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大型设备的起吊装运安全技术措施一、背景大型设备是指单件重量或尺寸超过普通设备或配件、需要额外起吊装卸和运输的设备，例如发电机、风机、锅炉、压缩机等。
大型设备在运输、安装等过程中存在较高的安全风险，因此必须采取相应的起吊装运安全技术措施，确保人员和设备的安全。
二、起吊装运安全技术措施1. 预先安排风险评估在进行大型设备的起吊装运前，应进行风险评估。
根据实际情况确定起吊和拆卸的方案，识别现场的潜在风险，并制定相应的应急措施。
2. 制定合理的起吊方案针对不同的大型设备制定不同的起吊方案，以确保起吊过程稳定安全。
在起吊前，要确定吊点和吊点的布置，测量吊点的重力中心，为设备提供稳定的支撑和平衡。
3. 确保吊车安全在起吊过程中，吊车起重能力应符合设备的重量和中心点位置，吊车的稳定性应满足相关规定。
在起重过程中，应保证操作人员专注和配合默契，及时发现并消除操作中的不安全因素，及时报告和处理异常情况。
4. 保证起吊现场安全起吊现场要设置合适的防护栏杆和标志牌，避免人员闯入危险区域。
起吊现场应保持整洁干净，避免起吊设备中的灰尘和杂质污染设备表面并影响到设备的使用寿命。
5. 在运输过程中注意车辆安全在运输过程中，要确保货车稳定，必要时安装专业设备以避免货车在行驶过程中出现晃动现象，要及时检查车辆，确保车辆的行驶和刹车性能达到最优，以确保货车可以按计划和时间到达目的地。
6. 保障设备到达目的地时的安全在设备运达目的地时，要使用合适的装卸设备，以最小限度地减小设备的损坏和磨损。
在拆卸过程中，要保护设备表面，以避免产生额外的划痕和损坏。
7. 合理的现场布置安装设备时，要根据设备的特点以及周围环境布置现场，确保操作人员的安全。
此外，还应根据安装计划和现场实际情况，合理地安排和调度项目进度，确保该进度相应地得到遵循和执行。
三、总结大型设备需要专业的人员和设备进行起吊装运，以确保运输过程中人员和设备的安全。
要实现这一点，必须根据实际情况采取相应的起吊装运安全技术措施。
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
大型设备运输安全技术措施一、概况为规范大型设备运输操作标准，确保安全顺利运输大型设备，特制定如下安全技术措施。
二、组织机构组长：胡振明副组长：杨晓龙董庆芝王文豪成员单位：各队队长三、主要运输路线场面-主平硐-九号岩巷-副暗斜井-1050石门-二号轨道暗斜井-1025轨道巷-4、5#暗斜井-4#层303盘区轨道巷-工作面四、一般操作顺序检查车辆-装设备、物料-运料-卸料五、基本要求1、大型设备的规格质量必须符合要求，不准将不合格的大型设备运往工作面。
2、运输大型设备必须由经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。
3、下井前，要由当班负责人讲清工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，下料工要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、设备型号相符。
所带工具是否齐全，完好，。
4、下料队每班必须按下料票安全准时的把当班每个队组使用的大型设备准时运送到指定地点，并及时把空车运送到副暗斜井下部车场。
不能出现空重车堵道、设备运送不到位延误施工等现象。
5、下料队要建立运输台账，做好下料台帐和记录。
6、运输区和机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。
7、安监站和运输区把钩工必须认真检查运输大型设备的车辆捆绑是否牢固可靠，数量和重量是否符合要求，不符合要求严禁运输。
8、装载机提装物料时，严禁人员站在起重臂下。
9、所有装载物料的车辆不能超重超量，超重超量不得运输。
并且必须捆紧绑牢，重心稳定，保证安全无误。
10、斜井提升大型设备时，每次提车数量不得超过1辆。
六、大型设备运输工种操作规程（一）调度绞车司机操作规程（1）绞车司机必须经过培训，考试合格后，发给司机证，并做到持证上岗，其它人员严禁随意开车。
（2）绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理，主要技术参数，牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
（3）绞车司机必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
大型设备运输组织措施及安全措施大型设备运输是现代经济建设中必不可少的环节。
随着科技的进步和工程技术的发展，越来越多的大型设备成为工程建设和生产过程中的必需品，如汽车、机器、电梯、立柱、巨型机械等等。
