基本满足大气污染物排放标准,而部分地区大气污染物排放标准高于国家标准。

在NOx 排放浓度不达标或必须同步上脱硝装置情况下,就需要对其采用的脱硝工艺进行考虑。

2　脱硝工艺的种类211　选择性非催化还原法(SNCR )S NCR 方法主要在870～1205°C 下,将含氮的药剂喷入烟气中,将NO 还原,生成氮气和水,不生成新的污染物。

由于在一定温度范围,有氧气的情况下,氮剂对NOx 的还原,在所有其他的化学反应中占主导,表现出选择性,因此称之为选择性非催化还原。

S NCR 在实验室内的试验中可以达到90%以上的NOx 脱除率。

应用在大型锅炉上,短期示范期间能达到75%的脱硝率,长期现场应用一般能达到30%～50%的NOx 脱除率。

目前世界上燃煤电厂S NCR 工艺的总装机容量在2G W 以上。

S NCR 的主要优点是可用还原剂种类多,运行费用低,原理简单,硬件工艺成熟。

缺点是对温度依赖性强,脱硝率只有30%～50%。

212　选择性催化还原法(SCR )选择性催化还原除了多一个催化剂的作用外,其他化学原理均与S NCR 法相同。

75t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程技术方案一、项目概况1.1项目概述根据企业锅炉规模3台75t/h两用一备、烟气NO X的浓度≤200mg/Nm3及要求排放浓度≤100mg/Nm3的实际，为在保证排放浓度达标前提下，实现投资省、运行费用低，经过方案比选，推荐选择性非催化还原法（SNCR）作为脱硝工艺，还原剂选择氨水。

二、设计参数：三、SNCR脱硝部分4.1、脱硝设计原则：1、在业主给定的要求和条件下，综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，在确保烟气处理效果的前提下，以较少的投资，取得较大的社会、环境和经济效益；2、处理系统总体规划布局要合理、美观，流程顺畅、平面紧凑，节省用地；3、充分利用现有的条件和现有设备进行设计，尽量不影响生产，施工期要短；4、按现有场地条件设计脱硝系统，力求流程合理，操作维护简便；5、设备和材料具有运行稳定性和耐腐蚀性能。

6、为今后企业可持续性发展着想，选用的设备和材料具有实用性，价格适宜；脱硝工艺选用技术成熟、设备运行可靠，使用寿命较长（易损件除外）。

4.2、脱硝设计工艺：SNCR系统主要包括氨水及去盐水储存系统、在线稀释系统、喷射系统和电气控制系统四部分。

氨水及去盐水储存系统实现氨水及去盐水的储存功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放浓度情况在线稀释成所需的喷射量，送入喷射系统。

喷射系统实现各喷枪的氨水分配、雾化喷射和计量，还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求。

整套电气控制系统调节方便、灵活、可靠，在设备间、喷点现场及控制室均能联动控制。

氨水储存区与其它设备、厂房等要有一定的安全防火距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防电接地装置。

4.3、脱硝工艺简述本脱硝系统可用液氨、氨水和尿素做还原剂，考虑到客户对还原剂原材料的供应、运输、储存等因素，本项目拟设计采用氨水作为还原剂。

系统配置一套氨水储存系统，三台锅炉共用，氨水储罐上安装有液封防真空装置、排气氨吸收装置及超温保护喷淋冷却装置。

75t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程技术方案一、项目概况1.1项目概述根据企业锅炉规模3台75t/h两用一备、烟气NO X的浓度≤200mg/Nm3及要求排放浓度≤100mg/Nm3的实际，为在保证排放浓度达标前提下，实现投资省、运行费用低，经过方案比选，推荐选择性非催化还原法（SNCR）作为脱硝工艺，还原剂选择氨水。

二、设计参数：三、SNCR脱硝部分4.1、脱硝设计原则：1、在业主给定的要求和条件下，综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，在确保烟气处理效果的前提下，以较少的投资，取得较大的社会、环境和经济效益；2、处理系统总体规划布局要合理、美观，流程顺畅、平面紧凑，节省用地；3、充分利用现有的条件和现有设备进行设计，尽量不影响生产，施工期要短；4、按现有场地条件设计脱硝系统，力求流程合理，操作维护简便；5、设备和材料具有运行稳定性和耐腐蚀性能。

6、为今后企业可持续性发展着想，选用的设备和材料具有实用性，价格适宜；脱硝工艺选用技术成熟、设备运行可靠，使用寿命较长（易损件除外）。

4.2、脱硝设计工艺：SNCR系统主要包括氨水及去盐水储存系统、在线稀释系统、喷射系统和电气控制系统四部分。

氨水及去盐水储存系统实现氨水及去盐水的储存功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放浓度情况在线稀释成所需的喷射量，送入喷射系统。

喷射系统实现各喷枪的氨水分配、雾化喷射和计量，还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求。

整套电气控制系统调节方便、灵活、可靠，在设备间、喷点现场及控制室均能联动控制。

氨水储存区与其它设备、厂房等要有一定的安全防火距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防电接地装置。

4.3、脱硝工艺简述本脱硝系统可用液氨、氨水和尿素做还原剂，考虑到客户对还原剂原材料的供应、运输、储存等因素，本项目拟设计采用氨水作为还原剂。

系统配置一套氨水储存系统，三台锅炉共用，氨水储罐上安装有液封防真空装置、排气氨吸收装置及超温保护喷淋冷却装置。