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批准印目的:对线束工作流程进行有效的管理, 使线束生产能够顺利进行.1.责任部门生产部线束课2.职责线束课管理者负责对生产的安排即线束课人员的管理.线束课物料员负责原材料的领取, 发放 .线束课作业员负责设备的日常点检和生产线束课技术员负责对对设备的修理, 维护及保养.3.相关文件1)<< 生产指令 >>2)相关作业生产记录3)相关生产作业指导书4.步骤5.1接单及生产指令的确认线束课管理者收到<< 生产指令 >>后, 根据实际生产状况, 确认新订单信息, 如有异常及时通知生产计划, 确认OK后负责生产前的确认及安排, 其主要工作包括:a.确认上一订单是否结束b.核对新订单的信息c.安排生产, 并预算该定单的完成日期 .5.2 生产前准备5.2.1 线束课管理者将生产指令给线束课领班和物料员, 领班将对应的作业指导书更换到作业工序,物料员按<< 生产指令 >> 及每天的实际生产能力计算出当天所需的材料数量后, 进行材料的领取, 并做好相关记录.5.2.2 线束课技术员负责对设备的确认, 线束课的领班提前安排人员及准备生产记录相关表格.5.2.3 确认以上OK 后, 线束课物料员根据作业指导书上的要求进行对原材料发放工作, 并记录到<<线束材料发放日报表>>, 应详细记录到发放材料的时间.5.3 首件检查每天生产前由作业员进行首件作业, 由品质进行确认合格后并记录到首件确认单上, 才可以进行正常生产.5.4 量产5.4.1 当首件判定合格后, 开始进入量产阶段 .5.4.2 依据产品的不同选用不同的工程, 大体上包括: 切线 , 开剥外被, 磨皮, 穿DABELL, 端子压接, 插胶芯, 测试, 尺寸检查, 外观检查, 包装等等, 具体的操作参照相应的作业指导书.5.4.3 品质巡检人员根据巡检频率和检查内容对产品进行中间检查, 特别注意要检查端子打的状态和测试机的状态.5.5 入库和CLOSED检查5.5.1 每天QC进行入库检查合格后, 线束课物料员原则上次日的上午进行入库作业(特殊情况除外).5.5.2 一个生产指令结束后QC要进行CLOSED检查合格后, 才能关掉这个生产指令, 进行评估. 5.6 生产数量的计算5.6.1 每班生产结束时统计当班的生产数量, 每天的生产数量如果设备上有统计数字, 依据设备上的数字进行记录.5.6.2 如果设备上没有统计数字,则从最后一道工序即包装倒推前道工序生产良品数量, 加上本道工序产生的不良品即为生产数量.5.7 材料报废及退库5.7.1 线束课物料员负责对生产中的不良品(指不可修复的产品)等不可回收材料进行报废处理.5.7.2 线束课物料员负责对剩余材料进行退库处理.5.8 可追溯性5.8.1 材料的可追溯性线束课物料员发放材料时在线束材料发放日报表上填写原材料的相关信息如: D/C , SEQ , M/C 等, 发料时间必须详细记录.5.8.2 半成品的可追溯性半成品在工程内流动时, 必须附带物料标示卡以表明产品的状态, 设备生产日报表上作业时间.5.8.3 成品的可追溯性生产的产品进行包装时, 以每一外箱为一单位进行记录, 作业员在填写相关生产记录表时填写系列号和作业时间.5.9表格的记录线束材料发放日报表由发料员在发料时填写线束设备生产日报表由设备操作员填写(如:切线机, 端子铆压机, 测试机等) 线束组装生产日报表由组装作业员填写线束包装生产日报表由包装作业员填写5.10P/N切换作业生产线进行P/N切换时必须严格遵守以下作业:1)作业员确保上一P/N的产品全部做完, 并没有残留在生产线上, 不良品被全部收集并且放置到不良品区域内, 表格填写完毕后向领班报告.2)领班确认生产线上的情况后, 如果无异常, 根据生产指令发放相应的作业指导书到相应的工位上.3)作业员根据作业指导书进行设备相关参数的确认, 并在相关的表格上进行记录, 入涉及到测试治具的变更, 必须由技术员进行更换, 测试治具用相关的防呆样品进行确认后,在日常点检表上记录后由领班或组长进行确认.4)确认无误后由领班或组长通知物料员发放材料.5)材料发放后, 进行首件作业, 合格后才可进入量产阶段.5.11 日常点检每天开始作业(8:30)前, 必须进行日常点检. 