德国MOT-250高频疲劳试验机技术说明

高频疲劳试验机操作规程
1 概述
高频疲劳试验机是材料的疲劳性能指标的检测设备。

可进行S-N曲线、疲劳裂纹扩展等疲劳性能试验。

最大试验负荷为：±100kN。

2 操作方法
开机
打开计算机电源，运行试验机试验控制程序；
开启控制箱电源；
开启电源控制柜，预热30分钟。

试验
新建试验记录；
设置试验参数；
设置保护参数；
使用Ⅰ档快速档和Ⅱ档慢速档调整横梁距离，装夹试样；
根据试验要求调节静、动负荷；
静、动负荷调整完毕后清除循环次数，点击动负荷启动按钮进行试验。

关机
检测结束后，保存检测数据，卸下试样。

先关闭控制箱电源，再关闭计算机电源。

3 注意事项
（1）先打开计算机电源，运行JXG98应用程序，然后打开控制箱电源，检测前控制箱必须预热30分钟。

检测结束后，先关闭控制箱电源，再关闭计算机电源。

（2）动负荷加载过程中，应注意功率输出及电流表的显示，在达到动负荷要求的同时，需要有一定的余量使检测能正常进行。

（3）检测过程中一定要设好保护，使计算机能监测检测过程，判断试样断裂否和进行设备保护。

（4）试验结束关机后应及时切断电源。

（5）进入工作现场的员工，必须按规定穿戴好劳动保护用品。

（6）检修设备，必须停电进行，设有专人监护。

德马格技术说明1.起重机钢结构技术规格1.1.主梁采用焊接箱型梁结构，起重机桥架按照德国工业标准DIN15018 和中国国家起重机设计标准GB3811-83 设计，并遵守安全操作规程国标GB6067-85。

1.2.用语起重机主梁及各个钢结构的钢板，均采用喷丸预处理，达到Sa2 标准，起重机主梁焊接采用全自动CO保护焊。

1.3.起重机端梁亦采用焊接箱型梁结构（进口）采用数控加工中心（NC）一次加工成型。

1.4.起重机主梁与端梁采用高强度螺栓连接，避免了主梁与端梁焊接变形。

主梁采用焊接箱型梁结构。

采用特殊的光学校准装置测量并对端面进行机加工，确保端梁联接精度以及端梁的平行度并以此确保起重机精度及运行平稳。

高强度联接螺栓确保安全可靠。

主梁焊接采用气体保护自动焊接，严格的质量控制体系确保焊接质量及整机质量。

2.起升机构技术规格（采用开放式卷扬机设计）；2.1. 起升机构采用开放式卷扬机设计。

2.2. 吊钩均可手动旋转，带安全自锁。

2.3.卷扬机采用六级马达（6 pole motor）。

2.4. 卷筒采用双出绳设计，8/2 或4/2 绕绳法，在起升和下降过程中吊钩无偏移，完全垂直起升下降。

2.5. 钢丝绳最小破断强度大于等于1960 N/m㎡，不扭转设计。

2.6. 吊钩安全系数>5，材质为V class(i.e.34CrNiMo6)2.7. 钢丝绳采用德国 Casar Superplast。

2.8. 减速器采用油浴润滑。

减速器外壳为铸铁或球状石磨铸铁。

减速器Demag-HGL2.9. 起升机构采用变频减速及双靴式电动液压式制动系统。

2.10. 起升电动机配置过热保护功能。

上下限位采用DGS精确的齿轮转动式限位器，上升双段，下降双段。

当吊钩出在(或下)极限位置时可以可靠地切断电力回路使电动机停转；限位器的动作位置可随意调整，转换到卷筒圆周方向的重复精度小于等于正负2度；限位器上附有计数器，能记忆吊钩的升降行程（米数），由此可算出卷扬机的大致累计使用时间。

高温疲劳试验机安全操作规程前言高温疲劳试验机是一种用于模拟材料在高温下疲劳寿命的测试设备。

在使用该设备时，必须遵守一定的安全规程，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍高温疲劳试验机的安全操作规程，以及使用该设备的注意事项。

