滗水器安全操作规程(新编版)

生活污水处理设备安全技术操作规程范本1. 设备及工作环境安全管理1.1 在操作前，必须了解设备的结构、性能、操作原理及各部位的功能与作用。

1.2 在进行设备操作前，应检查设备是否完好，如存在故障或异常情况，应及时向上级报告并进行维修。

1.3 设备操作应在安全、整洁、明亮的工作环境中进行，避免操作障碍和意外伤害的发生。

1.4 在操作中应配戴好防护用品，如手套、护目镜、耳塞等，确保自身的安全。

2. 电气安全操作2.1 在进行任何电气操作前，必须断开电源和停止相应的电机运行，确保操作人员的安全。

2.2 进行电气操作时，应使用绝缘工具，并避免操作时手湿润或站在湿地上，防止电击事故。

2.3 对设备电气元件的检修和维护，必须由具有相关资质的电工进行，防止因操作不当引起的意外事故。

2.4 在电气设备操作过程中，严禁用湿手触摸任何电气元件，以免触电。

3. 设备维护管理3.1 定期对设备进行检查和维护，排查潜在的安全隐患，确保设备的正常运行。

3.2 在进行维护操作前，必须切断电源并对设备进行试运行，防止误操作引起的事故。

3.3 在维护操作中，应使用适当的工具和设备，并按照操作指南进行操作，防止意外伤害的发生。

3.4 对设备维修和更换部件应遵循操作规程，并由专业人员进行，确保操作的准确性和安全性。

4. 危险品管理4.1 对于涉及到危险品的操作，必须进行相关的培训和指导，掌握正确的操作方法。

4.2 在操作危险品时，应使用符合标准的防护装备，如防护服、防护面具等，确保操作人员的安全。

4.3 使用危险品时，应注意防火、防爆措施，并储存在专用的容器中，以防止泄漏和事故的发生。

4.4 在处理危险品废弃物时，应严格按照相关规定进行处理，防止对环境和人体造成污染和危害。

5. 废水处理安全管理5.1 在处理废水时，应遵从相关标准和规定，确保废水处理的合法、安全。

5.2 废水处理设备操作人员必须定期接受废水处理知识和技能培训，保证操作的准确性和安全性。

滗水器安全操作规程范文滤水器安全操作规程第一章总则为了确保滤水器在使用过程中的安全性和稳定性，有效预防事故的发生，保护人身和财产安全，特制定本安全操作规程。

第二章一般规定第一条操作人员应熟悉滤水器的结构和性能，掌握操作规程，严格按要求操作，杜绝违章操作或操作不当。

第二条滤水器的维护保养应定期进行，保持滤水器的清洁和良好状态，确保滤水效果和滤水器的正常运行。

第三章操作规范第一条在操作之前，操作人员应穿着符合要求的工作服，戴好安全帽，佩戴好防护手套和防护眼镜，做好个人防护措施。

第二条操作人员应当按照滤水器的启动与停止流程要求进行操作，并在操作过程中仔细观察滤水器运行情况，确保滤水器正常运转。

第三条在操作滤水器之前，应先检查滤水器的电源开关是否已关闭，然后才能进行下一步操作。

第四条在开启电源前，应先检查滤水器的连接电缆是否安装牢固，各个部件是否连接正确，以防出现短路、漏电等情况。

第五条操作人员应严格按照滤水器启动流程要求依次进行操作，确保每个操作环节的顺利进行。

第六条滤水器在运行过程中，操作人员应定期检查滤水器的工作状态，包括滤水器的滤网、滤筒等部件是否堵塞，出水是否正常，以及滤水器的过滤效率是否达标等。

第七条如发现滤水器滤网或滤筒堵塞严重，必须及时停止运行，切勿强行继续使用，以免引起滤水器故障。

第八条在更换滤水器滤网或滤筒时，必须先关闭滤水器的电源开关，然后使用专用工具进行更换，注意避免滤水器内部的物质对人身和设备造成伤害。

第九条滤水器内部定期清洗时，应切断滤水器的电源，确保操作安全，同时应遵守相关的清洗规程，严禁使用腐蚀性强的化学物质进行清洗。

第十条在滤水器清洗过程中，操作人员应戴好防护手套和防护眼镜，避免对皮肤和眼睛造成刺激或伤害。

第四章紧急处理第一条在滤水器运行过程中，如发现滤水器有异常情况或异响，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

