常见作业的职业危害•一、铸造作业的危害•铸造根据所用原料可分为铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等。
其生产工艺是将砂料配制成型砂，再通过模型制作砂型，再将熔化的金属浇注于砂型中，打箱、清理后即成各种铸件。
•铸造车间主要职业危害是矽尘，铸钢时石英砂游离二氧化硅含量高达90％以上，铸铁时红砂游离二氧化硅达60％以上。
在制砂、造型、打箱、清砂过程中，粉尘浓度很高，因而工人吸入后易发生矽肺。
•铸造过程中可能使用一些化学物质，糠醇树脂（糠醇、固化剂胺类），酚醛树脂（苯酚、甲醛），在用脲醛树脂做型芯粘合剂时，能产生甲醛和氨。
•熔炼和浇涛过程有一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫产生。
•如果使用蜡型，在造型时可产生石蜡烟。
•铸黄铜时除有铜烟尘产生外，还有氧化锌烟尘产生，吸入后引起铸造热。
•造型机、捣固机、喷砂机、落砂机、风动工具和砂轮，可产生噪声、振动。
•二、锻造作业的危害•锻造车间是先将钢坯放在加热炉中，加热至800~1200℃，取出后，大件用蒸气锤、压缩空气锤或液压机等锻压成型；小件可用手锤打。
•锻造车间主要危害是噪声和振动，加热炉、电炉、热的铸件和热的锻件，均可产生大量的热辐射。
•锻炉也有一氧化碳和二氧化硫产生，但在通风良好的车间，浓度一般不高。
•使用各种锻锤时，都可产生强烈的噪声和振动。
•三、热处理作业的危害•热处理车间主要是零部件通过热处理，改善其性能(硬度、韧度、弹性或导电性等)。
但不改变其形态。
热处理的生产工艺包括退火、淬火、回火、渗碳和渗氮。
•退火、淬火、回火：使用油浴时可接触一氧化碳和总烃•渗碳：使用有机溶剂进行渗碳时，可逸出甲醇等有机溶剂蒸气。
•渗氮：使用氨水进行渗氮工人可接触氨。
•用氰浴槽进行热处理和使用碱性铬酸盐类处理时，均可能接触氰化物。
•四、电镀作业的危害•电镀作业的主要职业危害是接触多种有害气体和溶液。
•用有机溶剂去油时，可能有汽油、三氯乙烯等有机溶剂蒸气逸出。
•使用强酸的工序均有酸雾逸出，浸蚀时酸雾逸出量最大，对粘膜有刺激腐蚀作用，并可引起牙酸蚀病，强酸溶液溅到皮肤上立即引起灼伤。
•铬电镀时镀槽周围空气中铬酸浓度较高，长期接触可发生鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮炎、湿疹，有些人可发生支气管哮喘。
•镀镍时接触硫酸镍也可引起皮炎和湿疹，含镍化合物具有致癌性。
采用碱性铬盐电镀时，可有氰化氢逸出，若镀液中的氰化物遇酸，可产生高浓度氰化氢，能引起急性中毒甚至威胁生命。
•五、机加作业的危害•机械加工是利用各种机床(车、刨、钻、磨、铣)对金属零部件进行切削。
可产生金属粉尘，磨刀可产生砂轮磨尘。
•切削冷却液一般挥发性较小，对工人的危害主要是皮肤危害，但有的切削冷却液可能含有植物油，会产生酸败物质，如甲醛等。
•六、装配作业的危害•装配是将加工后的零件装配成产品。
常见的是钳工对零部件进行锉、刮、磨等操作，可产生金属尘、砂轮磨尘。
•使用的装配工具可产生噪声、振动•使用电焊可产生电焊烟尘、紫外辐射等•七、喷漆作业的危害•喷漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。
•各种漆都是由成膜物质（各种树脂）、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。
•普通油漆通常用溶剂汽油等有机溶剂作溶剂，环氧铁红底漆含二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。
•喷漆（硝基漆）及其稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂浓度相对较高，对喷漆工人的造血器官危害极大。
•八、焊接作业的危害•焊接是工业中最广泛应用的工艺之一,几乎涉及所有工业部门和制造行业。
