003-××××高速铁路隧道水沟电缆槽盖板预制技术交底

隧道排水沟电缆槽施工技术交底一、施工依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设(2010)241号）(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)(3)《双线隧道复合式衬砌参考图》(沪昆贰隧参01-50)(4)《新建铁路沪昆客运专线贵州段CKGZTJ-5标各隧道工点施工图》二、设计标准(1)、隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。

沟槽身采用C30钢筋砼。

(2)、各沟槽尺寸侧沟：30cm宽×80cm高。

电力电缆沟（布置在靠边墙侧）: 30cm宽×30cm高。

通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm高。

中心水沟：60cm宽×84cm高。

三、工艺流程水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，考虑沟槽在温度作用下的伸缩变形影响，分段长度为30m，每30m 留变形缝一处。

模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa时，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接5cm。

电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。

3.1.施工准备3.1.1.综合接地电阻测试在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻≯1Ω为合格，合格方可进行水沟电缆槽施工。

3.1.2.测量放线水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人一份。

3.1.3.凿毛为了保证施工质量，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。

在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。

3.1.4.基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。

高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前，要确保防排水设施畅通，包括水沟和预留槽。

水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑，而预留槽则需要预先埋设管道。

同时，为了保证施工质量，需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固，采用HRB400Φ16钢筋，每根长30cm，纵向间距50cm，深度为10cm，并用锚固剂铆接牢固。

四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作，包括清理基层、测量放线、找平基层等。

2、模板的选择和加固非常重要，需要采用钢制定型模板，并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。

3、钢筋的施工需要注意保护层厚度，防止出现露筋现象。

4、防排水设施要保持畅通，确保施工质量。

5、施工过程中要注意安全，严格遵守相关规定和操作规程。

五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求，混凝土强度达到C30标准。

2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。

3、防排水设施需要畅通有效，确保施工质量。

4、模板的选择和加固需要符合要求，保证施工质量。

5、验收过程中需要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。

边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。

电缆槽沟底位置还有收水管，也随着仰拱施工时预留的收水管接通。

盲管外并用无纺土工布包裹，靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。

为防止盲管出现“反坡”现象而不排水，要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。

电器预留槽及管道应保持畅通，槽宽大小，槽顶边混凝土中放置钢筋加强，不留缺口。

每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道，按照原管道材质，管径型号接通于电缆槽中，且高出槽底3cm，用土工布或者水泥编制袋封堵，以免进杂物。

管内接头处不能有毛刺，管口内边打磨圆顺。

在混凝土浇筑过程中，水沟电筑槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。

混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。

高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底背景随着高铁在中国不断建设和改造，对于隧道建设也日趋复杂。

其中，高铁隧道的水沟、电缆槽施工就成为了一项非常重要的工作。

其目的是在隧道建设中，达到防水防潮的效果，并且保障电缆的正常使用。

因此，隧道水沟和电缆槽的施工技术对于高铁建设至关重要。

隧道水沟施工技术施工前准备1.深入理解隧道设计图纸，确认水沟的位置和结构。

2.对照设计图纸，制定水沟的施工方案。

3.移除水沟区域的杂物和污物，并确保施工场地干燥、平整、清洁。

施工步骤1.抛浆：在水沟区域进行石灰抛浆，防止地层液体淋漓流散，同时增强基础稳定性。

2.声屏障施工：根据设计方案，在水沟的两侧固定声屏障桩，并连接预制声屏障板。

这有助于隔音和保温。

3.水沟钢筋装配：按照设计方案，将水沟钢筋装配到定位点，确保其质量和安全。

4.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入水沟区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。

5.水泥防潮处理：等待混凝土完全固化后，进行水泥处理，以便增强防潮性能。

6.底涵完成：安装水沟板以确保水沟板面平整，防止污水流出。

施工技巧1.在施工时，应严格按照设计图纸和方案实施，避免出现任何偏差。

2.在进行水泥处理时，必须按照时间要求进行。

如果过早开始处理，会影响混凝土的强度和质量，如果太晚进行处理，则会影响水沟的防潮性能。

3.在水泥处理中，应注意保证杰出的防火措施。

电缆槽施工技术施工前准备1.完成隧道固结和隧道钢筋混泥土施工。

2.根据设计方案，确定电缆槽的位置和结构。

3.清理施工场地，并确保场地干燥、平整、清洁。

施工步骤1.钢筋的搭配：根据设计方案和对现场的实际情况，进行电缆槽钢筋的搭配，确保质量和安全。

2.模板制作和安装：将木板切割成相应的形状和大小，并根据设计方案进行安装。

3.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入电缆槽区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。