第二条如发现滤水器正在运行时出现漏水或滤水不畅等情况，应立即停机处理，切勿继续运行，以免引起更大的故障。

山东新时代药业有限公司标准操作规程题目：ps —700型滗水机操作规程登 记 号 原登记号颁发部门：安全环保部 颁发人：生效日期分发部门：生化三班制定审核批准 生产车间 签名/日期车间主任 签名 /日期签名： GMP 办生产技术部日期：第 1 页 共 1页1.1启动前的准备工作：1.1.1检查所有螺栓是否拧紧，接地是否良好。

1.1.2检查控电柜电源是否接通，电源指示灯是否亮，并确定一切正常后方可准备启动运转。

2.1滗水机机的启动与运行： 2.1.1将控电柜内转换开关打到就地。

2.1.2点动滗水机下降启动按钮，此时滗水机会缓缓下降，通过点动滗水机下降停止按钮使滗水机停止下降。

电控柜内装有定时器，可通过设定时间控制滗水机下降节奏，在滗水机未到达水面时可使滗水机一直下降，在达到水面时可设置下降3s 停3s 。

2.1.3在达到滗水要求后，点动滗水机下降停止按钮，后方可点动滗水机上升启动按钮，使滗水机上升返程完成滗水动作。

3.1滗水机的停车3.1.1滗水机在达到设定的最大上升高度时会自动停车。

3.1.2待滗水机停止运行后，将转换开关打至停。

4.1注意事项：4.1.1一般情况下尽量将滗水机的电动推杆收回，防止推杆长期暴露在外生锈，影响正常使用。

4.1.2滗水机上限已设定好，部分滗水机下限已设定好，到达最底端时会自动返程；还有部分滗水机下限未设定好，滗水机不会自动返程，严禁滗水机在下降过程中无人看守，造成设备事故。

4.1.3滗水机在运行过程中发出异常声音或报警时应立即停车查找原因并加以排除，故障排除后再开车。

4.1.4操作完成后及时关闭控电柜门，夏季多雨水，防止雨水进入控电柜发生危险，造成事故。

4.1.5保持机组及工作地卫生整洁。

先进的绿色环保水处理设备螺杆旋转式滗水器操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (1)二、工作原理和过程 (1)三、型号说明 (1)四、技术参数 (2)五、产品结构 (3)六、产品外形及安装尺寸 (3)七、设备安装 (8)1、运输与卸货 (8)2、安装说明 (8)八、检查 (14)九、维护和保养 (14)十、减速机 (15)十一、升降机 (15)十二、电控系统说明 (16)1、范围 (16)2、主要元器件 (16)3、端子 (16)4、连接线 (16)5、标牌 (16)6、就地控制柜（箱）控制要求 (16)7、就地控制柜（箱）结构要求 (17)8、安装、试验和试运转 (17)十三、注意事项 (18)一、产品概述MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。

用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。

滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时，如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。

二、工作原理和过程在曝气和沉淀阶段，滗水器位于最高水位之上(初始位置)。

撇水阶段开始时，驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动，从而使铰链四连杆机构开始摆动，出水堰绕主轴中心进行转动，快速接近水面。

这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣，加之浮筒两侧的挡渣板的作用，形成了一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。

当出水堰到达水面后，上清液从浮筒下面缓缓进入堰口，排水开始。

同时到达水位的浮球发出信号，变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度，水流平稳，呈层流状态进入堰口，出水量保持不变，不会扰动上清液。

当出水堰到达所设定的最低水位时，限位开关动作，滗水器自动快速返回初始位置。

全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。

水处理设备操作规程一、目的本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程，确保设备的正常运行和水质的安全达标，保障生产和使用的需要。