点检方法参照设备作业指导书有点检样品时必须用样品进行对设备状态的确认, 点检结果记入日常点检表.如有异常, 禁止进入生产, 必须立即报告.5.12 作业相关保护根据岗位需要佩戴相应手套或指套如果手套或指套脏污或破损时必须立即更换.线束生产车间质量控制现将线束生产车间质量控制能力做如下阐述，这只是我个人对现状的见解，希望能给您有所借鉴，由此借助您的宝贵经验和阅历使质量工作有一个崭新的新局面，使公司的质量管理水平有所提升，向世界级管理模式发展，如阐述不详细的地方还请谅解，并指正。
悬臂施工线形控制作业指导书前言悬臂施工的线形关系到桥型的美观、桥梁净空、桥面平顺度、结构内力及桥梁功能等诸多因素，因此，线形控制历来是悬臂施工的关键控制项目。
线形控制技术复杂、难度大、影响因素多，需要考虑到诸如挂篮弹塑性变形、挂篮及梁体自重、施加预应力、混凝土收缩与徐变、温度应力、地基沉降、体系转换等各个方面。
因此，在施工中要加强施工监测及控制，使结构各施工阶段的实际状态最大限度地接近设计状态，确保成桥后的结构内力及几何线形符合设计要求。
能否准确预计并及时调整，关系到施工的成败。
悬臂施工要保证成桥线形与设计一致，主要是借助于施工监测，进行不断的跟踪调整，使最后的线形及内力与设计一致。
悬臂梁线形必须靠提供可靠的计算参数、采用精确的计算方法计算出施工状态线形，再通过严格的施工质量控制，使梁的线形与设计相符。
因此，悬臂梁施工控制线形的关键在于建立符合实际情况的结构线形与内力的计算方法，获取精确的计算参数，准确无误地计算结构的架设线形。
施工保证措施悬臂梁要保证其线形，在施工中必须注意以下几个方面：（1）控制其在施工中的变形和包括正确选用适合本桥施工的挂篮型式。
施工中引起挂篮变形的原因：主要有各构件受力后引起的弹性变形和塑性变形，特别是主桁架及前吊点钢带的变形；连接螺栓与螺栓孔之间产生的相对滑移造成的变形；钢轨与枕木的弹性与非弹性压缩引起的前吊点下挠度，这些将直接影响梁段的高程，对其采取的控制方法是对挂篮进行等效预加载,测定其弹性变化消除其非弹性变形，为混凝土灌筑前的立模标高提供依据。
主要有以下几个方面的处理措施：a.水箱法：在挂篮上设置水箱，注入与后浇混凝土重量相当的水，在浇筑中逐渐放出箱内的水使挂篮的负荷和挠度在施工中始终基本不变，以消除浇筑混凝土过程中引起的变形。
b.杠杆变形原理调整法：采用适当的方法使挂篮端部标高在施工中产生一个向下的移动，并通过承重结构的主桁架绕前面支点转动，使前吊点的标高产生一个向上的转动来补偿由于浇筑混凝土而引起的主桁架、横梁和吊杆的变形。
画线作业指导书标题：画线作业指导书引言概述：画线作业是学生在学习过程中常见的一种练习方式，通过画线可以帮助学生提高书写和阅读能力。
本文将详细介绍画线作业的指导书，帮助学生和教师更好地进行练习。
一、画线作业的重要性1.1 提高书写能力：画线可以帮助学生掌握正确的字形和字间距，提高书写的准确性和美观度。
1.2 增强阅读能力：通过画线作业，学生可以更清晰地识别字形和排版结构，提高阅读的流畅性和准确性。
1.3 培养专注力：画线作业需要学生集中注意力，按照规定的线条进行操作，可以培养学生的专注力和细致性。
