第二章 空调系统试运行与调试的准备工作

空调系统调试步骤一、空调系统调试前的准备工作在进行空调系统的调试之前，需要做一些准备工作，以确保系统能够正常运行并且调试的结果准确可靠。

具体的准备工作包括以下几个步骤：1. 确认系统安装完毕：确保空调系统的安装工作已经完成，并且系统的所有组件都已经正确连接和安装。

2. 准备调试工具：准备好所需的调试工具，包括压力表、温度计、多用表等，以便进行系统的各项参数测量和调试。

3. 检查电源供应：确认空调系统的电源供应是否正常，并且电压稳定。

4. 清洁系统：确保空调系统内部和外部的清洁，包括清洗过滤器、清理冷凝器和蒸发器等。

二、1. 验证系统工作状态：首先，需要验证空调系统的整体工作状态，包括外部机组和室内机组的运转是否正常，系统是否有异常噪音或异味等。

如果发现异常情况，应及时排查并解决。

2. 测量冷媒压力：使用压力表对空调系统的冷媒压力进行测量，包括高压侧和低压侧的压力。

根据压力表的读数，可以初步了解系统的工作状态并进行调整。

3. 测量温度差：使用温度计对室内机组和室外机组的供回气温度进行测量，并计算室内外温度差。

温度差的大小直接关系到空调系统的制冷或制热效果，需要根据实际情况进行调整。

4. 检查制冷效果：通过测量空调系统的制冷效果，可以判断其制冷性能是否正常。

这包括测量室内的湿度和温度，并比较设定温度和实际温度之间的差异，调整制冷效果以满足需求。

5. 检查制热效果：类似地，对于制热功能的调试，需要测量室内的湿度和温度，并与设定温度进行比较。

根据调试结果，可以进行必要的调整和修正。

6. 检查空气流量：确保空调系统的空气流量正常，包括室内和室外的空气流量。

可以使用测量设备进行对比，以判断空气流量是否达到设计要求。

7. 校准控制参数：最后，根据调试结果，对空调系统的控制参数进行校准和调整。

这包括设定温度范围、湿度控制、风速调节等方面的参数。

三、空调系统调试后的工作在完成空调系统的调试之后，还需要进行一些后续的工作，以确保系统的长期稳定运行。

空调系统调试方案及技术措施在通风空调系统调试前，编制设备试运行大纲，编写设备、系统试运转的操作规程，统筹安排通风空调系统设备试运转的程序指导系统综合试运转工作。

一、调试准备工作1、进行试运转的条件1）系统安装工作全部完成，经检查验收合格。

2）通风空调系统调试区域的建筑工程已完工，孔洞封堵完毕，场地清理干净，与试验无关的人员已撤离。

3）制定系统试运转方案，成立试运转领导小组，组织安排试运转人员，明确各人的职责分工。

4）试运转技术资料齐备，记录表格齐全。

5）试运转所需电力供应满足使用要求。

2、设备、管道系统检查1）设备安装固定牢固，转动部分灵活，轴承润滑良好。

2）风管系统调节阀调节灵活，风口调节在预定位置。

3）冷媒管压力试验完毕，管内清洁、污物排净，管道系统无泄露。

4）大楼排水系统畅顺，污水、废水可排出。

3、电气控制系统的准备1）电气接线正确，设备及组件性能符合技术规定要求。

2）设备的电气保护装置正确，动作可靠。

3）电气控制系统经模拟操作试验，动作灵活可靠。

4）各动力设备已带电具备设备启动条件。

二、调试内容及程序1、设备单机试运转及调试2、风系统调试1）风量与风压测量。

2）风机性能测定3）风口风量平衡调整。

三、设备单机试运转及调试1、风机单机调试1）按统计表核对风机及电机的型号规格。

2）检查风机基础、减震器及风机的安装是否符合要求。

3）检查风机进出口柔性短管是否严密。

4）用手盘车，检查风机是否有卡阻现象。

5）检查电机、风机、风管的接地可靠性。

6）检查系统上各干管、支管的调节阀在全开位置。

7）检查系统上各个防火阀、风阀及各风口、回排风口是否全部开启。

8）启动风机：风机一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。

9）检查风机旋转方向与机壳上箭头标志是否一致。

10）经上述检查无异常情况时，可重新启动风机运转，电机在冷态下每次启动间的间隔时间应不少于5分钟。

11）运转中监听轴承内有无噪音，判断是否有异常原因，并即使排除。