一、设备安全操作规程1.1 设备操作前的准备1.确认设备的外部是否有影响试验的瑕疵或裂纹，如有必须及时修理或更换。

2.确认试验设备的电源是否符合规定，防止电气故障导致设备故障。

3.确保试验设备的加热管、加热炉、温度控制器等系统正常，包括相应的电气线路、传感器接口是否没有接触不良等故障。

4.确认材料样品并准确测量其尺寸。

1.2 设备操作时的规程1.试验人员必须佩戴手套和护目镜，并做好防高温措施。

2.试验人员必须按照设备的使用说明书严格操作，并关注温度控制器上的温度变化情况。

3.试验人员必须保持设备的清洁，从而避免原始试验数据的误差。

4.如果发现设备出现故障，必须立即停机并联系相关工作人员进行检修、维护。

1.3 设备操作后的维护规程1.如果设备工作温度高于室温，并且设备需要持续工作一段时间，试验人员应该注意设备散热是否良好，尤其是在夏季和高温时期。

2.如果设备在运行过程中发现试样失效或出现其它无法预知的故障，试验人员应该立即停机并与相关工作人员联系进行维修。

3.试验人员应严格遵守设备的维护保养规定，如及时更换密封件、机油等消耗品。

4.根据使用说明书规定的周期完成相应的设备检测，确保设备正常工作运转，并避免不必要的损害。

二、注意事项1.在试验过程中，工作人员应该严格遵守设备使用说明书的规定，并根据材料的材质、条件等不同情况设置相应的试验条件，避免产生不必要的误差或试验失败。

2.在试验设备电气线路或热源管道藏有的情况下，试验人员应该有意识地做防高温措施，例如热源管道铺设铸铁垫板或隔热材料等，确保人员安全。

3.试验人员应做好消防安全检查，保证设备周围环境有良好的通风，以防止因为高温烧毁设备和更大的火灾风险。

高频疲劳试验机的工作原理一、高频疲劳试验机的风冷装置本实用新型涉及一种风冷装置，具体来说是一种用于高频疲劳试验机的风冷装置，为现有的高频疲劳试验机提供一种非常实用的附加功能。

工程结构失效约80%以上是由疲劳引起的。

为使设计出来的工程结构及其零部件满足现场对疲劳强度和寿命的要求，必须首先通过开展疲劳试验，掌握相关材料的抗疲劳性能，如疲劳S-N曲线、疲劳极限等。

高频疲劳试验机便是这样一种用来进行材料抗疲劳性能测试的机器。

相对于电液伺服疲劳试验机，它具有加载频率高、试验周期短的特点，广泛应用于我国冶金、航天、交通等研究领域。

然而，如果受测材料具有较高的阻尼，或者试验载荷接近材料的屈服强度，则会因试验中较高的加载频率，导致试验件局部（通常是最小截面处）过热，甚至发生蠕变，迫使试验无法在预期载荷下进行，获得的试验数据也就不能反映材料真实抗疲劳性能。

通过在高频疲劳试验机上附加风冷装置，可以有效地解决这个问题；利用夹持单元，可以将该装置方便地附加于现有试验机上，并实现任意受风部位的定位；利用气流控制单元，可根据试验件发热情况，和试验对试验件单侧受风冷却或整体受风冷却的需求，改变试验件受风部位气流分布模式。

该装置成本低廉，只增加很少的附加费用就可获得这一非常实用的功能。

另外，可在风管入口处配一流量调节阀，用来调节送风量大小。

二、产品特征：1、本实用新型的目的在于在此提供一种用于高频疲劳试验机的风冷装置，为现有的高频疲劳试验机提供一种非常实用的附加功能。

频疲劳试验过程中对试验件的冷却，为现有的高频疲劳试验机提供了一种非常简便实用的功能。

通过夹持单元将装置安装在疲劳试验机主立柱上，利用立柱升降及单元部件自身的移动与旋转，便可实现对试验件任意受风部位的定位；通过在气流控制单元中的出风罩，便可根据试验件实际发热情况，和试验对试验件单侧受风冷却或整体受风冷却的需求，调整出风气流分布状态。

利用这种风冷装置，无须对高频疲劳试验机进行任何改动，安装使用方便，且装置所需原材料价格低廉，加工制造简单，维护部件少，可靠性高。

高温疲劳试验机安全操作规程一、前言高温疲劳试验机是一种专业的测试设备，用于测试高温下材料、零件等的疲劳寿命。

为了保证使用安全和设备的长期有效运行，必须严格遵守安全操作规程，遵守相关法律法规，确保设备正常运转，不影响测试结果及个人安全。

二、设备安全要求1、环境要求高温疲劳试验机的安装环境应平整、安静、通风良好，并且远离易燃易爆物品和湿度较大的地方。

2、供电要求高温疲劳试验机的电源应接到专门的电源插座并确保地线连接良好。

电源插头、插座应定期清洁，保持干净。

3、制冷水要求制冷水的供应应安装在离设备不远的地方，并定期检查水质、水流、温度等指标，确保水质干净，水流通畅，温度适宜。

三、设备操作规程1、开机操作（1）接好电源及制冷水（2）打开电源总开关，待设备自检完成后，打开控制面板上的电源开关（3）启动空气压缩机，调整制冷水流量和温度，确保设备正常工作2、操作注意事项（1）操作前，应按照设备说明书及操作手册进行了解和认真审核相关材料，并获得特别许可。