二、画线作业的种类2.1 直线画线：主要用于练习字形的笔画顺序和书写方向，帮助学生掌握基本的书写技巧。
2.2 波浪线画线：用于练习字形的曲线部分，帮助学生提高书写的流畅性和美感。
2.3 点线画线：通过连接点线的方式，帮助学生掌握字形的结构和排版规则，提高书写的整体性和准确性。
三、画线作业的注意事项3.1 使用合适的练习纸：选择适合练习的练习纸，纸质要好，线条要清晰，以便学生更好地进行练习。
3.2 保持正确的姿势：学生在进行画线作业时应保持正确的坐姿和握笔姿势，以避免造成不良习惯。
3.3 定期检查和纠正：教师应定期检查学生的画线作业，及时给予指导和纠正，帮助学生提高书写水平。
四、画线作业的评价标准4.1 笔画的准确性：评价学生画线作业时，要注重笔画的准确性和连贯性，避免出现断笔和漏笔。
4.2 字形的规范性：要求学生按照规定的线条进行书写，保持字形的规范和整齐。
4.3 速度和美感：除了准确性和规范性，还要注重学生的书写速度和美感，提高书写的流畅性和艺术性。
五、画线作业的实践意义5.1 培养学生的细致性和耐心：画线作业需要学生耐心细致地完成，可以培养学生的细致性和耐心。
5.2 提高学习效率和质量：通过画线作业，学生可以提高书写和阅读的效率和质量，提升学习成绩。
5.3 培养学生的自信心：通过不断练习和提高，学生可以逐渐掌握书写技巧，增强自信心，更好地面对学习挑战。
画线作业指导书标题：画线作业指导书引言概述：画线作业是学生在学习过程中常见的一种练习方式，通过画线可以匡助学生提高书写和阅读能力。
本文将从画线作业的目的、方法、注意事项、效果和建议五个方面进行详细介绍。
一、目的1.1 提高学生书写技巧：画线作业可以匡助学生掌握正确的书写姿式和笔划顺序。
1.2 培养学生专注力：通过画线作业，学生需要集中注意力完成每一笔每一画线，从而培养专注力。
1.3 匡助学生提高阅读能力：画线作业可以匡助学生识别字形、提高字词辨识能力，从而提高阅读能力。
二、方法2.1 选择适当的画线练习册：根据学生的年龄和能力选择合适的画线练习册，包括横线、竖线、撇捺等不同类型的画线。
2.2 指导学生正确握笔姿式：在进行画线作业时，要指导学生正确握笔姿式，保持笔划稳定。
2.3 分阶段进行练习：根据学生的实际情况，逐步增加难度，分阶段进行画线练习，以提高学生的技能水平。
三、注意事项3.1 避免过度疲劳：在进行画线作业时，要避免让学生过度疲劳，可以适当安排歇息时间。
3.2 鼓励学生自主练习：在画线作业中，要鼓励学生自主练习，培养他们的自学能力和自信心。
3.3 定期检查和评价：老师应定期检查学生的画线作业，及时赋予评价和指导，匡助他们改进。
四、效果4.1 提高书写速度和准确性：通过画线作业的练习，可以匡助学生提高书写速度和准确性。
4.2 增强学生的自信心：通过不断练习，学生可以逐渐掌握书写技巧，增强自信心。
4.3 培养学生的耐心和毅力：画线作业需要学生耐心和毅力，通过坚持不懈的练习，可以培养这些品质。
五、建议5.1 创意画线作业：可以设计一些有趣的创意画线作业，激发学生的学习兴趣。
5.2 多样化练习方式：除了传统的纸笔练习外，还可以尝试利用电子设备进行画线练习，增加学生的学习乐趣。
5.3 注重个性化指导：每一个学生的学习情况不同，老师应根据学生的实际情况进行个性化指导，匡助他们取得更好的效果。
结语：画线作业是学生学习过程中的重要一环，通过正确的方法和指导，可以匡助学生提高书写和阅读能力，培养他们的学习兴趣和自信心。
画线作业指导书一、任务背景：为了提高学生的绘画能力和观察力，学校决定开展画线作业。
本次画线作业旨在让学生通过练习不同类型的线条，提升他们的线条控制能力和创造力。
二、任务目的：1. 培养学生的绘画技巧和观察力；2. 提高学生的线条控制能力；3. 激发学生的创造力和想象力；4. 培养学生的耐心和细致观察的能力。
