水电站增效扩容改造工程 --施工组织设计要点
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水电站增效扩容改造工程施工管理报告设备制造有限公司2015年12月目录第一章工程概况1.1 工程位置和布置1.2 工程建设内容1.3 施工现场条件1.4 主要设计指标第二章工程投标2.1 标前准备2.2 工程中标2.3 开标、中标与签订施工承包合同第三章施工总进度和完成的主要工程量3.1 施工总进度执行情况3.2 工程完成的情况第四章主要项目施工方法4.1 升压变电站工程施工4.2 管理房及厂房工程施工4.3 机电设备改造工程施工4.4 设备安装工程施工第五章施工质量管理5.1 质量保证体系及执行情况5.2 质量事故及处理5.3 工程施工质量自检情况5.4 隐蔽工程验收情况5.5 工程质量评定情况5.6 施工过程的质量控制及检测结果第六章文明施工与安全生产6.1 在文明施工方面主要做了以下几方面工作6.2 安全为了生产、生产必须安全第七章合同管理7.1 合同价款与实际结算价款7.2 财务管理第八章财务管理8.1 经验8.2 建议第九章附件9.1 机构设置及主要工作人员情况表9.2 投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表9.3 工程施工管理大事记第一章工程概况1.1 工程概况胜利水电站位于信州区灵溪镇境内,距离市区约7km。
坝址以上控制流域面积2760km2,是一座以发电为主,兼有灌溉、供水等综合利用的水利枢纽工程。
正常蓄水位69.2m,设计洪水位74.8m,死水位66.5m。
装机容量8×125kw,保证出力1000kW,设计多年发电量560万kw·h,利用小时数560h。
1.2 工程主要任务本次改造工程有:栏水坝、引水渠加固、升压站、管理房及厂房,设备安装、机电设备改造及其他工程等项目组成。
(1)拦水坝加固工程:坝体溢洪面基础。
(2)引水渠的基础加固。
(3)升压变电站工程:变压器隔离开关、真空断路器等安装。
(4)管理房及厂房工程:管理房及厂房维修、补漏。
(5)设备安装工程:水轮机、发电设备安装。
电站增容改造工程施工方案一、工程概述电站增容改造工程是对已建成的电站进行扩建改造,以提高电站容量和发电效率。
该工程包括机组增容、设备更新、系统优化等工作。
本方案将针对一座现有水电站进行增容改造,提高其发电能力及效率,实现更好的经济效益与环保效益。
二、工程背景和目标1. 工程背景本次电站增容改造工程针对某水电站,该水电站始建于20世纪80年代,至今已经运行了30年。
原设计容量为100MW,但由于设备老化以及技术水平的提高,现有的发电机组已经不能满足当今的用电需求。
为此,需要对该水电站进行增容改造,以提高其发电能力及效率。
2. 工程目标本次增容改造工程的目标是将水电站的总装机容量提高至150MW,同时提高发电效率,使得电站在发电量和发电效率上都得到明显提升,实现更好的经济效益和环保效益。
三、工程范围1. 机组增容对水电站的现有机组进行改造,提高其发电能力和效率。
2. 设备更新更新电站的部分设备,如水轮机、锅炉、发电机等,以提高其运行效率和安全性。
3. 系统优化对电站的控制系统、监测系统等进行优化升级,使其更适应现代化发电工作需求。
四、工程方案1. 机组增容本次工程针对现有的两台50MW的水轮机组进行增容改造,目标是将其容量提高至75MW。
具体方案如下:- 对现有水轮机组进行全面检修,并进行维护保养工作;- 对水轮机组进行优化设计,改进其结构和工艺,以适应更大的功率输出;- 更换水轮机组的部分关键部件,如转子、叶片等,以提高其承载能力。
2. 设备更新本次工程将对电站的部分设备进行更新,以提高其使用寿命和运行效率。
具体方案如下:- 更换电站的部分发电机,以提高其发电效率和稳定性;- 更新电站的锅炉系统,采用更先进的燃烧技术和热能回收技术,以提高发电效率;- 更新电站的辅助设备,如泵站、压力容器等,以提高其安全可靠性。
3. 系统优化本次工程将对电站的控制系统、监测系统等进行优化升级,以提高电站的运行效率和安全性。
XX水电站增效扩容改造项目土建和金属结构制造及安装工程施工管理报告XX水利建设有限责任公司三分公司XX水电站增效扩容改造项目土建和金属结构制造及安装工程项目部XX年XX月XX日一、工程概况XX水电站地处XX县XX乡XX村乐屯,位于XX河下游,属引水式电站,工程主要建筑物有:引水坝、引水渠道(涵洞)、压力前池、压力管、发电厂房、升压站等,是一座以发电为主,兼顾灌溉等综合利用的水电站工程。
近4年实际年平均发电量为139.6万kW.h。
XX水电站现存在问题如下:水工建筑物:厂房木结构屋顶瓦房破旧,雨天有漏水现象;经多年运行,门窗破旧损坏,墙体破旧,外观质量差,面层剥离;机组前闸阀坑无盖板。
水力机械:水轮机转轮型号落后效率低,转轮气蚀磨损明显,导水机构锈蚀磨损导致漏水严重,水轮机效率降低;现状机组出力不足,1#机组单机最大出力只能达到210kW、2#机组单机最大出力只能达到270kW;两台发电机于2011年更换了定、转子线圈,1#发电机额定功率可达到300kW、2#发电机额定功率可达400kW;调速器陈旧落后,调节性能和稳定性差,自动化程度低;励磁装置为2008年新更换的数字调节型可控硅励磁装置,满足增容后发电机励磁要求,工作正常;进水主阀老化磨损严重,漏水明显,止水橡胶圈已无法更换,在关闭阀门时,漏水较大;采用木棒顶飞轮的刹车制动方式,存在安全隐患;厂区排水泵陈旧老化,故障不断。
电气部分:所有电气设备均为2011年新更换的,目前运行状况良好;原电力电缆均为铝芯电缆,经多年运行外皮老化,绝缘降低,有发热现象,存在安全隐患。
金属结构:渠道进口无拦污栅,进水闸钢筋砼闸门老化,前池压力管进水口拦污栅拦污效果差,经常有杂物堵塞。
电站进水口工作闸,为钢筋砼结构,闸门老化;启闭设备为手动螺杆机,设备老化难以正常工作。
本工程主要施工内容:渠首启闭房修缮,增设铁门并上锁;重建压力前池电站进水口闸门基础,扩大前池的容积,在靠山坡方向扩挖并浆砌石;厂房改造为轻型屋顶并修缮亮化;更换电缆沟盖板;加高批荡防洪墙防渗。
水电站增效扩容改造工程施工保证安全生产措施方案
一、安全管理制度
为确保水电站增效扩容改造工程施工过程中的安全生产,特制定本制度。
所有参与施工人员必须严格遵守,违反者将受到相应的处罚。
二、安全生产责任制
明确各级管理人员、技术人员和施工人员的安全生产职责,形成全员参与、全过程控制的安全生产管理体系。
三、安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安全教育培训,提高安全意识,掌握必要的安全知识和技能。
新进人员必须经过三级安全教育后方可上岗。
四、施工现场安全措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域与运行区域有效隔离。
2.严格按照施工组织设计进行施工,确保施工机械、设备、工器具安全可靠。
3.加强施工现场的安全巡查,及时发现和消除安全隐患。
五、危险源管理
对施工现场的危险源进行辨识、评估和控制,制定相应的应急预案,并定期进行演练。
六、应急救援预案
为应对突发事件,制定完善的应急救援预案。
明确应急指挥、救援队伍、救援设备及通讯联络方式,确保快速、有效地应对各类事故。
七、安全检查与整改
定期进行安全检查,发现问题及时整改。
对重大安全隐患实行挂牌督办,确保整改到位。
八、安全考核与奖惩
建立安全考核与奖惩机制,对安全生产工作表现突出的个人和团队进行表彰和奖励;对违反安全生产规定的行为进行处罚,严重者追究法律责任。
小型水电站增效扩容改造技术要点分析近年来,水电站在促进我国电力事业的发展中发挥了十分重要的作用。
但是不可否定的是,一些小型的水电站在日常运行中存在这样或那样的问题,例如运行效率不高、资源严重浪费和机电设备老旧等,所以为了更好地促进其运行效率的提升,在降低能耗的同时提高其生产效率,加强对其的增效扩容改造就显得尤为必要。
因而本文以10000KW小型水电站为例,首先对小型水电站增效扩容改造的目标进行了确定;其次对小型水电站增效扩容改造的技术要点进行了探讨;最后对全文进行了简单的总结。
旨在与同行进行业务之间的交流,以更好地促进小型水电站潜力的发挥和经济效益的提升。
标签:小型水电站;增效扩容;改造;技术要点本工程位于某县湘江一级支流一条河流上,装有发电机4台,装机容量为10000KW,与国家电网公司并网,将所发电量输入国家电网公司后,主要供该县范围内的补充性供电,属于小型水电站,自1992年建站以来,目前已经运行24年之久,当前所面临的最大问题就在于运行效率低下、资源浪费严重、机电设备老化等。
所以为了增容扩效,就必须切实加强对其技改工作的开展。
所以本文结合自2012年以来的技改实践,直到2015年10月完成整个技改工作,以下就本10000KW小型水电站的增效扩容改造技术要点做出以下分析。
1、改造目的分析为了更好地强化本水电站增效扩容改造工作的开展,在结合本水电站实际的情况下,对改造目的进行了确定。
在本次改造中,主要是采用不锈钢转轮以及机组的替换达到增效扩容的目的,从而更好地扭转盈亏的局面,促进自身经济效益的提升。
而就本改造工程的目的而言,主要体现在以下几个方面。
一是在环境方面的技改目标,希望通过对本水电站的增效扩容改造达到优化控制质量的目的,尽可能地将二氧化碳的排放量降到最低,从而更好地修复水电站所在河流的生态环境,同时加强河流生物的保护。
二是在社会方面的技改目标,主要是通过技改后的水电站,提高其防洪抗旱的作用,为本地提供更加优质高效的电力服务。
施工组织设计目录第一章施工规划总说明 01.1说明 01.1.1 工程概况 01.1.2 水文气象 01.1.3 工程地质 (1)1.1.4 对外交通 (2)1.2合同项目和工作范围 (2)第二章施工总体布置 (3)2.1施工总布置的条件及原则 (3)2.1.1 施工总布置条件 (3)2.1.2 施工总布置原则 (3)2.1.3 施工总布置内容 (3)2.1.4 引用标准 (4)2.2施工交通 (4)2.2.1 对外交通 (4)2.2.2 内部交通 (4)2.3风、水、电、照明、通讯系统及邮政服务 (4)2.3.1 施工供电 (4)2.3.2 施工供水 (8)2.3.3 施工供风 (9)2.3.4 施工照明 (9)2.3.5 施工通信 (10)2.3.6 邮政服务 (11)2.4砂石料场开采加工系统 (11)2.5混凝土生产系统 (11)2.6临时工厂设施 (11)2.6.1 机械修配厂 (11)2.6.2钢筋加工厂 (11)2.6.3木材加工厂 (13)2.6.4预制混凝土构件加工厂 (13)2.7仓库和堆、存料场 (13)2.7.1 水泥仓库 (13)2.7.2 钢材仓库 (13)2.7.3 炸药库 (13)2.8弃渣场 (14)2.9临时生产管理和生活设施 (14)2.10工地试验室的布置 (14)2.11施工用地计划 (14)第三章施工导流工程 (16)3.1概述 (16)3.2引用标准和规范规程 (16)3.3施工围堰设计 (16)3.4围堰填筑施工 (17)3.5围堰拆除 (17)3.6施工排水 (17)3.6.1 基坑初期排水 (17)3.6.2 基坑经常性排水 (17)3.6.3 基坑排水设备 (17)3.7截流 (17)3.8临时断航 (18)3.9下闸封堵和水库蓄水 (18)3.10安全度汛和排冰凌 (18)第四章施工总进度计划 (19)4.1施工总进度计划编制依据 (19)4.2施工总进度计划编制原则 (19)4.3控制性工期要求 (20)4.4有效工作日分析 (20)4.5主要工程项目施工进度安排 (20)4.6关键线路 (22)4.6.1 关键线路 (22)4.6.2 关键线路上的控制工期 (23)4.6.3 施工总进度横道图及网络图 (23)4.7工期保证措施 (23)4.7.1 组织保证措施 (24)4.7.2 加强计划管理 (24)4.7.3 技术保证措施 (24)4.7.4 设备、材料保证措施 (25)4.7.5 加强对外联系与协作 (25)第五章土建工程施工方案 (26)5.1土石方开挖 (26)5.1.1 概述 (26)5.1.2施工布置 (27)5.1.3 场地清理 (28)5.1.4 施工工艺 (28)5.1.5 安全防护 (30)5.1.6 开挖质量控制措施 (31)5.1.7 主要施工设备 (31)5.2支护工程 (32)5.2.1 概述 (32)5.2.2 引用标准和规程规范 (32)5.2.3 岩石锚杆 (33)5.2.4 喷射混凝土 (35)5.2.5 临时支护 (38)5.2.6 主要施工设备 (38)5.3土石方填筑工程 (39)5.3.1 概述 (39)5.3.2 填筑施工 (39)5.3.3 填筑施工质量检查和验收 (40)5.3.4 主要机械设备配备 (41)5.4混凝土工程 (41)5.4.1概述 (41)5.4.2 模板工程 (42)5.4.4混凝土原材料 (46)5.4.5 混凝土拌和及运输 (48)5.4.6混凝土浇筑 (49)5.4.7预制混凝土 (51)5.4.8混凝土表面的修整 (53)5.4.9 混凝土养护和表面保护 (54)5.4.10 混凝土温控措施 (55)5.4.11 止水、伸缩缝和埋设件 (56)5.4.12 质量检查和验收 (57)5.4.13 混凝土施工质量控制 (59)5.4.14 机械设备和人力资源配置 (60)5.5钻孔与灌浆 (61)5.5.1 施工内容 (61)5.5.2施工布置 (62)5.5.3灌浆材料 (62)5.5.4主要施工设备 (64)5.5.5钻孔作业 (65)5.5.6钻孔冲洗和压水试验 (65)5.5.7 灌浆试验 (66)5.5.8制浆 (67)5.5.9帷幕灌浆 (68)5.5.10质量保证措施 (70)5.6砌体工程 (72)第六章金属结构制作与安装 (78)6.1概述 (78)6.1.1 制作安装项目 (78)6.1.2 引用标准和规范 (78)6.2施工进度计划 (81)6.2.1 控制性工期 (81)6.2.2 施工进度计划 (81)6.3.1 主要工作内容 (81)6.3.2 设备制造前的准备 (82)6.3.3 尾水事故门门槽埋件制造 (84)6.3.4 检修门、拦污栅埋件制造 (85)6.3.5 尾水事故闸门及平面检修闸门制造 (86)6.3.6 拦污栅制造 (92)6.3.7 启闭设备制造 (94)6.4金属结构安装 (95)6.4.1 主要工作内容 (95)6.4.2 埋件安装 (95)6.4.3 闸门安装 (96)6.4.4 固定卷扬启闭机安装 (97)6.4.5 双向门机安装 (97)6.5技术供应 (101)第七章机电设备安装 (103)7.1工程概述 (103)7.1.1 概述 (103)7.1.2 工程量清单 (103)7.2施工布置 (121)7.2.1 施工人员组织 (121)7.2.2 施工临建设施 (121)7.2.3 设备仓储倒运 (123)7.2.4 工程协调 (124)7.2.5 工期计划 (124)7.2.6劳动力计划 (125)7.3水轮发电机组及其辅助设备安装 (125)7.3.1 工程内容 (125)7.3.3 安装前准备工作 (126)7.3.4水轮发电机组安装程序 (127)7.3.5 水轮机安装过程及技术措施 (128)7.3.6 发电机安装过程及技术措施 (143)7.3.7质量保证措施 (153)7.3.8 安全文明施工与环境保护 (154)7.4水力机械辅助及其他设备安装 (155)7.4.1 概述 (155)7.4.2 施工前准备及主要技术要求 (155)7.4.3 施工布置 (156)7.4.4 施工进度安排 (156)7.4.5 水力机械辅助设备安装流程 (156)7.4.6 施工技术措施 (157)7.4.7 主要施工机械设备投入 (160)7.4.8 劳动力组合 (160)7.4.9工程检查和验收 (160)7.4.10 依据规范、标准 (160)7.5厂内桥式起重机安装 (161)7.6电站电气设备安装 (163)7.6.1 电工一次设备与装置安装 (163)7.6.2 电工二次盘柜、电缆安装及接线 (175)7.6.3 全厂通信系统 (177)7.6.4 电气试验 (178)7.6.5系统调试 (181)7.6.6 机组启动试运行方案 (183)第八章施工组织管理 (188)8.1施工组织管理基本原则 (188)8.2项目管理机构 (188)8.2.1项目管理机构 (188)8.2.2项目管理机构说明 (188)8.2.3施工区域管理 (190)第九章工程质量管理 (191)9.1概述 (191)9.2质量保证体系 (191)9.2.1 质量方针和质量目标 (191)9.2.2 质量保证体系 (192)9.2.3 质量管理机构及职责 (192)9.2.4 质量保证体系主要控制要素 (195)9.3质量保证措施 (197)9.4奖罚措施 (198)9.4.1 奖励基金与奖励 (198)9.4.2 施工质量优秀班组和先进个人的评选条件 (198)9.4.3 质量问题处罚 (199)第十章安全施工 (200)10.1安全生产方针及目标 (200)10.2安全生产组织机构 (200)10.3安全生产控制体系 (200)10.4各部门安全生产岗位职责 (200)10.5安全技术措施 (203)10.6卫生、防疫、防病、事故预防措施 (209)第十一章文明施工 (210)11.1文明施工的目标 (210)11.2文明施工组织机构建立 (210)11.3文明施工措施 (210)11.4文明施工考核办法 (212)11.5文明施工管理办法 (212)第十二章环境保护与水土保持 (213)12.1环境保护 (213)12.1.1 引用的法律法规 (213)12.1.2 引用标准 (213)12.1.3 环境保护方针 (214)12.1.4 环境保护目标 (214)12.1.5 生态环境保护 (216)12.2水土保持 (216)12.2.1 执行水土保持措施计划 (216)12.2.2 做好水土保持工程措施 (217)12.3环境清理 (217)12.3.1 环境清理措施计划 (217)12.3.2 环境清理 (217)第十三章资源配置 (218)13.1劳动力组织计划 (218)13.2主要材料供应计划 (219)13.3主要施工设备配备 (220)第一章施工规划总说明1.1 说明1.1.1 工程概况东方红电站水库是以灌溉、发电为主,兼顾养殖旅游等综合利用的水利工程。
水电站扩建工程施工组织设计一、工程概况本工程是水电站的扩建工程,包括引水渠、水轮机发电装置及辅助设施的施工。
总工期为两年,总投资为5000万元。
二、施工组织结构1.项目经理部:负责整个项目的统筹和协调,包括施工进度、质量控制、安全监管等工作。
2.施工分包单位:根据招标结果确定的承包单位,分别负责不同施工任务。
3.监理单位:负责对工程施工进行监督、检查和验收,确保工程符合设计要求和质量标准。
4.专业团队:包括土建、机电、水工等专业人员,负责施工中的具体工作。
三、施工工序及施工方法1.土地平整和场地准备:清理现场垃圾、平整场地、设置施工标志等,采用机械设备进行作业。
2.引水渠施工:按照设计要求进行挖土开挖、支护、土方回填等工程,采用机械挖掘作业。
3.水轮机发电装置施工:先进行基础混凝土浇筑,然后进行水轮机设备安装、出水管道和发电机组等设施的建设。
4.辅助设施建设:包括变电站、控制系统、监测系统等建设,按照设计要求和施工图纸进行施工,采用机械设备进行作业。
5.工程验收及交付:根据监理单位要求进行工程验收,确认工程质量合格后进行交付。
四、安全管理措施1.严格执行安全操作规程:工程施工中,要管理、检查和督促工人按照操作规程进行安全作业。
2.安全设施设置:设置安全警示标志,并配备必要的安全设施,如护栏、安全网等,保障施工人员的安全。
3.安全教育和培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和技能,加强施工现场的安全管理。
4.安全检查和记录:定期进行安全检查,并做好相应记录,及时发现和解决安全隐患。
五、质量管理措施1.严格按照设计要求进行施工:施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
2.精细管理和施工质量控制:利用现代化施工技术和设备,对施工过程进行全程、全方位的质量控制。
3.质量检查和验收:按照规定程序进行质量检查和验收,及时发现和解决质量问题。
4.质量记录和报告:对施工过程中的质量问题进行记录和上报,保证质量问题得到及时处理。
水电站扩容改造工程施工方案一、项目背景和目标随着社会经济的发展和人口的增加,水电需求逐渐增大。
为了满足能源需求,水电站扩容改造工程被提上日程。
本项目的目标是扩大水电站的发电容量,提高发电效率,确保水电供应的可持续性。
二、施工前准备工作1.安全评估:对原有水电站设施进行全面评估,确保施工过程中的安全。
2.工程设计:根据扩容改造的要求,进行详细的工程设计,并与设计院进行协商,确保设计符合标准和要求。
3.材料采购:根据工程设计,采购所需的材料,并进行质量检查,确保材料符合标准。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,提高他们的专业水平和工作技能。
三、施工方案1.水电站设备更换:根据工程设计,更换水电站的发电设备,提高发电效率。
2.水电站机组增容:对水电站机组进行增容改造,提高发电容量。
3.增加水库容量:根据需要,对水库进行扩建,增加蓄水能力,以保证发电的持续性。
4.电网升级:根据扩容改造后的发电容量,对电网进行升级,确保发电能够平稳输送。
5.工程施工质量控制:在施工过程中,严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保施工质量。
6.施工进度控制:制定合理的施工进度计划,并监督施工进度的执行,确保工程按时完成。
四、施工过程1.施工准备:根据施工计划,组织施工人员和材料到达施工现场。
2.封闭施工区域:在施工区域设置警示标志,并对施工区域进行封闭,确保施工过程中的安全。
3.设备更换和增容改造:先进行设备更换工作,然后进行机组增容改造,确保施工的顺利进行。
4.水库扩建:根据设计要求,进行水库扩建工作,增加蓄水容量。
5.电网升级:根据相关标准,对电网进行升级工作,确保发电能够平稳输送。
6.质量控制:对施工过程中的关键节点进行质量控制,确保施工质量。
7.施工进度控制:通过监督施工进度的执行,调整施工进度,确保工程按时完成。
五、施工安全措施1.施工现场设立明确的警示标志,设置施工区域,并做好交通疏导工作。
2.严格遵守施工操作规程,消除各种安全隐患。
电增容工程施工组织设计方案电增容工程是指通过对配电设施或变电站设施进行改造或增设设备等措施,提升供电系统容量,以满足用电负荷增长的需求。
电增容工程的施工组织设计方案是指制定科学合理的施工方案,明确任务分工,保障施工安全和质量的组织方法。
本文将结合实际情况,为电增容工程的施工组织设计方案提供详细阐述。
一、施工方案1.设计图纸的审查和认真分析施工方案的制定应基于详细的设计图纸,对图纸进行认真审查和分析,确定施工所需的劳动力、材料和设备。
在审查图纸时,需要关注以下几个方面:(1)设备选型,确认设备是否符合现有的电力规范。
(2)设备安装方案,确定设备的基础、支架、支架钢结构等安装方案,以确保设备的安全稳定。
(3)电力传输方案,明确电力负荷的转换方式、电缆穿过墙体的方式、设备间的连线方案等。
2.制定详细的工程施工计划详细的工程施工计划是制定施工方案的核心。
通过细致的分工、合理的计划和安排,可实现工期的缩短,提高施工的效率和质量。
工程施工计划应包括工作分解结构图、进度计划和安全预案等。
(1)工作分解结构图:将整个施工工程需要完成的任务规分解成多个小的任务,并建立这些任务之间的依赖关系,制定工作量、工期、标准等方案。
(2)进度计划:制定工期计划,将任务按照时间先后顺序进行排列,在任务之间建立时间约束关系。
制定进度计划之前,应仔细审查技术规范和施工条件,并进行充分的计划资源。
(3)安全预案:施工过程中必须重视安全,应制定安全预案,采取相应的安全措施,确保施工人员的人身安全。
3.选择合适的工程技术在进行电增容工程施工时,需要选择合适的工程技术。
例如,在安装设备方面,应选用先进的安装技术,确保设备的安全稳定和效率。
在电线安装方面,应根据工程要求,采用不同的电线接法和电线穿墙方式。
二、施工人员的管理1.明确任务分工在电增容工程施工过程中,任务分工必须清晰明确。
根据工作分解结构图,制定明确的工作任务,每个施工人员应明确自己的任务,确保各个环节的无缝连接。
水电站扩容改建项目工程施工组织设计目录1、综合说明 (1)1.1概况 (1)1.1.1项目背景 (1)1.1.2自然条件 (1)1.1.3设计任务 (2)1.2工程任务和规模 (2)1.2.1工程任务 (2)1.2.2水利和功能 (3)1.3枢纽布置及主要建筑物 (4)1.3.1工程等级及设计标准 (4)1.3.2工程布置设计 (4)1.3.3主要建筑物 (4)1.4水力机械、电工、金属结构 (5)1.4.1水力机械 (5)1.4.2电气工程 (5)1.5施工组织设计 (6)1.5.1施工条件 (6)1.5.2施工导流 (6)1.5.3施工总进度 (7)1.6水库淹没、占地和环境保护 (7)1.6.1水库淹没、占地 (7)1.6.2环境保护 (7)1.7设计概算与经济评价 (8)2、水文 (12)2.1流域概况 (12)2.2降水特性 (12)2.3气象特征 (13)2.4径流 (13)2.4.1年径流量 (13)2.4.2设计代表年径流 (14)2.4.3设计代表年逐日流量 (14)2.5设计洪水 (30)2.5.1洪水特征 (30)2.5.2设计暴雨 (30)2.5.3设计雨型 (30)2.5.4产流计算 (31)2.5.5汇流计算 (31)2.5.6设计洪水位 (32)2.6 泥沙 (33)3、工程地质 (34)3.1工程概况 (34)3.2区域地质概况 (34)3.2.2地质岩性 (34)3.2.3地质构造及地震 (35)3.2.4水文地质条件 (35)3.3水库库区工程地质条件 (35)3.3.1库区地质条件 (35)3.3.2库区地质评价 (36)3.4二级坝址地质分析 (36)3.4.1二级坝址地质条件 (36)3.4.2二级坝址地质评价 (37)3.4.3供设计参考的主要工程地质参数 (37)3.4.4地基处理意见 (38)3.5输水隧洞地质分析 (38)3.5.1隧洞工程地质条件 (38)3.5.2隧洞工程地质评价 (39)3.6压力管道地质分析 (40)3.6.1管道工程地质条件 (40)3.6.2管道工程地质评价 (40)3.7天然建筑材料 (40)3.7.1块石 (40)3.7.2碎石 (41)3.7.3砂 (41)3.8结论 (41)4、工程任务和规模 (42)4.1社会经济状况与工程建设的必要性 (42)4.2工程任务 (42)4.3水位与库容 (42)4.3.1正常蓄水位 (42)4.3.2死水位 (43)4.4径流调节 (43)4.4.1基本资料 (43)4.4.2计算方法 (44)4.5容量的选择 (44)4.6电能计算结果 (45)5、工程布置及建筑物 (46)5.1设计依据 (46)5.1.1工程等级 (46)5.1.2设计基本资料及采用数据 (46)5.2工程布置设计 (48)5.2.1二级大坝坝址选择 (48)5.2.2厂址选择 (48)5.3二级拦河坝 (48)5.3.1坝顶高程确定 (48)5.3.2拱坝体型与结构布置 (49)5.3.4坝体应力计算 (51)5.3.5拱座稳定分析 (55)5.3.6拱冠梁的开裂验算 (56)5.3.7泄水建筑物 (56)5.4引水堰坝 (57)5.5输水隧洞 (58)5.5.1轴线布置与断面型式 (58)5.5.2进水口 (59)5.6压力管道 (60)5.6.1管线布置 (60)5.6.2管径确定 (60)5.6.3管壁厚度 (60)5.6.4镇、支墩 (61)5.6.5进厂分叉管 (62)5.7水锤压力及机组调节保证计算 (62)5.8厂房及升压站 (65)5.8.1防洪标准 (65)5.8.2厂房布置 (65)5.8.3厂区防洪排水 (65)6、水力机械、电气、金属结构 (66)6.1水力机械 (66)6.1.1电站参数 (66)6.1.2 机型选择 (66)6.1.3 机组附属设备 (67)6.1.4 采光通风 (67)6.1.5 技术供排水系统 (67)6.2电气工程 (68)6.2.1 水电站与电力系统连接 (68)6.2.2 电气主接线 (68)6.2.3 主要电气设备及其参数 (68)6.2.4 防雷接地 (73)6.2.5 励磁 (73)6.2.6 测量和保护 (73)6.2.7 通信 (74)6.2.8 同期 (74)6.3其他金属结构 (75)7、消防设计 (76)7.1 消防总体设计设计 (76)7.2 工程消防设计 (76)7.3 消防给水设计 (78)7.4 消防电气 (78)7.5 主要消防设备 (78)8、施工组织设计 (79)8.1.1交通条件 (79)8.1.2施工用电 (79)8.1.3主要建筑材料供应 (79)8.2 施工导流 (79)8.2.1导流标准 (79)8.2.2 坝区导流方式 (79)8.2.3 导流建筑物 (80)8.2.4 厂区施工导流 (80)8.3主体工程施工 (80)8.3.1拦河坝施工 (80)8.3.2发电输水隧洞施工 (81)8.3.3压力管道施工 (81)8.3.4发电厂房施工 (81)8.4 施工总体布置 (81)8.4.1工程主要工程量 (81)8.4.2施工总体布置 (82)8.5 施工总进度 (82)8.5.1 施工分期 (82)8.5.2 施工进度设计 (83)9、土地处理和工程永久占地 (84)9.1土地处理范围和实物指标 (84)9.2淹没处理和征用、补偿投资费用 (84)9.3工程永久占地 (84)10、环境保护 (85)10.1设计依据 (85)10.2环境措施设计 (85)10.3环境监测 (87)10.4环保、水保投资 (87)10.5结论 (88)11、工程管理 (89)11.1管理机构 (89)11.2管理办法 (89)12、劳动安全与卫生 (91)12.1 工程概况 (91)12.2 设计中采用的主要标准、规范 (91)12.3 劳动安全设计 (92)12.4 工业卫生设计 (94)13、设计概算 (98)13.1编制说明 (98)13.2概算表 (100)14、经济评价 (110)14.1基本依据 (110)14.2资金筹措与效益分析 (110)1、综合说明XX电站位于XX镇境内,距XX镇政府所在地19KM左右,有公路通至库尾,坝址至厂房需走2.0KM的山路,交通不便。
目录1、工程剖析2、施工总平面布置3、主体工程的施工程序、施工方法及说明4、施工总进度计划说明及双代号网络计划图5、质量保证措施6、安全生产措施、环境环保、文明施工措施7、安全生产管理、费用及责任人员落实情况8、施工现场组织机构、设备及人员安排合理性1、工程剖析1.1工程概况工程名称:遵义县红岩水电站增效扩容改造工程。
建设地点:遵义县喇叭镇红岩村。
项目总投资:758.82 万元。
计划工期:180日历天,计划开工日期2015年6月,计划竣工日期:2015年12月。
工程内容:水力机械、电气、金属结构安装及机电设备采购(其中水轮机组的型号为ZD987(120)-LH-120 或更优质机型、发电机组的型号为SF1250-14/1730 或更优质机型、主变压型器号为 S11-3150KVA 或更优质机型)。
质量要求:达到国家现行验收标准。
1.2 本工程主要工程项目遵义县红岩水电站增效扩容改造工程涉及到的主要工程项目:1.3本工程施工特点1.3.1电站现场施工作业区较为集中,资源调配方便。
电站作业区相互之间的距离较短,工作面较为集中,人员和设备调配较为方便,可以得到充分利用。
1.3.2施工协调:本工程设备安装与水工建筑施工同时进行,两个施工部门在场地使用、起吊设备使用、施工进度协调和工作面移交等方面很容易产生矛盾,需要统一指挥,相互理解,及时沟通,提倡协作精神,以保证各自承担的工作在相互穿插中有序开展。
1.3.3施工中应重视的方面(施工难点)。
1、主机及金属结构与现场部分尺寸配合。
2、地处郊外,在尊重当地习俗,适应气候环境等方面应引起高度重视。
3、设计图纸与设备制造、现场安装施工的偏差调整。
1.3.4 工程安装进度管理重点。
我公司虽在设备的采购、催交、出厂检验、运输、现场仓库保管等环节已制订周详的计划。
但不排除不可预见的情况出现,现场施工部门采取把握关键施工线路,跟进辅助施工线路的两条线路并行施工的施工方案,针对设备到货的情况及时地进行施工方案的调整。
2、施工总平面布置2.1 施工场地及现场办公生活营区布置2.1.1 安装场地布置根据招标文件有关要求和本工程特点,并结合本项目具体情况,为配合和满足机电设备到货、安装的要求,施工人员和施工设备将陆续到达工地,直至机电安装高峰期到来之前,机电安装人员和施工设备全部到达工地。
为保证机电安装项目的质量和满足工程进度要求,拟定租界当地村民民房作为现场办公生活营区。
2.1.2 现场办公生活营区布置根据工程进度安排,机电安装工期约为2015年6月至2015年12月。
期中施工高峰时间较长,计划安排高峰进场班组人数为30-50人。
2.1.3 材料仓库及构件贮放区施工设置仓库区,主要作用:(1)存放电站业主采购的机电设备部件需防水、易损件、易丢失的贵重件。
(2)存放机电安装机加工件、零散件、螺栓及我方采购用于现场施工的消耗性材料。
施工现场拟采用自制移动式箱房1个,用于贮放各式工具及氧气瓶、乙炔瓶等施工器具。
(3)临时施工区布置一间简易生产车间和试验室,以适应发电厂房未形成之前,机电安装生产的需要。
2.2 施工用气、水、电布置2.2.1 施工用电方案机电安装工程用电从业主指定的电源点,采用75mm2的4芯橡皮软电缆,引至厂房安装场的进线、馈电屏,机电安装各主要作业点。
临时施工区分别设置若干个分电箱,从安装场馈电屏引接,按需配置现场负荷施工工作面的施工用电设备,并根据实际使用情况合理布置。
施工用电安全技术措施:在施工现场动力配电箱进线侧安装防触电保安装置;在基坑、机组内部安装面设置安全照明变压器作为局部照明。
2.2.2 施工用气方案机电安装现场用气拟采用0.9m3/min的移动式空压机,安装现场布置一台,并敷设一定数量气管路,用于现场施工中电弧气刨、风动工具、设备清扫和喷漆等工序。
2.2.3 施工用水方案现场施工用水(包括消防用水)拟定将根据业主指定的水源接入点接出。
2.3 场内通讯在施工场所、办公房处主要以移动电话为主。
为提高现场办公及管理水平,在办公室配备足够的自动化办公设备。
2.4 施工撤离施工结束后,合理安排施工设备的撤离时间,存放和处理好将撤离的设备和材料,以保证施工道路畅通,避免不必要的混乱。
及时撤离施工人员和按合同规定必须撤离的设备、材料、清除多余的材料、垃圾及各种临时设施,按合同要求,清平和平整临时用地,做好环境恢复工作,在清理过程中,服从监理工程单位的协调。
2.3施工总平面图(详见附表五)2.4临时用地情况(详见附表六)3、主体工程的施工程序、施工方法及说明3.1水轮发电机组安装1.、施工准备a、卸货后开箱对照清单清点设备,外观检查,核对无误后,按水机层和电气设备层分类。
b、按设备位置和安装顺序大致摆放在现场,注意水机附件(如水系统管材、蜗壳、调速器拉杆等等)要先下水机层,并摆放在安装位置附近。
C、清扫安装工作面。
d、复核转轮、导水机构、大轴等与现场安装尺寸。
2、安装顺序施工准备—顶盖、底环、导叶装配—定子就位--机组中心、高程基准点测定—转轮主轴吊装—导水机构安装—下机架安装—转子吊装—上机架、推力头安装--机组连轴、盘车(轴线调整)--主轴密封、水导轴承安装—接力器、推拉杆安装、导水机构联动—水轮机附件、管路安装。
