DT-60热处理炉温跟踪仪

岛津DTG-60H热分析实验一．实验原理热分析（thermal analysis）是在程序控制温度下，测量物质的物理性质与温度关系的一类技术，在加热和冷却的过程中，随着物质的结构、相态和化学性质的变化，通常伴有相应的物理性质的变化，包括质量、温度、热量以及机械、声学、电学、光学、磁学等性质，依此构成了相应的各种热分析测试技术。

表1列出了几种主要的热分析法及其测定的物理化学参数和有关仪器。

其中最具代表性的三种方法：热重法（TG），差热分析（DTA），差示扫描量热法（DSC）。

本实验使用的岛津DTG-60H是一类差热（DTA）—热重（TG）同步测定装置。

热重法（Thermalgravimetry, TG）是在程序控制温度下，测量物质的质量和温度关系的一种技术。

热重法记录的是热重曲线（TG曲线），它是以质量作纵坐标，从上向下表示质量减少；以温度（T）或时间（t）作横坐标，自左向右表示增加。

用于热重法的仪器是热天平，它连续记录质量和温度的函数关系。

热天平一般是根据天平梁的倾斜与质量变化的关系进行测定的，通常测定质量变化的方法有变位法和零位法两种。

变位法利用质量变化与天平梁的倾斜成正比关系，用直接差动变压器检测。

零位法根据质量变化引起天平梁的倾斜，靠电磁作用力使天平梁恢复到原来的平衡位置，所施加的力与质量变化成正比。

DTG-60H采用的为变位法。

只要物质受热时发生质量的变化，就可用热重法来研究其变化过程。

其应用可大致归纳成如下几个方面：（1）了解试样的热（分解）反应过程，例如测定结晶水、脱水量及热分解反应的具体过程等；（2）研究在生成挥发性物质的同时所进行热分解反应，固相反应等；（3）用于研究固体和气体之间的反应；（4）测定熔点、沸点；（5）利用热分解或蒸发、升华等，分析固体混合物。

图1为在相同实验条件下测得的聚氯乙烯（PVC），聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），高压聚乙烯（HPPE），聚四氟乙烯（PTPE）和芳香聚四酰亚胺（PI）的热重曲线。

一、标定步骤1、仪表壁挂箱转换开关打到本地状态，让后通知现场启动皮带2、按仪表“功能”键切换，仪表的左下角显示“去皮”，然后摁仪表的确认键即可，这是在仪表的左上方会显示“去皮”字样，并且电机转速稳定。

3、去皮结束后，仪表会自动停止。

连续去皮两次到三次，看皮重值变化不大即可。

4、按仪表的“显示”键，切换显示到班累计画面，再摁仪表“功能”键切换，仪表的左下角显示“清班累计”，然后摁仪表的确认键就可将仪表的班累计清零。

5、让现场人员组装链码（要知道规格），放置在皮带的计量段上，两端“V”字形的铁丝拉住链码，使其固定。

如图6、标定人员准备好秒表，此时按仪表的“运行”，同时摁下秒表计时。

时间最好为皮带的整圈时间。

时间到后，停秒表的同时，也要摁仪表的“停止”键。

记录下仪表的显示的班产量累计N（t）。

比如时间为A（s），链码为B（Kg/m），皮带速度C(m/s)7、计算理论累计值M (t)=(A*B*C)÷10008、标定系数计算=（M÷N）*原来的系数，把系数输到标定系数里，如图9、修正好系数后，在继续重复4、6步奏，看累计量是否接近理论值并且在误差范围以内。

附录二、故障排查仪表中毛重和传感器信号的关系此仪表给传感器供电为5V，传感器灵敏度为2mv/v，所以输出最大为10mV，传感器量程为1000kg，也即10mV对应1000kg，所以1mV对应100kg，因此在现场如果你测量传感器输出信号为2mV时那么仪表显示的毛重值就为200kg传感器接线：红色为电源+ 黑色为电源- 绿色为信号+ 白色为信号-三、仪表二级菜单的查看1、按仪表上“功能”键切换，让仪表的左下方显示“设定”，然后按“确认”进入以下画面然后按（向下箭头），移动到操作密码栏（操作密码228），然后按“确认”，通过上下左右可实现数字增减和移位。

