钳工加工-- L形锉削教学设计

2、基本操作技能（观看教学视频及示范）操作一：锉刀柄的拆装先用手将锉舌轻轻插入锉柄的圆孔中，然后用木锤敲打入。

或将锉柄朝下，左手扶正锉柄，右手抓住锉刀两侧面，将锉刀镦入锉柄直至紧为止。

拆锉柄要借助台虎钳。

将两钳口缩小至略大于锉刀厚度，用钳口挡住锉柄，将锉刀顿出锉柄。

操作二：装夹工件工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部，需锉削的表面略高于钳口，不能高得太多，夹持已加工表面时，应在钳口与工件之间垫以铜片或铝片。

讨论：为什么工件不能夹的太高？（通过实际操作让同学们回答）答：声音太大，工件抖动，不便于操作。

操作三：平面锉削的姿势（1）锉刀的握法1）大锉刀的握法右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。

2）中锉刀的握法右手握法大致和大锉刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住锉刀的前端。

3）小锉刀的握法右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。

4）更小锉刀（什锦锉）的握法一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左方法，使其目的性更强。

通过视频资料和示范可以让同学们更加真实学习和模仿，可以大幅度的帮助其技能提升。

师生互动，对现在知识的理解加深。

引导教学讲解法，结合实际，不同的锉刀怎么去握，让同学们掌握握锉方法。

讲解演示结合实侧。

（2）姿势和动作正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站立姿势为：左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾余（约10°左右），重心落在左腿上。

锉削时，两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合，并要使锉刀的全长充分利用。

操作四：锉削平面时双手的用力情况和锉削速度思考：同学们锉刀是平直的，要想锉削一个平面，锉刀应如何运动？（同学们回答是平直运动）那如何保证在锉削时，锉刀的平直运动呢？（引出下面）锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。

中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 知识目标：（1）让学生了解锉削的基本概念和作用；（2）让学生掌握锉削的工具和操作方法；（3）让学生了解锉削在汽车维修中的应用。

2. 技能目标：（1）培养学生正确使用锉削工具的能力；（2）培养学生掌握锉削操作的基本技巧；（3）培养学生能够独立完成简单的锉削任务。

3. 情感目标：（1）培养学生对汽车维修行业的兴趣和热情；（2）培养学生认真细致、安全意识强的职业素养。

二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削的工具及其使用方法3. 锉削的操作技巧4. 锉削在汽车维修中的应用三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、作用、工具及操作方法。

2. 演示法：演示锉削操作过程，让学生直观地了解锉削技巧。

3. 实践法：让学生亲自动手进行锉削实践，提高操作技能。

4. 讨论法：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享经验。

四、教学步骤1. 引入：讲解锉削在汽车维修中的重要性，激发学生的学习兴趣。

2. 讲解：讲解锉削的基本概念、作用、工具及操作方法。

3. 演示：演示锉削操作过程，让学生直观地了解锉削技巧。

4. 实践：让学生亲自动手进行锉削实践，教师巡回指导。

5. 讨论：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享经验。

五、教学评价1. 学生理论知识掌握情况：通过课堂提问、作业等方式评估学生对锉削基本概念和作用的理解。

2. 学生技能掌握情况：通过实践操作评估学生对锉削工具的使用方法和操作技巧的掌握。

3. 学生情感态度：通过观察学生在实践过程中的态度、合作意识等方面评估学生的情感目标达成情况。

六、教学资源1. 教材：《汽车维修基本技能》2. 工具：锉刀、砂纸、磨具等3. 设备：汽车维修实训台、安全防护用品等4. 辅助材料：图片、视频、PPT等七、教学环境1. 教室：干净、整洁，具备通风条件2. 实训区：具备安全防护措施，工具和设备齐全3. 投影仪、音响等音响设备：用于播放PPT、视频等教学资源八、教学安全1. 严格遵守实训区安全规定，佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品；2. 锉削时注意力度，防止划伤自己和他人；3. 实训过程中，禁止擅自离开岗位或进行与教学无关的活动。