空调系统调试方案一、方案概述在安装空调系统后，为了保证其正常运行和达到预期的制冷或制热效果，需要进行系统调试。

本方案旨在提供一种有效的空调系统调试方法，确保系统准确、高效地运行。

二、调试前准备工作1. 工具准备：准备好需要用到的调试工具，例如温度计、压力表、电压表等。

2. 设备检查：检查空调系统的设备是否完好，并确保其连接正确、无松动现象。

3. 电源接通：将空调系统的电源连接至稳定的电源插座，并确认电源电压是否符合系统要求。

4. 准备测试介质：根据空调系统的制冷或制热要求，准备好相应的制冷剂或冷暖介质。

三、调试步骤1. 启动系统：按照空调系统的启动操作，启动系统并打开室内机和室外机的电源。

2. 检测电气连接：使用电压表检测空调系统的电气连接是否正常，包括主控板、传感器、风机、电磁阀等。

3. 检查压力状态：通过连接压力表测量室内外机的压力状态，确保制冷剂的循环流动正常，并根据实际情况调整制冷剂的充放量。

4. 温度检测：使用温度计测量室内外机的进、出风温度，并比较其与设定温度的差异，调整空调系统的制冷或制热效果。

5. 测试模式调整：根据空调系统的具体功能，调整系统的运行模式，并观察系统的运行效果，如风速、挡位、摆动等。

6. 故障排除：在调试过程中，如发现系统运行异常或存在故障，进行故障排除，并记录下相应的解决方法。

四、调试注意事项1. 安全保障：在调试过程中，注意安全防护工作，避免触电或其他安全事故的发生。

2. 环境要求：调试过程中，确保室内外环境的良好，并充分通风，避免空调系统运行过程中出现异常。

3. 数据记录：调试过程中应记录关键的数据，包括压力、温度等，以便后续分析和调整。

4. 互动检查：在某些情况下，需要进行室内外机之间的互动检查，以确保系统之间的通讯正常。

五、调试结束1. 调试报告：调试结束后，生成一份详细的调试报告，包括调试过程中的数据记录、故障排除、调整方法等。

2. 用户指导：根据实际情况，向用户提供关于空调系统使用、保养和故障排除的相关指导。

空调系统调试规范及标准1. 概述空调系统调试是确保空调系统正常运行和提供舒适环境的重要步骤。

本文档旨在规范空调系统调试的流程和标准，以确保达到预期的效果。

2. 调试前准备在进行空调系统调试之前，应完成以下准备工作：- 确认空调系统安装完毕并符合设计要求；- 检查空调设备和零部件的完好性及连接情况；- 确保空调系统的电源供应正常。

3. 调试流程3.1 初始调试初始调试阶段的目标是确保整个空调系统的基本功能正常。

1. 启动空调系统，检查所有设备的运行状态，并观察是否有异常噪音或异味。

2. 检查空调系统的温度和湿度传感器，确保其精确度和准确性。

3. 根据设计要求，调整空调系统的工作模式和温度设置，以达到舒适环境和节能的目标。

4. 检查空调系统的通风和风流情况，确保空气流通良好。

3.2 精细调试精细调试阶段的目标是进一步优化空调系统的性能和能效。

1. 检查空调设备的空气过滤器，并清洁或更换，以保证空气质量和系统运行效果。

2. 测量和调整空调系统的回风和送风温度，确保室内温度的稳定性。

3. 调整空调系统的湿度控制功能，以满足不同环境的需求。

4. 检查空调系统的排水系统，确保排水通畅。

4. 调试标准空调系统调试应符合以下标准：- 空调系统应能够达到设计要求的温度和湿度范围。

- 空调系统的运行噪音应控制在合理范围内。

- 空调系统应具有良好的通风和风流环境。

- 空调系统应符合能效要求，能够提供节能的运行模式。

5. 结语本文档为空调系统调试提供了规范和标准，以保证空调系统的正常运行和提供舒适的环境。

在实施调试时，请始终遵守相关要求，确保安全和效果。

*请注意，以上仅为示例文档，具体的调试规范和标准应根据实际情况和设计要求来确定。

*。

空调系统试运行与调试操作内容1、冷却水系统的调试冷却水系统的调试在冷却水系统试运行后期进行。

在系统工作正常的情况下，用压力表测定水泵的压力，用钳形电流表测定水泵电机的运转电流，要求压力和电流不应显现大幅波动。

用流量计对管路的流量进行调整，系统调整平衡后，冷却水流量应符合设计要求，允许偏差为20%，冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。