三、任务要求：1. 学生需要按照指定的线条类型进行练习；2. 学生需要使用合适的绘画工具，如铅笔、彩色铅笔、钢笔等；3. 学生需要在规定的时间内完成作业；4. 学生需要按照要求进行线条的练习，并保持作业的整洁和美观。
四、任务步骤：1. 准备工作：a. 学生需要准备绘画纸、铅笔、橡皮擦等绘画工具；b. 学生需要确保绘画环境肃静，没有干扰；c. 学生需要阅读任务要求，了解每种线条类型的练习方法。
2. 线条练习：a. 直线练习：- 学生需要使用铅笔在绘画纸上练习画直线；- 学生需要控制手的稳定性，保持直线的平直和一致性；- 学生可以尝试不同粗细的直线，以增加练习的难度。
b. 曲线练习：- 学生需要使用铅笔在绘画纸上练习画曲线；- 学生需要控制手的灵便性，使曲线流畅而自然；- 学生可以尝试不同形状和角度的曲线，以增加练习的多样性。
c. 斜线练习：- 学生需要使用铅笔在绘画纸上练习画斜线；- 学生需要控制手的角度，使斜线的倾斜度一致；- 学生可以尝试不同方向和角度的斜线，以增加练习的挑战性。
d. 波浪线练习：- 学生需要使用铅笔在绘画纸上练习画波浪线；- 学生需要控制手的力度，使波浪线的起伏感明显；- 学生可以尝试不同大小和形状的波浪线，以增加练习的变化性。
e. 螺旋线练习：- 学生需要使用铅笔在绘画纸上练习画螺旋线；- 学生需要控制手的旋转角度，使螺旋线的形状清晰可辨；- 学生可以尝试不同大小和密度的螺旋线，以增加练习的难度。
3. 作业提交：a. 学生需要在规定的时间内完成所有线条练习；b. 学生需要将练习的作业整理好，并保持作业的整洁和美观；c. 学生可以使用彩色铅笔为练习作品增添色采，以展现个人的创造力。
皮具厂线头控制作业指导书一、引言线头控制是皮具厂生产过程中非常重要的环节之一，它直接关系到产品质量的好坏以及公司的形象，对于提高产品质量和效率具有重要意义。
本指导书旨在规范皮具厂线头控制的作业流程，以确保生产线上线头控制的有效执行。
二、作业目标1.提高产品质量：通过线头控制，减少线头数量，确保最终产品的外观漂亮，质量可靠。
2.提高生产效率：减少线头处理的时间，加快生产进度，提高生产效率。
3.降低不良率：通过线头控制，减少产品在生产过程中的不良率，提高产品合格率。
三、作业步骤1.前期准备在生产开始之前，要做好充分的准备工作，包括：-了解产品款式及质量要求：明确每个产品的线头数量和处理要求，以便进行正确的线头控制。
-准备线头剪刀和相关的工具：确保所用工具都是尖端锐利的，以便准确地剪切线头。
-检查设备是否完好：确保生产设备正常运行，准备就绪。
2.生产过程中的线头控制-第一道工序：在产品裁剪和缝制过程中，注意保持工作台面的整洁，随时清理掉产生的线头。
-中间工序：对每个工序产生的线头进行及时处理，确保不会积累过多的线头。
-末道工序：对产品进行终检之前，彻底清理产品表面的线头，确保外观整洁无瑕疵。
3.线头处理方法-剪切法：使用尖端锐利的线头剪刀，对突出的线头进行剪切处理。
-熔化法：使用火机或热烙铁，将突出的线头进行熔化消除。
-粘贴法：使用透明胶带或胶水，将突出的线头粘贴在产品表面，确保线头不会再次突出。
四、作业要求1.高度重视线头控制：作为皮具厂的员工，应该意识到线头控制的重要性，并且将它当作一项必须完成的作业。
2.及时清理线头：在生产过程中，应及时清理产生的线头，避免产生过多的线头积累。
3.细致认真进行线头处理：对于每个突出的线头，应认真进行处理，并确保线头被彻底消除。
4.合理使用线头处理工具：应该正确使用线头剪刀、火机等线头处理工具，确保线头处理的准确性和安全性。
5.关注品质反馈：及时关注产品的品质反馈，对于线头处理不到位的情况，要及时进行改进和调整。