对于这些大型设备的成功运输，除一定的技术要求外，还需要较为严密的组织措施和安全措施。
一、大型设备运输组织措施1. 全面的运输方案运输组织单位应编制一套全面的运输方案，涉及运输工具、途径、时间、路线、保障、安全等环节。
按照实际要求设计具体方案，考虑运输工具的种类、数量、工作人员的分配、运输路线的选择、运输时间的安排等，以确保整个运输流程顺畅有效。
2. 制定详细的运输计划制定详细的运输计划，明确具体任务、时间节点和各个执行环节的具体要求。
如设立卸货集结地点，对运输工具进行安全检查，修复、检验、保险、残值回收等工作解决方式的规定，以及妥善安排配送、起重、装卸、安装等工作的规定，增强全方位的安全监管。
3. 完善的预警措施运输过程中往往有许多不可预料的事情发生，如突发性的天气变化、道路堵塞、路面施工等。
因此，在运输组织措施方面，需要做好各种不可预测的预警措施，如建立运输危险品制度，建立安全运输预警系统、加强预警培训机制等。
二、大型设备运输安全措施1. 机动车安全运行大型设备是相当重量的物品，需要专业的机动车运输才能够完成，因此，在设备运输的时候必须考虑机动车的安全运行。
首先，要做好过磅工作，确保机动车的载重不超过规定标准；其次，机动车的行驶方向和路线要确定好，不能而意外的折返和爬桥，应避免远离行车道以及尽可能避免在繁忙路段行驶；第三，熟悉设备的重心，严格按照规定安装器械。
2. 货物安全装卸在安全装卸方面，必须装备专业的安全装卸工具和专业人员。
在进行装卸工作时，必须格外注意货物的平衡，以免产生侧倾等现象。
对于过长、过宽或过高的货物，还需要进行规范的栓固和板卡安装，确保货物稳定而不摇晃。
另外，在设备运输过程中，需要选择平整、安全的卸货点，如何尽量避免拥堵，保证货物在路上的安全通行。
大件运输的安全控制范本一、引言大件运输指的是运送体积庞大、重量较重的货物，包括但不限于机械设备、建筑材料、航空航天器材等各类大型物品。
由于这些货物体积庞大、重量较重，运输过程中存在一定的安全隐患。
为了确保大件运输安全、顺利进行，本文将探讨大件运输的安全控制范本。
二、运输前的安全控制措施1. 货物预检查在运输前，应对大件货物进行全面检查，确保其结构完好、不受损、无漏损等问题。
同时，还需检查货物的重量和重心位置是否合适，以便选择合适的运输工具和相应的安全措施。
2. 运输计划制定根据货物的特点和运输距离，制定详细的运输计划。
包括选择适当的运输路线、运输工具，预测可能出现的安全风险，并制定相应的应急预案。
3. 合理配置运输人员和设备根据运输计划，合理配置运输人员和设备。
运输人员应经过专门培训，掌握相关的操作技能和安全知识。
运输设备应符合相关标准，保证运输的安全性。
三、运输中的安全控制措施1. 安全隐患排查运输过程中，运输人员应定期检查货物的运输工具，确保其安全可靠。
特别是在长途运输中，应每隔一段时间对货物进行安全检查，防止货物受损、滑动或倾斜。
2. 货物固定和保护措施为了防止货物在运输过程中滑动、倾斜或受损，需要对货物进行固定和保护措施。
可以使用绳索、防滑垫等工具将货物固定在运输工具上，防止货物晃动或掉落。
3. 遵守交通规则在运输过程中，运输人员应严格遵守交通规则，确保安全驾驶。
特别是在行驶过程中，要保持适当的车速，注意交通信号和路况，避免发生交通事故。
四、应急处理及事故防范1. 应急预案的制定根据可能出现的安全风险，制定详细的应急预案。
预案中应包含各种紧急情况的处理措施，如货物滑落、交通事故等。
运输人员需要进行相应的应急培训，掌握应对措施。
2. 安全意识教育通过开展安全意识培训，提高运输人员的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括安全规范、紧急避险措施、事故防范等方面。
3. 定期检查和维护定期对运输工具和运输设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
关于新带面运至西翼延长段的
安全措施
为了确保地面新带面安全地运至井下西翼延长段，特制定如下组织措施及安全措施：
运输时间：2021年6月13日-24日每日0时至7时
安全负责人：xxx
施工负责人：xxx
成员：xxx、xxx、xxx
运输措施：
1、施工前认真学习施工措施，详细了解施工注意事
项，听从负责人统一指挥，确保运输的快捷、安
全。
2、皮带装车时必须将带面捆绑牢固，确保运输过程
中无松动现象。
3、在经过风门时必须将开启的风门用铁线固定好，
严禁人员用手或身体支撑开启的风门，关闭风门
时必须轻关，防止风门的撞击造成风门损坏。
4、在通过总回风道时必须首先跟调度沟通好，在调
度允许的情况下方可通过。
5、人员禁止站在车的两侧指挥车辆，防止人员被车
辆挤伤。
6、起吊带面时首先检查起吊点是否松动及顶板情
况，确认无误后方可起吊。
7、拉带面时绞车司机必须与放带面人员前后沟通
好，信号明确。
