SAP标准成本构成

SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

SAP 关于标准成本、计划成本、目标成本、实际成本（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-codeCK24发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-codeCO11N的报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A 50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时人工机器8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2) 这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-codeCK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,机器 8.入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

SAP 关于标准成本、计划成本、目标成本、实际成本（1）标准成本=标准价* 标准量即根据物料主数据上的标准价S * BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价* 实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 的报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格* 实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时人工0.2 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2) 这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2) 这里是用入库的数量* 每一个的成本实际成本＝20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

SAP标准成本是指根据历史数据和经验，为产品设定的一个预计成本。

在SAP系统中，标准成本的取值逻辑是根据物料主数据的成本计算方法、成本中心、服务订单、委外订单、生产订单等数据自动计算得到的。

具体来说，标准成本的取值逻辑如下：
1. 成本计算方法：标准成本根据成本计算方法的不同而有所差异。

如果选择了“标准成本=实际成本+差异”，则标准成本包括实际成本加上差异的预计值。

2. 成本中心：成本中心是SAP系统中的一种组织单位，用于归集和分配生产成本。

标准成本与成本中心相关联，可以通过设置成本中心来归集生产成本，并在后续的成本核算中分配到产品上。

3. 服务订单：服务订单是一种用于归集和分配非生产性成本的订单类型。

在SAP系统中，服务订单用于归集与产品生产无关的成本，如行政费用、销售费用等。

将这些成本分配到产品上时，可以通过服务订单与标准成本的关联来实现。

4. 委外订单和生产订单：委外订单和生产订单是用于归集和分配生产成本的订单类型。

在SAP系统中，可以通过委外订单和生产订单来归集原材料成本和直接人工等生产成本，并将这些成本分配到产品上。

在此过程中，标准成本与委外订单和生产订单相关联，以确保成本的准确性和一致性。

除了以上几个因素，还有一些其他因素也会影响SAP标准成本的取值，如税率、汇率、折旧方法等。

这些因素需要按照企业实际情况进行设置和调整，以确保标准成本的准确性和可参考性。

总之，SAP标准成本的取值逻辑是根据物料主数据的成本计算方法、成本中心、服务订单、委外订单、生产订单等数据自动计算的，需要按照企业实际情况进行设置和调整，以确保标准成本的准确性和可参考性。

sap 成本中心标准层次结构
SAP 成本中心标准层次结构是一种预定义的成本中心层次结构，用于组织和管理成本中心。

它由多个层级组成，每个层级都有特定的功能和职责。

下面是一种常见的SAP 成本中心标
准层次结构：
1. 顶层层级：总部成本中心/公司级成本中心，负责整个组织
的成本管理和控制。

2. 部门层级：包括各个部门的成本中心，如销售部门、市场部门、财务部门等。

3. 项目层级：根据项目的需求和复杂程度，可以设置多个项目成本中心，用于追踪和管理项目的成本。

4. 成本对象层级：用于追踪和管理特定的成本对象，如产品、服务、客户等。

例如，可以设置产品成本中心或客户成本中心来分析和追踪与产品或客户相关的成本。

5. 成本元素层级：用于分类和追踪各种成本元素，如人工成本、材料成本、设备成本等。

通过这种层次结构，可以将成本中心按照其职责和功能进行组织和管理，并为管理层提供有关成本的详细信息和报告。

同时，可以根据具体的组织需求自定义和调整成本中心层次结构。

SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code??CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N??报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

?（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A??下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,??机器 8.??入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

sap标准成本拆分逻辑
SAP标准成本拆分是指将成本分配到产品或服务的过程，以便
更好地理解产品或服务的成本构成。

在SAP系统中，标准成本拆分
通常涉及以下几个步骤和逻辑：
1. 成本元素确定，首先，确定需要进行成本拆分的成本元素，
这可能包括原材料成本、人工成本、制造费用等。