二、适合范围本操作规程适合于所有水处理设备的操作人员。

三、操作流程1. 设备开机前的准备工作1.1 检查设备的电源线是否连接正常，电源开关是否处于关闭状态。

1.2 检查设备的进水管道和出水管道是否畅通，并确保阀门处于正确的位置。

1.3 检查设备的滤芯、滤网等滤材是否干净，如有需要，进行清洗或者更换。

1.4 检查设备的控制面板是否正常，各个指示灯是否亮起。

1.5 检查设备的化学药剂储存罐是否充足，并确保密封良好。

2. 设备开机操作2.1 打开设备的电源开关，确保设备正常启动。

2.2 根据实际需要，设置设备的工作模式和参数，如流量、温度等。

2.3 打开进水阀门，确保水源顺利进入设备。

2.4 监测设备运行状态，观察各个指示灯和仪表的显示情况，确保设备正常运行。

3. 设备运行过程中的操作3.1 定期检查设备的滤芯、滤网等滤材的清洗和更换情况，根据需要进行处理。

3.2 定期检查设备的化学药剂储存罐的余量，及时补充。

3.3 定期清洗设备的管道和容器，确保设备内部的清洁卫生。

3.4 定期检查设备的控制面板和仪表的工作情况，如有异常及时处理。

3.5 定期记录设备的运行参数和水质数据，形成运行日志，以备后续分析和参考。

4. 设备停机操作4.1 关闭设备的进水阀门，住手水源的进入。

4.2 关闭设备的电源开关，住手设备的运行。

4.3 清理设备的滤芯、滤网等滤材，确保干净并储存好。

4.4 清洗设备的管道和容器，确保设备内部的清洁卫生。

4.5 关闭设备的出水阀门，住手水的出流。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。

2. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

3. 操作人员在操作设备时，禁止将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

（完整版）水处理安全操作规程水处理安全操作规程一、开车程序及检查注意事项：1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa，保证有一定的水压反洗过滤器。

2、系统管道如果有水压，先冲洗多介质过滤器，直到过滤器出水无色度，水中无小的颗粒为止。

3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯，然后用干净的水冲洗，直到出水的SDI＜5为止。

4、冲洗反渗透主机，将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件，保证每只膜元件连接紧密，无渗漏现象。

膜元件装填完毕后，先进行低压冲洗（不开启高压泵），压力在0.2—0.3Mpa即可，冲洗大约2—3小时，观察出水电导稳定后，才能开启高压泵，此时浓排电磁阀应处于打开状态，大约冲洗半个小时，观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀，调节浓排调节阀，使回收率在60—65%即可，运行一段时间观察出水电导是否合格。

5、反渗透出水合格后，将除盐水箱充满水。

6、将钠离子再生，测量硬度＜0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。

7、锅炉、软化水的化验周期，应根据钠离子交换器软化水量的多少，原水的质量，软化器的交换容量而定。

根据电站的具体情况，每一个班至少化验一至二次，即一台软化器供一台锅炉用水时，每班至少化验一次，如一台软化器供两台锅炉时，每班至少化验两次。

在钠离子交换器运行正常时，软化水的总硬度应为零，当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时，就不能按正常化验周期进行化验，而应每隔30分钟化验一次，直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升，更换钠离子交换器为此。

其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。

8、主机控制方式①、外控启动：当主令开关开启，RO反渗透控制器自检，确认水箱水位。

如果水箱液位位于下限，依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。

反之水箱液位位于上限，依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀，自动完成关机状态。

②、运行保护：系统启动或运行中发生供水不足（压力低于低压开关设定值）或高压泵超压（压力大于高压开关设定值）大于5秒钟，系统会保护停机，RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆，反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动，两次试启动不成功，指示灯保持记忆，等待人工处理后重新上电启动；如果小于5秒钟，反渗透控制器给予忽略，指示灯只作短时记忆指示。