钳工实习——锉削长方体练习说课稿一、教材分析锉削是钳工的一项基本的操作技能。

本课题是在实习学生掌握锉削基本知识的基础上，进一步巩固和提高学生的锉削姿势和锉削的熟练程度，并掌握有关量具的使用和测量的技能，掌握长方体的加工方法。

教学大纲对本单元的教学要求是：1、提高并熟练平面锉削的技能，达到一定的锉削精度。

2、掌握游标卡尺的测量使用，并熟练用外卡钳对尺寸公差及尺寸差的测量技能。

3、掌握刀口尺的使用。

4、掌握用250mm（10英寸）细板锉锉削加工，表面粗糙度达到Ra≤3.2um。

根据以上大纲要求，结合课题内容，确定如下教学目标及重难点。

（一）教学目标1、巩固锉削姿势，提高锉削熟练程度；2、正确使用量具，掌握测量方法；3、掌握长方体加工方法及加工精度。

（二）教学重点--更多资料在相关量具的测量方法及技能，如何提高锉削的熟练程度；（三）教学难点长方体的精加工方法及测量尺寸的准确性。

二、教材处理根据本课题的大纲要求，进行教学内容的组织和安排：1、组织教学；2、入门指导：操作要领讲解及操作难点演示。

3、巡回指导：学生练习，针对操作中出现问题进行指导和纠正。

4、结束指导：验收工件，并总结一天工作。

三、教学方法教法：主要采用：讲解法、演示法，教师重点在巡回指导中进行纠正。

学法：学生通过操作练习，领导量具的测法技能和加工技巧。

--更多资料在四、教学手段:讲解+示范操作五、教学时数:6小时六、教学环节Ⅰ、课前准备:教学挂图、成品样件一件、实习卡片、10寸、8寸平锉若把，高度游标卡尺、游标卡尺、角尺、刀口尺、厚薄规格各10把。

Ⅱ、组织教学：5分钟清点人数，检查学生两穿一戴，检查出勤情况、宣布上课。

Ⅲ、入门指导：1）介绍相关工艺知识：①游标卡尺的读法；②游标卡尺测量尺寸的方法；③细板锉的握法，清除锉齿内的锉屑方法。

2）简明工艺分析：①加工线的划法及注意事项；②加工顺序：粗锉→半精锉→精锉；③如何达到尺寸、平面度、平行度、垂直度要求；3）操作要领讲解：①加工垂直面，必须在平面、平行面加工好以后进行；②如何用细锉精加工达到Ra3.2粗糙度；③操作姿势正确，两手用力方向、大小变化正确熟练。

中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 了解锉削的基本概念和作用。

2. 掌握锉削的工具选择、操作技巧和安全注意事项。

3. 能够独立完成简单的锉削操作。

二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用锉削的定义锉削在汽车维修中的应用2. 锉削工具的选择锉刀的种类和特点锉刀的选择和使用方法3. 锉削操作技巧锉削的方向和力度锉削的步骤和要领锉削的注意事项4. 锉削安全注意事项锉削时的个人防护措施锉削时的工具安全使用5. 锉削实操练习锉削练习题目的设计与布置学生锉削操作的指导与评价三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项。

2. 演示法：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。

3. 练习法：学生进行锉削实操练习，教师进行指导和评价。

四、教学资源1. 教学PPT：包含锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项等内容。

2. 锉刀：为学生提供锉削工具。

3. 锉削练习材料：为学生提供锉削实操练习的素材。

五、教学评价1. 学生锉削操作的技能水平：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。

2. 学生对锉削知识的掌握程度：通过学生的课堂参与、提问和作业完成情况进行评价。

3. 学生对锉削安全注意事项的遵守情况：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。

六、教学步骤1. 导入新课：通过展示汽车维修中锉削的应用案例，引发学生对锉削技能的兴趣。

2. 讲解锉削基本概念：讲解锉削的定义和作用，使学生了解锉削在汽车维修中的重要性。

3. 讲解锉削工具选择：介绍不同类型的锉刀及其特点，教授学生如何选择合适的锉刀。

4. 讲解锉削操作技巧：讲解锉削的方向、力度和步骤，强调锉削注意事项。

5. 演示锉削操作：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。

6. 练习锉削操作：布置锉削练习题目，学生进行实操练习，教师进行指导和评价。

7. 总结讲解：总结锉削的基本概念、工具选择、操作技巧和安全注意事项。

中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 让学生掌握锉削的基本概念和作用。

2. 使学生熟悉锉削的工具和使用方法。

3. 培养学生正确进行锉削操作的能力。

4. 提高学生对汽车维修行业的安全意识和职业素养。

二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削工具的种类和结构3. 锉削操作的正确方法4. 锉削的安全注意事项5. 锉削在汽车维修中的应用案例三、教学重点与难点1. 教学重点：锉削的基本概念、作用、工具种类、操作方法和应用案例。

