全贴合OGS,GF,GFF等介绍精编版
- 格式:ppt
- 大小:643.00 KB
- 文档页数:17
什么是OGS? in-cell, on-cell, OGS,TOL概念In-Cell最优,TOL最具性价比——OGS 深度剖析。
最近 OGS 这个概念在国内挺火的,OPPO Find 5 官方宣传页上的“最先进的 OGS 屏幕贴合技术”,魅族的“单玻璃全贴合”,说的就是这个,除此以外,优思小C和佳域G2S也都宣称采用了OGS 全贴合技术。
微博上更是关于OGS的讨论有很多,比如:莱宝高科(002106)周二在深交所互动易上表示,公司OGS产品从玻璃基板至最终成品的直通良品率目前已超过60%。
OGS即一体化电容式触摸屏,是一种在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术。
一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。
欧美圣诞节期间,触控笔记本电脑的销售成绩一枝独秀,为此英特尔决定加大明年对OGS面板采购力道,预订产能将较今年大幅增长3-5成,超出此前预估值将近1倍。
受益OGS超级本需求超预期,国内上市公司中可关注布局较早的超声电子和莱宝高科。
那 OGS 到底是什么东西呢?OGS简述OGS,全称 One Glass Solution,字面上的意思是单玻璃解决方案,其定义目前比较混乱。
一部分技术文档将OGS解释为一个大类别,包括触控面板厂为主导的 Touch on Lens 方案,以及液晶面板厂商为主导的 On-Cell和In-Cell 内嵌式触控方案(本文同样如此理解);而更多的解释把 OGS 直接等同于 Touch on Lens(简称 TOL,类似技术还有 Sensor on Cover、Window integrated Sensor Touch、Direct Patterned Window等复杂的命名),指的是将触控传感器与保护玻璃结合,触控模组的结构可简化成一片玻璃的触控面板技术。
in-cell, on-cell, TOL结构图(点击查看大图)TOL传统触控面板采用的是 G/G(Glass-Glass)和 G/F(Glass-Film-Film)解决方案,前者双片玻璃的贴合良品率偏低,后者高阶 ITO薄膜材料制造门槛较高且成本昂贵,两者在厚度、重量和显示效果上均未达到最优。
TSP&LCD全贴合简介
传统贴合方式
全贴合优点
•无空气层,看起来更通透•屏幕不会进灰尘或水汽
OGS(One glass solution)•定义:一块玻璃解决方案。
保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器。
OGS制造流程
•On Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法,即在液晶面板上配触摸传感器,相比In Cell技术难度降低不少。
三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快,目前,On-Cell多应用于三星Amoled面板产品上,技术上尚未能克服薄型化、触控时产生的颜色不均等问题。
•定义:将触控板功能嵌入到液晶像素中,即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能。
OGS,On-cell, In-cell比较
厚度:
In-cell最薄,相比OGS要薄0.44mm左右,相比On-cell要薄0.33mm左右显示效果:
In-cell最优,On-cell次之,OGS最差
未来趋势
G+G
G+F。
In/On-Cell/OGS屏幕全面解析深圳鸿佳科技专注于中小尺寸TFT液晶显示屏、LCD液晶显示模块、触摸屏的研发、设计、生产和销售。
产品涵盖了TN、HTN、STN、FSTN、TFT、OLED、触摸屏等系列;其中TFT液晶屏主要有:1.77寸、2.0寸、2.0寸横屏、2.2寸、2.4寸、2.8寸、3.2寸、3.5寸、3.97寸、4.3寸、5寸、5.6寸、7寸、9.7寸、10.1寸等;黑白液晶屏主要有:字符、图形、中文字库等标准或非标准模块。
产品广泛应用于仪器仪表、医疗设备、电力设备、通讯设备、家用电器、工业控制、消费电子、POS 机、手持设备等多个领域。
关于屏幕概念的炒作,从之前的IPS、AMOLED、SLCD的面板之争,到现在清一色标榜自己是OGS全贴合屏幕,如何如何轻薄、透光、图像“浮现”在屏幕上,苹果则貌似更为“高端”,传出了In-cell/On-cell的概念。
煮机做这期关于OGS/In-Cell/On-Cell屏幕的科普,力求通俗易懂,望以最简单的方式让大家了解真相。