（2）操作时，应注意观察设备工作状态，当发现异常情况时，应立即停机并上报维修。

（3）设备应严格按照试验要求操作，不得随意调整设备控制参数，确保测试结果可靠。

3、停机操作（1）在试验结束后，应及时关闭空气压缩机和制冷水。

（2）关闭计算机程序，确认电源及设备的“开关”都已关闭。

（3）任务结束，将设备、耗材等材料妥善存放归位，清理操作场地与工具，确保设备环境干净卫生。

四、设备维护保养1、日常维护（1）定期检查设备接线、接头及地线是否松动，是否有磨损、断裂现象。

（2）定期检查电源插头、插座是否清洁干净，是否有变形、损坏现象。

（3）定期检查制冷水流量、温度等指标是否适宜，及时清理制冷水管路，保障水质干净，水流通畅，温度适宜。

（4）定期对设备进行整体清洁及消毒，保证设备环境干净卫生。

2、年度保养（1）每年对设备的电路、控制系统、传动系统、气动系统等进行全面检查，及时更换、维修已损坏的部件。

高频疲劳试验机培训内容高频疲劳试验机培训内容引言：近年来，随着先进科技的快速发展，高频疲劳试验机成为了现代工程实验室中不可或缺的设备之一。

它能够模拟出各种不同条件下的高频循环载荷，对材料、零件和结构进行疲劳性能测试。

然而，为了能够充分利用高频疲劳试验机的优势，进行正确、准确的实验操作，我们需要学习相应的培训内容。

本文将探讨高频疲劳试验机培训的深度和广度要求，并分享一些个人观点和理解。

一、高频疲劳试验机的基本原理在开始介绍高频疲劳试验机培训内容之前，我们需要先了解一下高频疲劳试验机的基本原理。

高频疲劳试验机通过施加周期性的循环载荷，对材料、零件和结构进行疲劳寿命测试。

它主要包括负载系统、控制系统和数据采集系统。

1. 负载系统负载系统是高频疲劳试验机的核心部分，用于施加循环载荷。

它通常由液压或伺服系统、动作机构和传感器组成。

液压系统可以提供精确的负载控制，而伺服系统则可以实现更高的控制精度和快速响应。

2. 控制系统控制系统用于控制负载系统，实现不同的实验条件。

它通常包括运动控制单元、信号采集和处理单元以及人机交互界面。

运动控制单元负责控制负载系统的运动轨迹和频率，信号采集和处理单元则用于采集和处理试验数据。

3. 数据采集系统数据采集系统用于采集试验中产生的数据，并进行分析和处理。

它通常包括传感器、数据采集卡和计算机。

传感器用于测量试验材料的变形、应力、应变和温度等参数，数据采集卡则用于将传感器输出的模拟信号转换为数字信号，最后利用计算机进行数据分析和处理。

二、高频疲劳试验机培训的深度和广度要求高频疲劳试验机培训的深度和广度要求是为了确保操作人员具备正确的实验操作技能和理论知识。

以下是高频疲劳试验机培训内容的具体要求：1. 理论基础在进行高频疲劳试验机培训之前，首先需要学习相关的理论知识。

这包括疲劳寿命理论、材料力学、机械振动和实验设计等方面的知识。

通过理论基础的学习，可以帮助操作人员更好地理解高频疲劳试验机的工作原理，从而在实验操作中能够做到心中有数。

ambr® 250 high throughputHigh Performance Single-Use Fully Automated Bioreactor SystemA Fully Automated Bioreactor System for Parallel Fermentation or Cell Cultureambr® 250 high throughput is a enhanced parallel microbial or cell culture system using 100 - 250 mL single-use bioreactors with a fully automated liquid handling platform. The system provides a high precision environment that supports the demands of microbial fermentation and mammalian cultures. ambr 250 high throughput provides an efficient and rapid scale-down system to explore a wide range of conditions and strains with scalability to both bench top and larger stirred tank bioreactors.2Productivityambr 250 dramatically improves productivity andenables full DoE experiments to be performed at afraction of the cost and with higher throughputthan can be done in traditional bench top reactors.Wide Range of Cell | Strain Conditions and Performanceambr250 provides a highly parallel system to rapidly developprocesses for clones or strains in bioreactors that have fullindividual control of culture conditions.ScalabilityBecause the bioreactor vessels are geometrically similarto larger bioreactors, all processes on the systemcorrelate empirically to those of larger bioreactorsmaking for optimum scalability.ConvenienceWith a fully automated liquid handler together withsingle-use bioreactors that are fully integrated tosensors, users no longer need to spend long hours inthe lab, manipulating, cleaning or setting up.2ambr® 250 high throughput3ambr® 250 high throughput System Combines 12 or 24 ‘Easy Connect’ Single-Use Bioreactors, Fully Automated Platform, Bioreactor Controller and Flexible System Control Softwareprocess development and optimization.Fully automated liquid handler, for allliquid samples and additions, significantlyreducing manual operator interactions.Integrated biological safety cabinetA class II biological safety cabinet designed to maintain an aseptic environment even during robot manipulation of bioreactors, significantly reducing any risk of vessel contaminationBioreactor station array12 or 24 bioreactor stations in parallel with full individual process control, offers convenient set-up and simplifies running of full DOE experiments.Each bioreactor is equipped with impellers for stirring, a pH and DO sensor