8、绞车司机在拉皮带时，当出现钢丝绳跑偏时禁止
用手拉钢丝绳。
9、车辆运行必须执行作业规程的相关规定。
运行速
度不得超过20km/h。
运输人员签：。
大型设备运输安全技术措施随着我国综合国力的不断提升，越来越多的大型设备被引进和制造，包括工业机器人、机床设备、重型工程机械等。
这些大型设备的运输安全是关系到人民财产安全的重大问题。
为此，在大型设备运输过程中需要采取一系列的安全技术措施来保证运输安全。
本文将从以下4个方面介绍大型设备运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作大型设备的运输需要提前进行一系列的准备工作，包括根据设备的尺寸、重量、形状等因素制定运输方案，确认运输路线、车辆和人员。
运输计划应该考虑到道路、桥梁、隧道等运输线路上的限制因素，并且应该进行现场实地勘察，确定是否存在危险因素，并采取必要的措施来消除或降低危险风险。
在运输前还应该对设备进行全面的检查和维护，保证设备处于良好的运输状态。
同时，还应该提前与相关单位进行沟通和协调，充分准备好必要的工具和器材，确定好运输过程中的沟通渠道。
二、运输过程中的安全措施在设备运输过程中，需要采取一系列的安全措施来确保运输安全。
首先，应该在设备前、后部分设置稳定支撑装置，避免设备在运输过程中出现倾倒、异动等危险。
同时，还需要在设备前、后部分设置警示标志和护栏，提醒司机保持安全距离。
此外，超限超载车辆的行驶应该在白天进行，尽量避免夜间行驶。
在运输过程中，还应该密切关注道路的状况，减速慢行，避免过度颠簸，避免行驶过程中车辆和设备之间的碰撞和摩擦。
三、运输后的安全措施在设备到达目的地后，需要进行一系列的安全措施来确保设备的安全卸载。
首先，需要在设备前、后部分设置稳定支撑装置，并设置好安全防护栏，防止设备在卸载过程中倾倒、异动等出现危险。
其次，应该对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
在设备的搬移过程中，还需要采用专业的设备，并确保设备操作人员具备相应的技能和经验，以避免设备受损或操作人员受伤。
四、安全应急措施虽然在运输过程中尽量做好各项准备工作以及运输过程中的安全措施，但仍然不能排除突发事件的发生。
大型、重型设备运输安全技术措施-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN大型、重型设备运输安全技术措施一、车辆装车要求：1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑；10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑。
钢丝绳必须用绳卡打设，不少于三道，并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中，两旁突出部位保持平衡。
3、液压支架必须使用专用平板车，支架与车辆间螺丝（8条）齐全紧固可靠；支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固；液压支柱必须回落到位。
4、使用平板车或花车装载设备时：（1）必须在车辆底部加设木质材料防滑。
（2）装载超过4m的较长设备，必须在车辆底部加设足够高度木质材料，保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
（3）使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时，必须在物料（设备）两端采取防护措施，增设防护设施（木板、道木、金属网片等），保证物料（设备）不被撞击损坏。
二、运输作业规定：（一）一般规定1、电机车司机和跟车工，必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆，要求摆放、吊挂整齐，完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查。
经检查电机车电瓶电压在180V以上，前后照明清晰、明亮，制动系统、撒砂装置灵敏可靠，语音报站器声音洪亮，连接装置完好、瓦斯浓度低于%时，方可进行作业。
4、运输前，跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍，确认轨道是否符合标准，风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好，巷帮与轨道水平间距是否符合要求，发现问题及时汇报值班室，联系相关科室进行处理，处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求，不达要求时，严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求，严禁使用不符合要求的车辆、设备。