多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。

布水器喷嘴前的压力应调整到设计值，压力不足会使水颗粒过大，影响降温效果；压力过大会产生雾化，加添水量消耗。

2、冷冻水系统的调试启动冷冻水泵，对管路进行清洗，由于冷冻水系统的管路长而且多而杂，系统内的清洁度又要求较高，因此，在清洗时要求严格、认真，必需反复多次，直到水质干净为止。

水质充足要求后，开启冷水机组蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷冻水管路的充水工作。

在充水时，要注意在系统的各个最高点的自动排气阀处进行排气。

充水完成后，启动冷冻水泵，使系统运行正常。

用流量计对管路的流量进行调整，系统平衡调整后，各空调机组的冷冻水水流量应符合设计要求，允许偏差为20%，冷冻水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。

3、制冷压缩机试运行与调试制冷压缩机试运转的目的是检验压缩机的装配质量，并使机器的各运动部件初步的磨合，以保证机器正常运行时的良好机械状态。

制冷压缩机是制冷系统的心脏，它的正常运转是整个制冷系统正常运行的紧要保证。

每台制冷压缩机在制造厂出厂前虽然均已按国家有关标准的规定进行了出厂试运转。

但是由于运输、存放等原因，对于安装完毕的压缩机，在投入正常运转之前，仍先要进行试运转，以便为整个系统的试运行制造条件。

一般情况下，试运行分三步进行，即无负荷试车、空气负荷试车、制冷剂负荷试车。

无负荷试车：无负荷试车亦称不带阀无负荷试车。

也就是指试车时不装吸、排气阀和气缸盖。

该项试车的目的是检查除吸、排气阀外的制冷压缩机的各运动部件装配质量，如活塞环与气缸套、连杆大头轴承与曲轴、连杆大头轴承与活塞销等的装配间隙是否合理，检查各运动部件的润滑情况是否正常。