3、立式轴流水轮发电机组安装工序图:3、安装技术要求及注意事项1)机组安装的中心偏差,不应大于1mm;机架上的轴承座或油槽的水平偏差不应大于0.10mm/m;高程偏差不应超过±1.5mm;承重机架与基础板的组合缝间隙应符合GB8564-88要求。
2)机架径向千斤顶宜水平,安装高程偏差一般不超过±5mm,千斤顶受力应均匀一致。
3)制动器安装应符合下列要求:(1)制动器应按设计要求进行严密性耐压试验,持续30min,压力下降不超过3%。
弹簧复位结构的制动器,压力拆消后活塞能自动复位;(2)制动器顶面安装高程偏差不应超过±1mm,与转子、制动闸板的间隙偏差应在设计值的±20%范围内;(3)制动器最大行程应符合设计要求,在安装时要注意转子旋转方向和制动器图纸要求一致,顶起转子高度不超过设计规定;(4)制动器管路应按设计要求进行严密性耐压试验。
4)定子安装应符合下列要求:(1)定子按水轮机实际中心线找正好,测量上、中、下三个断面,每个断面8点,各半径与相应平均半径之差不应超过设计空气间隙值的±5%;(2)按水轮机主轴法兰盘高程及各部件实测尺寸核对定子安装高程,应使定子铁芯平均中心线高于转子磁极中心,其高出值不应超过定子铁芯长度的0.4%,但最大不超过6mm;(3)当转子位于机组中心线时,检查转子与定子间上、下端空气间隙,各间隙与平均间隙之差不应超过平均间隙值的±10%;(4)对干燥后的定子作交、直流耐压试验。
5)转子吊装应符合下列要求:(1)检查转子圆度、各半径与平均半径之差,不应大于设计空气间隙值的±5%;(2)转子吊入机坑前,绝缘试验合格后,按规程要求作交流耐压试验;(3)转子吊装前,调整制动器顶面高程,使发电机转子吊入后推力头套装时,与镜板保持4-8mm的间隙。
推力头在水轮机主轴上的结构,制动器的顶面高程的调整只考虑水轮机与发电机的联轴间隙;(4)转子吊装时,检查测量磁轭的下沉及恢复情况;6)推力头安装应符合下列要求:(1)推力头套入前,镜板的高程和水平,在推力瓦面不涂润滑油的情况下测量,其水平偏差应在0.02mm/m以内,高程应考虑在荷重下机架的挠度值和弹性油箱的压缩值;(2)推力头热套时,加温温度以不超过100℃为宜;(3)卡环受力后,应检查其轴向间隙,用0.03mm塞尺检查不能通过,间隙过大时,应抽出处理,绝对不允许加垫。
7)用盘车方法检查调整机组轴线并符合下列要求:(1)盘车前,机组转动部分处于中心位置,大轴应垂直;(2)调整靠近推力头导轴瓦或临时导轴瓦的单侧间隙,一般为0.03-0.05mm;(3)盘车前,推力瓦面应涂上无杂质猪油(室温高于25℃时可用牛羊油)或二硫化钼润滑剂;(4)推力轴承刚性盘车前,各瓦受力应初调均匀,镜板水平偏差应在0.02mm/m要求。
机组调整完毕后,机组各部摆度值应不超过机组轴线的允许摆度值(双振幅)(SDJ249.2-88);8)推力油槽的安装,应符合下列要求:(1)推力油槽应按规程要求作煤油渗漏试验;(2)油槽冷却器应按规程要求作水压试验;(3)油槽内转动部分与固定部分的轴向间隙,应满足顶转子的要求,其径向间隙应符合设计规定,油槽内密封毛毡装入槽内应有1mm左右的压缩量;(4)双层挡油管外圆应与机组同心,中心偏差不大于0.30-1.00mm;(5)油槽油面高度应符合设计要求,偏差一般不大于±5mm。
润滑油的牌号应符合设计要求,注油前须检查油质,应符合《汽轮机油》中的有关规定(GB2537-81);9)悬吊式机组推力轴承各部绝缘电阻应不小于悬吊式机组推力轴承各部绝缘的规定。
10)调整推力瓦受力应在大轴处于垂直,镜板水平,转子和转轮处于中心位置情况下进行调整,并符合下列要求:(1)一般用测量轴瓦托盘变形的方法调整受力,起落转子,各托盘变形值与平均变形值之差,不应超过平均变形值的±10%;(2)采用锤击抗重螺栓的方法调整受力时,相同锤击力下大轴倾斜的变化值与平均变化值之差,不超过平均变化值的±10%。
12)推力轴瓦最终调整定位后,推力瓦压板、挡板与瓦的轴向、切向间隙,铜套托盘与油箱底盘的轴向间隙值,均应符合设计要求。
13)推力轴承外循环冷却装置和管路,必须严格清扫干净,并按设计要求作耐压试验。
14)推力轴承高压油顶起装置的安装,应符合下列要求:(1)高压油顶起装置各元件应分解清扫;(2)系统油管路必须严格清扫干净,向油系统连续打油,直至出油油质合格为止,并按设计要求作耐压试验;(3)溢流阀的开启压力应符合设计规定。
各单向阀应在反向压力状态下作压密性耐压试验,在0.5、0.75及1倍的反向工作压力各停留10min,均不得渗漏;(4)在工作压力下,调整节流阀油量,使各瓦与镜板的间隙相互差不大于0.02mm,此时转子顶起高度,应在0.03-0.06mm范围内。
16)导轴承安装应符合下列要求:(1)机组轴线及推力瓦受力调整合格;(2)水轮机止漏环间隙及发电机空气间隙合格;(3)分块式导轴承的每块导轴瓦在最终安装时,绝缘电阻一般在50M Ω以上;(4)轴瓦安装,应根据主轴中心位置并考虑盘车的摆度方位和大小进行间隙调整,安装总间隙应符合设计要求。
对采用弹性推力轴承的发电机,其中一部导轴瓦间隙的调整可不必考虑摆度值;(5)分块式导轴瓦间隙允许偏差不应大于±0.02mm;(6)油槽安装应符合规程有关规定。