and ports to connect to the system’s liquid and gas lines. The single-use technology means there is no need to clean bioreactors and sensors between runs.Mammalian or microbial vessels– 100 - 250 mL working volume with baffles– Dual 20 mm pitched-blade or Rushton impeller– Spot based DO sensor– Disposable pH electrode– Integrated gas and liquid inlet filters– Robotic compatible cap for sampling– Sparge and overlay gassing options– I ntegrated condenser for output to exhaust gasanalysis (OUR/CER)67Integrated pH and DO sensors vessel design incorporatesdisposable sensors to simplify the process of system preparation.Septum capAllows for rapid liquid additions with a syringe.Gas tubeGases can either be delivered into the headspace or sparged into the media. These delivery systems are independent and can function in parallel.Double impeller –Rushton or pitch –blade For microbial or mammalian vessels respectively.ambr® 250 high throughput automatically controls, feeds and samples 12 or 24 bioreactor/fermenter vessels in parallelBioreactor controller- Three gasses per bioreactor with mass flow sensor:- Mammalian- O2- CO2- N2/air- Microbial- O2- Air- N2- Four positive displacement liquid pumps per bioreactor for high precision at low flow rates- Individual bioreactor temperature control with heating or cooling- Individual impeller speed control per bioreactor- Optional exhaust gas analysis for OUR/CER - Integrated CIP/SIP for pumps and liquid lines Control software- Fully flexible set up and control interface with simple, dialogue based interaction for quickand easy process creation.- Fine tuning options including programmablePID control loops and other advanced features- ambr250 software is fully integrated with Umetrics MODDE Design of Experiment (DoE) application, enabling streamlined operation in execution of large DoE studies.Functions88Applicationsambr® 250 is configurable for microbial fermentation or mammalian cell culture and able to model a wide range of requirements in a variety of applications across biopharm as well as industrial biotech.- Process optimization- Process characterization- Process robustness experimentation in support of QbD studies.- Process scale-down model.ScalabilitySingle-Use from Cell Line and ProcessDevelopment to Production Scale- Geometrical similarity of vessel design- Consistent mixing and gassing strategies- Reliable single-use platformSTR 50 ambr® 250 high throughput BIOSTAT® BBIOSTAT®Univessel® SU 2L10BIOSTAT ® STR 200BIOSTAT ® STR 500BIOSTAT ®STR 1000Also scalable to multi-use technologiesambr ® 250 high throughputBIOSTAT ® B UniVessel ® Glass 0.5 – 10 L WVBiostatl ® Cplus5 - 30 L WV11S p e c i f i c a t i o n s s u b j e c t t o c h a n g e w i t h o u t n o t i c e . P u b l i c a t i o n N o . : S B I 1523-e 160302 O r d e r N o . : 85037-548-42 V e r . 03 | 2016Sales and Service ContactsFor further contacts, visit EuropeGermanySartorius Stedim Biotech GmbH August-Spindler-Strasse 1137079 Goettingen Phone +49.551.308.0Fax +49.551.308.3289Sartorius Stedim Systems GmbH Robert-Bosch-Strasse 5 – 734302 Guxhagen Phone +49.5665.407.0Fax +49.5665.407.2200FranceSartorius Stedim FMT S.A.S.ZI des PaludsAvenue de Jouques – CS 9105113781 Aubagne Cedex Phone +33.442.845600Fax +33.442.845619Sartorius Stedim France SAS ZI des PaludsAvenue de Jouques – CS 7105813781 Aubagne Cedex Phone +33.442.845600Fax +33.442.846545AustriaSartorius Stedim Austria GmbH Modecenterstrasse 221030 ViennaPhone +43.1.7965763.18Fax +43.1.796576344BelgiumSartorius Stedim Belgium N.V.Rue Colonel Bourg 1051030 Bruxelles Phone +32.2.756.06.80Fax +32.2.756.06.81HungarySartorius Stedim Hungária Kft.Kagyló u. 52092 Budakeszi Phone +36.23.457.227Fax +36.23.457.147ItalySartorius Stedim Italy S.p.A.Via dell’Antella, 76/A50012 Antella-Bagno a Ripoli (FI)Phone +39.055.63.40.41Fax +39.055.63.40.526NetherlandsSartorius Stedim Netherlands B.V.Phone +31.30.60.25.080Fax +31.30.60.25.099****************************************PolandSartorius Stedim Poland Sp. z o.o.ul. Wrzesinska 7062-025 Kostrzyn Phone +48.61.647.38.40Fax +48.61.879.25.04Russian FederationLLC “Sartorius Stedim RUS”Uralskaya str. 4, Lit. B 199155 St. Petersburg Phone +7.812.327.53.27Fax +7.812.327.53.23SpainSartorius Stedim Spain, S.A.U.Avda. de la Industria, 32Edificio PAYMA28108 Alcobendas (Madrid)Phone +34.902.110.935Fax +34.91.358.96.23SwitzerlandSartorius Stedim Switzerland AG Ringstrasse 24 a 8317 Tagelswangen Phone +41.52.354.36.36Fax +41.52.354.36.46U.K.Sartorius Stedim UK Ltd.Longmead Business Centre Blenheim Road, Epsom Surrey KT19 9 QQ Phone +44.1372.737159Fax +44.1372.726171Sartorius Stedim Biotech UK formerly TAP Biosystems York Way, Royston,Herts, SG8 5WYPhone +44.1763.227200Fax +44.1763.227.201******************************************************UkraineLLS “Sartorius RUS”Post Box 440 “B”01001 Kiev, Ukraine Phone +380.44.411.4918Fax +380.50.623.3162AmericaUSASartorius Stedim North America Inc.5 Orville Drive, Suite 200Bohemia, NY 11716Toll-Free +1.800.368.7178Fax +1.631.254.4253ArgentinaSartorius Argentina S.A.Int. A. Ávalos 4251B1605ECS Munro Buenos AiresPhone +54.11.4721.0505Fax +54.11.4762.2333BrazilSartorius do Brasil LtdaAvenida Senador Vergueiro 2962São Bernardo do Campo CEP 09600-000 - SP- Brasil Phone +55.11.4362.8900Fax +55.11.4362.8901MexicoSartorius de México, S.A. de C.V.Libramiento Norte de Tepotzotlan s/n,Colonia Barrio Tlacateco,Municipio de Tepotzotlan,Estado de México,C.P. 54605Phone +52.55.5562.1102Fax +52.55.5562.2942**********************PeruSartorius Peru S.A.C.Av. Emilio Cavenecia 264 San Isidro 15073 Lima, PerúPhone +51.1.441 0158Fax +51.1.422 6100Asia|PacificAustraliaSartorius Stedim Australia Pty. Ltd.Unit 5, 7-11 Rodeo Drive Dandenong South Vic 3175Phone +61.3.8762.1800Fax +61.3.8762.1828ChinaSartorius Stedim Biotech (Beijing) Co. Ltd.No. 33 Yu’an RoadAirport Industrial Park Zone B Shunyi District, Beijing 101300Phone +86.10.80426516Fax +86.10.80426580Sartorius Stedim (Shanghai)Trading Co., Ltd.3rd Floor, North Wing, Tower 1No. 4560 Jinke Road Zhangjiang Hi-Tech Park Pudong DistrictShanghai 201210, P.R. China Phone +86.21.6878.2300Fax +86.21.6878.2882Sartorius Stedim Biotech (Beijing) Co. Ltd.Guangzhou Representative Office Unit K, Building 23Huihua Commerce & Trade Building No. 80 Xianlie Middle Road Guangzhou 510070Phone +86.20.37618687 | 37618651Fax +86.20.37619051IndiaSartorius Stedim India Pvt. Ltd.#69/2-69/3, NH 48, Jakkasandra Nelamangala Tq562 123 Bangalore, India Phone +91.80.4350.5250Fax +91.80.4350.5253JapanSartorius Stedim Japan K.K.4th Fl., Daiwa Shinagawa North Bldg.8-11, Kita-Shinagawa 1-chomeShinagawa-ku, Tokyo, 140-0001 Japan Phone +81.3.4331.4300Fax +81.3.4331.4301MalaysiaSartorius Stedim Malaysia Sdn. Bhd.Lot L3-E-3B, Enterprise 4Technology Park Malaysia Bukit Jalil57000 Kuala Lumpur, Malaysia Phone +60.3.8996.0622Fax +60.3.8996.0755SingaporeSartorius Stedim Singapore Pte. Ltd.1 Science Park Road,The Capricorn, #05-08A,Singapore Science Park II Singapore 117528Phone +65.6872.3966Fax +65.6778.2494South KoreaSartorius Korea Biotech Co., Ltd.8th Floor, Solid Space B/D,PanGyoYeok-Ro 220, BunDang-Gu SeongNam-Si, GyeongGi-Do, 463-400Phone +82.31.622.5700Fax +82.31.622.5799。