通风空调系统调试通风空调系统安装完毕后，系统正式投入使用前，必须进行系统试运转及调试。

其目的是使所有的通风空调设备及其系统能按照设计要求正常可靠地运行。

同时，通过试运转及调试，可以发现并消除通风空调设备及其系统的故障、施工安装的质量问题以及工艺上不合理的部分。

通风空调系统试运转及调试一般可分为准备工作、设备单体试运转、无生产负荷联合试运转、综合效能试验四个阶段进行。

一、准备工作（1）熟悉资料。

熟悉通风空调工程全套资料，包括工程概况、施工图纸、设计参数、设备性能和使用方法等，特别应熟悉并掌握通风空调工程中自动调节系统的有关资料。

（2）现场检验。

调试人员对已安装好的系统进行现场的外观质量检查，其主要内容如下。

①风管、管道和通风空调设备安装是否正确牢固，洁净系统的风管、静压箱是否清洁、严密。

②风管表面是否平整、有破损，风管连接处及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显缺陷。

③各类调节装置的制作和安装应正确牢固、调节灵活、操作方便。

特别是防火阀、排烟阀应关闭严密、动作可靠。

④除尘器、集尘器是否严密。

⑤绝热层有无断裂和松散现象，外表是否光滑平整。

⑥系统刷油是否均匀、光滑，油漆涂色与标志是否符合设计要求。

在检查中凡质量不符合规范规定时，应逐项填写质量缺陷明细表，提请施工单位或设备生产厂家在测试前及时修正。

（3）编制调试计划。

调试计划内容包括目标要求、时间进度、调试项目、调试程序和方法、调试仪器和工具，以及人员分工安排等，做到统一行动。

（4）做好仪器、工具和运行准备。

准备好试运转及调试过程中所需要的仪器和工具，接通水、电源及供应冷、热源。

各项准备工作就绪并检查无误后，即可按计划进行试运转及调试。

二、设备单体试运转设备单体试运转，其目的是检查单台设备运行或工作时，其性能是否符合有关规范的规定以及设备技术文件的要求。

主要内容如下。

（1）通风机试运转。

（2）水泵试运转。

（3）制冷机试运转。

（4）空气处理室表面热交换器的试运转。

空调系统施工方法的调试与调整在空调系统施工中，调试与调整是确保空调设备正常运行和达到预期效果的重要环节。

本文将介绍空调系统施工调试与调整的方法与步骤。

一、前期准备在进行空调系统施工调试与调整之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下几项：1. 设计方案评估：评估空调系统设计方案的合理性，确保系统满足使用需求，并充分考虑节能和环保要求。

2. 设备选型：根据设计方案和使用需求，选择适当的制冷设备、空气处理设备以及管道附件等，并确保设备质量可靠。

3. 安装验收：在施工完成后进行安装验收，检查设备安装是否合理，管道连接是否严密，电气线路是否正常等。

二、空调系统施工调试与调整步骤1. 系统功能调试首先进行系统功能调试，确保设备的基本功能正常运行。

按照系统维护手册或技术规范的要求，对制冷设备、风机、空气处理设备等进行逐一检查和测试，检查电气控制系统是否能够正确启动和运行，各传感器、控制阀门和泵组是否正常工作。

2. 系统平衡调试系统平衡调试是为了保证空调系统各部分的水流、气流和调节能力达到设计要求。

通过调整调节阀门和风机转速等参数，使得系统各分支管道的流量平衡，各末端的冷热负荷均匀分配。

3. 温度湿度控制调试进行温度湿度控制调试，调整空调系统的温湿度探测器位置和设定值，确保系统能够按照设定的温湿度范围内进行自动控制，并达到舒适的室内环境。

4. 冷却水系统调试对冷却水系统进行调试，包括检查冷却水流量、温度和压力等参数，保证冷却水系统的供水温度和回水温度符合设计要求，在设备运行过程中达到稳定工作状态。

5. 空气流量调试对空气流量进行调试，通过调整风机转速和空气处理设备的参数，保持室内外的正、负压平衡，并调整送风口和回风口的位置和角度，使得室内空气流通良好、温度均匀。

6. 噪音和振动控制调试过程中要注意噪音和振动的控制。

对于噪音问题，可以采取增加吸音材料、调整设备位置、改变管道布置等方法来减少噪音。

对于振动问题，可以调整设备固定方式、增加减振装置等来降低振动。

空调调试与试运行第一章调试前工作一、调试前的检查确认工作1.检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同一制冷系统上。

否则，会出现运行故障。

2.电源电压在额定电压的±10%范围内。

3.检查并确认电源线和控制线接线正确。

4.是否已将线控器正确连接。

5.通电前，确认各线路没有短路。

6.是否所有机组已通过24小时R22：28kg/cm2（R410A：40kg/cm2）氮气保压试验。

7.确认要调试的系统是否已进行完真空干燥和按要求冷媒充填。

二、调试前的准备工作1.按现场液管长度、管径计算好每一套机组的冷媒追加量。

2.准备好所需冷媒。

3.准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图。

4.在系统平面图上，对已设定好的地址码做记录。

5.提前打开室外机电源开关，确保接通12小时以上，以便加热器加热压缩机机油。

6.将室外机的气管截止阀、液管截止阀、油平衡阀、气平衡阀完全打开（如未全开，机器将受损）。

7.检查室外机的电源相序是否正确，电压是否稳定。

8.室外机、室内机的地址拨码开关，已按照产品技术要求设定完成。

注意：拨码开关的设定必须在断电的情况下进行，否则机组不予识别。

在上电情况下设定后必须重新上电。

1．室外机间地址码设定通过室外机主控板上的地址拨码确定主机和从机，具体说明如下：地址0――――室外主机地址1――――室外从机地址2――――室外从机地址3――――室外从机地址大于3――――无效地址,会造成系统出错主控板上的地址拨码盘 2．室内机间地址码设定室内机地址拨码盘有SW1 一位拨码开关和ENC2 组成64 位通讯地址， 对于原先没有SW1的室内机电控板来说，地址最多可以设置32位，增加了这个拨码之后，地址就可以设置0—63即64位。