这些成本元素将
被用于计算产品或服务的标准成本。

2. 成本分配基础确定，确定成本分配的基础，例如可以根据实
际消耗量、产量比例或其他相关因素来进行成本分配。

3. 成本分配规则设置，在SAP系统中，需要设置成本分配规则，以确保成本按照预定的逻辑进行拆分。

这可能涉及到使用成本中心、利润中心或其他相关对象来进行成本分配。

4. 成本拆分执行，一旦成本分配基础和规则确定，就可以在SAP系统中执行成本拆分。

系统将根据预设的规则和基础，将成本
分配到相应的产品或服务上。

5. 成本拆分结果分析，最后，需要对成本拆分的结果进行分析和审查，以确保成本分配的准确性和合理性。

这可以通过SAP系统中的成本拆分报表或其他相关功能来实现。

总的来说，SAP标准成本拆分逻辑涉及确定成本元素、成本分配基础、设置成本分配规则、执行成本拆分和分析成本拆分结果等步骤，以确保产品或服务的成本能够准确、合理地分配和计算。

SAP关于标准成本、计划成本、目标成本、实际成本（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-codeCK24发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-codeCO11N的报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1.成品A下面需要两个组件B（2个）、C（3个）；2.原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3.原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4.成本中心对应的价格为：人工－3元/H;机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5.工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A 50件；7.月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H;机器－5元/H，实际工时人工0.2机器0.38.入库数量为20件标准成本＝50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝50*(2*1.5+3*2.6 +0.5*3+0.6*2)这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5)这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

SAP 关于标准成本、计划成本、目标成本、实际成本（1）标准成本=标准价* 标准量即根据物料主数据上的标准价S * BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价* 实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 的报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格* 实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时人工0.2 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2) 这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2) 这里是用入库的数量* 每一个的成本实际成本＝20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

sap 成本中心标准层次SAP成本中心是企业管理系统中的一个重要模块，它可以帮助企业对各种成本进行有效管理和控制。

在SAP系统中，成本中心分为不同的层次，以满足企业对成本管理的不同需求。

本文将介绍SAP成本中心的标准层次，并探讨如何在实际应用中合理设置成本中心层次。

一、SAP成本中心的简介SAP成本中心模块旨在为企业提供一个统一的成本管理平台，通过对成本进行合理分摊、分配和监控，帮助企业实现成本控制目标。

成本中心可以将各个部门、项目或产品线的成本进行汇总和分析，为管理层提供有关成本结构和成本效益的决策依据。

二、SAP成本中心的标准层次SAP成本中心分为以下几个标准层次：1.成本中心层次1：这一层次的成本中心主要用于为企业提供基础的成本核算和成本分配功能。

适用于需要对成本进行简单管理的企业。

2.成本中心层次2：在层次1的基础上，层次2增加了成本控制和成本分析功能。

这一层次的成本中心适用于具有一定成本管理需求的企业。

3.成本中心层次3：层次3进一步提供了成本预测、成本优化等功能，帮助企业实现更精细化的成本管理。

适用于具有较高成本管理要求的企业。

4.成本中心层次4：这一层次的成本中心提供了全面的成本管理功能，包括成本核算、控制、分析、预测等。

适用于具有复杂成本管理需求的企业。

三、成本中心层次的应用场景不同层次的成本中心可根据企业的实际情况和需求进行选择。

以下是一些应用场景：1.基础成本管理：适用于需要简单核算和分配成本的企业，如成本中心层次1。

2.部门成本控制：适用于需要对部门成本进行控制和分析的企业，如成本中心层次2。

3.项目成本管理：适用于需要对项目成本进行精细化管理的企业，如成本中心层次3。

4.全面成本管理：适用于具有较高成本管理要求的企业，如成本中心层次4。

四、成本中心层次与管理层级的关系成本中心层次与管理层级紧密相连。

企业可以根据自身管理需求，选择合适层次的成本中心，并将成本中心数据作为管理层级决策的依据。

目标成本：成本控制的参照物，它与实际成本有相同的成本核算项目，便于成本分项控制。

SAP成本管理常用的目标成本版本OKV6有三种：目标成本版本0：以目前标准成本估算为参照去控制实际成本；目标成本版本1：以计划成本/初步成本估算为参照去控制实际成本；目标成本版本2：以目前标准成本估算为参照去控制计划成本。