要彻底了解In-Cell/On-Cell/OGS等等屏幕,就得先知道屏幕的基本结构组成。
从上到下,屏幕的基本结构分为三层,保护玻璃(最上面橙黄色标注了Cover glass的部分),触控层(图中一点点淡蓝色虚线,标注了X、Y的部分),显示面板。
保护玻璃没什么好说的,康宁大猩猩玻璃就是。
触控层的话,就是由ITO触控薄膜和ITO玻璃基板组成。
显示面板可细分的程度高,这里只大致排列下:从上到下,分别是上玻璃基板(粉红色标注了Color filiter的区域,即彩色滤光基板),液晶层(蓝条),下玻璃基板(粉红色标注了Array的区域,即薄膜电晶体基板)。
最后,还需要指出的是,保护玻璃/触控层与显示面板之间,一般贴合技术会形成一层空气(即图中标注了Bonding的金黄色区域),如果采用全贴合技术去除这层空气,屏幕反光会大大减少,点亮屏幕时就显得更为通透,熄屏时更加黑沉,没有灰白的观感。
OGS全贴合流程OGS全贴合(On-Glass Solution)是一种新兴的技术,它能够将显示器集成在玻璃表面上,以实现更薄、更轻、更透明的显示效果。
全贴合技术在手机、电视以及汽车等领域有着广泛的应用,下面将介绍OGS全贴合的流程。
首先是基础原料的准备。
全贴合的核心材料是玻璃基板、ITO(导电透明薄膜)薄膜以及光学胶水,这些材料需要在制程开始前准备好。
玻璃基板需要经过清洗、切割和打孔等工艺处理,确保表面平整且无杂质。
接下来是导电透明薄膜(ITO)的制备。
ITO薄膜是一种在玻璃表面上形成导电层的薄膜,它通常通过镀膜或溅射等方法制备。
制备过程需要控制温度、时间和压力等参数,以保证薄膜的质量。
制备好的ITO薄膜需要经过切割和清洗等工艺处理,以适应后续的贴合操作。
然后是准备光学胶水。
在全贴合工艺中,光学胶水起到将显示器与基板牢固粘合在一起的作用。
光学胶水需要具有一定的黏合力和透明度,以确保显示效果的清晰度。
光学胶水的选择需要根据具体应用场景和要求进行,同时需要对其粘接性能进行测试和验证。
接下来是贴合过程。
贴合过程通常使用真空吸盘将显示器与基板贴合在一起。
首先,将光学胶水均匀涂布在玻璃基板的表面上,然后将ITO薄膜放置在光学胶水上,确保两者之间无气泡和杂质。
接着用真空吸盘吸附显示器,将其与基板对准,然后将其压合在一起。
贴合过程中需要控制温度和压力等参数,以确保贴合效果的良好。
最后是后续工艺处理。
贴合完成后,需要进行一些后续的工艺处理。
首先是去除多余的胶水,可以使用清洗剂和特殊工具进行清洗。
然后是固化光学胶水,通常使用紫外线照射或热固化等方式。
最后是进行测试和质量检查,确保贴合完成的显示器具有良好的性能和使用寿命。
总的来说,OGS全贴合技术是一种将显示器集成在玻璃表面上的技术,它需要经过基础原料的准备、ITO薄膜的制备、光学胶水的准备、贴合过程以及后续的工艺处理等多个步骤。
这些步骤的顺序和参数都需要严格控制,以确保贴合完成的显示器具有良好的性能和使用寿命。
In-Cell、On-Cell及OGS/Tol全贴合屏幕技术一、什么是全贴合?智能手机的竞争变得越来越激烈,许多厂商都希望通过硬件的差异化来凸显自己,什么IPS、SLCD、视网膜、ClearBlack等新名词不断的出现,很多时候在我们还未理解新技术的时候新的技术名词又诞生了。
最近又有不少手机厂商开始以“全贴合”这一技术来给自己的手机增加卖点?究竟这是什么,让我们来一起看看吧。
1、屏幕的结构从屏幕的结构上看,我们可以把屏幕大致分成3个部分,从上到下分别是保护玻璃,触摸屏、显示屏。
而这三部分是需要进行贴合的,一般来说需要两次贴合,在保护玻璃与触摸屏之间进行一次贴合,而另一次的贴合则是在显示屏与触摸屏之间。
按贴合的方式分可以分为全贴合和框贴两种。
2、框贴所谓框贴又称为口字胶贴合,即简单的以双面胶将触摸屏与显示屏的四边固定,这也是目前大部分显示屏所采用的贴合方式,其优点在于工艺简单且成本低廉,但因为显示屏与触摸屏间存在着空气层,在光线折射后导致显示效果大打折扣成为框贴最大的缺憾。
3、全贴合全贴合即是以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起。
相较于框贴来说,可以提供更好的显示效果。
目前市场上常见的全贴合屏幕主要是以原有触控屏厂商为主导的OGS方案,以及由面板厂商主导的On Cell 和In Cell 技术方案。
全贴合优点:全贴合技术取消了屏幕间的空气,这有助于减少显示面板和玻璃之间的反光,可以让屏幕看起来更加通透,增强屏幕的显示效果。
目前一些手机像iPhone 4S、米2、Nexus 7、Ascend D1 四核也都采用了全贴合技术。
另外苹果最新推出的iMac也采用了全贴合的技术。
采用全贴合技术的iMac反光可以减少75%全贴合技术的另外一个好处是屏幕再也不会进灰了。