2. 教学难点：锉削操作的正确方法和技巧。

四、教学准备1. 教室或实验室环境布置，确保安全。

2. 准备锉削工具和相关设备。

3. 准备汽车维修实例，用于教学演示。

五、教学过程1. 引入新课：通过汽车维修实例，引出锉削在汽车维修中的重要性。

2. 讲解锉削的基本概念和作用，让学生了解锉削在汽车维修中的应用。

3. 介绍锉削工具的种类和结构，使学生熟悉各种锉削工具的特点和使用方法。

4. 示范锉削操作的正确方法，讲解操作技巧和安全注意事项。

5. 学生分组练习锉削操作，教师巡回指导，纠正错误操作。

6. 学生互相评价，总结锉削操作的要点。

7. 课堂小结，强调锉削在汽车维修中的重要性。

8. 布置课后作业：让学生练习锉削操作，并总结心得体会。

六、教学评估1. 课堂讲解评估：观察学生对锉削基本概念和作用的理解程度，以及对锉削工具种类和结构的掌握情况。

2. 操作练习评估：检查学生在实际操作中的正确性，包括锉削姿势、手法和锉削路径等。

3. 课后作业评估：通过学生提交的课后作业，了解他们对锉削操作的掌握程度和应用能力。

七、教学反思1. 教师应反思教学内容的难易程度，是否符合学生的实际水平。

2. 反思教学方法是否生动有趣，能否激发学生的学习兴趣和积极性。

3. 反思教学过程中的安全措施是否到位，是否有潜在的安全隐患。

4. 针对学生的反馈，调整教学策略，以提高教学效果。

八、教学拓展1. 邀请汽车维修行业的专业人士进行专题讲座，让学生了解锉削在实际工作中的应用和重要性。

钳工锉削教案范文一、教学目标1.知识目标：学生能够理解钳工锉削的定义和作用，掌握钳工锉削工艺的基本步骤和注意事项。

2.技能目标：学生能够正确使用钳工锉削工具进行锉削操作，熟练掌握不同工件的锉削技巧。

3.过程与方法目标：培养学生的动手能力和观察力，提高学生的问题解决能力和创新思维能力。

二、教学重点与难点1.教学重点：钳工锉削的定义和作用，钳工锉削工艺的基本步骤，不同工件的锉削技巧。

2.教学难点：如何正确使用钳工锉削工具进行锉削操作，掌握锉削的技巧和要领。

三、教学准备1.教学素材：钳工锉削工具、不同形状的工件。

2.教学媒体：多媒体课件、板书、实物展示。

四、教学步骤步骤一：导入（5分钟）通过展示一张钳工锉削工具和一个工件的图片，引出问题：“你们知道什么是钳工锉削吗？它有什么作用？”引导学生思考并回答。

1.介绍钳工锉削的定义和作用。

通过多媒体课件和实物展示，详细讲解钳工锉削的定义和作用，让学生清楚了解钳工锉削在机械加工中的重要性。

2.介绍钳工锉削工艺的基本步骤。

通过多媒体课件和实物展示，分步骤讲解钳工锉削工艺的基本步骤，并结合板书进行总结和梳理。

步骤三：操作演示（30分钟）1.学生观看教师的操作演示。

教师操作一个实际的工件，演示如何正确使用钳工锉削工具进行锉削操作，并重点讲解注意事项。

2.学生跟随教师一起实操。

学生根据演示内容，使用自己准备的工件和钳工锉削工具进行锉削操作，教师逐个辅导和指导。

步骤四：技巧讲解（20分钟）1.讲解不同工件的锉削技巧。

通过多媒体课件，讲解不同形状的工件应如何选择合适的锉削工具，并讲解不同工件的锉削技巧和要领。

2.学生讨论和演示。

学生根据演示内容，结合自己的实际操作经验，讨论和演示不同工件的锉削技巧。

步骤五：练习与巩固（15分钟）1.学生个别练习。

学生根据自己的实际操作经验，选择几个不同形状的工件，进行个别练习，巩固所学的钳工锉削技巧。

2.学生互评与讨论。

学生互相观摩和评价对方的锉削操作，进行互动讨论，提出改进建议和分享经验。

钳工锉削技能教案设计一、教学目标。

1.了解钳工锉削的基本原理和方法；2.掌握钳工锉削的操作技能；3.培养学生的动手能力和观察力；4.提高学生的安全意识和责任意识。

二、教学重点和难点。

重点，掌握钳工锉削的基本原理和方法，掌握操作技能；难点，学生对不同材料的锉削特点的理解，对不同形状的工件进行锉削。

三、教学内容。

1. 钳工锉削的基本原理和方法。

（1）锉削的原理，锉削是利用锉刀的锉面对工件进行切削，将工件表面不平整的部分削平，以达到加工工件的目的。

（2）锉削的方法，持锉刀的正确姿势，正确的锉削方向，锉削的力度和速度等。

2. 钳工锉削的操作技能。

（1）选择合适的锉刀，根据工件的材料和形状选择合适的锉刀。

（2）固定工件，使用钳子或其他工具将工件固定在工作台上，确保工件不会移动。

（3）正确的锉削姿势，保持身体平衡，正确的握持锉刀，正确的锉削方向和力度。

（4）锉削的注意事项，避免锉削过深，避免锉削过快，保持工件表面的平整度。

3. 钳工锉削的实际操作。

（1）对不同材料的工件进行锉削，钢材、铝材、铜材等不同材料的工件需要采用不同的锉削方法。

（2）对不同形状的工件进行锉削，平面、曲面、内孔、外圆等不同形状的工件需要采用不同的锉削方法。

四、教学过程。

1. 钳工锉削的基本原理和方法。

（1）通过教师讲解和示范，让学生了解锉削的原理和方法。

（2）让学生观察教师的示范，并进行模仿练习，熟悉锉削的基本动作。

2. 钳工锉削的操作技能。

（1）教师针对不同材料和形状的工件，进行示范操作，让学生观察并学习。

（2）让学生进行实际操作练习，纠正他们的错误动作，指导他们掌握正确的锉削技能。

3. 钳工锉削的实际操作。

（1）让学生选择不同材料和形状的工件，进行锉削操作练习。

（2）教师进行现场指导和辅导，帮助学生解决实际操作中遇到的问题。

五、教学评价。

1. 学生的实际操作能力，通过观察学生的实际操作，评价他们的锉削技能是否掌握。

2. 学生的理论知识掌握情况，通过答题、讨论等形式，评价学生对锉削原理和方法的理解情况。

钳工锉削技能教案及反思一、教学目标。

1. 掌握钳工锉削的基本方法和技巧；2. 熟练掌握不同类型的锉刀的使用；3. 能够根据不同的工件材料和形状进行合理的锉削操作；4. 培养学生的动手能力和观察力，提高学生的实际操作能力。

二、教学重点和难点。

1. 锉削的基本方法和技巧；2. 不同类型的锉刀的使用；3. 不同工件材料和形状的合理锉削操作。

三、教学内容。

1. 钳工锉削的基本方法和技巧；2. 不同类型的锉刀的使用；3. 不同工件材料和形状的合理锉削操作。

四、教学过程。

1. 理论讲解。

（1）介绍钳工锉削的基本概念和作用；（2）介绍不同类型的锉刀，如平锉、半圆锉、方锉等的使用方法；（3）介绍不同工件材料和形状的合理锉削操作技巧。

2. 操作演示。

老师进行实际操作演示，让学生观摩并理解操作要点和技巧。

3. 学生操作。

学生根据老师的演示，进行实际的锉削操作练习，老师在一旁进行指导和纠正。

4. 操作规范。

学生根据不同的工件材料和形状，进行规范的锉削操作，注意安全和效率。

五、教学反思。

钳工锉削是钳工加工中非常重要的一项技能，掌握好这项技能对于学生以后的职业发展至关重要。

在教学过程中，我们应该注重以下几点：1. 理论和实践相结合。

在教学过程中，要注重理论知识的讲解，同时也要注重实际操作的演示和练习，让学生通过实际操作来加深对知识的理解和掌握。

2. 强调安全意识。

在进行锉削操作时，要求学生严格遵守操作规范，注意安全操作，避免发生意外事故。

3. 注重个性化教学。

针对不同学生的学习能力和水平，要进行个性化教学，及时发现学生的问题并进行针对性的指导和帮助。

4. 激发学生学习兴趣。

针对钳工锉削这一实际操作技能，可以通过举办锉削比赛、制作锉削作品等方式，激发学生的学习兴趣，提高学习积极性。

总之，钳工锉削技能的教学需要综合运用多种教学手段和方法，注重理论和实践相结合，引导学生主动参与，提高学生的实际操作能力和综合素质。

希望通过教师的不懈努力，学生能够掌握好钳工锉削技能，为将来的就业和发展打下坚实的基础。

电子教案《钳工工艺学》──锉削单位：_ XX技师学院_ _教师：__ __XXXXX _______XXX技师学院《钳工工艺学》教案钳工工艺学一、教学目标：使学生了解锉削的应用、重要性及相关工艺知识。