4.等待混凝土固定并拆卸模板：根据混凝土固定时间，拆卸模板和前置机械设备。

隧道水沟、电缆槽安全技术交底一、一般注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守隧道施工各项管理制度，进洞施工必须持隧道出入证在洞口值班室登记后方可进洞，洞内照明灯光应保持足够的亮度，且照明灯具使用36V安全电压并添加网罩，洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。

2、运输模板时稳拿稳放，多人合抬模板，起、落、转、停动作要一致，堆放要稳当，防止倾倒，以防造成模板变形,同时避免钢模板砸到人。

洞内爆破后必须通风排烟完成后后人员方可进洞，同时佩戴好防尘口罩。

3、作业人员必须按要求穿戴反光背心，同时派专人作为安全人员，时刻注意往来车辆、机械，做好指挥工作。

4、施工作业临时用电必须遵照施工用电规程，使用专用配电箱，做好接零保护，电线必须保护到位，不得泡水泡泥，以免漏电。

5、严禁私自改动配电箱，乱拉电线。

凡一切牵涉到用电的作业项目，作业人员必须按要求佩戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。

6、钢筋焊接时必须作业人员持证上岗，同时必须按要求佩戴好保护面罩。

7、在钢筋堆放，施工区域做明显警示，以免钢筋头绊倒人，扎到人。

8、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱，操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。

9、移动振捣器时，应提起振捣棒和振捣器一同向前移动，严禁直接拖、拉、拽振捣器。

10、在施工电缆槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线想通。

11、为保证路面净宽、防备电缆槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。

12、水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端预埋数量、地点、接地电阻等进行检查，全面合格后方可浇筑混凝土。

13、电缆槽、排水沟混凝土施工时，注意预埋泄水管的安装和疏通，防备混凝土拥塞管孔，浇筑过程中要加强保护，不得破坏和偏位。

14、沟槽施工时碰到掌子面开挖爆破，应做好安全防备工作及安全戒备工作。

交底内容：一、施工方案琚家湾隧道水沟电缆槽均采用单侧水沟电缆槽台车侧施工，水沟电缆槽台车长9米，每模搭接15cm，每次分段长度为8.85米，施工时建议采用一次立模浇筑成型。

水沟、电缆槽盖板采用定型模板现场预制，尺寸按设计施工。

为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成型的施工方法。

二、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。

测量组根据施工图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大2厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。

电缆槽盖板顶面高于内轨顶面30cm。

2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量，施工缝处并用M10砂浆勾缝。

为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将既有混凝土面凿毛。

为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置植入小直径钢筋，加强连接，植筋深度10cm。

3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物等清理，并用高压水洗干净，清除积存水。

4、钢筋绑扎水沟电缆槽仅有靠近隧道中线侧电缆槽侧壁及隔板配置钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，竖向为Φ12钢筋，长度60cm，纵向间距25cm，纵向为Φ10钢筋，间距25cm。

由于单层钢筋不易定位和固定，在浇注电缆槽底混凝土时插入竖向Φ12钢筋，间距为25cm。

纵向钢筋绑扎搭接长度不小于30cm。

5、泄水管预埋将边墙部位所以所有预留出来的泄水管全部接出来，采用相应透水盲沟外套PVC泄水管，所以排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管移位或沪宁图灌入孔内。

