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新工科背景下塑料成型工艺及模具设计课程思政教学改革研究——以百色学院为例摘要：在“新工科”背景下，课程思政在培养学生综合素质、全面发展、社会责任等方面已经成为工科教育改革的重要内容。
本文通过对课程思政的概述和工科课程特点的分析，以百色学院塑料成型工艺及模具设计课程为例，从课程思政的定位、实践教学环节的建立、开设思政课程、多元化教学方法、激发学生创新能力和评估机制完善等六个方面展开论述，并根据实践经验进行了探讨和总结。
关键词：课程思政；新工科；教学改革；教学方法1背景与意义当前，“新工科”正在成为深化高等教育教学改革的方向之一，主要体现在提高创新能力、开展实践教育、推进核心素养等方面。
在这一背景下，课程思政作为一项重要的工科教育改革内容已引起广泛关注[1]。
课程思政是将思想政治教育与学科课程融合，通过教研一体化、理论与实践结合的方式，对学生的综合素质进行培养，推进全面发展，提高学生社会责任感和创新精神[2]。
工科课程具有实践性、应用性、知识体系完备和专业性强等特点，这使得课程思政在工科教育改革中具有重要意义。
从教育改革的角度看，课程思政可以提高工科教育的针对性和质量，充分发挥工科课程的教育和引导作用，从思想品德教育，意识形态和文化自信等方面，让学生得到提高[3]。
从学生发展的角度看，课程思政可以帮助学生理清自身发展方向和职业取向，提高自身综合素质和职业竞争力，更好地适应社会变化和挑战。
因此，课程思政在新工科背景下的实践具有重要意义，可以帮助学生更好地发展自身，培养创新精神和社会责任感，为未来创新创业做好准备。
同时，更深层的探索和实践，可为工科教育的教学改革提供理论和实践支撑。
以百色学院材料成型及控制工程专业开设的《塑料成型工艺及模具设计》课程为例，该课程注重对塑料成型工艺理论知识的提炼，让学生的模具设计能力更具可操作性和实用性。
课程经历十多年的沉淀和积累，总结历届学生下厂工作的心得和体会，已逐步建立一套适应当下模具人才的培养需求，贴合地方产业特色的课程教学体系。
《模具设计基础》课程教学改革研究作者：李英，杨兰玉来源：《教育教学论坛》 2015年第26期李英，杨兰玉（常熟理工学院机械工程学院，江苏常熟215500）摘要：针对非模具专业《模具设计基础》课程性质，分析了本课程的教学现状。
针对目前存在的问题，从教学模式、教学内容和考核方式等方面进行了有益的改革尝试，提出了非模具专业《模具设计基础》课程教学改革方法。
实践证明此方法能够提高教学效果，利于复合型、应用型人才的培养。
关键词：模具设计；非模具专业；教学改革中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）26-0083-02作者简介：李英（1979-），女（汉族），辽宁锦州人，硕士，常熟理工学院机械工程学院讲师，研究方向：模具设计及模具CAD/CAM/CAE。
模具是机械、汽车、电器、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备。
由于模具成型具有高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗等优点，使得工业产品中60%~80%的零部件都要依靠模具成型。
现代模具工业有“不衰亡工业”之称[1]，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济的发展起着毋庸置疑的关键作用。
模具工业受我国制造业快速发展的需求拉动，也得到了快速增加。
1996—2005连续10年增长率超过20%；在今后5—10年内仍会有不低于10%的增长速度。
然而各地模具企业普遍遇到了人才短缺的问题，人才短缺已成为制约模具技术水平进一步提高、模具行业进一步发展的瓶颈。
因此，许多高校开设了模具课程，以适应社会需要。
《模具设计基础》是一门综合性很强的课程，其任务是培养学生掌握模具工艺编制并运用所学知识进行模具设计。
通过该课程的学习，学生应掌握模具设计与制造、模具装配调试与维护、模具标准化设计等方面的知识与技能，具有一定程度的工艺编制与模具设计能力[2]。
授课内容多且较抽象，系统性不强[3]。
和模具专业的课程相比较，有很多薄弱环节。
本文详细介绍了非模具专业如何更好地结合本专业特点，运用先进的教学手段和方法，开展教学工作，以达到事半功倍的效果。
试论模具设计与制造专业教学模式改革作者：肖宏伟来源：《职业·中旬》2013年第08期摘要：本文针对技工学校教学与现代企业模具人才需求之间的差异，分析了其背后的原因，提出了解决问题的基本途径，即对技工教育的教学过程、教学组织方式、教学手段及教学环境等进行改革，以求取得良好的教学效果。
实践证明，采用成功的职业教学模式是满足现代企业人才需求的有效途径之一。
关键词：模具专业教学模式改革模具制造业是现代工业发展的基础，模具制造业的水平是衡量一个国家机械制造业水平的重要标志。
随着模具工业的快速发展，模具企业对模具专业人才提出了更高的要求。
通过市场调研发现，现在的模具企业要求模具专业人才不但能识图、会操作、能编程，而且还能运用AutoCAD、Mastercam、Pro/e、UG等现代绘图软件，企业需要的是模具专业的复合型人才。
而与企业的需求相比，技工学校培养的学生还存在着较大的差距。
存在差距的原因是多方面的，一是技工学校的生源质量问题，二是技工学校培养人才的模式问题，三是国家现行教育政策问题。
生源质量与国家现行教育政策的问题短期内不能解决，职业教育者唯一能做的就是改变当前的教学模式，这就好比炼钢，针对一样的原材料，只有严格控制炼钢工艺过程，才能产出质量好的钢产品。
下面笔者就模具专业教学模式改革，即教学过程改革、教学手段改革、教学组织方式改革、教学环境改革等进行探讨。
一、改革教学过程以“做中教才是真的教，做中学才是真的学”为指引，推进“任务+技能室+岗位”教、做、学一体化课堂教学模式，从而提高课堂教学效率。
比如在冲压工艺与冲模设计、塑料工艺与模具设计课程教学中推行“任务+技能室+岗位”教学模式，将模具设计典型工作任务引入到模具设计模拟实训室，学生在CAD/CAM模具设计模拟实训室，利用AutoCAD、PRO/E等设计软件，在教师的指导下完成设计课题（任务）。
比如在设计电器接线盒的注射成形模的教学过程中，通过对接线盒的结构分析、塑件材料性能分析、工艺分析、工艺方案的制订等，确定模具的型芯件和型腔结构及抽芯机构，进而确定接线盒成形模的总体结构，教师根据认知规律，按照从简单到复杂的循序渐进的方式，通过一个一个的学习情景，带领学生做一遍，使学生了解模具的整个设计过程和方法，然后教师拿出与电器接线盒结构形状相似、工艺流程相似的塑件，让学生完成该塑件模具的设计工作。