所以目标成本的计算实际上是按照订单实际收货的数量展开的，而目标收货的数量和金额是在订单差异计算后产生的，所以成本分析的时候特别注意。

计划成本：?SO的计划成本是SO创建时自动计算产生的成本；订单的计划成本是订单保存或下达时自动计算产生的成本。

实际成本：实际领用的材料成本+订单确认或作业类型过帐CK21N产生的费用。

标准成本：按标准生产批量以当期标准成本估算为计算基准所得到的成本。

????在这里有必要解释一下，所谓当期成本估算为计算基准就是以最近一次发布标准价格????由于有些作业对应的工时计算是跟生产订单表头总数量是没有关系的，所以在公式里面区分开：作业1和数量有关系，作业2和数量没有关系，主要由工作中心作业类型公式码决定。

成本公式：XX成本=组件价格/价格单位*?数量+作业2价格+作业1价格*数量组件数量=BOM组件数量*表头物料批量/表头基础数量作业数量=途程作业标准值/基础数量/作业分割*表头物料批量（注：如果作业加价单位和工时计量单位不一样，公式还会考虑换算系数，数量根据批量展开BOM或途程就好了，如果SAP连这点都算错了，那它就不是ERP NOBER ONE了）不管哪个成本，计算的公式都是一样的，只是由于取价变式的取价顺序不一样或取价时间点的不一样导致的价格不一样，由于BOM和任务清单（途程）展开时间不一样导致的数量不一样，由于批量不一样导致的单位作业2成本的差异导致的。

保存时。

????当然，从替代工厂领料等特殊采购类型的，计划、标准、目标成本的取价是以本工厂的价格计算的，而实际成本按发料工厂计算的。

SAP软件生产订单的标准成本、计划成本、实际成本和目标成本介绍什么是生产订单的标准成本、计划成本、实际成本、目标成本，我想做成本会计的应该很熟悉，计算公式简单表示如下。

标准成本= 标准价格* 标准数量+ 作业价格* 标准数量计划成本= 计划价格* 计划数量+ 作业价格* 计划数量实际成本= 实际价格* 实际数量+ 作业价格* 实际数量目标成本= 标准价格* 实际数量+ 作业价格* 实际数量这些计算公式并不复杂而且结构都是一样的，只是价格和数量的取值不一样，但在SAP软件中是如何灵活配置计算出这些成本的，我认为还是挺复杂的，所以本文通过一个离散制造业的例子介绍下这几个值在SAP软件中的计算逻辑和配置方法并在系统中演示下这几个值的计算过程。

假设有如下业务场景：某公司生产的产品为ML-FERT-R300，生产1个这产品需要用到1个原材料ML-ROH-R100和需要经过一道工序，经过这道工序需要消耗人力工时30MIN，机器工时60MIN ，每批产品调机工时60MIN。

其中机器作业价格：30/H，人工作业价格：20/H，调机设置作业价格50/H。

现在工厂要正式批量生产这个产品，首次生产的批量为80个，这个产品使用的是标准成本，所以正式生产一般需要先计算出这个产品的标准成本，生产订单生产完成后，产品入库要使用标准成本核算。

计算产品的标准成本一般需要先建立这个产品的BOM和工艺路线等等，关于产品标准成本的计算逻辑可以参考我的如下文章：SAP CO模块产品成本控制配置及操作详解产品的标准成本计算和发布完成后，就可以在SAP软件中创建生产订单了，通过CO01创建，创建生产订单或下达后(由配置决定计算的时间节点)，系统会自动计算出生产订单计划成本，当生产订单有发料或报工后，系统立即更新这生产订单的实际成本，当生产订单有产出时，系统会计算这生产订单的目标成本，注意目标成本只有有产出时才能计算，它的实际数量是指收货到仓库的数量。