划线作业指导书标题：划线作业指导书引言概述：划线作业指导书是指在建造、道路施工等工程中，为了指导施工人员正确、高效地进行划线作业而制定的一份指导手册。
该指导书包含了施工现场的安全规范、作业流程、施工技术要点等内容，旨在确保施工质量和施工安全。
一、安全规范1.1 施工人员必须穿着符合安全标准的工作服和安全帽，避免发生意外伤害。
1.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰识别危（wei）险区域。
1.3 在进行划线作业时，必须使用符合标准的划线设备，确保施工质量和施工安全。
二、作业流程2.1 在进行划线作业前，需要对施工现场进行清理和平整，确保划线作业的准确性。
2.2 划线作业前，需要确定好划线的位置和长度，避免浮现误差。
2.3 在进行划线作业时，施工人员应按照指导书中规定的划线方法和技术要点进行操作，确保划线的准确性和一致性。
三、施工技术要点3.1 划线作业时，应根据不同的施工环境和要求选择合适的划线设备和材料。
3.2 在进行划线作业时，应注意控制划线速度和力度，确保划线的精准度和一致性。
3.3 划线作业完成后，应及时清理和维护划线设备，延长设备的使用寿命。
四、质量检查4.1 划线作业完成后，需要对划线的位置、长度和精准度进行检查，确保符合设计要求。
4.2 对划线作业过程中浮现的问题和不良现象进行记录和整改，避免类似问题再次发生。
4.3 定期对划线设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和使用效果。
五、总结反思5.1 划线作业指导书的制定和执行是施工管理的重要环节，对提高施工质量和效率具有重要意义。
5.2 划线作业指导书需要根据实际施工情况进行不断修订和完善，以适应不同施工环境和要求。
5.3 划线作业指导书的贯彻执行需要施工管理人员的重视和指导，确保施工作业的顺利进行和质量保障。
结语：划线作业指导书作为施工管理的重要工具，对提高施工质量和效率具有重要意义。
施工单位应加强对划线作业指导书的制定和执行，确保施工作业的顺利进行和质量保障。
划线作业指导书一、任务背景划线作业是一种常见的学习方法，通过对文本进行划线，可以帮助学生更好地理解和记忆内容。
为了提高学生的划线作业效果，我们制定了本指导书，旨在帮助学生正确、高效地进行划线作业。
二、划线作业的目的划线作业的主要目的是帮助学生深入理解文本内容，提高阅读理解能力。
通过划线作业，学生可以将重点、关键词、核心句等内容标记出来，有助于记忆和复习。
同时，划线作业也可以培养学生的阅读思维能力和分析能力。
三、划线作业的步骤1. 阅读理解：首先，学生需要仔细阅读所给的文本材料，确保对内容有一个整体的理解。
2. 标记重点：在第二遍阅读时，学生需要用铅笔或荧光笔等工具，将重点内容划线标记。
重点内容可以是关键词、核心句、重要事实等。
3. 理解标记：标记完重点内容后，学生需要再次阅读划线部分，并思考为什么选择这些内容进行划线。
学生可以在纸边或笔记本上记录下自己的思考和理解。
4. 复习总结：完成划线作业后，学生需要对划线部分进行复习总结。
可以通过写下关键词、概括重点内容、做思维导图等方式进行复习。
四、划线作业的技巧1. 选择重点：在划线时，学生应选择与主题相关、有关联的内容进行标记，避免过多划线导致混淆和困惑。
2. 多样化标记：学生可以使用不同颜色的笔或荧光笔进行划线，以区分不同类型的重点内容。
例如，可以使用红色标记关键词，使用黄色标记核心句。
3. 笔记记录：学生可以在文本旁边或笔记本上记录下自己的思考和理解，以便复习时参考和回顾。
4. 复习巩固：划线作业只是第一步，学生需要在完成作业后进行复习巩固，加深对划线内容的记忆和理解。