大型设备下井运输安全技术措施
一、检查维护
1、维修和检查需要经常保持机械设备的正常运行。
每次开始作业前，都应该检查房间门、车身、操作台等，以确保安全和舒适。
2、应定期更换润滑油、皮带和机械联接件，以保证设备的正常运行。
3、下井前应检查驱动部件、安全阀和照明设备，以确保安全；
4、下井时要检查车里是否有物品掉落、地板有无阻滞，以免给使用
者带来事故或伤害；
二、安全操作
1、需严格执行大型设备下井时的安全操作规程，遵守工作程序，以
防止事故；
2、运行前应仔细检查连接线、插头和控制面板，以确保完全无误；
3、在下井中要检查设备的工作状态，以确保设备的正常运行；
4、在运行中要及时调整车辆的方向及转弯角度，保证人车安全；
5、经常检查车里的照明设备、警示设备、防护装置和电气设备，以
保证设备的安全操作；
三、个人安全
1、必须佩戴安全帽，保护头部免受伤害，也可避免温度过高影响；
2、应佩戴安全鞋，避免在步行时磕到及碰伤脚趾；
3、必须穿着职业装，以防止衣物受到衣柜擦伤及灰尘污染；
4、必须理解消防规则，知道如何正确操作灭火器。
大型设备运输安全管理规定1 目的和范围为了加强工程公司对承接工程中大型设备运输作业的全过程安全控制，预防人身伤害（交通事故等)事故的发生,特制订本规定。
本规定对大型设备运输作业的安全控制作出规定。
本规定适用于上海电气电站集团工程公司范围内(包括:分包单位）大型设备运输作业中的安全管理和控制。
ﻫ2 规范性引用文件ＧＢ/T 2８001-20０１《职业健康安全管理体系规范》GB／T 28002－2０02 《职业健康安全管理体系指南》GB/Ｔ 24001-200４ idt ＩＳO １40０1:200４《环境管理体系要求及使用指南》国家电网安监[20０5]51３号《国家电网公司安全生产职责规范（试行）》国家电网（2003)1６８号《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DＬ5009．1—2０0２《电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂）》DL／T1０71-20０7 《电力大件运输规范》3 职责3.1 项目经理负责确保设备运输工作自始至终按本规定进行。
3.2 项目总工程师负责组织编制和审核大型设备运输方案、作业指导书，并组织相关人员对作业前的准备工作进行检查。
3.3 项目安全保卫部负责审核大型设备运输方案（作业指导书）等有关的职业健康安全和环境管理的控制措施，确保本规定的执行，通过安全检查检查本规定是否准确有效地实施。
3.4 项目人力资源部负责组织大型设备运输人员的安全教育培训,确保所有施工人员能够完全理解规定的必要性。
3.5 专业工程师或技术负责人负责编制、报审大型设备运输方案（作业指导书），并亲自进行交底。
3.6 运输负责人负责参加运输作业的人员能够理解并弄清本规定和施工安全要求。
同时,他们还必须确保:任何人在未接受正确培训前禁止参加运输作业。
4 规定和要求大型设备运输安全技术措施四、一般操作顺序检查车辆—装设备、物料—运料—卸料五、基本要求1、大型设备的规格质量必须符合要求，不准将不合格的大型设备运往工作面。
2、运输大型设备必须由经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。
3、下井前，要由当班负责人讲清工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项,下料工要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、设备型号相符。
所带工具是否齐全，完好，。
4、下料队每班必须按下料票安全准时的把当班每个队组使用的大型设备准时运送到指定地点，并及时把空车运送到副暗斜井下部车场。
不能出现空重车堵道、设备运送不到位延误施工等现象。
5、下料队要建立运输台账,做好下料台帐和记录。
6、运输区和机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。
7、安监站和运输区把钩工必须认真检查运输大型设备的车辆捆绑是否牢固可靠,数量和重量是否符合要求，不符合要求严禁运输。
8、装载机提装物料时,严禁人员站在起重臂下。
9、所有装载物料的车辆不能超重超量,超重超量不得运输。
并且必须捆紧绑牢，重心稳定,保证安全无误。
１0、斜井提升大型设备时,每次提车数量不得超过１辆。
六、大型设备运输工种操作规程（一)调度绞车司机操作规程（１）绞车司机必须经过培训，考试合格后，发给司机证,并做到持证上岗,其它人员严禁随意开车。
（２)绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理,主要技术参数,牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