室内机地址码拨码图：SW1拨码开关 地址设置拨码转盘(NUM) 地址值~00 ~ 15~16 ~ 31~32 ~ 47~48 ~ 63注意：同一套室外机对应的室内机的地址拨码不能重复，否则可能出现压缩机跳停，室内电子膨胀阀无法打开，室内机风机跳停等奇怪的现象。

空调系统调试方案模板一、引言本文档旨在为空调系统的调试提供一个标准的方案模板。

在进行空调系统的调试前，需要充分了解系统的工作原理和各个组件的功能，以确保调试过程顺利进行。

本方案模板包括调试前的准备工作、调试步骤和注意事项等内容。

二、调试前准备工作在进行空调系统调试之前，需要完成以下准备工作：1.确保空调系统已安装完成并与电源进行连接。

2.检查空调系统的电气部分，确保电线接线正确、绝缘良好，电压稳定。

3.检查空调系统的机械部分，确保各个组件（例如压缩机、风扇）安装正确，连接牢固。

4.准备调试工具，包括温度计、压力计、电压表、电流表等设备。

三、调试步骤在进行空调系统的调试时，可以按照以下步骤进行：3.1 检查系统运行状态•开启空调系统，观察系统的运行状态，如压缩机是否启动、风扇是否工作等。

•使用温度计检测各个组件的温度，确保工作正常。

3.2 检查压力及冷媒流量•使用压力计检测空调系统的压力情况，确保压力处于正常范围内。

•检查冷媒流量，确保流量适中。

3.3 检查电气部分•使用电压表、电流表检测电气部分的电压和电流情况，确保电压稳定，电流正常。

3.4 检查控制系统•检查空调系统的控制系统，包括传感器、开关等。

•测试控制系统的稳定性和准确性。

3.5 进行系统调节•根据实际情况，调节空调系统的参数，如温度设定值、湿度设定值等。

•观察系统的响应，确保调节的有效性。

四、调试注意事项在进行空调系统的调试时，需要注意以下事项：1.安全第一：在调试过程中，需严格遵守操作规程，注意安全防护措施，避免触电、气体泄露等事故的发生。

2.调试顺序：按照调试步骤的顺序进行，逐步排除问题，避免错漏。

3.故障记录：在调试过程中，记录发现的问题和解决方案，以备后续参考。

4.预留时间：调试可能需要较长时间，应预留足够的时间，以保证调试的充分性和准确性。

五、总结本文档提供了一个空调系统调试的方案模板，包括了调试前的准备工作、调试步骤和注意事项等内容。

调试所需条件及准备工作1、调试所需条件（1）整个空调系统的所有设备的电源到位，所有设备都已进行了单机试运转，设备完好符合设计要求。

空调水管道阀门法兰连接处无漏水现象。

对于仪表，如有阀门控制，应将其关闭，如无阀门的，必须拆除，且将管路上的开口封堵。

（2）空调水系统已施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。

拆除所有临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。

各类冷冻泵、冷却泵、空调主机、冷却塔、冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、各类阀门、末端设备等已经安装完工。

管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消除异物和初步清洗。

在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。

（3）管道冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，根据图纸深入现场对整个进水系统进行全面的检查，管线走向。

阀门安装方向逐一进行仔细核对，检查各类阀门、部件、金属软管、补偿器等连接是否紧固，螺栓、垫片是否齐全。

检查支吊架是否完整，间距是否符合设计和规范要求。

（4）通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置。

（5）已熟悉通风空调系统图、平面图、原理图，各类水泵、风机、设备等产品说明书。

（6）已制定相关的调试方案、步骤，调试人员已安排且分工明确、责任明确、熟悉调试流程，调试所需的工具、器材已经准备。

2、准备工作（1）技术准备①调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料。

②组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习。

③工长对班组调试人员调试方案的技术交底（包括安全措施）。

（2）现场准备①系统检查：对照设计图纸，对空调系统的风管、设备、动力电源、进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚；检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决；电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。