桥梁高墩柱滑模施工技术控制

工作总结参考范本滑模施工安全控制要点(四篇)目录：滑模施工安全控制要点一移动模架施工安全检查要点二竖井与斜井施工安全控制要点三路基施工安全监理要点四- 1 -滑模施工安全控制要点一1.高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底；2.采用滑板施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。

作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。

顶杆和提升设备，应符合墩身的形状和要求；3.当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。

爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。

架体提升时，要另设保险装置。

模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上；4.液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。

施工过程中，液压设备应由专人操作，并经常维护，发现问题及时处理；5.模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。

模板内设置升降设施及安全梯；6.操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷。

平台周围应安设防护栏杆，并备有消防及通讯设备；7.浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。

震捣时，不得震动顶杆、钢筋及模板。

在提升模板时，不得进行震捣；8.模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。

提升时，千斤顶应同步作业；9.顶杆和平台应稳固，如顶杆有失稳或混凝土又被顶出的可能时，2 / 12。

桥梁墩柱液压滑模施工风险防控措施
⑴滑模施工应符合现行《液压滑动模板施工安全技术指南》 (JGJ
65)的有关要求。

⑵参加滑模作业的人员必须进行安全技术培训，考核合格方可上岗。

⑶滑模施工中应经常与当地气象台站取得联系，遇有雷雨、六级(含)以上大风时，必须停止施工，并将作业平台上的设备、工具、材料等固定牢固，人员撤离，切断通向平台的电源。

⑷采用滑模施工的墩台周围必须划定防护区，警戒线至墩台的距离不得小于结构物高度的 l/10，且不得小于 1Om。

不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。

⑸滑模施工应根据墩台结构、滑模工艺、使用机具和环境状况对滑模进行施工设计，制定专项施工方案，采取相应的安全技术措施。

⑹液压滑动模板应由具有资质的企业加工，具有合格证书和全部技术文件，进场前应经验收确认合格，并形成文件。

⑺滑升作业前，应检查模板和平台系统，确认符合设计要求;检查电气接线;检查液压系统，确认各部油管连接牢固、无渗漏，并经试运行确认合格，形成文件。

⑻滑模系统应由专业作业组操作，经常维护，发现问题及时处理。

⑼浇注和振捣混凝土时不得冲击、振动模板及其支撑:滑升模板时不得进行振捣作业。

⑽滑升过程中，应随时检查，保持作业平台和模板的水平上升，发现问题应及时采取措施。

⑾夜间施工应有足够的照明。

便携式照明应采用 36V(含)以下的安全电压。

固定照明灯具距平台不得低于2.5m。

⑿拆除滑模装置必须按专项方案要求进行。

机械设备功率负荷不断增大，电气设备相应的进行了更新，如使用了，KJZ-300/1140(660)等系列矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关，QJZ400/1140(660)矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器。

QBZ系列矿用隔爆型真空电磁启动器，KSGZY-630-6/1.2kV移动变电站。

KBSG-200-6/0.69kV 移动变电站。

EBZ135综掘机，MQT-85/2.0煤矿用气动锚杆钻机，综采使用了MG400/930-WD，MG500/1200-WD 电牵引采煤机，采用了变频技术，使用了常州联力自动化科技有限公司的高压组合柜等。

2.4.3.2矿井地面设备更新。

矿井地面大功率设备，如：主要通风机，副井提升绞车，主井皮带运输机等更换了新的设备，采用了变频器技术控制，部分设备使用了软起动，变电所更换了新的高压开关柜等。

通过几年来设备的更新和改造，应用了变频器，软启动器等，改变了过去，由于大型采掘机械直接启动，启动电流使电网电压波动较大的状况，提高了供电的质量，可靠性和经济性。

2.4.4专业技术人员及特殊工作的培训工作。

我矿生产主要是地下作业，煤矿地质条件复杂多变，经常受到瓦斯、水、火、煤尘、顶板等灾害的威胁，职工队伍素质不断提升，安全管理还很薄弱。

因此，安全教育和专业技术培训工作对搞好我矿机电安全工作有着重要的作用，通过对专业技术人员及特种作业人员进行培训，提高技术素质。

现我矿对特种作业电工的安全技术培训，主要有四种，一是基层科队组织的工程技术人员利用班前会学习日等培训，二是乌海能源公司的职业培训中心定期安全资格证培训，三是厂家参与安装新设备时的厂家专业人员组织的培训。