sap标准成本取价策略
SAP 标准成本取价策略是一种用于计算产品标准成本的方法。

它涉及到确定原材料、劳动力和制造费用等成本要素的价格，并将其应用于产品的生产过程中。

以下是SAP 标准成本取价策略的具体内容：
1. 原材料价格：SAP 标准成本取价策略通常会使用最近采购价格或市场价格作为原材料的基准价格。

这些价格可以从采购订单、发票或市场数据中获取。

系统会根据这些价格和预计的用量来计算原材料成本。

2. 劳动力价格：对于劳动力成本，SAP 标准成本取价策略可能会考虑员工工资、福利和其他相关费用。

这些价格通常是根据公司的工资结构和人力资源政策确定的。

3. 制造费用：制造费用包括间接材料、间接劳动力和其他间接成本。

SAP 标准成本取价策略可以使用预定的费率或分配比例来计算这些费用。

这些费率通常是根据历史数据、预算或其他成本估算方法确定的。

4. 计算标准成本：一旦确定了原材料、劳动力和制造费用的价格，SAP 系统可以将它们汇总起来，计算出产品的标准成本。

标准成本是一种预计的生产成本，用于内部决策、成本控制和定价目的。

SAP成本构成结构成本构成结构是SAP标准成本发布中⼀项重要的内容；只有配置好成本构成结构并分配到成本核算变式中，标准单价才能发布；并且成本构成结构对于标准单价的构成传输到COPA结构中，也是必不可少的。

因此，按实际成本构成，配置好成本明细项⽬是COPC的标准成本核算前提；路径： OKTZ点击图1－1，进⼊成本构成明细设定：⼀、定义成本构成组件点击图2－1，建⽴成本构成的明细结构：双击成本构成组件：1、控制数据成本份额：可选择变动成本或者总计成本，可以按变动成本和总计成本分成不同的成本结构；汇总成本组件：对于半成品组件，是否要累计到上⼀层BOM结构中；该选项对于制造成本和库存估价是⼀定相关的；如果把上图中红⾊的任何⼀个勾选上，则汇总成本组件⼀定也会勾选上；例如：对于制造成本项⽬，汇总成本组件⼀定要勾选上，表⽰下阶物料的成本项⽬会上卷到上阶物料，通过层层上卷，估算出最终的物料成本；对于销售费⽤项⽬，可以把过滤视图设定为：这时候半成品的销售费⽤就不会上卷到上阶物料中；CK11N可以看看发布标准单价的明细：上图中可以看到制造成本是276元，销售成本为303.6元，其中销售管理费⽤为27.6元；对于 40销售管理费⽤，如果不勾选上汇总成本组件，就不会把这个成本项⽬的⾦额上卷到上阶物料：注意看标红⾊的半成品物料，反映的成本就是276元，没有把销售管理费⽤累计到上阶梯物料；如果汇总成本组件勾选上，成本估算明细为：成本⽐较分组：这个参数⽤处不是很⼤，就是编制报表，区分成本项⽬⽽已；2、配置成本构成视图的过滤器货物销售成本：是否和制造成本、销售管理成本相关；库存估价：是否和发布标准单价相关，如果改成本项⽬与库存估价⽆关，则发布标准单价时，不会包含该成本构成；商业库存：是否和商业价格相关，和上⾯类似；税收库存：是否和税务价格相关，和上⾯类似；转移价格附加费：没⽤过，不知道⼲什么；外部采购：没⽤过；⼆、设定成本要素区间点击图3中成本组件－成本要素，设定每个构成的成本要素区间；这个很简单，就注意原始组，可以对成本要素的进⼀步细分；原始组的作⽤主要有：1、对物料成本的进⼀步细分，具体在物料主数据设定好；2、对采购成本的进⼀步细分，可以按条件类型细分，具体在估价变式中设定；三、定义成本构成视图点击图3中成本构成视图，进⼊明细：这是SAP创建的标准视图，CK13N中最多可以允许5个视图；具体在设置－成本显⽰中：标红⾊的那个代码就是上⾯定义的构成视图；双击构成视图：可以看到构成视图3（销售和管理成本）就包含⼀个过滤器；这个过滤器是⼲什么⽤呢？就是我们上⾯定义的成本构成属性中的要素；⼀共9个属性，和上⾯的成本构成⼀⼀对应；上图中销售和管理成本勾选，就代表所有和这个过滤器相关的成本构成都会带出来，并显⽰在成本估算中；也可以⾃定义成本组件视图，并包含多个过滤器；四、分配成本构成到核算变式点击图3中组织单位－成本构成，可以按不同的公司代码、⼯⼚、成本核算变式，分配不同的成本构成；。