触控模块也因为与面板紧密结合让强度有所提升,除此之外,全贴合更能有效降低显示面板噪声对触控讯号所造成的干扰。
虽然说全贴合的优势巨大,但良品率相对较低,因为良率不佳而造成的表面玻璃和甚至面板于贴合过程中的消耗、报废,必然会造成成本的上升,因此脱泡与贴合良率的控制就会成为比材料成本更重要的因素。
OGS(One glass solution)结构:在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术。
一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用前景:从技术层面来看,OGS技术较之目前主流的G/G触控技术具备以下优势:结构简单,轻、薄、透光性好;由于省掉一片玻璃基板以及贴合工序,利于降低生产成本、提高产品良率。
但目前该技术面临感应线路的制程选择、兼做表面玻璃时该有的强度维持与质量稳定性、控制芯片的调校等问题,良率提升困难使得量产厂商较少嵌入式触摸屏OGS向中低端手机市场蔓延,全贴合工艺热情升温。
目前取代传统GG 的新兴嵌入式触摸屏技术主要可以分为三大阵营,分别是以苹果iPhone 5为代表的in-cell 阵营,以三星为代表的on-cell阵营和以HTC野火s、谷歌Nexus7等为代表的OGS阵营。
其中,on-cell主要和AMOLED搭配使用,由于三星一家独大,AMOLED的产能及价格受到限制,因此难以获得大规模普及和应用。
从工艺上看,in-cell依然存在有待解决的技术挑战。
由于自身独特的结构(in-cell将触摸功能和显示功能集成在一起,信号传输采用搭桥方式),使得信号干扰问题更加严重,色彩过滤薄化困难,而且尺寸越大越难生产。
而OGS的显示效果已经足以和传统GG技术媲美,通过采用FTS优化算法,更是基本解决了LCD干扰问题。
从产能来看,in-cell完全颠覆了传统触摸屏工艺流程,需要重新设计和购买设备,因此只有极少部分像苹果这样有实力的高端品牌手机制造商可以承受前期大规模投入,并且由于LTPS制程的良率依然有待提高,致使产能极为有限,因此现阶段仅适合应用于超大规模、单一品种的批量化生产,如iPhone 5。
而OGS技术则相对成熟很多,良率处于稳步提升中,各家供应商也正马力全开积极扩产,相信未来产能供应充足。
嵌入式触摸屏OGS向中低端手机市场蔓延从服务支持来看,OGS开模周期短、费用低,搭配现有的显示屏资源可以快速开发出不同的智能手机,凭借现已成熟的OGS+显示屏供应链,能保证技术和服务支持到位,拥有更好的配合度。
In-Cell、On-Cell及OGS/Tol全贴合屏幕技术一、什么是全贴合?智能手机的竞争变得越来越激烈,许多厂商都希望通过硬件的差异化来凸显自己,什么IPS、SLCD、视网膜、ClearBlack等新名词不断的出现,很多时候在我们还未理解新技术的时候新的技术名词又诞生了。
最近又有不少手机厂商开始以“全贴合”这一技术来给自己的手机增加卖点?究竟这是什么,让我们来一起看看吧。
1、屏幕的结构从屏幕的结构上看,我们可以把屏幕大致分成3个部分,从上到下分别是保护玻璃,触摸屏、显示屏。
而这三部分是需要进行贴合的,一般来说需要两次贴合,在保护玻璃与触摸屏之间进行一次贴合,而另一次的贴合则是在显示屏与触摸屏之间。
按贴合的方式分可以分为全贴合和框贴两种。
2、框贴所谓框贴又称为口字胶贴合,即简单的以双面胶将触摸屏与显示屏的四边固定,这也是目前大部分显示屏所采用的贴合方式,其优点在于工艺简单且成本低廉,但因为显示屏与触摸屏间存在着空气层,在光线折射后导致显示效果大打折扣成为框贴最大的缺憾。
3、全贴合全贴合即是以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起。
相较于框贴来说,可以提供更好的显示效果。
目前市场上常见的全贴合屏幕主要是以原有触控屏厂商为主导的OGS方案,以及由面板厂商主导的On Cell 和In Cell 技术方案。
全贴合优点:全贴合技术取消了屏幕间的空气,这有助于减少显示面板和玻璃之间的反光,可以让屏幕看起来更加通透,增强屏幕的显示效果。
目前一些手机像iPhone 4S、米2、Nexus 7、Ascend D1 四核也都采用了全贴合技术。
另外苹果最新推出的iMac也采用了全贴合的技术。
采用全贴合技术的iMac反光可以减少75%全贴合技术的另外一个好处是屏幕再也不会进灰了。
触控模块也因为与面板紧密结合让强度有所提升,除此之外,全贴合更能有效降低显示面板噪声对触控讯号所造成的干扰。
虽然说全贴合的优势巨大,但良品率相对较低,因为良率不佳而造成的表面玻璃和甚至面板于贴合过程中的消耗、报废,必然会造成成本的上升,因此脱泡与贴合良率的控制就会成为比材料成本更重要的因素。