四是矿上安排个别技术骨干参加生产厂家定期组织的培训。

通过培训提高了特种作业人员的技术素质。

3我矿供电系统改造前后明显的改观①我矿是高瓦斯矿井，专项防治瓦斯为重点工作，经供电系统改造后几年来明显减少了主要通风机无计划停风现象，井下局部通风机无计划停风现象。

谈论桥梁高墩在施工中的控制要点及分析桥梁高墩是桥梁的重要部分，承载桥面的重量，起到支撑和稳定整个桥梁的作用。

在桥梁高墩的施工过程中，需要严格控制各个环节，以确保施工质量和安全。

以下是桥梁高墩施工中的一些控制要点及分析。

控制混凝土质量是桥梁高墩施工中的重要环节。

混凝土是高墩施工中常用的材料，其质量直接关系到高墩的强度和稳定性。

在施工过程中，应严格按照施工方案要求进行搅拌、浇注和养护，保证混凝土的均匀性、密实性和抗压能力。

可以采用现代化的搅拌设备和自动控制系统，以提高混凝土的质量和施工效率。

要控制高墩的几何尺寸和形状。

高墩的几何尺寸和形状直接关系到桥梁的整体结构和承载能力。

在施工过程中，需要使用精确的测量工具和技术，确保高墩的尺寸和形状符合设计要求。

要注意高墩的垂直度和直线度，以保证桥梁的平稳和安全。

要控制高墩施工过程中的安全风险。

高墩施工是一个高风险的作业，相关人员必须严格遵守施工安全规章制度，佩戴好个人防护设备，加强施工现场管理，提前做好安全预案，防止意外发生。

在施工过程中要进行全面细致的现场检查和巡视，及时发现和处理安全隐患，确保工人和施工设备的安全。

要控制高墩的施工进度和质量。

桥梁项目一般有严格的工期要求，高墩的施工进度直接关系到整个桥梁工程的进度和竣工时间。

为了保证施工质量，需要制定合理的施工计划和工序，合理安排施工人员和设备，确保施工按照规定的质量要求和工期完成。

桥梁高墩施工中的控制要点有：控制混凝土质量、控制高墩几何尺寸和形状、控制施工安全风险，以及控制施工进度和质量。

只有全面把握这些要点，严格执行相关措施，才能确保桥梁高墩施工的质量和安全，并最终建成符合设计要求和使用要求的优质桥梁。

桥梁高墩施工及质量控制摘要：在桥梁工程中，高墩施工技术主要是指通过混凝土浇筑和模板设计，利用各种施工手段和工艺对混凝土进行浇筑，从而使其形成一定强度，并通过混凝土的养护和养生工作，达到预期的使用效果。

在桥梁工程高墩施工过程中，施工质量的控制至关重要。

关键词：桥梁；高墩；施工；质量控制1桥梁工程高墩施工1.1支架搭设在桥梁工程中应用高墩施工技术时，首先需要对支架进行合理的设计和计算，以保证其稳定性满足使用要求。

