汽车涂装工艺

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汽车涂装工艺

根据马汝成教授2009年11月21日

在浙江汽车工程学院授课的录音资料整理

马汝成教授简介

马汝成,浙江汽车工程学院特聘教授;现任机械工业第九设计研究院副总工程师,研究员级高级工程师。兼任中国汽车工程学会特聘专家、涂装分会常务理事、中国汽车工业科学技术进步奖评委、机械工业优秀工程勘察设计奖评委、一汽集团公司高级专家、享受国务院政府特殊津贴。一直从事涂装工艺设计与研究、综合项目主师设计工作。

先后主持和参加了150多项国家大中型汽车工厂设计任务:一汽大众15万辆及换型扩产30万辆轿车,一汽大众二轿车厂,一汽中重型卡车,哈飞20万辆轿车,昌铃10万辆汽车,厦门金龙2000辆中高档大客车,天津一汽丰田新花冠等。

在技术管理中,参与制定和主持了100余项大中型工厂工艺设计方案审查工作,开发了《汽车工厂涂装车间设计手册》、《涂装设备订货任务书》、《轿车水性漆涂装专用设备设计工艺要求》等10余项科技进步课题。

曾荣获国家和机械工业、汽车工业、一汽集团科技进步奖和优秀工程设计奖16项,获第六批“全国工程勘察设计大师”称号;撰写并在全国范围内发表了20多篇论文。

目录

汽车涂装工艺…………………………………………………………1-57 第一章概述………………………………………………………………………3-6 第二章涂装工艺…………………………………………………………………7-21

第三章涂装设备………………………………………………………………22-34

第四章涂装车间的工艺平面布置……………………………………………35-37

第五章涂装车间的洁净要求 (38)

第六章涂装车间的环保………………………………………………………39-40

第七章涂装车间的节能………………………………………………………41-45

第八章我国轿车涂装工艺技术现状 (46)

第九章轿车车身涂装工艺技术发展动态及方向……………………………47-55

第十章涂装车间工厂规划基础………………………………………………56-57

第一章概述

一、涂装基本概念

(一)涂装基本概念

1、涂装:

涂装是将涂料涂在物体(物品)表面经过干燥成膜的工艺过程。

2.涂装的功能:

(1)涂装的功能:

涂装的功能是保护作用、装饰作用和特种功能。

(2)防腐蚀功能指标:

上世纪90年代以前汽车涂装重点研究的是防腐性,90年代以后重点研究的是装饰性。德国大众防腐蚀功能指标是3年无表面锈蚀,12年无穿孔锈蚀;美国防腐蚀功能指标是8年无结构锈蚀。

3.涂料的组成:

涂料也称油漆,由颜料、树脂、溶剂、及添加剂等组成。

(1)颜料:

颜料不溶于水、油、溶剂,其作用是使涂层具有一定颜色、强韧性及耐久性,如锌铬酸盐、铝片、云母等。

(2)树脂:

树脂是涂膜的主要成分,决定漆膜的性能,如环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂等。

(3)溶剂:

溶剂是用来溶解树脂、油脂,将涂料稀释到涂装的粘度的,常用的溶剂包括醇类、酯类、醚类、酮类、烃类物质。

(4)添加剂:

添加剂具有专用用途,如染料、杀菌剂、防锈剂、防火剂、干燥剂、消光剂等。

4.涂料种类:

涂料的种类有溶剂型漆(油漆)、水性漆、粉末涂料和特种贴膜。

5.涂装的三要素:

涂装的三要素是指涂装材料、涂装工艺和涂装管理。

6.涂装车间(又称油漆车间):

涂装车间是指将涂料涂于被涂物上,制成满足规定质量要求产品的施工场所。

二、汽车涂装的特点

(一)汽车涂装的特点:

1.高级保护性涂装:

高级保护性涂装的特点是强调防腐蚀性及耐候性;

2.中、高级装饰性涂装:

中、高级装饰性涂装的特点是强调色彩、光泽、鲜映性和丰满度;

3.典型的工业涂装:

最典型的工业涂装的特点是大批量、高节奏和自动化;

4.多层涂装:

多层涂装的特点是对底漆层、中涂层、面漆层(多次面漆层)分别加以控制;

三、汽车涂装的分类

(一)汽车涂装的分类:

汽车涂装产品涂层分类表表2-1

序号涂层分类名称涂装产品名称

1 车外上部涂层

1.1 高级装饰涂层高级轿车车身

1.2 中级装饰涂层普通轿车、吉普车、轿货车等

1.3 一般装饰涂层普通客车、轻型车及卡车驾驶室、覆盖件等

1.4 外部非金属件装饰涂层塑料保险杠、塑料车轮罩盖、塑料装饰条等

1.5 外部防护装饰黑涂层保险杠、雨刮器、后视镜壳体及支架、外露脚踏板等1.6 重级防护一般装饰涂层轿货车箱、出口轻型车车箱及卡车车箱等

1.7 中级防护一般装饰涂层轻型车车箱、卡车车箱、轿车油箱等

汽车涂装产品涂层分类表续表2-1

序号涂层分类名称涂装产品名称

1.8 轻级防护一般装饰涂层翻斗车车箱、改装车车箱等

2 车外底部涂层

2.1 重级防护底部涂层高级轿车车轮、弹簧、托架等、副车架等

2.2 中级防护底部涂层普通轿车车轮、弹簧、托架、制动系统零件等

2.3 中级防护底部涂层轻中重型卡车、客车的车架、车轮、底盘零件等

2.5 轻级防护底部涂层车桥总成、传动轴、制动系统零件、减振器等

3 车内件涂层

3.1 重级防护内部涂层高档发动机、变速箱等

3.2 中级防护内部涂层一般发动机、变速箱等

3.3 轻级防护内部涂层非外露铸锻件、毛坯及中厚板件半成品等

3.4 车身内部非金属件涂层仪表板、杂物盒、烟灰缸、装饰条等塑料件

4 特种涂层

4.1 耐酸涂层蓄电池箱及托架等

4.2 耐热涂层消声器、进排气管、缸盖等零件

4.3 防声、绝热、抗磨、耐冲

击涂层

车体下表面及顶棚内表面

四、涂层标准

汽车涂装常用的涂层标准是机械部颁发的《汽车涂装涂层》QC/T484-1999标准以及国内各汽车集团依据此标准编制的自己的企业标准。以下为一些常用涂装标准的案例:

(一)常用涂装标准:

1.涂层技术要求:

汽车涂装工艺涂层技术要求(高级轿车车身)

序号涂层名称产品名称涂层主要质量技术要求

1 高级装饰

涂层高级轿车

车身

1.漆膜外观:平整光滑,无漆膜缺陷;光泽、鲜映性……。

2.漆膜厚度:本色漆≥110µm;金属漆≥120µm。

3.机械性能:铅笔硬度、附着力、冲击强度、抗擦伤

性、抗石击性…… 。

4.耐化学品性能:…… 。

5.耐汽油性:…… 。

6.耐机油性:…… 。

7.耐盐雾腐蚀性:底漆层≥ 840h。

8.耐湿热性:500h漆膜无变化。

9.耐温变性:…… 。

10.人工老化:…… 。

11.耐候性:海南或广州曝晒24个月后,漆膜无龟裂、起

泡、剥落和明显褪色,失光率≤10%。在南方地区使用8

年不允许严重失光和变色。

2.涂层防腐蚀性标准: