油
奶白
空心菜
茼
菠
油香
白萝卜
胡
黄
西红
莴
香
大蒜
毛豆
扁豆
精品金针
蔬果采购验收标准 一、收货由收货人员按收货流程执行。 二、必须在订单的有效期内送货。 三、必须用正确的订单送货。 四、品名符合订单上品名,数量符合订货的数量,质量必须符合质检标准,订单标 准.质量不符者,拒绝收货 五、收货一律是净重（如按份计算应按包）收货。 六、抽查标准：1、根据送货数量决定抽查数量 2、应从上面、中间、底部3个点抽查样品（中间是重点）。 七、主要通过商品的外观,颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至关重要,收货后需要保鲜的要及时入保鲜库。 蔬果验收标准 蔬果质量标准： 1、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 2、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 3、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 4、洁净质量:指商品清洁的程度。 5、供应商应出示每批货的相应检验报告（如供应商没提供检验报告可拒收当批
货物）。 一、蔬菜验收标准： （1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) （2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 （3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影响销售和损耗)。 （4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足 附表： 品名优质质量形态照片劣质质量形态照片 小白菜梗白色、较嫩较短，叶子 淡绿色，整棵菜水分充 足，无根。 有黄叶、枯萎、虫 蛀洞或小虫，腐 烂、压伤，散水太 多 上海青梗短粗、呈淡绿色或白 色，叶子厚、肥大，无花 蕾，水分充足 有黄叶、枯萎，虫 蛀洞或小虫，有花 蕾、腐烂、压伤， 韭菜叶较宽、挺直，翠绿色， 根部洁白，软嫩且有香 味，根株均匀。（细叶韭， 多在南方栽培。叶片狭小而 长，色深绿，纤维较多，富 有香味） 有泥土，黄叶或叶 上有斑、枯萎、干 尖，腐烂。
包装印刷现代果蔬包装技术标准 1
果蔬包装的技术要求 推荐资源,今日三农网, 了提高果蔬的商品价值,便于销售,有利贮运,果蔬包装前应进行适当处理,主要有洗涤、整理、涂被等。 有些果实,特别是出口外销果实,经过处理后要逐个用包果纸或塑料薄膜包严后装箱。包果纸应质地坚韧,大小适宜。塑料薄膜可制成大小适宜的袋,每袋装一个或一定量的果实。 装箱(篓)前,先在容器内衬垫蒲包、纸张、干草等缓冲物,再放入果蔬,在空隙间还应加纸条,干草等填充物,以防相互碰撞、挤压,若能增加隔板和托盘效果更好。果蔬上再加衬垫物后才能封箱,捆紧扎实,并注明产地、品种、等级、重量以及包装日期和单位名称等。 2
果蔬在包装容器内应有一定的排列方式。其目的在于能通风透气,整齐紧凑,充分利用容器又不致相互碰撞挤压。如水果、番茄、 青椒等在圆形容器内多沿壁由外至内是同心圆形排列。直线排列方法简单,排列整齐,便于计数,适用于小型果;对用线排列、底层果实承受压力少,通风透气较好,适用于大、中型果实。 国际场对商品的包装总体要求是一要符合标准,二要能招揽顾客。具体的要求有以下几方面: 一、名称易记。包装上的产品名称要易懂、易念、易记。 二、外型醒目。要使消费者从包装外表就能对产品的特征了如指掌。 三、印刷简明。包装印刷要力求简明。那些在超级市场上出 售的商品,因为是由顾客自已从货架上挑选,因此它们的包装就要吸引人,让顾客从货架旁边走过时能留意到它,想把它从货架上拿下来看看。 四、体现信誉。包装要充分体现产品的信誉,使消费者透过产品的包装增加对产品的信赖。 五、颜色悦目。一般来说,欧洲人喜欢红色和黄色。在超级市场上销售的高档商品,多采用欧洲流行色,即淡雅或接近白色的色 彩。 3
蔬菜配送分拣流程及包装标准表格及附图 编号品名照片包装 方式： 规格标准加工流程 1油 菜 翻筐 （挑拣） 叶片绿色、茎 呈浅青绿色、 新鲜脆嫩，无 腐烂、无枯 萎、叶片无虫 眼，每把约 300g-400g。 1、分把：以 3-4 棵为一把。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。4、捆扎：用绿色胶带在离 根部 8 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为宜。5、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重 10kg。 2奶 白 菜 翻筐 （挑拣） 叶片新鲜、 完整，根茎脆 嫩，根部无腐 烂、畸形的部 分。 1、分把：以 2-3 棵为一把。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根 部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为准。 5、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重约 10kg。 3小 白 菜 捆扎 叶身呈青 绿色、根茎浅 白色，叶片新 鲜、完整、无 虫眼、根茎脆 嫩，根部无腐 烂、空心， 每把约 400g-500g。 1、分把：以一手抓为准。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整。5、装筐：经检验合格后，进行 装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉 码放，每筐重 12kg
蔬菜加工包装运输技术标准 1 加工车间的选址与布局 选择生态环境较好、远离公路和工业污染源的地点作为厂址。 车间要根据生产工艺顺序，按原料、半成品到成品保持连续性，避免原料、成品、污物交叉感染。 2 加工车间的环境卫生 2.1 加工车间设施 2.1.1 地面与墙体 地面应由耐水、耐热、耐腐蚀材料铺成，应有一定坡度以便排水，地面要有下水设施；墙壁要被覆一层光滑、浅色、不渗水、不吸水的材料，离地面2.0米以下要有墙裙。 2.1.2 通风与照明 通风方式采用自然通风与机械通风均可，但必须保证足够的换气量，以驱除生产中废气及人体呼出的二氧化碳。照明方式采用自然照明与人工照明均可，自明要求采光门窗与地面比例为1：5；人工照明要有足够照度，特别是要保证检验操作台的照度。 2.1.3 防尘、防蝇、防鼠设备 生产必须在车间内进行，车间门窗要严密且安装有纱门、纱窗，车间外可设捕蝇或诱蝇设备。 2.2 环境卫生的维护 2.2.1 加工车间的清理 加工车间地面每天加工结束后都要进行清洁，地面打扫清理干净后，采用清水冲洗地面。 加工车间墙面应经常清洁，防止积垢。 2.2.2 工具、容器的清洗消毒 车间内必须有与产品、数量、品种相适应的工具、容器。 加工设备、工具、容器每天加工结束后都要进行清洁，可通过浸泡、刷剔、冲洗、消毒等方式进行清洁。 清洗消毒后的工具、容器，以及成品销售包装材料，要贮存在室内，严禁露天存放。2.2.3污水、垃圾和废弃物排放处理 污水应通过下水管道排放，注意防止污水反溢。垃圾和废弃物排要及时转移出车间，以免造成二次污染。 3 加工车间操作人员管理 加工车间内工作人员应经健康体检合格后方能从事生产工作。 工人上班前完成个人卫生处理后再进入生产车间。工人穿戴工作服、帽、口罩和工作鞋后，洗手消毒。 加工车间内工作人员不得化妆、配戴首饰。 4 初加工技术要求 4.1 完全去除不符合采收标准的个体。 4.2 清洁个体表面，使之无任何杂质粘附，无污渍，个体表面清洁干燥。 4.3 加工中不得造成机械伤，不得造成二次污染。
蔬菜包装标准表格及附图-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号品名照片 包装 方 式： 规格标准加工流程 1油 菜 翻筐 （挑 拣） 叶片绿色、 茎呈浅青绿 色、新鲜脆 嫩，无腐 烂、无枯 萎、叶片无 虫眼，每把 约 300g- 400g。 1、分把：以 3-4 棵为一把。 2、 挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐 烂、畸形的部分。3、对齐：用双 手将商品在加工台上进行跺齐。 4、捆扎：用绿色胶带在离根部 8 公分的位置捆扎一道，松紧以手指 刚好能插入为宜。5、装筐：经检 验合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐重 10kg。 2 奶 白 菜 翻筐 （挑 拣） 叶片新 鲜、完整， 根茎脆嫩， 根部无腐 烂、畸形的 部分。 1、分把：以 2-3 棵为一把。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣 出腐烂、畸形的部分。3、对齐： 用双手将商品在加工台上进行跺 齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以 手指刚好能插入为准。 5、装 筐：经检验合格后，进行装筐作 业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码 放，每筐重约 10kg。 3 小 白 菜 捆扎 叶身呈青 绿色、根茎 浅白色，叶 片新鲜、完 整、无虫 眼、根茎脆 嫩，根部无 腐烂、空 心，每把约 400g- 500g。 1、分把：以一手抓为准。 2、挑 拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂 的部分。3、对齐：用双手将商品 在加工台上进行跺齐。4、捆扎： 用绿胶带在离根部 12 公分的位置 捆扎一道，松紧以手指刚好能插入 为准，扎完毕后用剪对商品根部 进行修整。5、装筐：经检验合格 后，进行装筐作业，每层 8 把， 每筐 4 层交叉码放，每筐重 12kg 4 空 心 菜 捆扎 叶尖深 绿、植体脆 嫩、新鲜、 无腐烂、无 枯萎、无花 蕾，每把约 400g- 500g。 1、分把：以一手抓为准，根据 商品的长度随时调整。2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯 萎的商品。3、对齐：将挑拣完毕 都的商品，整理对齐根部。4、捆 扎：用绿胶带在离根部 12 公分的 位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为准,扎完毕后用剪对商品根 部进行修整。 5、装筐：经检验合 格后，进行装筐作业，每层 7 把，每筐 4 层，叶部朝外，交叉 码放，每筐约重 12kg。
有机蔬菜包装标准文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
有机蔬菜包装标准一、有机蔬菜的整理和清洗 进入包装间后，要进行整理，去掉叶类菜的老黄叶，根菜类的须根等不能食用部分。清洗主要是洗掉表面的泥土、杂物和农药等。但有的蔬菜则不能水洗，如南瓜、黄瓜水洗后就不耐贮运。蔬菜经过清洗后一定要晾一下，去掉表面水分。 1通过整理和清洗后净菜感官标准 ①茎叶类菜无菜根。 ②无枯黄叶。 ③无泥沙。 ④无杂物。 2各类蔬菜的净菜要求 ①香料类（葱、蒜、芹菜）：不带杂物，但可保留须根。 ②块根（茎）类（姜、白萝卜、胡萝卜、紫色胡萝卜、迷你胡萝卜）：去掉茎叶，可带少量泥沙，红白萝卜可留少量叶柄。 ③瓜豆类（冬瓜、南瓜、苦瓜、丝瓜、豆角、荷兰豆等）：不带茎叶。 ④叶菜类（白菜、茼蒿、意大利生菜、菠菜、小青菜、小白菜等）：不带黄叶，不带根，去菜头或根。 ⑤花菜类（白花菜、西兰花等）：无根，可保留少量叶柄。 ⑥茄科类（番茄、樱桃番茄、紫长茄）：番茄和樱桃番茄不留蒂，不裂果、不畸形。紫长茄表面没有凸起、光滑、色泽较鲜，可保留少量果柄。二、有机蔬菜的预冷
预冷就是通过人工制冷的方法迅速除去蔬菜采收后带有的大量田间热量，以延缓蔬菜的新陈代谢，保持新鲜状态。其方法主要有冷风预冷。 预冷的目的是降低温度，但温度也不能降得过低，一般要求在0℃以上，否则，蔬菜结冰会使组织死亡。此外，有些蔬菜，如黄瓜、甜椒等果菜类的温度不能低于10℃。 三、有机蔬菜的分级及标准 蔬菜分级是发展蔬菜商品流通、提高市场竞争力的需要。主要是根据产品的品质、色泽、大小、成熟度、清洁度和损伤程度来进行分级。目前，蔬菜的分级全国尚未有统一的标准，都是根据不同的消费习惯和市场需要来决定。现在只是简单的举例讲述一下：
编号品名照片包装 方式：规格标准加工流程 1 油 菜 翻筐 （挑拣） 叶片绿色、茎 呈浅青绿色、 新鲜脆嫩，无 腐烂、无枯 萎、叶片无虫 眼，每把约 300g-400g。 1、分把：以 3-4 棵为一把。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。4、捆扎：用绿色胶带在离 根部 8 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为宜。5、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重 10kg。 2 奶 白 菜 翻筐 （挑拣） 叶片新鲜、 完整，根茎脆 嫩，根部无腐 烂、畸形的部 分。 1、分把：以 2-3 棵为一把。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根 部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为准。 5、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重约 10kg。 3 小 白 菜 捆扎 叶身呈青 绿色、根茎浅 白色，叶片新 鲜、完整、无 虫眼、根茎脆 嫩，根部无腐 烂、空心， 每把约 400g-500g。 1、分把：以一手抓为准。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整。5、装筐：经检验合格后，进行 装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉 码放，每筐重 12kg 4 空 心 菜 捆扎 叶尖深绿、 植体脆嫩、新 鲜、无腐烂、 无枯萎、无花 蕾，每把约 400g-500g。 1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂 叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。3、对齐： 将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。4、 捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位 置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 每层 7 把，每筐 4 层，叶部朝外，交叉 码放，每筐约重 12kg。 5 木 耳 菜 捆扎 叶片挺直、 脆嫩、完整、 无压伤、无腐 烂、无枯萎， 每把 400g-500g。 1、分把：根据商品形的大小，进行合 理流动分把（8-10/把）2、挑拣：摘除 黄叶、烂叶、压伤的商品。3、对齐：将 根部整理对齐。4、捆扎：用绿胶带在离 根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以 手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪 对商品根部进行修整，并将商品根部向 后摆放。5、装筐：经检验合格后，进行 装筐作业，每层 4 把，每筐 6 层，交 叉码放，每筐约装 10kg。
编号品名照片包装 方式： 规格标准加工流程 1油 菜 翻筐 （挑拣） 叶片绿色、茎 呈浅青绿色、 新鲜脆嫩，无 腐烂、无枯 萎、叶片无虫 眼，每把约 300g-400g。 1、分把：以3-4 棵为一把。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。4、捆扎：用绿色胶带在离 根部8 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为宜。5、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重10kg。 2奶 白 菜 翻筐 （挑拣） 叶片新鲜、 完整，根茎脆 嫩，根部无腐 烂、畸形的部 分。 1、分把：以2-3 棵为一把。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根 部10 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为准。5、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重约10kg。 3小 白 菜 捆扎 叶身呈青 绿色、根茎浅 白色，叶片新 鲜、完整、无 虫眼、根茎脆 嫩，根部无腐 烂、空心， 每把约 400g-500g。 1、分把：以一手抓为准。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整。5、装筐：经检验合格后，进行 装筐作业，每层8 把，每筐 4 层交叉 码放，每筐重12kg
4空 心 菜 捆扎 叶尖深绿、 植体脆嫩、新 鲜、无腐烂、 无枯萎、无花 蕾，每把约 400g-500g。 1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂 叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。3、对齐： 将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。4、 捆扎：用绿胶带在离根部12 公分的位 置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。 5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 每层7 把，每筐 4 层，叶部朝外，交叉 码放，每筐约重12kg。 5木 耳 菜 捆扎 叶片挺直、 脆嫩、完整、 无压伤、无腐 烂、无枯萎， 每把 400g-500g。 1、分把：根据商品形的大小，进行合 理流动分把（8-10/把）2、挑拣：摘除黄 叶、烂叶、压伤的商品。3、对齐：将根 部整理对齐。4、捆扎：用绿胶带在离根 部12 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对 商品根部进行修整，并将商品根部向后 摆放。5、装筐：经检验合格后，进行装 筐作业，每层 4 把，每筐 6 层，交叉 码放，每筐约装10kg。
无公害蔬菜生产安全标准 1范围 本标准规定了无公害蔬菜生产的术语与定义、技术要求、产品质量要求、标志、标签、包装、运输与贮存。 本标准适用于哈尔滨市行政区域内无公害蔬菜生产、加工和销售。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3095环境空气质量标准 GB4285农药安全使用标准 GB/T5009.12食品中铅的测定方法 GB/T5009.15食品中镉的测定方法 GB/T5009.11食品中总砷的测定方法 GB/T5009.17食品中总汞的测定方法 GB/T5009.20食品中有机磷农药残留量的测定方法 GB8172城镇垃圾农用控制标准
GB8321.1农药合理使用准则（一） GB8321.2农药合理使用准则（二） GB8321.3农药合理使用准则（三） GB/T8855新鲜水果和蔬菜的取样方法 GB/T8868蔬菜塑料箱的取样方法 GB14877食品中氨基甲酸酯类农药残留量的测定方法 GB14878食品中百菌清残留量的测定方法 GB/T14929.4食品中氯氰菊酯、氰戊菊酯和溴氰菊酯残留量测定方法 GB/T14973食品中粉秀宁残留量的测定方法 GB15063复混肥料 GB/T15401水果、蔬菜及其制品亚硝酸盐和硝酸盐含量的测定方法 GB15618土壤环境质量标准 GB/T17419含氨基酸叶面肥 GB18406.1农产品安全质量无公害蔬菜安全要求 GB/T18407.1农产品安全质量无公害蔬菜产地环境要求 GB18877有机－无机复混肥料 NY227微生物肥料
果蔬包装的技术要求 了提高果蔬的商品价值，便于销售，有利贮运，果蔬包装前应进行适当处理，主要有洗涤、整理、涂被等。 有些果实，特别是出口外销果实，经过处理后要逐个用包果纸或塑料薄膜包严后装箱。包果纸应质地坚韧，大小适宜。塑料薄膜 可制成大小适宜的袋，每袋装一个或一定量的果实。 装箱（篓）前，先在容器内衬垫蒲包、纸张、干草等缓冲物，再放入果蔬，在空隙间还应加纸条，干草等填充物，以防相互碰撞、挤压，若能增加隔板和托盘效果更好。果蔬上再加衬垫物后才能封箱，捆紧扎实，并注明产地、品种、等级、重量以及包装日期和单位名称等。 果蔬在包装容器内应有一定的排列方式。其目的在于能通风透气，整齐紧凑，充分利用容器又不致相互碰撞挤压。如水果、番茄、青椒等在圆形容器内多沿壁由外至内是同心圆形排列。直线排列方法简单，排列整齐，便于计数，适用于小型果；对用线排列、底层果实承受压力少，通风透气较好，适用于大、中型果实。 国际场对商品的包装总体要求是一要符合标准，二要能招揽顾客。具体的要求有以下几方面： 一、名称易记。包装上的产品名称要易懂、易念、易记。 二、外型醒目。要使消费者从包装外表就能对产品的特征了如指掌。 三、印刷简明。包装印刷要力求简明。那些在超级市场上出售的商品，因为是由顾客自已从货架上挑选，因此它们的包装就要吸引人，让顾客从货架旁边走过时能留意到它，想把它从货架上拿下来看看。 四、体现信誉。包装要充分体现产品的信誉，使消费者透过产品的包装增加对产品的信赖。
五、颜色悦目。一般来说，欧洲人喜欢红色和黄色。在超级市场上销售的高档商品，多采用欧洲流行色，即淡雅或接近白色的色彩。 六、有地区标志。包装应有产品地区标志或图案，使人容易识别。 七、有环保意识。国际上现在普遍重视环境保护工作。为此国际上有许多关於包装材料的新的具体规定，总的趋势是用纸和玻璃取代塑料，塑胶等材料。如德国规定中国出口到德国的食品包装用瓦楞纸箱。 气调包装国外又称map或cap、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。 常用的气体有n2、o2、co2、混合气体o2＋n2或co2＋n2＋o2（即map）。气调包装技术可广泛用于各类食品的保鲜，延长食品货架期，提升食品价值。 一、co2在食品包装中的应用 瑞典一公司推出采用充满100％co2气体的包装袋、容器、贮藏室来贮藏肉类。高浓度的co2能阻碍需氧细菌与霉菌等微生物的繁殖，延长微生物增长的停滞期及指数增长期，起防腐防霉作用。该法能使猪肉不需冷冻处理可保存120天，如再加压处理，贮藏时间更长。一方法引起美国、澳大利亚等肉类输出国的极大关注。 最近，美国专家采用新技术，用co2制塑料包装材料。即使用特殊的催化剂，将co2和环氧乙烷（或环氧丙烷）等量混合，制成新的塑料包装材料，其特点具有玻璃般的透明度和不通气性；类似聚碳酸酯和聚酰胺树脂；在240℃温度下不会完全分解成气体；有生物分解性能不会污染环境与土壤等特点。 我国已研究成功利用纳米技术，高效催化co2合成可降解塑料。即利用co2制取塑料的催化剂“粉碎”到纳米级，实现催化分子与co2聚合，使每克催化剂催化130克左右的co2，合成含42％co2的新包装材料。其作为降解性优异的环保材料，应用前景广阔。
有机蔬菜包装标准 一、有机蔬菜的整理和清洗 进入包装间后，要进行整理，去掉叶类菜的老黄叶，根菜类的须根等不能食用部分。清洗主要是洗掉表面的泥土、杂物和农药等。但有的蔬菜则不能水洗，如南瓜、黄瓜水洗后就不耐贮运。蔬菜经过清洗后一定要晾一下，去掉表面水分。 1 通过整理和清洗后净菜感官标准 ①茎叶类菜无菜根。 ②无枯黄叶。 ③无泥沙。 ④无杂物。 2 各类蔬菜的净菜要求 ①香料类（葱、蒜、芹菜）：不带杂物，但可保留须根。 ②块根（茎）类（姜、白萝卜、胡萝卜、紫色胡萝卜、迷你胡萝卜）：去掉茎叶，可带少量泥沙，红白萝卜可留少量叶柄。 ③瓜豆类（冬瓜、南瓜、苦瓜、丝瓜、豆角、荷兰豆等）：不带茎叶。 ④叶菜类（白菜、茼蒿、意大利生菜、菠菜、小青菜、小白菜等）：不带黄叶，不带根，去菜头或根。 ⑤花菜类（白花菜、西兰花等）：无根，可保留少量叶柄。 ⑥茄科类（番茄、樱桃番茄、紫长茄）：番茄和樱桃番茄不留蒂, 不裂
果、不畸形。紫长茄表面没有凸起、光滑、色泽较鲜，可保留少量果柄。 二、有机蔬菜的预冷预冷就是通过人工制冷的方法迅速除去蔬菜采收后带有的大量田间热量，以延缓蔬菜的新陈代谢，保持新鲜状态。其方法主要有冷风预冷。 预冷的目的是降低温度，但温度也不能降得过低，一般要求在0C 以上，否则，蔬菜结冰会使组织死亡。此外，有些蔬菜，如黄瓜、甜椒等果 菜类的温度不能低于10C。 三、有机蔬菜的分级及标准 蔬菜分级是发展蔬菜商品流通、提高市场竞争力的需要。主要是根据产 品的品质、色泽、大小、成熟度、清洁度和损伤程度来进行分级。目前，蔬 菜的分级全国尚未有统一的标准，都是根据不同的消费习惯和市场需要来决 定。现在只是简单的举例讲述一下：
有机蔬菜包装标准文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
有机蔬菜包装标准一、有机蔬菜的整理和清洗 进入包装间后，要进行整理，去掉叶类菜的老黄叶，根菜类的须根等不能食用部分。清洗主要是洗掉表面的泥土、杂物和农药等。但有的蔬菜则不能水洗，如南瓜、黄瓜水洗后就不耐贮运。蔬菜经过清洗后一定要晾一下，去掉表面水分。 1通过整理和清洗后净菜感官标准 ①茎叶类菜无菜根。 ②无枯黄叶。 ③无泥沙。 ④无杂物。 2各类蔬菜的净菜要求 ①香料类（葱、蒜、芹菜）：不带杂物，但可保留须根。 ②块根（茎）类（姜、白萝卜、胡萝卜、紫色胡萝卜、迷你胡萝卜）：去掉茎叶，可带少量泥沙，红白萝卜可留少量叶柄。 ③瓜豆类（冬瓜、南瓜、苦瓜、丝瓜、豆角、荷兰豆等）：不带茎叶。 ④叶菜类（白菜、茼蒿、意大利生菜、菠菜、小青菜、小白菜等）：不带黄叶，不带根，去菜头或根。 ⑤花菜类（白花菜、西兰花等）：无根，可保留少量叶柄。 ⑥茄科类（番茄、樱桃番茄、紫长茄）：番茄和樱桃番茄不留蒂，不裂果、不畸形。紫长茄表面没有凸起、光滑、色泽较鲜，可保留少量果
柄。 二、有机蔬菜的预冷 预冷就是通过人工制冷的方法迅速除去蔬菜采收后带有的大量田间热量，以延缓蔬菜的新陈代谢，保持新鲜状态。其方法主要有冷风预冷。 预冷的目的是降低温度，但温度也不能降得过低，一般要求在0℃以上，否则，蔬菜结冰会使组织死亡。此外，有些蔬菜，如黄瓜、甜椒等果菜类的温度不能低于10℃。 三、有机蔬菜的分级及标准 蔬菜分级是发展蔬菜商品流通、提高市场竞争力的需要。主要是根据产品的品质、色泽、大小、成熟度、清洁度和损伤程度来进行分级。目前，蔬菜的分级全国尚未有统一的标准，都是根据不同的消费习惯和市场需要来决定。现在只是简单的举例讲述一下：
水果和蔬菜的包装特点及要求 市场上销售的水果和蔬菜，数量很大，品种众多，它们与人民生活关系至为密切。从品种上看，不少于100 种之多，其中蔬菜约占2/3，水果约占1/3。 水果和蔬菜在采摘后仍然是有生命的。只有保持在正常的新陈代谢下，它们才能新鲜可口。水果和蔬菜的新陈代谢过程包括吸收氧气，使碳水化合物分解成水和二氧化碳。如果供氧受到限制，则化学反应将起变化，产生大量的醇，造成香味的丧失和细胞的分裂，这称之为“厌氧性败坏”。在这种情况下，仅需经过数小时，水果和蔬菜就会败坏。水果和蔬菜的水分含量很高，一般在75％一95％范围内。它们的平均湿度高达98％。在正常的大气条件下，它们会很快的脱水干操，细胞收缩，造成萎蔫和收缩。一般来说，水果和蔬菜的水分丧失超过10％时，就会出现萎蔫，显得很不新鲜。因此，采取适当的包装措施，能有效地防止水果蔬菜的脱水和萎蔫，延长它们的贮存期。 水果和蔬菜的另一种普遍的败坏形式是微生物所引起的腐败。酵母、霉菌和细菌等微生物会在水果和蔬菜的表面上生长和繁殖，特别是通过产品外表的伤痕或裂口侵人内部引起内部的腐败。许多昆虫对产品的表面和内部也同样起着严重的破坏作用。因此，水果和蔬菜自采摘收成开始，给予细心的搬运、表面处理和保护性的包装是极为必要的。 随着水果和蔬菜正常的熟化，它们的颜色、组织和香味也随之转变。每一种产品，都有它最适宜、最理想的成熟阶段，提前或超过这个阶段都会造成销售困难，不受顾客欢迎，甚至，如果过分熟化，造成产品的腐败、变质和报废。虽然，水果和蔬菜都是在熟化以前采摘并投入于流通领域的，但是要求在短暂的销售期间控制产品使达到恰如其分的熟化程度，显然是很困难的。 水果和蔬菜的新陈代谢速度，受温度和环境的影响是非常敏感的。虽然采取冷藏的方法可以延缓多数水果、蔬菜的新陈代谢速度，但是不同品种的产品，其熟化特性及其对温度的适应性是各不相同的，应严格区别对待。例如，番茄在低于4.4℃条件下不会熟化；香蕉在低于10℃时会变黑；土豆在低于5℃时会生成甜香的味道，如此等等。另一重要的情况时是，水果和蔬菜在新陈代谢或呼吸过程中会放出热量，需要采取冷却措施消除这些热量，否则会加速产品的腐败。例如，在15.5℃时，每一吨的绿豆、甜玉米、茎椰菜、绿豌豆、菠萝或草薄，在24 小时内能放出16736一46024kJ的热量。甚至，即使将它们冷却到O℃一4.4℃，在24小时内每吨水果、蔬菜仍然会发出2510.4一16736KJ 的热量。此外，某些水果、蔬菜在熟化过程中会放出挥发性的气体，如果不设法将这些气体排除或吸收，也会促使产品早期熟化并迅速败坏。 由此可见，除了采取冷藏措施对水果、蔬菜进行保鲜贮存以外，妥善的包装可以防护产品免受外界和微生物的侵袭，防止产品在搬运时遭受机械损伤，并可以控制产品因脱水干燥而萎蔫。但是水蒸气透过率过低的包装，会造成包装体系内的相对湿度较高，加速微生物增殖的速度，从而加快产品的败坏。新的包装技术已经达封可以人为地控制包装容器内部的气氛比例，以减缓水果蔬菜的熟化速度（呼吸速度），有效地延长产品的贮存期。
企业蔬菜加工包装运输技术标准 1 加工车间的选址与布局 选择生态环境较好、远离公路和工业污染源的地点作为厂址。 车间要根据生产工艺顺序，按原料、半成品到成品保持连续性，避免原料、成品、污物交叉感染。 2 加工车间的环境卫生 2.1 加工车间设施 2.1.1 地面与墙体 地面应由耐水、耐热、耐腐蚀材料铺成，应有一定坡度以便排水，地面要有下水设施；墙壁要被覆一层光滑、浅色、不渗水、不吸水的材料，离地面2.0米以下要有墙裙。 2.1.2 通风与照明 通风方式采用自然通风与机械通风均可，但必须保证足够的换气量，以驱除生产中废气及人体呼出的二氧化碳。照明方式采用自然照明与人工照明均可，自明要求采光门窗与地面比例为1：5；人工照明要有足够照度，特别是要保证检验操作台的照度。 2.1.3 防尘、防蝇、防鼠设备 生产必须在车间内进行，车间门窗要严密且安装有纱门、纱窗，车间外可设捕蝇或诱蝇设备。 2.2 环境卫生的维护 2.2.1 加工车间的清理 加工车间地面每天加工结束后都要进行清洁，地面打扫清理干净后，采用清水冲洗地面。 加工车间墙面应经常清洁，防止积垢。 2.2.2 工具、容器的清洗消毒 车间内必须有与产品、数量、品种相适应的工具、容器。 加工设备、工具、容器每天加工结束后都要进行清洁，可通过浸泡、刷剔、冲洗、消毒等方式进行清洁。 清洗消毒后的工具、容器，以及成品销售包装材料，要贮存在室内，严禁露天存放。2.2.3污水、垃圾和废弃物排放处理 污水应通过下水管道排放，注意防止污水反溢。垃圾和废弃物排要及时转移出车间，以免造成二次污染。 3 加工车间操作人员管理 加工车间内工作人员应经健康体检合格后方能从事生产工作。 工人上班前完成个人卫生处理后再进入生产车间。工人穿戴工作服、帽、口罩和工作鞋后，洗手消毒。 加工车间内工作人员不得化妆、配戴首饰。 4 初加工技术要求 4.1 完全去除不符合采收标准的个体。 4.2 清洁个体表面，使之无任何杂质粘附，无污渍，个体表面清洁干燥。 4.3 加工中不得造成机械伤，不得造成二次污染。
ICS67.020.20 B 31 DB4201 DB4201/T 408-2010 Technical specification for processing and packaging of fresh-cut vegetables
................................................................................II 1 (1) 2 (1) 3 (1) 4 (2) 4.1 (2) 4.2 (2) 4.3 (2) 4.4 (3) 4.5 (3) 4.6 (3) 4.7 (3) 4.8 (3) 5 (4) 5.1 (4) 5.2 (4) 5.3 (5) 5.4 (6) 5.5 (7) 5.6 (7) 5.7 (8) 5.8 (8) 5.9 (9) 5.10 (9) 6 (10) 6.1 (10) 6.2 (10) 6.3 (10) 6.4 (10) 7 (10) 8 (11) 9 (11)
GB/T 1.1-2009
1 2 GB/T 191 GB 2762 GB 2763 GB 4803 GB 7718 GB/T 8855 GB 9681 GB 9687 GB 9688 GB 9690 GB 10457 GB 11680 GB 12530 GB/T 14354 GB 19305 NY/T 1529-2007 NY/T 1655 [2006]122 3 3.1 fresh-cut vegetable 3.2
same cultiva r 3.3 uniformity 1±15% 3.4 freshness 3.5 cleanliness 3.6 mechanical damage 3.7 disease and pest damage 3.8 decay 4 4.1 GB 2762 GB 2763 GB 4803 GB 9681 GB 9687 GB 9688 GB 9690 GB 10457 GB 11680 GB/T 14354 GB 19305 4.2 90% 85% 4.3
（1）叶菜类： ①茎叶鲜嫩肥厚，有光泽，形态完整，捆扎包装整齐，茎部丰硕。无冻伤、晒伤、压缩，脆性大； ②叶面光滑，杂质少，枝叶有弹性，断口部水分充盈； ③无虫蛀虫卵，表皮无斑点，无腐烂变质，无异味； ④农药残留物不超标（仪器检测）。 （2）根茎类： ①原料肥嫩丰满，光滑圆实，形态整齐，出菜率高； ②皮不干缩，无发霉，无泥沙； ③无破裂腐烂，无虫鼠咬伤霉斑。 （3）瓜果类： ①果皮完整、色泽鲜亮、果实饱满、蒂部不干枯，成熟适度； ②果实坚实、水分充足、皮不干缩、形态完整； ③表皮无斑点、腐烂，无虫咬破伤及霉点； ④有瓜果的自然香味，无异味。 2. 禽畜肉类： （1）猪肉： ①符合《猪肉卫生标准（GB2707-94）》的要求； ②定点供应，供货商具备法律法规要求的屠宰资格及加工能力； ③有当日检疫证，肉体印有检疫章； ④肉质紧密，肌体结实，肉色淡红，肥肉洁白而细腻； ⑤表皮干爽，指压反弹迅速，无粘液，无渗出液； ⑥具有猪肉自然气味，无异味，无寄生虫； ⑦运输设备及容器清洁，包装合理无污染。 （2）牛羊肉： ①符合《牛肉、羊肉、兔肉卫生标准（GB2708-94）》的要求； ②指定定点供货商，定时定量供货，有当日检疫证； ③牛肉色泽棕红，脂肪呈淡黄色或深黄色，肉质坚硬，弹性足； ④羊肉色泽暗红，纤维细而软，肌间少脂肪； ⑤无粘液，无渗出液，无寄生虫； ⑥肉质柔软光滑，无腐臭变质异味； ⑦运输设备、容器清洁、合理，无污染，有遮盖物； ⑧宰杀后3小时内送货到点。 （3）鸡鸭肉： ①符合《鲜（冻）禽肉卫生标准（GB2710-94）》的要求； ②指定定点供货商，定时定量供货，有当日的检疫证，肉体上有检疫标识； ③肉质深红，质地紧密，脂肪呈白色或淡黄色，质细腻； ④肉体结实，弹性足，无粘液、无渗出液； ⑤内脏清掏干净； ⑥无腐烂、异味，具自然腥味； ⑦运输包装合理，清洁卫生，无污染。 （4）鲜鱼类： ①符合《海水鱼类卫生标准（GB2733-94）》和《淡水鱼类卫生标准（GB2736-94）》的要求；