变压器安装施工方法
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10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置:首先需要确定10KV电力变压器的安装位置,应选在通风良好、不易受水淹的地方,同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工:在确定好位置后,需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作,确保基础平整、稳固。
3.安装支架:安装好基础后,需要根据变压器的尺寸和重量安装支架,确保支撑牢固。
4.安装变压器:将变压器移至支架上,进行固定和调整,确保变压器水平放置,无倾斜。
5.连接高压侧:连接高压侧的绝缘导线和绝缘子,确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧:连接低压侧的绝缘导线和绝缘子,同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地:对变压器进行接地处理,确保安全可靠。
8.调试:完成以上安装后,需要对变压器进行调试和检测,确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备:在进行10KV电力变压器的安装前,要做好充分的准备工作,包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制:在安装过程中,要根据设计图纸和要求进行控制,确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收:每个安装步骤完成后,都要进行检测和验收,确保安装质量合格。
4.安全控制:在整个安装过程中,要做好安全控制工作,避免发生意外事故。
5.现场管理:对安装现场进行管理,保持整洁有序,确保施工顺利进行。
6.员工培训:做好员工的培训工作,确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理:对施工过程进行管理,及时发现和解决问题,确保工期和质量。
8.安装完毕:安装完成后,要进行全面的检查和整理工作,确保设备安装完好无损。
变压器安装施工方案三篇篇一:变压器安装施工方案一、工程概况:(一)工程规模:导线采用JKLGYJ-10kv线路;50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆(铠装)0.588千米,电杆12米/28根,10米电杆77根,10kv 电缆分支箱一台、(2进4出)箱式变压器、(ZBW-630)二台、0.4kv 线路总长11.061km,配电变压器17台,总容量为20XXkvA(二)编写依据:控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线:四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施:(一)质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求,优质工程标准,达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确,满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零;顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划,保证材料的质量和按时供货,制订材料管理制度,明确岗位职责,并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
(1)材料采购严格依照公司程序文件的要求,先评审建立合格分承包方,再按采购程序进行采购。
(2)现场材料管理、仓库管理按照“明确标识,妥善保管,建立台帐,严格收发,记录齐全,规范管理”进行,并及时做好报表。
(3)所有材料进场(包括建设单位提供的材料),均按照公司进货检验程序要求,对照验收标准进行检验验收,并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等,及时报请并配合业主工程师进行抽检复验;按品种规格进行标识、保管,发现不合格品应即标识隔离和处置,切实把好材料质量关。
变压器安装工程施工方案一、项目概述该变压器安装工程是在某个电力工程建设项目中的一个重要组成部分。
该项目的主要目标是,为该电力工程建设项目的电网提供稳定的电力输出,以满足工程中各个电器设备的使用需求。
二、安装前的准备工作在进行变压器安装前,需要做好以下准备工作:1. 建立项目团队首先,需要指定一个专门的团队来负责该变压器安装工程的施工。
该团队应由项目经理、现场技术人员、电气工程师等专业人员组成。
2. 评估场地条件在开始安装之前,需要对安装场地进行评估,以确定场地是否符合安装要求。
这包括检查场地的地基、排水、通风、电力供应等方面。
3. 检查设备在进行安装前,需要对变压器本身进行检查,包括检查设备的完好性、运行状况等方面。
如有异常情况需要及时排除。
4. 制定安装方案制定详细的安装方案,包括安装的时间、场地布局、设备位置等方面的考虑。
这样可以提高施工效率,减少施工中出现的问题。
三、安装过程变压器安装的过程主要分为以下几个阶段:1. 基础施工首先需要进行基础施工,包括地面准备、布置沟槽、安装底座等方面。
这个阶段需要注意的是保证基础的平整度和强度,做好排水工作。
2. 主体设备安装在基础完成后,需要进行主体设备的安装。
这个过程主要是将变压器放置在预定位置,并进行定位和固定。
3. 连接管路在设备安装完成后,需要进行管路的连接。
这个过程涉及到一些细节,包括管道的走向、管道接头的安装等。
4. 确定接线并接通电源在整个安装过程完成后,需要进行最后的接线工作,包括将传输线缆连接到变压器和电力网中,并对整个系统进行检查和测试。
这个时候可以通电以进行设备测试和维护。
四、安装后的维护变压器安装完成后,还需要进行定期维护,以确保设备长期稳定运行。
这个过程包括设备的日常检查、防护工作、故障排除等。