五、划线作业的效果评估1. 自我评估：学生可以对自己的划线作业进行评估，看是否能准确划出重点内容，并能够理解和复述划线部分的意思。
2. 教师评估：老师可以对学生的划线作业进行评估，给予鼓励和指导，并提出改进意见。
六、划线作业的注意事项1. 注意文本完整性：划线作业应该基于完整的文本进行，避免只划线部分内容而忽略整体。
张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程编号：ZJHZYZDS-桥-09线形控制作业指导书单位：编制：审核：批准：2017年11月10日发布 2017年11月10日实施线形控制作业指导书1.适用范围适用于新建张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程的连续梁线形监测和控制。
2.作业准备2.1 内业准备（1）施工前，组织技术及管理人员认真学习实施性施工组织设计及相关方案，阅读、审核施工图纸，熟悉作业标准与规范。
（2）办理开工报告审批手续。
用于线形控制的材料、产品检验合格。
（3）对现场管理及作业人员进行交底，作业人员应熟练掌握作业内容和工作标准；并经安全、技术教育培训，考试合格；特殊工种需持证上岗。
2.2 外业准备（1）人员、设备、材料、机具、作业环境满足施工需求。
（2）紧前工序已通过验收。
（3）原材料进行试验检测并满足设计、规范要求。
（4）机具设备及水、电供应等已检查，能够正常运转。
选定具有相应资质的线形监控单位，签订连续梁悬臂浇筑施工线形控制委托合同。
委托单位编制监控方案、提交监控报告，并采用结构计算软件和施工监控专用软件对桥梁结构施工进行仿真计算分析，据以提供不同施工阶段挂篮的立模标高和梁体变形仿真分析参数。
依据线形控制方案和施工图计算连续梁各节段设计立模标高，绘制监控点布置图；编制相关观测记录表格和挠度变形计算统计表等。
2.2.1仪器设备、观测元件准备针对连续梁线形控制方案和观测需求，安排布置全站仪、水准仪及相关测量设备进场；配备电脑、办公设施；收集涉及作业的各种外部技术数据。
定制加工观测元件，购置电钻、锚固材料等相关工器具。
2.2.2建立平面控制体系基于连续梁悬臂法施工工法的特殊性，原有平面控制网中的导线点已不能满足悬臂浇筑立模放样的要求。
应根据现有的GPS点复测加密网，增设有利于挂篮测量控制的加密导线点，以便于梁段的立模放样测控。
2.2.3建立高程控制体系依据现有的二等水准基准网或沉降基准点，引测、联测满足施工测量和线形监控的高精度水准基点。
2.2.4建立线形监测基准点主墩0#块浇筑完成后，采用二等水准测量方法将高程引测到0#块梁面的监测基点上，基准点应不少于2个，并每月对基准点进行复测检核。
在箱梁悬臂施工期间，对于高程控制基准点，在下述情况下应进行复测，复测时应按照二等水准测量的方法进行:（1）雨季后二等水准基点发生较大沉降变化时；（2）线性控制经分析后认为有必要进行复测时；（3）施工进行3个月后。
3.技术要求3.1产品技术规格及标准符合设计文件及图纸要求（1）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）。
（2）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010) （3）《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324—2010）。
（4）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010)。
3.2悬臂浇筑法制梁质量控制标准（1）悬臂浇筑连续梁（刚构）梁体外形尺寸允许偏差应符合下列规定：桥梁轴线偏位：±10mm；桥面高程：±20mm。