输入228后，按“确认”。

然后就可以在按“功能”键切换二级菜单的7页画面。

文件名称波峰焊炉温曲线测试规范生效日期页码3/6口处，并以少量红胶固定于PCB上(图4.3.1.2)。

测温端点皆不可以被定位红胶黏着覆盖。

(图4.3.1.2)。

3. 电解电容通孔一条: 选择电容负脚，测温点放置在负极通孔内部，且不可露出板面，如无则选择，则选择通孔零件的地脚。

4. Dwell time(触锡时间)：靠近PC板中央托盘大开孔处钻孔(孔径约1.0mm)，测温点需突出底面板面约1~1.5mm。

5. 选择最靠近托开孔的2颗BGA各一条, 量测点放置在距离托开孔较近处，需选择信号焊盘埋设。

6. DIMM区域一条: 于托架大开孔区(建议优先选取DIMM的位置)顶面选一连接大铜箔的贴片焊盘，可将零件移除用高温锡丝将测温端点焊于焊盘上。

(图4.3.1.2.7)7. 电解电容电解电容本体表面一条，测温端点以高温锡丝焊接于电解电容上方表面并以少量红胶(<0.4MM见方）进行固定，若板上无电解电容时则可不测。

(图4.3.1.2.8).8. 选择托开孔上方或最靠近托开孔的顶面SMT 区域，如QFP或SOP零件，需选择其一，使用高温锡丝将测温端点焊接于一支信号焊盘与零件脚中间，参考图4.2.1.2.2。

文件名称波峰焊炉温曲线测试规范生效日期页码5/64.5 用鼠标点击桌面“O-DA TAPRO”，输入效验码6个8，分别输入产品信息。

（客户、产品型号，线别、温区数量及温度、链条速度等等）4.6 将数据下载线与TC-60K II连接，点击“下载”等待下载完后关闭电源开关，提取产品温度曲线，并打印存档。

（保存在电脑指定位置，便于追溯）4.7 根据5.0项的要求分析产品温度曲线是否在标准范围内，如果产品参数测试不合格，依据标准参数重新设置波峰焊产品参数，待温度稳定后按4.10-4.12步骤重新设置测试，直到产品参数测试合格后方可以过炉生产。

4.8 产品在波峰焊接中如果出现有空焊、连锡不良时，应重新制定产品曲线参数。

设备介绍：我公司制造的中频电炉与传统设备相比具有节能率国内领先、对电网冲击小、熔化效率高、溶液温度均匀，氧化损耗小，金属成份均匀、温度容易控制、保温效果好等特点。

中频电炉用于钢、合金钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、锌、镁等黑色金属与有色金属材料的熔炼。

设备应用于冶金行业，铸造行业，锻造行业，热处理行业，石油机械行业，矿山煤矿机械行业，管材行业，热处理行业等。

设备组成：中频电源、电容柜、炉体（铝壳或钢壳）、机械倾炉装置（或者液压倾炉装置）、水分配器、坩埚模（或者石墨坩埚、铁坩埚）、水冷电缆、连接铜排配套选配设备：高压开关柜、进线变压器、水冷却系统、换炉开关、漏炉报警装置、炉衬顶出装置设备数据：中频电源的控制、保护及起动中频控制对并联逆变中频电源而言，设计的控制电路有电流负反馈控制电路、限流调节电路和限压调节电路。

电流负反馈信号随交流电网输入电流的增加而线性增加，该信号输入到压控振荡器的压控端，逐渐降低压控振荡器的振荡频率，起到电流负反馈的作用，调节电位器P303可调节负反馈的强弱。

限流调节电路和限压调节电路实际上是两个P I调节器，它们分别由U203：C和U303：C构成，监视电源的电网输入电流和中频输出电压，如发现超出设定值（分别由电位器P302和P202设定），就输出一定的电压去降低压控振荡器的频率，也即增大整流相控触发角，降低整流输出电压，从而限制了电流和电压的继续增加，起到自动控制作用。

本装置的控制电路具有限压限流特性陡峭、稳定、没有低频振荡或荡幅极小的优点。

需要说明的是，所有的控制信号及手动调功信号通过加法器U203：A合成为一个电压信号来控制压控振荡器的振荡频率的。

三、保护中频电源的保护功能是针对电源的各种异常和故障而设计的。

主要有过电流保护电路和过电压保护电路。

igbt中频炉设备介绍：我公司制造的igbt中频炉与传统设备相比具有节能率国内领先、对电网冲击小、熔化效率高、溶液温度均匀，氧化损耗小，金属成份均匀、温度容易控制、保温效果好等特点。