高频疲劳试验机的工作原理引言：高频疲劳试验机是一种广泛应用于材料疲劳寿命测试和性能评估的设备。

它通过模拟材料在高频循环载荷下的工作状态，对材料的疲劳特性进行评定。

本文将介绍高频疲劳试验机的工作原理。

一、加载方式：高频疲劳试验机主要采用两种加载方式：拉伸加载和弯曲加载。

拉伸加载是通过夹具将试样的两端固定，施加拉伸力，使试样发生拉伸变形。

弯曲加载是将试样固定在支撑点上，施加弯曲力，使试样发生弯曲变形。

这两种加载方式可以灵活地模拟材料在真实工作环境中的应力状态。

二、工作原理：高频疲劳试验机的工作原理可以简单概括为：通过电机驱动搅拌头转动，使搅拌头产生循环载荷，然后通过传动装置将这部分载荷传递给试样。

整个过程中需要精确地控制搅拌头的转速和载荷的幅值，以达到预定的测试条件。

具体来说，高频疲劳试验机的工作原理主要包括以下几个方面：1. 电机驱动：试验机内部配备了一台电机，通过电源提供的电流驱动电机运转。

电机的转速是高频疲劳试验机的一个重要参数，影响着试验机的工作频率和加载速度。

2. 搅拌头：搅拌头是高频疲劳试验机中的核心部件之一，其转动产生的载荷会被传输给试样。

搅拌头通常由一个连续变速器和一个摆线轮组成，通过改变连续变速器的转速，可以实现不同频率的加载。

3. 传动装置：传动装置起到了将搅拌头产生的载荷传递给试样的作用。

传动装置通常由齿轮、皮带等组成，可以保证载荷的传递效果并减少传递损耗。

4. 控制系统：高频疲劳试验机配备了一个精密的控制系统，用于控制载荷的幅值、频率和加载次数等参数。

控制系统可以根据预设的测试条件，自动控制试验机的工作状态，并记录测试结果。

5. 数据分析：高频疲劳试验机还配备了数据采集系统，可以将试验过程中产生的数据进行采集和分析。

通过对采集的数据进行处理，可以得到材料的疲劳寿命和性能评估指标。

总结：高频疲劳试验机是一种重要的材料疲劳测试设备，通过模拟高频循环载荷对材料进行测试和评估。

其工作原理主要包括电机驱动、搅拌头转动、载荷传递、控制系统和数据分析等关键步骤。

国检检测250KN HFP 5100疲劳试验机操作规程
一、开机
1、接通电源。

2、打开“ON”按钮。

二、试验
1、打开试验程序。

2、根据样品，选择安装试样夹具。

3、点击“channels”，选择“activate offset static force”和“activate offset dynamic force”，静态和动态载荷清零。