要求学生掌握锉削时锉削力的运用、锉削时的站立姿势、锉削时的身体动作要领。

学生通过实例讲解，能把锉削时锉削力的运用、锉削时的站立姿势、锉削时的身体动作要领融为一体，在操作过程中能达到动作协调、使锉削工件表面平整。

二、教材分析、内容及重点、难点分析：（一）教材分析：锉削是应用在不便于机械加工的场合里的一种加工方法。

内容有：相关工艺知识、锉削力的运用、锉削时的站立姿势、锉削时的身体动作要领、平面锉削。

（二）教学内容：锉削的要领及应用。

（三）重点、难点的确定：教学重点：锉削力的运用、锉削时的站立姿势、锉削时的身体动作要领。

教学难点：通过多媒体演示，如何使学生把把锉削时锉削力的运用、锉削时的站立姿势、锉削时的身体动作要领融为一体，在操作过程中能达到动作协调、使锉削工件表面平整。

（四）课前准备：讲解过程中涉及到的工具、方法、动作尽量演示出来，使复杂的内容直观的体现出来。

（五）教学方法：多媒体演示教学。

（六）教学过程分析：1.教学目的及要求：（1）熟练掌握平面锉削的站立姿势和动作要领；（2）熟练掌握锉削两手用力的要领；（3）能正确掌握各种锉刀、锉削的方法和要领；（4）懂得锉刀的保养方法和锉削的安全知识；（5）掌握锉削质量的检查方法。

2.教学重点与难点：如何使学生把把锉削时锉削力的运用、锉削时的站立姿势、锉削时的身体动作要领融为一体，在操作过程中能达到动作协调、使锉削工件表面平整。

3.复习提问：（1）划线工具有那些？答案：划针、平台高度划卡、靠铁、样冲、手锤、划线直尺、划规。

（2）平面检查用什么量具？答案：刀口直尺。

4.导言：在现代工业生产的条件下，仍有一些不便于用机械加工，需要用手工锉削加工。

例如：装配过程中对个别零件的修整、修理,小量生产条件下某些复杂形状的零件加工，以及、模具加工。

锉削加工教学目的通过本单元的学习，使学生掌握工具钳工锉削平面时常用的锉削方法和检查平面度方法。

教学重点平面的锉削教学方法课堂讲授，板书重难点，操作演练安全注意事项锉削加工实训场地安全提示。

授课时间0.5课时（20分钟）教师课前准备1．课件、讲义、参考资料；2．实训教学周计划表、实训过程记录表、实训成绩评价标准、实训报告评分标准；3．多媒体教学设备。

学生课前准备1．明确锉削姿势与用力；2．熟练使用工具钳工常用各种锉刀讲授具体内容及要求组织与实施1．工件的装夹锉削时工件装夹的正确与否，将直接影响到锉削的质量。

因此，在装夹工件时要注意以下几点要求。

○1．工件应夹紧在台虎钳的中间，装夹要紧固，在锉削过程中不能松动，也不能使工件发生变形。

○2．工件伸出钳口不要太高，以免在锉削时工件产生弹跳。

○3．装夹精加工面时，钳口应衬以软钳口(铜或其他较软材料)，以防表面夹坏。

提问：1.锉削时的装夹方法怎样？2.平面锉削方法有哪些？2．平面锉削方法○1.交叉锉法交叉锉法就是锉刀与工件成一定角度(50°～60°)，两个方向交叉进行(图1)。

因锉刀与工件的接触面大，锉刀容易掌握平稳，并且从交叉锉纹中能判断出锉削面高低不平的情况，因此，容易锉得平整，但锉削表面质量不高，所以交叉锉法一般仅用于粗锉。

为了使刀痕变得平直，平面锉削完成前应改为顺向锉。

○2.顺向锉法如图2这种方法在平面已基本锉平后采用。

顺向锉法的锉纹整齐一致，起锉光的作用。

当平面不大时直接用顺向锉法锉平。

○3.推锉法推锉法是将锉刀横放，双手握住锉刀并保持平衡，顺着工件推锉刀，进行锉削，如图3所示。

推锉法能获得平整的加工面和较小的表面粗糙度，但只能对狭长的工件进行修整，并且要加工的余量也较小。

在锉刀表面涂上粉笔或将砂布垫在锉刀下面进行推锉，可以获得更小的表面粗糙度。

较大的平面在锉削时，往往容易锉成中间微凸，四周稍低的形状，此时应减小锉刀的行程和锉削速度，还可以利用锉刀中间稍凸的一面进行锉削，从而取得较好的效果。

钳工加工---L形锉削教学设计本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March教学设计内容：L形锉削授课对象：高一第2学期技能普抽测学生任务目标：1.熟练锯、锉技能；2.达到技能普抽测要求附：教学设计模板（如下）《 L形锉削》教学设计【课题】 L形锉削【选用教材】《钳工加工技术》【课时】 2 【课型】实训课【授课对象】【学情简析】高一高考班学生，思维能力强，动手能力欠佳。