焊接工艺种类很多，其有害因素亦异，不仅有物理性有害因素，更重要的是有毒烟尘可对焊工健康产生严重影响。
•在工业中最常使用的焊接法有手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、等离子焊接。
•焊接作业的主要生产性有害因素是电焊烟尘，烟尘的分散度极高，其中2um以下者占95％以上。
烟尘的主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶质二氧化硅。
长期吸入高浓度电焊烟尘可引起焊工尘肺。
•氧化锰为电焊烟尘中重要毒物，其含量取决于焊条药皮含锰量，一般占烟尘总量的5~20％。
在密闭、通风不良状况下焊接，长期吸入高浓度氧化锰可引起锰中毒。
由于目前用含锰量低的焊条代替含锰量高的铁锰型焊条，电焊工发生锰中毒已属少见。
•氟化物主要存在于低氢型焊条的烟尘中，以可溶性氟化钠和氟化钾危害较大,可引起焊工呼吸道刺激症状及消化道症状,甚至轻度慢性氟中毒。
•使用碱性低氢型焊条，锰焊条及钢焊条时，所产生的氧化锰、氧化铁、氧化锌等金属氧化物烟尘，可引起金属烟尘热，尤其在氟化钠、氟化钾烟尘并存时，可促使其发生。
•八、焊接作业的危害•不锈钢含有铬和镍，不锈钢电弧焊接时产生的烟尘含有三氧化铬、氧化镍，有资料说明不锈钢电焊烟尘的Ames试验证实其具有致突变性，因此不锈钢电焊烟尘应减低到最低限度，孕妇不宜从事不锈钢焊接作业。
•在焊接电弧高温下产生的O3、NO、NO2及CO等有害气体可引起焊工头晕、头疼、疲劳无力等神经衰弱综合症及咽疼、咳嗽、胸闷等呼吸道慢性炎症。
•在窄小通风不良处用炭棒做电弧焊曾引起CO急性中毒。
•电焊时温度达2000~6000℃。
氩弧焊可达6000~8000℃，等离子焊可达1500~33000℃。
因此可产生很强的中、短波紫外线辐射，若防护不好，可引起电光性眼炎(急性角膜结膜炎)和皮肤红斑反应。
•等离子喷焊时，离子流以高速从枪体喷出，产生90~120dB(A)较强的噪声。
•非熔化极等离子弧焊使用钍钨棒电极，能放出α、β、γ三种射线。
•九、井下采掘的危害•采矿分为井下采掘和露天采掘。
井下采掘主要由掘井、回采、运输、充填等几种作业。
•掘井作业是采矿的准备工作，其主要工序由凿岩、爆破、装岩、运输和支护。
•回采是在采矿工作面进行采矿的过程，其主要工序是落矿、装矿、运矿和支护。
•运输是将采掘的矿和岩石等由运输基道运到车场，再由提升机、绞车、皮带运输机或风力管道提升到地面。
充填是利用砂、石等材料，代替采出的矿，填满采空区。
水砂充填是利用水力，把砂石等充填材料从管道中输送到采空区进行充填。
•矿井内气象条件的基本特点是气温高，湿度大温差大，不同地点的气流大小不等。
气温的高低与巷道深度有关，每下降100米可升高1℃。
•生产性粉尘是井下矿的主要有害因素。
许多生产过程和工序，如打眼、放炮、落矿、装岩、运输等都能产生大量矽尘、煤尘、金属尘。
工人长期吸入这类粉尘，可发生矽肺、煤工尘肺等。
•矿井空气中常存在沼气，其主要成分为甲烷。
此外尚有一氧化碳、氮氧化物及硫化氢等有害气体。
甲烷主要来源于煤层、煤块、岩帮。
甲烷能与空气混合成爆炸性气体，遇明火可发生爆炸。
甲烷发生爆炸的浓度为5—16％。
•一氧化碳和氮氧化物的重要来源是放炮产生的炮烟。
使用硝酸甘油炸药可产生大量一氧化碳；而使用硝酸铵炸药则常产生大量氮氧化物。
通风不良的矿井，在放炮后可因炮烟蓄积而发生炮烟中毒。
•十、选矿作业的危害•矿石在冶炼前大都先经选矿，以便将贫矿石中的脉石和有害成分剔除，选出所需要的矿物质。
•生产过程分为：破碎、筛分、碾磨、分选。
因选矿方法不同，还可有焙烧、脱水、干燥等过程。
首先将矿石用颚式或旋回破碎机粗破碎，然后用园椎破碎机进行中破碎和细破碎。
矿石经过破碎、筛分、碾磨后进行分选。
不同的矿石经过破碎、筛分碾磨后进行分选。
•常用的选矿方法有：•⑴浮游选矿法：根据矿物表面理化性质的差异进行分选。
•⑵重力选矿法：根据矿物的比重及其在介质中沉降速度的差异进行分选。
•⑶磁力选矿法：利用矿石的导磁性的差异进行分选。
•⑷电力选矿法：利用金属与非金属矿石的导电性的差异进行分选。
•⑸光电选矿法：利用矿物各种成分的反光不同，将反射率的变化转变为电信号，控制机械手进行分选。
•⑹放射选矿法：利用放射线选矿设备进行分选。
•⑺摩擦选矿法：利用矿物摩擦系数不同进行分选。
•⑻手选选矿法：根据矿物的颜色和光泽进行手工分选。
•在破碎、筛分、焙烧和干燥等过程中产生的粉尘，可引起矽肺或混合性尘肺。
在破碎、筛分、焙烧、烧结分选等过程，接触何种重金属物质可引起重金属中毒，如锰矿引起锰中毒，汞矿可引起汞中毒，铅锌矿可引起铅中毒。
•选矿过程中使用各种化学物质也会污染生产环境。
例如用混汞法提取金时，汞可污染空气。
用浸出法处理铀矿时，可产生硫酸雾。
用氢氟酸处理锆石英时有氟化氢气体产生。
•浮选法使用的捕收剂——黄药是烃基二硫代碳酸钠、有臭气而且可产生CS2。
•黑药具有腐蚀性。
用作抑制剂的氰化钠有剧毒。
用作起泡剂的重吡啶及甲酚酸，也是有毒药剂。
用焦油选煤时可接触焦油。
•当矿石中有共生的铀、镭、钍等天然放射性元素时，在选矿过程中就有放射危害问题。
此外用放射线同位素测定矿浆密度时有外照射危害。
•矿石的破碎、球磨时，噪声强度较高，长期在此环境中工作，可引起听力损失及职业性耳聋。
•十一、蓄电池生产的危害•主要职业危害是铅烟、铅尘、硫酸•熔铅、制栅板有大量铅烟逸散，球磨制粉（特别在出料、装卸和混料时）可有大量铅尘飞扬•涂板、修板和焊接也可产生大量铅尘、铅烟。
•极板化成是将干燥后的铅板放入比重1.05~1.15的硫酸化成槽中充电，有硫酸雾产生。
•熔铅、浇铸、极板干燥有高温和热辐射。
•十二、聚氯乙烯塑料加工中的危害•聚氯乙烯塑料加工成型原料为聚氯乙烯颗粒，要加各种添加剂，如增塑剂、稳定剂等。
•增塑剂中毒性较大的有磷酸三邻甲苯酯及苯二甲酸酯类。
•硬脂酸盐类（如硬脂酸钡、锌、钙、镉）和无机铅盐（如三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅）是常用的稳定剂，在配料、捏和过程中有上述有毒粉尘飞扬。
•吹塑和注塑成形时，当加热到一定温度，有热解的烟气产生，对上呼吸道有刺激作用，也有致敏作用，有些人接触后可引起支气管哮喘。
•聚氯乙烯颗粒中有时可残留少量氯乙烯单体，加工时逸出。
•十三、印刷过程的职业危害•印刷方法可分为凸印、平印和凹印。
凸印其基本生产过程包括熔铅、铸字、排版、打纸型、浇版、修版、镀铜或镀铬、装机印刷、装订等。
熔铅、浇版、铸字都有铅烟产生，可引起铅中毒。
目前此种印刷方法已经基本淘汰。
•印刷油墨中常使用乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，印刷油墨多用苯、甲苯、二甲苯、汽油作稀释剂，或用来洗刷版面、胶辊，其蒸气可污染车间空气。
轮印机有噪声产生。
•平印和凹印在晒版、腐蚀过程中，使用苯酚、甲醛、间甲酚、冰醋酸、氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酯、氯化亚砜等多种化学物，有一定刺激腐蚀作用。
•十四、水泥生产的职业危害•水泥生产中主要职业危害是粉尘，粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。
通常，生料（石灰石、粘土含有Si02和A1203 ）中游离二氧化硅含量约10%，熟料含1.7—9.0%，成品水泥含1.2~2.6%。
普通硅酸盐水泥熟料的主要化学成分及其控制范围，大致如下:•化学成分含量范围(质量分数)% 一般控制范围(质量分数)%•SiO218-24 20-24•Fe2O32.0-5.5 3-5•Al2O34.0-9.5 5-7•CaO 60-68 63-68•长期吸入生料粉尘可引起矽肺，吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。