4、编写试验程序。

5、点击“start”，开始试验。

6、观察试验中的显示数据。

7、试验循环周期完成后，停止试验。

8、点击“layout”，显示试验数据。

9、选择“save as”，保存试验结果文件。

三、关机
1、确认工作台上的试样无任何加载状况。

2、退出试验程序。

3、按“off”按钮，断开驱动。

4、断开电源。

四、疲劳实验机使用注意事项
1、启动软件不能联机时，点击“reset”，进行重新连接。

2、试样未断裂时，首先进行手动卸载，再使用工具卸下试样。

3、紧急时请按红色“紧急开关”，停止试验。

4、为了防止试验过程中由于试验夹持等原因造成试验动作异常，请在菜单“监测（相对值）”中设定相应的数值。

5、在短时间不使用时，请按“off”开关，暂停使用驱动。

TABER耐磨试验机(GT-7012-T)一、准备试件1.试验前将试片静置于温度23℃±1℃,相对湿度65±2%之状态中48小时以上;2.采用标准切刀采取标准规格试片外径120mm,内径6.5mm,厚度为3mm;3.将试片贴在同样尺寸标准贴纸上;二、试验前准备1. 将压杆及吸尘管掀起,放松取下砂轮固定螺帽,将试验之标准选择砂轮型号装在左右砂轮轴中心(砂轮注有RIGHT HAND者装右边,LEFT HAND者装走边,且贴标签之面朝外,砂轮磨损至标签之外围时应及时更换,左右配重轴上配重砝码的重量需相同);2. 机台是否接上符合要求规格之电源三、操作步骤1. 砂纸1.1 取下压紧螺帽及垫片,用扳手将固定螺丝旋松,拿起固定圈;1.2 将砂纸中心孔置于螺杆上,将垫片套上,用压紧螺帽将砂纸固定;1.3 将固定圈套上,把砂纸压平,用扳手将固定圈螺丝锁紧,将压杆及吸尘管放下;1.4 设定测试次数;1.5 连接吸尘器:将吸尘器的吸尘管接到仪器左恻的接头上,并将吸尘器的电源插头插入仪器后方的插座上,按V ACUUN键启动吸尘器;1.6 按下START键,设定次数到达后机台自动停机(未装试片不可空转,以免损伤砂轮及零件);1.7 依1.1步骤,将压杆及吸尘管掀起,取下砂纸(每次测试前都要进行砂纸预磨,目的是为了磨掉砂轮灰尘和平整,砂纸预磨25转后停机);2. 试片1.1 依1.1-1.6步骤装上试片,当试样磨穿或到达规定转数即停机并取出试样。

MAESER皮革动态防水试验机(GT-7071-MW)一、准备制作:1.试样制作:1.1试样威势之确定:从同批物料的分散位置选取试样。

1.2再要进行测试的材料上按纵向和横向裁取式样(避免裁取油伤痕的位置)101.6mm×101.6mm±3.2mm1.3试样数目:每一种需测试横、纵方向各两片以上。

1.4试样之标准状态:试样前静置于温度23℃±2℃,相对湿度60±5%之状态重48小时以上。

高频疲劳试验机工作原理高频疲劳试验机是一种用于材料疲劳性能测试的专用设备，其工作原理主要基于材料在高频循环加载下的疲劳破坏特性。

通过对材料进行高频循环加载，可以模拟材料在实际使用过程中受到的高频载荷作用，从而评估材料的疲劳寿命和疲劳性能。

下面将详细介绍高频疲劳试验机的工作原理。

首先，高频疲劳试验机通过电机驱动加载系统实现对试样的高频循环加载。

电机通过传动装置将旋转运动转换为线性运动，使加载系统能够对试样施加高频载荷。

试样在加载系统的作用下，将受到周期性的拉伸和压缩加载，从而模拟实际工况下的高频载荷作用。

其次，高频疲劳试验机配备了高精度的测控系统，用于实时监测试样的应力、应变和位移等参数。

在试验过程中，测控系统能够对试样的响应进行实时采集和记录，从而实现对试样疲劳性能的全程监测和分析。

通过对试样响应数据的分析，可以评估材料的疲劳寿命和疲劳性能指标。

另外，高频疲劳试验机还具备灵活的试验控制功能，能够实现多种不同的加载模式和试验参数设定。

通过对试验控制系统的设定，可以对试样进行不同幅值、不同频率的高频疲劳加载，以及进行不同的试验模式和试验参数的设定，从而满足不同材料的疲劳性能测试需求。

最后，高频疲劳试验机通过对试样的高频循环加载和实时监测，能够获取试样在高频载荷下的疲劳性能数据，为材料的设计和评估提供重要参考。

同时，高频疲劳试验机还可以进行疲劳寿命预测和疲劳损伤分析，为材料的疲劳设计和可靠性评定提供科学依据。

总之，高频疲劳试验机是一种用于材料疲劳性能测试的重要设备，其工作原理基于高频循环加载下材料的疲劳破坏特性。

通过对试样的高频循环加载和实时监测，可以获取材料的疲劳性能数据，为材料的设计和评估提供科学依据，具有重要的应用价值和推广意义。

电液伺服疲劳试验机1 前言PLD系列微机控制电液伺服疲劳试验机，是对金属材料及小型构件进行拉伸压缩、低频疲劳、低周循环疲劳、断裂力学等方面而试验的最理想产品。

配备专用高温合金钢制成的夹具，亦可在较高温度下进行特种试验，如室温可达50oC，试样上下400mm及周围φ350空间内可安装高温炉，炉内温度为800oC?200oC。