五、总结通过以上的介绍,我们可以看出变压器安装工程的前期准备和施工过程都是非常重要的。
只有在每个步骤中都充分考虑细节问题并制定详细的方案,才能够最大化地确保设备的稳定性和安全性。
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置:根据设计图纸和实地勘测,确定变压器的最佳安装位置,考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式:根据设计要求,确定变压器的具体安装方式,包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料:根据设计要求,准备好安装所需的工具和材料,如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器:对变压器进行详细检查,确保其外观无损坏,内部零部件完好,并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础:检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求,如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境:检查安装环境是否符合变压器的要求,包括通风、防水、防火等要求,如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器:使用吊车和绳索等工具,将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运,确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器:根据设计要求和实际情况,使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上,确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路:根据设计图纸和安装要求,进行变压器的电气连线工作,包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备:根据设计要求和实际情况,将变压器与相关的配套设备进行连接,包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数:使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试,包括电压、电流、绝缘电阻等,确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能:对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试,确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验:进行变压器的调试和运行试验,包括冷态和热态试验,确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结:对整个安装过程进行全面总结,包括安装中的问题、解决方法、经验教训等,编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料:整理相关的施工文档和资料,包括设计图纸、施工记录、材料清单等,保存在安全稳定的位置。
变压器安装施工方法一、变压器的设备检查在进行变压器的安装施工之前,需要对变压器及其相关设备进行检查以确保其良好状态。
具体的设备检查内容包括:1.检查变压器的绝缘表面是否完好,有无损坏。
2.检查变压器油的质量和液位是否符合要求,有无异常。
3.检查变压器的冷却系统是否正常工作。
4.检查变压器的相间绝缘是否符合要求。
5.检查变压器的接地设施是否正常。
二、变压器的基础施工在进行变压器的基础施工之前,需要对变压器的基础进行设计,并根据设计要求进行基础施工。
具体的基础施工步骤包括:1.按照设计要求进行土方开挖,保证变压器基础的垂直度和水平度。
2.在变压器基础中设置基础桩,并根据设计要求进行灌注混凝土。
3.确保变压器基础的坚固和稳定。
三、变压器的安装施工在进行变压器的安装施工之前,需要准备好相关的起吊设备和辅助工具,以便进行安装工作。
具体的安装施工步骤包括:1.使用合适的起吊设备将变压器从运输车上卸下,并将其放置在变压器基础上。
2.配合安装人员的指挥,将变压器缓慢地下降至基础上,确保其水平度和垂直度。
3.在变压器上方设置适当的挡杆,以确保安全。
4.进一步检查变压器的绝缘表面是否完好,有无损坏。
5.连接变压器的冷却系统,并确保其正常工作。
6.连接变压器的进出线缆,并确保其正确接线。
7.对变压器进行绝缘测试和耐压试验,确保其安全可靠。
四、变压器的调试和试运行在完成变压器的安装施工之后,需要对其进行调试和试运行,以确保其正常运行。
具体的调试和试运行步骤包括:1.检查变压器的冷却系统是否正常,可以正常启动和停止。
2.检查变压器的绕组温度是否正常,有无异常。
3.检查变压器的负载是否正常,有无异常。
4.检查变压器的输入和输出电压是否符合要求,有无异常。
5.对变压器进行保护设备的调试,确保其正常运行。
五、变压器的运行和维护在变压器安装施工完成后,需要对其进行运行和维护,以保证其长期的正常运行。
具体的运行和维护工作包括:1.定期检查变压器的运行状态,包括温度、震动和噪音等。
变压器安装施工方法1、主变压器安装1)变压器安装流程工预备一主变基层验收交接—件检查及预备一绝缘及密封检查—套管及冷却器安装一抽真空一真空注油—其它附件安装一二次注油—热油环一 -整体密封试验。
2)施工预备a.由技术员编割工作业指导书,组织工人员认真学习并交底;b 胞工前去除触工用场地与安装无关的杂物,合理布置 L 电源,合理规划好施工场地。
c 施工用机械及工具的配置@起重机板 25 吨汽车吊 1 辆,真空滤油机 1 台,20t 储油管 2 个,倒链,电动手,电焊机,专用取油样瓶,枕木及所用的消耗材料等;d 劳动力组织工程部经理及总工,工班长 1 名,专业技术员 1 名,电焊工 1 名,专工 2 名,变压器安装人员 7 名,调试人员两名。