【教学目标】知识与能力目标: 熟练锯、锉技能过程与方法目标: 学会编排工件加工工艺情感态度与价值观目标: 动手动脑、学练结合【重点难点】重点：面的锉削加工难点：工件尺寸的控制【教学理念】做中学、学中做，通过实践训练，不断提升操作技能。

【教学方法】采取循序渐进、由浅入深教学策略，把学生兴趣激发出来，先讲原理和理论，让学生明白，然后进行示范教学，让学生更明白、更自信。

运用“示范法、练习法、集中讨论学习法”。

【教学平台与资源】标准钳工实训工厂【课前准备】摆放工量具；检查电气设备是否完好正常；互检是否穿好工作服以及工作服拉链纽扣是否整理好；熟悉图纸加工内容，思考加工工艺安排；【教学过程】教学环节师生活动教师预设学生生成课前10分钟检查学生操作、准备工作；贯彻实训工场7S管理制度，做到：课前：安全、素养、节约；课中：整理、整顿；课后：清洁、清扫课中【环节一】任务布置教师阐述、提问：这学期我们进行了锉削技能的专项训练，请大家回忆下，要进行锉削加工，要注意什布置加工任务：L型工件加工学生思考、回答：首先要保证被锉平面的（垂直）度、然后再保证平面度，原因：平面度的保证只需对平面局部锉削加工就可以了，但是如果被锉平面相对基准面的垂直度保证不了，那就要整个平面全部要锉削加工了，这样一来，就会浪费时间，降低效率，所以，锉削加工，首先要保证锉削平面的垂直度，然后进行尺寸控制。

工种审察署名课题名称教课目标详细要求实习工件或对象教课环节时间分派上海市高级技工学校生产实习课题教课设计（SIMC-QR-JN-14）教师姓名王浩日9/15钳工执期行星三记期录班10SK1级/3锉削分课题名称1）掌握锉削知识。

2）掌握平面锉削的方法和要领，并能达到平面锉削的精度要求。

1）掌握锉刀的握法。

2）掌握锉刀的使用方法。

3）掌握锉削的站立地点及锉削姿势。

4）达到平面锉削的技术要求。

5）锉削时的安全文明操作。

资料：HT200规格：80×50×40组织教课时间5分巡回指导时间260分简洁工艺剖析时间45分结束指导时间5分操作要领解说和演示时间45分教课后记资料实习前准备量具设施实习课题图：平面锉削A78工具刃具其余50其余2B.±033.645A A3.6AB教课过程组织教课简洁工艺剖析教学内容集队、点名检查学生劳防用品穿着状况锉削练习基本知识一、锉削的概括锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工的操作。

二、锉刀的结构锉刀由优良碳素工具钢T12、T13、或T12A、T13A制成，经热办理后切削部分硬度达到62～72HRC，如下图。

图锉刀面是锉削的主要工作面它的前端做成凸弧形上下两面都有锉齿，便于锉削。

锉刀边是指两个侧面，有的没有齿，有的此中一边有齿。

没有齿的一边叫光边，锉削内直角的一个面时不会碰伤另一相邻的面。

舌是用来装锉刀柄的。

1．钳工锉钳工锉是合用于加工、锉削金属部件的各样形式的锉刀。

按锉纹来分，可分为分粗锉、细锉；按锉刀断面的形状来分，可分为扁锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉五种，如下图。

图2．特种锉特种锉是合用于锉削部件上的特别表面的锉刀，如下图。

图3．整形锉整形锉合用于修整部件上的渺小部位，它由若干把各样断面形状的锉刀组成一套，如下图。

图三、锉刀的规格圆锉刀尺寸规格以其断面直径表示；方锉刀尺寸规格以其边长为尺寸表示；其余以锉身长度表示，钳工常用有100㎜、150㎜、200㎜、250㎜、300㎜、㎜等，锉刀的齿纹规格一般有粗、中、细之分。