（2）连续梁（刚构）悬臂浇筑梁段的允许偏差应符合下列规定：悬臂梁段顶面高程：+15mm，-5mm；（3）合龙前两悬臂端相对高差：合龙段长的1／100，且不大于15mm；（4）梁段轴线偏差：15mm；（5）相邻梁段错台：5mm。
4.线形监控的主要内容4.1施工仿真计算采用悬臂浇筑工法施工连续梁桥，其桥梁结构的最终形成必须经历一系列的施工过程，对施工过程中每个阶段进行详细的变形计算和受力分析，是桥梁线形监控最基本的内容之一。
为了达到线形监控的目的，首先通过计算来确定桥梁结构施工过程中每个阶段的受力和变形的理想状态，以此为依据来控制施工过程中每个阶段的结构行为，使其最终成桥线形和受力状态满足设计要求。
施工仿真分析是线形监控的主要工作之一，需要根据施工过程与成桥运营情况来完成各施工状态及成桥后的内力与位移计算，进而确定出结构各施工阶段的内力与位移理论值。
计算可考虑施工的进程、时间、相应状态临时荷载、环境温度、结构变化、混凝土的收缩与徐变等因素。
采用的分析软件要求能根据不同阶段的受力状态自动考虑混凝土的收缩徐变影响、预加力的影响以及基础沉降的影响，其中混凝土收缩徐变的计算考虑了各阶段混凝土应变变化的影响，在预应力损失的计算中，对每个阶段内每个截面上的每组钢束都分别进行计算。
综合考虑各种因素后，由软件自动计算得到各施工阶段每一梁段的挠度、合龙后二期恒载作用下的挠度以及活载作用下的挠度。
复核设计计算所确定的成桥状态和施工状态，即对施工过程进行实时仿真。
按照施工和设计所确定的施工工序及设计所提供的基本参数，对施工过程进行计算，得到各施工状态以及成桥状态下的结构受力和变形等控制数据。
主要有：4.1.1各施工状态下以及成桥状态下状态变量的理论数据：即主梁标高、主梁轴线、关键截面应变及桥墩承台的沉降。
4.1.2线形监控数据理论值：即主梁各个节段立模标高。
将这些数据与设计相互校对，并确认无误后作为连续梁线形监控的理论轨迹。
4.2施工仿真分析的内容（1）对结构设计主要计算数据进行复核。
（2）复核结构初始状态的设计值。
（3）确定各施工理想状态的内力与位移。
（4）通过分析比较确定结构最大内力与位移的相应状态。
（5）给出有关的施工建议。
4.3桥梁结构变形监测4.3.1监测工况划分施工一个梁段称为一个阶段，每阶段分为6个工况：即挂篮移动前、挂篮移动后、混凝土浇筑前、混凝土浇筑后、预应力张拉前和预应力张拉后。
4.3.2主梁变形观测点布置测点布置如图2所示：在每一梁段悬臂端梁顶设立5个永久变位观测点，即点1、点1’、点2、点3、点3’，测点用圆头短钢筋（或专用测点装置）预埋设置，并用红漆标明，以防损坏。
同时，在当前现浇梁段悬臂端截面梁底设立6个临时变位观测点，即点4、点4’、点5、点5’、点6、点7。
4.3.3观测方法：每施工完成一个梁段，针对该施工梁段的六个工况对已浇筑完成的各梁段及待浇筑段的测点标高，适时进行准确测量记录，以作为线形监控分析计算的依据。
图2 主梁挠度观测点布置图（单位：mm）4.4设计参数误差分析和识别大多数情况下，采用规范设计参数计算的结构内力和位移均较实测值大，这对设计是偏于安全的，但对于结构线形监控来说是不容忽视的偏差，因为它将直接影响到成桥后结构线型及内力是否符合设计要求。
仿真分析的设计参数取用原则是：结构设计参数的取值尽量和实际相吻合；对于主要的可以测定的设计参数，则用实测数值；难以测定的设计参数则依照公路桥涵设计规范，并根据以往的经验进行适当修正。
4.4.1参数的识别结构设计参数的变化能导致桥梁结构内力的变化和形状的改变，因此在桥梁的线形监控中，必须对设计参数进行识别和修正。
不同的设计参数对结构状态的影响程度是不同的。