支架的设计主要包括两个方面的内容：一是支架结构的设计，二是支架的计算。

对支架结构进行合理地设计，有利于保证其具有较高的承载能力以及刚度。

支架计算是指通过对支架的强度、刚度以及稳定性等进行计算，确保其在实际使用过程中具有较好的稳定性。

经计算，本项目采用钢管贝雷支架作为该桥梁桥墩施工支架。

在支架搭设时，要确保支架斜向、纵向等不同方位和角度都与设计要求相符合，实现对桥梁沉降值的有效控制。

对于高墩地基承受力也要进行科学测算，以对支架、地基稳定性与刚度的准确判断，防止安全事故发生。

搭设支架后，禁止直接将其应用到施工中，工作人员要按照规定做好连接杆实际性能检测工作，以保证纵杆和横杆施工符合施工规定。

1.2钢筋施工钢筋是桥梁高墩施工中使用的主要施工材料，钢筋加工要在工棚内进行，采取集中加工方式。

在将半成品运输到施工现场后，注意绑扎成型。

结合设计尺寸，做好钢筋下料工作，提前进行预加工，确保加工钢筋符合施工要求后开始大批量加工，避免材料浪费问题。

加工后的钢筋表面要做到无锈蚀和无油污。

主筋下料使用砂轮切割机，切面与钢筋轴线垂直，禁止发生翘曲情况。

钢筋下料过程中，避免使用气焊方式。

施工人员在承台施工过程中，可以将第一节墩柱钢筋埋设至承台顶部，同时在承台上做好劲性骨架埋设工作，在骨架上完成钢筋绑扎工作。

钢筋接头的布置可以采取交错布置方式。

承台混凝土强度在达到设计要求后，工作人员要凿除顶部墩身范围内的松散混凝土。

然后落实墩柱钢筋绑扎工作，在一个水平断面内，钢筋接头数量要在主筋总量一半以内，钢筋直径超过12mm连接时采取焊接方式，在12mm以内则采取绑扎连接方式。

桥梁高墩滑模施工工法桥梁高墩滑模施工工法一、前言桥梁是现代交通建设中极为重要的一部分，而高墩的施工是桥梁建设中的关键环节之一。

为了满足高墩的施工需求，桥梁高墩滑模施工工法应运而生。

这种工法凭借其独特的特点和先进的技术手段，成为了桥梁高墩施工的一种重要方法。

二、工法特点桥梁高墩滑模施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：桥墩滑模施工可以提高施工效率，大大缩短施工周期。

相比传统施工工法，桥墩滑模施工所需要的时间更短，节约了工程周期和成本。

2. 灵活可控：桥墩滑模施工具有灵活性，可以根据实际情况进行调整，适应不同的设计要求和施工条件。

施工过程中可以控制模板滑动速度和厚度，确保施工质量。

3. 质量可靠：桥墩滑模施工工法采用现代化的技术手段和设备，能够保证施工质量。

滑模时的位移和应力变化小，能够减小不均匀变形的风险，确保桥梁的稳定性和安全性。

4. 环境友好：桥墩滑模施工工法减少了对周围环境的影响。

施工过程中噪音和粉尘产生较少，减少了对施工现场周围居民的干扰，同时对环境造成的负面影响也降低了。

三、适应范围桥墩滑模施工工法适用于桥梁高墩的建设，尤其适用于跨度较大的跨江、跨河、跨海等大型桥梁的施工。

同时，由于其灵活性和可控性，也适用于不同类型的桥梁，如悬索桥、斜拉桥等。

四、工艺原理桥墩滑模施工工法通过采取适当的技术措施和使用特定的设备，实现了施工工法与实际工程之间的联系。

具体而言，施工工法包括以下几个步骤：1. 贴合模板施工：首先，在高墩基础上安装贴合模板，用于后续混凝土浇筑。

2. 混凝土浇筑：在贴合模板上进行混凝土浇筑，形成桥墩的主体结构。

3. 模板滑动：当混凝土达到设计强度后，使用液压设备将模板向前滑动，实现逐段浇筑，保证施工质量。

4. 模板解体：每一段混凝土达到设计强度后，进行模板的拆解工作，以便进一步浇筑。

5. 后续工程：在桥墩主体结构完成后，进行后续工作，如桥面铺装、栏杆安装等。

五、施工工艺桥梁高墩滑模施工工法包括以下施工阶段：1. 基础施工：包括桥墩地基基础的施工，如挖掘、灌注桩等。

桥梁工程中高墩柱滑模的施工技术探析论文桥梁工程中高墩柱滑模的施工技术探析论文1工程概况五月大桥建设于永宁河之上，桥的路线总长721m，长与宽分别为160m和8m，桥的流域面积达到了3229km2。

据统计数据，多年平均流量28m3/s，一般在每年的6、7月会出现最大洪峰流量。

2滑模施工技术2．1结构设计选用液压调平内爬式滑模体，为保证结构能够再次使用以及方便加工，在施工过程中需根据技术要求选择刚度、强度及稳定性合格的钢结构滑模体。

滑模体包括面板、桁架、操作盘、提升架及支撑液压系统。

2．2面板与桁架桁架作为模板支撑与模板加固的重要构件，可以将零散的模板构成一个整体。

桁架的制作材料包括:100×100cm的矩形桁架梁，100×10mm的角钢［1］。

不同结构部分对角钢的规格要求如下:主肋:∠63×6斜肋:∠50×5。

制作好模板与桁架之后，只需采用50×5mm 的角钢将两者焊接即可。

混凝土浇筑需借助模具成型，而模具是由模板拼装而成的，所以模板的刚度和平整度直接决定了脱模混凝土的成型质量及外观效果。

根据《桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》和模板设计质量控制标准，模板高1.27m，面板由86mm的钢板制作，制造筋肋的角钢规格必须为∠50×5，而且在模板的设计中，上下口相差2mm也参考了一定维度，目的是方便脱模。

2．3提升架与支撑杆“F”型提升架是联结混凝土与模板的重要构件，它由主梁高3m 的18a槽钢制作，主要功能包括支撑桁架、模板及滑模工作盘、防止桁架梁发生形变等。

爬杆的主要功能是承受由横梁千斤顶传递的来自提升架所负载的力以及其滑升荷载，它是由48×3.6mm的焊管制作而成，而千斤顶底座和筋板分别需要用14mm的钢板和10mm的.刚板处理，为保证结构的稳定性和承载力均符合设计要求，液压千斤顶需选用HM－100型，支撑杆应用48×3.6mm焊管制作。

桥梁下部结构高墩施工技术及质量控制要点1.基础处理桥梁下部结构高墩的基础处理是确保桥墩稳固的关键。

在选择施工场地时，应考虑地基承载力、水平稳定性和抗液化能力等因素，选择合适的桩基类型。

在桩基施工前，需要进行地质勘探和孔洞检测，确保地基条件符合设计要求。

同时，在桩基施工过程中，要注意桩基间的保持合理距离，以防止相互影响。

2.型钢垫板施工高墩的型钢垫板施工是为了支撑桁架或横梁的安装。

垫板在安装前要进行质量检查，确保尺寸和材质符合设计要求。

在施工过程中，要严格按照设计要求进行安装，保证垫板的水平度和稳定性。

同时，要注意垫板与地基之间的接触面积要足够，以分散载荷，提高承载能力。

3.高墩支座安装高墩支座的安装是桥梁下部结构高墩施工的重要环节。

支座的质量直接影响到桥梁的运行安全。

在支座安装前，要对支座进行检查，确保其质量合格。

在安装过程中，要按照施工图纸要求进行调整和固定，保证支座的水平和垂直度，并保持支座与垫砟之间的间隙符合要求。

4.墩台浇筑墩台是连接高墩与桥面的重要构件。

在浇筑墩台前，需要进行脱模和质量检查。

在浇筑过程中，要根据设计要求选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保浇筑质量。

同时，要注意浇筑过程中的防渗措施，防止浆液流失和渗漏。

5.墩身浇筑墩身是高墩的主要承重部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和稳定。

在墩身浇筑前，需要进行脱模和质量检查。

在浇筑过程中，要注意混凝土的配制、搅拌、运输和浇注等环节，保证混凝土的强度和均匀性。

同时，要进行振捣和抹平，消除空隙和孔洞，提高墩身的结构密实度。

6.墩台挡土墙施工墩台挡土墙的施工是为了增加墩台的稳定性和抗滑能力。

在挡土墙施工前，需要进行基坑的开挖和土方的处理，确保墩台挡土墙的基础稳固。

在施工过程中，要选择合适的材料和施工工艺，以提高挡土墙的抗滑能力和稳定性。

同时，要利用外加筋和排水措施，保证挡土墙的整体性和防液能力。

7.监测和验收在桥梁下部结构高墩施工过程中，要始终进行监测和验收。