(３）绞车司机必须了解该绞车斜巷的基本情况,如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
（4）调度绞车硐室必须有绞车司机操作牌板,斜井盘区概况牌板（标明绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
（５）必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定,更不准人员蹬钩，斜井上下口必须装有语言声光信号与绞车联锁。
（６)绞车司机必须穿工作服，扎进袖口，精力集中，谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情,行车时不准与他人交谈。
2、开车前必须做到下列检查:(1）首先检查绞车安装地点(硐室)顶板、两帮支护情况，做到安全可靠，无杂乱异物。
（2）将开关闭锁，检查绞车安装固定情况，做到平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的绞车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线)一致，安装在巷道两帮的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不得小于500㎜。
（3)检查绞车制动闸和工作闸。
闸带必须完整无短缺，磨损余厚不得小于２㎜,表面光洁平滑,无明显沟痕，无油泥,各部螺栓、销、轴、拉杆、螺丝、背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30°～４０°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。
(其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程2/3～4／5，此位即应闸死)。
（４）检查钢丝绳:要求无弯曲、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝、磨损不超限（１0％）,在滚筒上绳端固定要牢固，必须有两道压绳卡，不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈,保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定，有可靠的护绳板并安全牢固。
（5）检查小绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰,准确可靠。
(6)试空车,可松动离合闸,压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
(7)通过以上检查,发现问题向上级汇报，等检修工（井下电钳工）处理好后方可开车。
3、起动：（1)听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车空转。
(２)缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
(3）绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或正向前方(出绳侧)操作,严禁一手开车，一手处理爬绳。
（４)下放矿车时,应与摘挂钩工配合好，随推车随放绳,不准有余绳，以免车过变坡点,突然加速崩断钢丝绳。
（5）禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
(6）如起动困难，应查明原因,不准强行起动。
4、运行中注意事项:（1）小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
(2)注意小绞车各部件运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施，待处理好后再运行。
A、有异常响声、异味、异状;B、钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛；Ｃ、稳压支柱有松动现象;D、有严重咬绳、爬绳现象；E、电机单相运转或冒烟；F、突然断电或有其他险情时。
(3)司机应根据提放设备、材料等载荷不同,以及斜巷的变化起伏采取措施，将矿车固定好。
（４)斜井提升支架,超长、超大物件,应用回柱车提升,禁止使用小绞车。
(二）电机车司机操作规定１、在用电机车必须经过“年度审验”,具有机车年审《合格证》规定的有效期内安全运行，不得超期运行。