原来在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位按设计坡度及孔径直接打孔埋管引出。

水沟电缆槽技术交底一、前言水沟电缆槽技术是指在水沟中铺设电缆槽的一种施工方法。

该技术适用于电缆穿越隧道、地下车库、污水处理厂及各种市政建筑等场所。

这种方法的优点在于，可以将电缆槽放置在水沟内部，避免了因为安装电缆槽导致的占用人行道、道路、停车位等公共资源的问题，同时也不会影响到其他地下管线的设施和运行。

在施工中，需要注意不同水沟电缆槽的区别及各自的特点。

二、不同水沟电缆槽的特点1. 模压水沟电缆槽模压水沟电缆槽是指通过模具来制定出电缆槽的规格与形状，然后使用特定的机械设备将混凝土浇铸在模具中，制成水沟电缆槽。

这种电缆槽的特点是制作成本低、规格一致、使用寿命长，适合在工业园区、道路两旁等较宽的场所进行安装。

2. 预制水沟电缆槽预制水沟电缆槽是在工厂内完成制作，然后运输到现场进行安装。

这种电缆槽的制作工艺先进，可以保证电缆槽的质量和规格的稳定性，但是由于运输和安装的限制，使用场所不太广泛。

3. 金属水沟电缆槽金属水沟电缆槽的制作主要采用铝合金或不锈钢等金属材料，具有良好的耐腐蚀性、承载能力强等特点。

但由于金属材料的价格较高，因此这种电缆槽的造价也比较高。

4. 混凝土水沟电缆槽混凝土水沟电缆槽是在现场制作的一种电缆槽，制作过程与模压水沟电缆槽类似，但相比模压水沟电缆槽来说，场地要求更高，适用于相对宽敞的场地。

三、水沟电缆槽施工技术1. 设计及测量在施工前，需要对场地进行设计及测量。

首先需要绘制电缆槽的图纸，然后根据图纸确定电缆槽施工的位置、深度及电缆槽的形状以及数量等，最后进行场地的勘察，测量出电缆槽的深度、宽度等。

达到准确、稳定和适合实际需要的效果。

2. 选择施工设备在施工中，需要选择合适的施工设备。

一般采用小型挖掘机和电缆槽铺设机器来进行施工。

其中，小型挖掘机用来挖掘和清理现场积水、泥沙等物质，而电缆槽铺设机器可根据需要制定出规格和深度相对应的电缆槽。

3. 挖掘和清理在施工中，需要对现场的水沟进行挖掘和清理，确保电缆槽的施工深度和宽度符合设计要求。

电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。

先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。

电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。

为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。

二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。

2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。

左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。

测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。

2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。

因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。

3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。

排水沟电缆槽预制盖板施工技术交底1 适用范围适用于永古高速公路YG7合同段安远隧道电缆槽预制盖板作业。

2 作业准备2.1 设计文件核对1）控制桩和水准基点的核对和交接。

2）全面熟悉设计文件，并会同设计单位进行现场核对，当与实际情况不符时，应及时提出修改意见。

2.2 施工机械准备施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。

2.3 作业人员1）从事电缆槽预制盖板施工的作业的人员应符合有关劳动法规的规定，持证上岗。

2）所有施工人员必须严格经过项目部内部培训才能上岗，从不同层次对施工人员进行培训，验证施工方案及施工工艺。

施工过程中应对职工加强安全技术交底，在推广新技术和使用新型机械设备时，应对职工进行再培训和安全教育。

3 技术要求1电缆槽预制盖板应按正式批准的设计图纸和技术要求制造。

电缆槽盖板生产采取工厂化预制生产。

2模板加工质量要求，模型底面及侧面表面进行加工处理，确保平整、光滑。

模型进行时效处理，消除模型内部应力及焊接变形。

模型拼合面应进行适当的表面处理，保证模型拼合精度。

模板加工精度要求。

3 电缆槽盖板类型及数量：1#盖板共14136块，尺寸为69cm×49cm；2#盖板共14088块，尺寸为64cm×49cm；3#盖板共36块，尺寸为69cm×69cm；4#盖板共72块，尺寸为89cm×49cm。

电缆槽盖板均采用φ10的单层钢筋，钢筋间距为10cm，详见附后电缆沟槽构造图（二）。

4 主要施工程序与工艺流程4.1主要施工程序4.2主要施工工艺流程施工工艺流程图，见下图。

盖板预制施工工艺流程图立模浇筑混凝土（10min3min人工或机械搬运至养护室（2min静停（2h养护（6d预制块转至成品存放区。

电缆槽预制盖板生产工艺流程图5 水沟电缆槽预制盖板施工要求5.1施工准备5.1.1施工人员培训所有施工人员必须严格经过项目部内部培训才能上岗，从不同层次对施工人员进行培训，验证施工方案及施工工艺。