该系列试验机结构简单，性能可靠，操作简单，用户可根据需要配备各种计算机进行控制，如数据采集。

该机可广泛适用于科研、冶金、国防、大专院校、机械制造、交通运输等行业的力学试验室使用。

2 正常工作环境条件：2.1 室温20~50oC范围内;2.2 环境相对湿度80%范围内;2.3 在无振动无明显电磁干扰的环境中;2.4 电源、电压为三相交流380V/50Hz，电压波动范围下超过额定电压的10%；2.5 附近有每分钟不少于10升的冷却水源;防尘、周围无腐蚀性介质。

3 主要规格、参数：3.1 最大负荷：动态：±50kN （以实际指标清单为准）静态：±100kN负荷测量范围：最大负荷值的100%、50%、20%、10%（不考核）负荷测量精度：试验机各档负荷示值误差为：该档满量程的±0.2%或负荷示值的±1%,取其较大者。

3.2 工作活塞最大位移：±50mm(特殊可加长或缩短)位移测量范围：最大位移值的100%、50%、20%、10%（不考核）位移测量精度：试验机各档位移示值误差为：该档满量程的±5%或位移示值的±2%,取其较大者。

3.3 变形测量采用引伸计测量变形，也可选用Fx34型±1毫米位移传感器上进行测量。

变形测量范围最大变形值的100%、50%、20%、10%（不考核）变形测量精度各档变形误差为该档满量程的±0.5%3.4 试验控制方式电液伺服力、变形、位移三种闭环控制。

3.5 频率范围：0.001~30Hz3.6 试验波形：正弦波、三角波、梯形波、斜波。

lrzb250cp说明书
一、仪器简介
ZB250CP是一款采用高分辨率方法，拥有可调最大加载250Nm的重要力学性能测量仪，由德国Schott技术支持，它采用磁激励/磁检测的通用测量原理，有着易于操作，高精度，低误差，重要力学性能的实验测试等优点。

二、技术参数
1.最大加载：250Nm
2.频率范围：0.1Hz-2000Hz
3.抗干扰级别：±5‰
4.加速度精度：±0.5‰
5.温度范围：-20℃~+85℃
6.数据存储容量：最多可存储1GB数据
7.重复性：≤0.05%
三、功能特点
1. 高精度：采用Schott技术支持，可达到±0.5‰的精度。

2.高分辨率：通过磁激励/磁检测技术，可以实现0.1Hz-2000Hz的频率范围，更具有更高的分辨率和测量精度。

3.高灵敏度：可实现±5‰的抗干扰级别，可以更好地抗干扰。

4.多功能：具备数据存储容量，可最大1GB的容量，重复性低至
0.05%。

5.安全保护：具有超负载、超频率、超电流等多种安全保护，用户可
放心使用。

四、使用方法
1.先把ZB250CP放到测试部件上，然后按照要求调整频率，力度等参数，将其通过控制柜接入电源；
2.用手按下开始按钮，将测量信号转换为脉冲信号，由ZB250CP测量；
3.将测量的数据通过数据通讯线传输到PC或控制柜上；。

疲劳试验机安全操作规程疲劳试验机安全操作规程之相关制度和职责,1．检查运转机械及电机开关是否良好。

2．装上试样,开动电机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧。

注意挠性轴弹簧连接是否正常。

3．变速箱内应保持的润滑油量是否正常。

4．试验中不得接近运转部位...1．检查运转机械及电机开关是否良好。

2．装上试样,开动电机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧。

注意挠性轴弹簧连接是否正常。

3．变速箱内应保持的润滑油量是否正常。

4．试验中不得接近运转部位。

注意观察机器运转情况是否良好。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》篇2:K―50型扭转试验机安全操作规程1．在使用机器前,应在机器的所有润滑点上和摩擦面上加油。

2．在电动机运转期间,不准调节速度。

3．在该机上不准试验硬度超过HRC以上的材料。

4．做好试验前的准备工作(准确地测量并把下一个试件的尺寸打上标点线,调整好测量扭角用的扭角计等)。

5．检查机器的灵敏性。

根据试样的形状换上需要的夹具,根据扭规的大小,换上适当的表盘和砝码。

6．试验完成后,应检查机器,卸除砝码,把变速调整手柄扭回到开始位置,并把机器作一次清理,最后加盖机罩。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》篇3:压力试验机操作规程1、使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。

2、根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。

3、转动手轮,调节螺杆至适当位置。

4、旋紧回油阀。

5、开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。

6、控制送油阀,按需要的速度加荷。

篇4:TYA-2000型电液式压力试验机操作规程使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。

检查各油管接头和坚固件是否有松动,如有松动则拧紧之。

检查防尘罩应完事无损。

检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。