水处理安全操作规程及注意事项一、运行⒈关闭净水器所有的阀门（自动排气阀不关）。

⒉开启源水泵—投加混凝剂—开进水阀—开出水阀，进水器处于正常工作状态。

⒊回水操作。

源水低浊度时，回水阀不开。

高浊度时，在滤池反冲刚完后部分打开。

随着运行时间的正增长，定时地关小回水阀。

开启程度依回水取样管中回水浊度小于20mg／L来决定。

⒋运行中每1～2小时取滤前、滤后水样检查一次，并作好记录，当清水浊度大于3mg ／L，需反冲。

二、反冲⒈关闭源水泵和进出水阀，然后开启反冲泵，并立即打开表冲阀、排泥阀。

排泥阀的开启程度以控制滤料三分钟下降0．7M为准。

⒉当滤料下降到表冲管以下，立即关小排泥阀，不让滤料下降到斜管内，并同时打开顶冲阀，关闭表冲阀，进行顶冲。

顶冲1～2分钟后打开表冲阀，关闭顶冲阀、排泥阀。

⒊关闭排泥阀后，让滤料边冲洗边上升至顶板。

⒋打开排泥阀再次让滤料以每三分钟下降0．7M的速度冲洗（重复1的动作）。

⒌关闭排泥阀，停反冲泵，反冲洗结束。

⒍打开源水泵，投加混凝剂，并徐徐打开进水阀进水，开启排初滤水阀，取样检查出水水质，当水质小于3mg／L时，开启出水阀、关闭排初滤水阀，恢复正常运行。

三、排泥于排砂般两月打开一次。

四、安全注意事项⒈运行中当源水浊度小于100mg／L时仍应少量加矾。

⒉反冲周期：夏季连续（累计）运行16～24小时，冬季2～3天必须反冲一次，防止滤料板结。

若停止运行一星期以上，在停运前一定要将滤料反冲干净。

⒊要求进水压力0．8千克／平方厘米，反冲洗工作压力2～2．5千克／平方厘米。

⒋混凝剂投加量不能过少，也不能过多。

⒌经处理的生活饮用水还需要消毒。

海利牌HLB型浮动式重力滗水器技术性能介绍1. 采用浮筒追随液位——安全可靠、经济合理如下图所示，本滗水器的止污阀始终位于浮筒与滗水装置（装设止污阀的滗水管）之间并安装在滗水管的上部，堰口安装在止污阀的顶部并始终处于水面下约200~400mm（该值可视浮渣情况进行调整）处，连续均匀地收集清液并依次通过止污阀、滗水管、特制软管、法兰管接头、自动阀门和生化池外部管路排出池外，堰口与止污阀、滗水管和浮筒一起始终追随生化池液位的升降顺沿支架导杆而升降。

当生化池液位到达最低液位时，如果排水继续进行，滗水管已经落座于固定支架上，滗水器不再继续下降，同时，因生化池内外液位差太小，不足以克服止污阀内浮球的浮力，止污阀将自动关闭堰口而终止排水，避免了浮渣和污泥排出池外。

图1. 浮动式重力滗水器结构原理图可见，本设备不但能连续排水、追随生化池液位，而且在排水程序出现故障的情况下，能正常工作，不会沉入泥中，更不会排出泥渣，抗故障能力很强。

2. 多种阻止泥渣逃逸的措施——排水质量更好由图1知，本方滗水器主要由滗水装置、浮筒、软管和支架组成，结构整体呈“一”字形状，其中滗水装置是关键的部件，它主要由滗水管和止污阀构成，结构如图2所示。

图2表示生化池在进水、曝气、沉淀工序时止污阀的状态。

由图2知，在滗水器闲置时，装设在滗水管顶部的止污阀因浮球的浮力紧压堰口而隔绝滗水管内外的空间，使由曝气而形成的气泡、污泥、污水等三相混合物不会进入滗水管，从而保证了排水的质量。

图3表示 生化池在滗水工序时止污阀的状态。

由图3知，滗水装置位于圆柱形浮筒的下方，浮筒的浸没深度和宽度足以挡住浮渣被吸入堰口，止污阀中的浮球在浮力、重力和流动压力的综合作用下，离开堰口而退至球笼的最下方，生化池的上清液穿过堰口、顺着浮球表面进入滗水管，并依次通过特制软管、池外阀门和管路而排出池外。

3. 排水阻力小——节省污水入厂能耗本滗水器排水阻力极小，所需的最小水头（水池最低液位与受纳水体液位的差，即排水所需的最小落差）可小到0.1m ，既便于水池的纵向布置，又减少了入厂污水泵所需的扬程，降低了污水泵的运行能耗①。