２、采用电机车运输时,应遵守下列规定:A、正常运行时，机车必须在列车前端。
B、同一区段轨道上，不得行驶其它车辆。
Ｃ、巷道内应装设路标和警标。
机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪音大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度,并发出警号。
３、必须有矿灯发送紧急停车信号的规定。
非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。
4、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于10０米的距离。
5、列车的制动距离每年至少测定1次。
运送物料时不得超过4０米。
6、在弯道或司机视线受阻的区段,应设置列车占线闭塞信号。
7、必须定期检查和维修机车和矿车，发现隐患及时处理。
机车的闸、灯、警铃(喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该机车。
8、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须先发出开车信号（间隔时间不小于10S)。
机车运行中，司机严禁将头或身体探出车外。
离开座位时，必须切断电动机电源,将控制手把取下保管好,扳紧车闸，但不得关闭车灯。
9、机车牵引的各种车辆如:矿车、平板车等必须符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定和有关技术要求。
１0、各类车辆必须专车专用，运输综采设备的平板车,必须有可靠的紧固装置。
(三)斜井、盘区摘挂钩工操作规程1、一般规定：（１)、斜井、盘区把钩工必须经过严格培训，懂得所使用车辆、防跑车以及跑车防护装置，工具等设备设施的结构以及使用性能，并能正确处理运行中出现的一般故障,经培训考试合格发证后,持证上岗。
（２)运行车辆的斜井盘区巷道，严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,安检员和把钩工负责监督执行,并进行拦人警告。
(3）凡是倾斜井巷的挡车器或挡车栏必须经常处于关闭状态,放车时，方准打开。
（4)超过１2°的斜井提升，应加保险绳。
2、准备工作：（1）把钩工上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置,连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接)以及各种使用工具必须完好、齐全、灵敏可靠、巷道两帮及顶板情况如不符合提升要求,严禁提升。
（2)、详细检查斜巷,确认有无障碍或影响安全提升的不安全隐患,以及有无其他工作人员，必须把障碍消除，工作人员撤到安全地带，确认无误后,方可提升。
（３)把钩工在上岗前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。
（4)认真检查设备，材料装车情况,做到捆绑固定牢靠，重心必须稳定。
（５)认真检查核对所挂车辆的重量和数量，应符合规定,按规定执行。
(６）运送超重、超高、超长、超宽设备,支架等物件要制定安全提升措施。
３、挂钩工操作程序:(1)把钩工等车停稳后方可进行操作,严禁车未停稳摘挂钩。
（２）把钩工操作时站立的位置应符合下列要求：A、严禁站在道心内，头部和身体严禁伸在两车之间进行操作,以防车辆滑动碰伤身体。
Ｂ、必须站立在轨道外侧,距外侧钢轨200㎜左右进行摘挂钩。
C、在单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。
D、在双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩，如甩车场双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》要求，应站在人行横道一侧进行摘挂钩。
E、摘挂完毕需越过串车时，必须从车辆运行前方越过，严禁从两车之间或车辆运行下方越过。
(3）把钩工摘挂时如遇到摘不开,挂不上时,严禁蹬绳操作,必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故。
（4)挂钩时,拿牢钩头，以防砸伤手脚。
（5)斜井不准拉空钩，要挂上一个空车带钩,或有一个人提钩。
（6）把钩工在每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳连接装置等再详细检查一遍，看是否完好正确,牢固可靠,然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场挡车器或挡车栏,进入躲避硐,方准给信号工开车指令，这时不得横穿轨道。