连续梁结构的主要设计参数有以下几项：（1）结构几何形态参数：主要是桥梁结构的跨径、高跨比、线型、墩高等，它们表征了结构的形状和结构最初的状态。
（2）截面特征参数：截面的面积、抗弯惯性矩等。
（3）与时间有关的参数：温度、混凝土强度、混凝土弹性模量、混凝土收缩徐变系数等随时间而变化的参数。
（4）荷载参数：主要是梁体结构自重、施工临时荷载和预加力。
（5）材料参数：主要是预应力钢筋的有效预应力大小，在桥梁的线形监控中要对其进行识别。
这五类设计参数在同一座桥梁的线形监控中并不是每一个设计参数对桥梁结构状态的影响都是一样的，因此要对设计参数进行辨别，一方面要确定设计参数的实际值，另一方面要辨别对结构状态影响较大的设计参数即主要参数。
为了达到这个目的，对设计参数的识别，将采用以下两种方法和手段：其一，通过现场测量来确定设计参数的值：这主要是结构几何形态参数、截面特征参数和材料特征参数，它们可以通过现场测量方法或试验测量手段来确定；其二，通过结构计算分析来确定主要设计参数，也就是从理论上对设计参数进行调整。
4.4.2现场测试为了确保线形监控的顺利实施，施工过程中各项技术参数的准确测定至关重要。
及时准确测定桥梁结构线形变化的初始参数，是为施工的仿真分析提供依据，是最终实现线形监控目的的最关键的一步。
挠度观测资料是控制成桥线型最主要的依据，因此现场主要测试梁段扰度。
如观测点布置图所示，在每个施工梁段的前端断面上对称布置五个高程观测点进行测量观测，不仅可以测量箱梁的挠度、箱梁的轴线偏位，同时可以测量箱梁是否发生扭转变形。
在施工过程中，对每一梁段需进行挂篮移动前后、混凝土浇筑前后、预应力筋张拉前后的标高观测，以便测量各点的挠度和箱梁曲线的变化历程，保证箱梁悬臂端的合龙精度和桥面线型。
为了尽量减少温度的影响，挠度的观测安排在大气温度变化相对较稳定的时间段进行。
4.5对未来梁段设计参数误差进行预测分析计算人员就前阶段的设计参数，结合实际进行合理的预测，并与设计、监理共同分析确定。
4.6预告主梁下阶段立模标高分析计算人员预告主梁下阶段立模标高，并签发主梁立模标高通知单。
悬臂浇筑n 号梁段时悬臂端施工立模标高n H 应考虑下列因素计算确定：n n n n n D C B A H ±++=式中，n A 为n 号梁段悬臂端设计高程；nB 为n 号梁段悬臂端计算挠度； nC 为n 号梁段悬臂端预计挂篮变形值；nD 为n 号梁段悬臂端高程调整值。
4.7相关调整修改如果出现较大的施工误差，可能需采取以下调整修改措施：（1）设计参数作调整修改。
（2）施工工序作调整修改。
（3）龙施工方案作调整修改。
5.组织机构与工作程序5.1 线形控制组织机构项目分部成立悬臂浇筑连续梁线性监测控制小组。
监控小组由项目分部总工任组长，项目分部的工程部长、测量主管及测量技术员为组员组成。
项目测量队负责线性控制的组织培训和技术方案交底、建立平面控制和高程控制网，并负责连续梁施工中的平面放样、监测数据采集和分析工作；分部测量组负责施工放样的高程测量、线性监测点的高程观测、以及监测数据的采集和上报工作。
5.2线形监控工作程序首先由委托监控方发出施工监控立模标高通知单，由施工方对其中的主梁标高等数据进行复核后实施。
一个阶段施工完成后，监理将各方相关数据汇总至施工监控办公室进行简要小结，之后进入下一阶段的施工工作程序。
具体工作程序见如下线形控制流程图：线形控制流程图6.主梁线形监控实施悬臂浇筑连续梁施工过程的影响参数有：基础沉降、结构刚度、梁段的重量、施工荷载、混凝土的收缩徐变、温度和预应力等。
为了消除仿真分析参数取值的不确切所引起的设计与实际的不一致性，在施工过程中对这些参数要进行识别和预测。
对于较大的设计参数误差，提请设计方进行理论设计值的修改，对于常规的参数误差，通过优化进行调整。