滗水器安全操作规程滤水器是一种常见的水处理设备，通过滤网或滤芯去除水中的杂质和污染物，提供干净健康的水源。

为了确保滤水器的安全运行，以下是滤水器安全操作规程。

一、安装前的准备1.选择适合的滤水器型号和规格，根据水质情况和使用需求来确定。

2.了解滤水器的安装位置要求和水源接口的位置，避免水源和电源线路冲突。

3.检查滤水器的配件齐全性，包括滤芯、连接管、固定支架等，确保无损坏。

4.清理安装位置，确保其干净整洁，避免灰尘和杂物进入滤水器内部。

二、安装滤水器1.将滤水器固定支架安装在合适的位置上，保证其稳固可靠。

2.根据滤水器的型号和规格，选择适当的连接管进行连接，确保连接紧密，不漏水。

3.连接好进水管和出水管后，检查是否存在漏水情况，如有漏水应重新检查连接的紧固程度。

4.确认安装完毕后，将电源线与滤水器连接，并按照说明书中指示正确接通电源。

三、滤芯更换1.根据滤水器的使用寿命和滤芯使用时间，及时进行滤芯更换，以保证水的净化效果和质量。

2.在更换滤芯前，关闭滤水器的进水开关，避免水源流入滤芯更换区域。

3.根据滤水器的使用说明书，正确拆卸滤芯，避免损坏滤芯座和滤芯安装部件。

4.更换新滤芯时，要注意滤芯的安装方向和位置，确保固定稳定，防止漏水和滤芯脱落。

5.更换后，打开滤水器的进水开关，并检查是否存在漏水情况，确保滤芯安装正确。

四、定期清洗维护1.根据滤水器的使用频率和水质情况，定期清洗滤芯和滤网，保持其滤水效果和使用寿命。

2.使用正确的清洗方法，根据滤水器的类型和要求，用温水或弱酸性洗涤剂进行清洗，避免使用有害化学品。

3.切勿用力过大洗刷滤芯或滤网，以免损坏滤芯结构和滤网纤维。

4.清洗后，将滤芯和滤网晾干或用干净的布擦干，确保无水渍残留和湿度，以免滋生细菌。

五、注意事项1.滤水器仅供家庭用水或办公用水，不适用于工业和商业环境。

2.严禁在滤水器上堆放其他物品，避免阻塞水流和损坏滤芯。

3.不得随意拆卸滤水器外壳和内部零部件，避免损坏滤水器和导致意外伤害。

滗水器操作规程1、操作前准备1.1操作者必须熟悉各部件和电控系统，按照要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备；1.2开启前，确认后续各构筑物及设备和电控系统是否处于可以启动状态；1.3检查生物池工况是否正常。

2、操作前检查2.1检查电源接线及电动机、升降丝杆；2.2检查各部件、地脚螺栓、联接螺栓是否紧固；2.3检查减速机及电机周围是否有妨碍转动或提升的东西；2.4盘动手动提升丝杆是否卡死现象；2.5检查润滑油、封油系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求；2.6外观检查是否损坏。

3、操作要点3.1在确认设备、电控、工艺正常情况下可以启动设备。

3.2转换开关分手动、自动、现场、遥控四档位。

a、手动：前进、后退按钮推杆做前进、后退动作，手动操作时应避免碰到限位；b、自动:自动启动按钮推杆做一个周期运动，前进、停止、后退、停止恢复原点）；c、现场：所有控制都可以在现场就地控制框上实现；d、遥控：在自动上在控制室远程控制电机的运行状态。

3.3手动时尽量避免运行至限位器；自动时启动要在原点处，不能更改工作模式。

4、运行检查事项4.1检查运行时振动和异响是否过大；4.2检查起升高度及下降高度是否均到位。

5、紧急停车如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。

5.1收集总管滑动轴承磨损或损坏；5.2驱动端的吊拉环磨损严重；5.3振动过异响过大。

6、维护与保养6.1作好例行保养工作，保持滗水器的清洁、机组表面无积尘和油垢；6.2定期（每月）检查滗水器各连接螺栓的紧固程度；6.3定期检查各部件运转情况、定期加注润滑油，对推杆减速箱每隔6-8个月更换一次润滑油。

6.4定期检查推杆行程设计和PLC时间设计的误差并修正。

6.5运行中发现不正常应停止设备检查，排除故障后再投入运行。

6.6内调行程开关的使用和调整方法：a、切断电流，打开开关盖盒；b、将行程控制机构中心的定位推钉按下，并旋转90°c、将推杆行程调整至工作位置；d、将调整轴1按箭头方向转动直到凸轮2动作下微动开关3。