ERP中的产品成本控制–标准成本众所周知，ERP系统采用模块化的结构，模块一般按企业内部的职能划分，比如从企业运作整体来看可以分物流，会计和人力资源等模块，而物流下又可以分出生产，销售，采购和储运等模块。

同样的会计下也可以分出财务会计，管理会计和资金管理等模块。

各模块之间数据是集成和共享的。

在上两期我们分别探讨了ERP中的盈利分析和企业预算，它们都属于管理会计的范畴。

细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP中的产品成本信息，事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容，因此也是ERP的一个重要模块。

产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分，本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。

和实际成本不同，这个子模块的作用主要有：<1>计算每种产品标准的产品制造成本（Cost of Goods Manufactured）和产品销售成本（Cost of Goods Sold）。

<2>决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值（V alue Added）。

<3>通过成本比较优化产品制造成本。

<4>给ERP系统其他模块提供信息，比如：为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为盈利分析和企业预算提供产品成本信息（参见《ERP中的盈利分析》和《ERP中的企业预算》）；为销售模块设定价格底线。

在介绍具体计算过程之前，首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。

计算产品成本的数据准备物料清单（Bill of Material / BOM）物料清单是一个完整的，正式的，结构化的关于组成一个产品的部件清单。

该清单包含每个部件的物料编号，数量和计量单位。

物料清单是MRP的基础，对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本，以及计算的顺序。

物料清单中可能会包括一些半成品，这些半成品本身也有物料清单。

sap 物料标准成本SAP物料标准成本。

在SAP系统中，物料标准成本是指在标准条件下生产或采购物料所需的成本。

它是企业制定成本计划和成本控制的重要依据，对于企业的经营决策和成本管理具有重要的作用。

本文将就SAP物料标准成本的相关内容进行详细介绍。

首先，SAP物料标准成本的计算方法包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用三部分。

直接材料成本是指用于生产物料的原材料成本，直接人工成本是指直接参与生产物料的人员工资和福利支出，制造费用是指与生产物料直接相关的间接费用。

这些成本项目都可以在SAP系统中进行准确的核算和分配，以便对物料的标准成本进行计算和分析。

其次，SAP系统可以根据企业的实际情况设定不同的成本计算方法和标准成本。

企业可以根据不同的生产工艺、物料特性和成本控制需求，灵活地调整SAP系统的参数设置，以满足企业的管理需求。

同时，SAP系统还可以根据实际产量和实际成本对标准成本进行调整，确保标准成本与实际成本保持一致。

另外，SAP系统还提供了丰富的成本分析和报表功能，帮助企业对物料标准成本进行监控和分析。

企业可以通过SAP系统生成各种成本分析报表，如成本结构分析、成本偏差分析、成本效益分析等，全面了解物料的成本结构和成本控制情况，及时发现和解决成本偏差和成本浪费问题。

最后，SAP物料标准成本的管理需要全员参与，需要企业各个部门的密切配合和协同工作。

只有通过全员参与和协同努力，才能确保SAP物料标准成本的准确性和有效性，为企业的经营决策和成本管理提供可靠的支持。

综上所述，SAP物料标准成本是企业成本管理的重要工具，它不仅能够帮助企业准确计算物料的标准成本，还能够帮助企业进行成本分析和成本控制。

通过合理利用SAP系统的成本管理功能，企业可以更好地管理和控制物料的成本，提高经营效益，实现可持续发展。

因此，企业应该充分重视SAP物料标准成本的管理，不断优化成本管理流程，提高成本管理水平，为企业的发展提供有力支持。