正式工前要与当地气象部门联系,了解掌捏近期的天气状况。
确定吊芯检查的准确日期,并通知业主、监理及厂方代表。
对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气局部进展彻底的检修和清理。
用白布面团、清理干净储油罐内部杂物。
3)变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的状况,氮气压力应保持在0.0lMa-0.D3Ma 范围内,充油变压器是否渗油,并做好记录。
4)变压器油处理|a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中,主要是先对油进展一次租过滤,滤出油中的杂质。
h.利用真空滤油机进展油净化、枯燥处理;c.滤油前,先取源油样进展耐压试验,并作具体记录:在滤油过程中,向隔24 小时从油罐中取油样這行电气强度试验,当三次耐压平均值满足规程要求后,再取油样进展微水介损和色谱的简化分析,合格后封闭油;5)附件检查a.套管检查:用 25t 汽吊将高压套管直立,固定在专用的支架上,外观检查套管瓷件有无损伤,油位是否正常,是否有滲油现象。
假设无问题进展电气试验。
b.冷却器密封检查:在冷却器内入 0.25Mpa(或按制造规定的值)压力的变压器油,持线 30 分钟,认真观看有无渗滟现象。
完整版)变压器安装施工方法变压器是电力系统中常用的一种电气设备,用于改变交流电的电压。
其安装施工方法主要分为以下几个步骤:1.施工前准备:在进行变压器安装之前,首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、制定施工计划、准备所需的工具和设备、确认施工材料的供应、检查安装现场的环境和条件等。
2.安装现场准备:在安装现场,首先要确定变压器的放置位置。
要选择平坦、坚固、无振动的地面作为变压器的安装基础。
同时要确保放置位置附近没有易燃、易爆物品和腐蚀性物质,以确保变压器的安全运行。
3.变压器运输:将变压器运输至安装现场时,要注意保护变压器的外壳和配件,避免损坏。
在搬运过程中,要使用合适的吊装设备进行操作,保证变压器的平稳运输。
同时要注意避免变压器与其他物体产生碰撞和摩擦,防止变压器的绝缘材料受损。
4.变压器安装:将变压器运输至安装基础上后,进行固定。
首先要测量变压器和安装基础的尺寸,确保变压器能够完全放置在基础上。
然后使用螺栓或焊接等方法将变压器固定在基础上,保证其稳定性。
5.引线接地:在变压器安装过程中,要确保引线接地良好。
首先要检查引线的质量,确保其符合使用要求。
然后根据施工方案进行引线的敷设和接地处理,确保引线的连接牢固和接地良好。
6.绝缘测试:在变压器安装完成后,要进行绝缘测试,以确保安装质量。
绝缘测试时,要使用绝缘电阻计对变压器的绝缘电阻进行检测,确保其符合规定的标准要求。
7.进行试运行:在变压器安装和绝缘测试完成后,进行试运行。
试运行时,要按照设备说明书和要求进行操作,检查变压器的运行状态和性能,确保其正常工作。
总之,变压器的安装施工方法包括准备工作、安装现场准备、变压器运输、变压器安装、引线接地、绝缘测试和试运行等步骤。
在进行施工过程中,要严格按照相关规范和标准进行操作,确保变压器安全可靠地投入使用。
变压器安装施工技术方案一、项目概述施工前的准备,是了解变压器的型号、规格、参数,以及施工现场的具体环境。
变压器作为电力系统中不可或缺的设备,其安装质量直接关系到整个电力系统的稳定运行。
此次变压器安装工程,我们团队有着丰富的经验和精湛的技术,旨在确保工程的高效、安全、优质完成。
二、施工前准备1.技术准备:组织技术人员认真学习变压器安装施工图纸,了解施工要求,掌握施工方法。
同时,对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉施工流程和操作要求。
2.物资准备:提前采购变压器及相关配件,如电缆、支架、绝缘子等。
同时,准备好施工所需的工具和设备,如吊车、千斤顶、扳手等。
3.施工现场准备:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净。
同时,对施工现场进行安全防护,设立警示标志,防止无关人员进入。
三、变压器安装流程1.基础施工:根据变压器基础图纸,进行基础施工。
在施工过程中,要确保基础尺寸、标高、水平度等符合设计要求。
2.变压器搬运:使用吊车将变压器搬运至基础位置。
在搬运过程中,要确保变压器平稳、安全,避免碰撞和损坏。
3.变压器安装:将变压器放置在基础上,调整水平度,确保变压器与基础接触良好。
然后,安装变压器支架、电缆支架等附件。
4.电缆连接:根据设计要求,将变压器与电缆进行连接。
在连接过程中,要确保电缆绝缘良好,连接牢固。
5.接地施工:按照设计要求,进行接地施工。
接地电阻要符合规范要求,确保变压器安全运行。
6.检查调试:完成变压器安装后,对变压器进行检查和调试,确保变压器各项指标达到设计要求。
四、施工质量控制1.严格遵循施工规范和设计要求,确保施工质量。
2.加强施工现场管理,严格执行施工方案,确保施工进度和施工质量。
3.对施工人员进行技术培训,提高施工技能,确保施工质量。
4.加强施工过程中的检查和验收,发现问题及时整改,确保施工质量。
五、施工安全措施1.加强施工现场安全管理,制定完善的施工安全措施。
2.对施工现场进行安全防护,设立警示标志,防止无关人员进入。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作:1.根据设计要求,完成施工图纸的审核和分析,明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备,并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察,并进行必要的土建准备工作,如开凿基坑等。
二、基础施工工艺:1.根据设计图纸进行基础的测量和标注,确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖,清理底部杂物和坑壁,确保基坑底部平整。
3.按照设计要求,在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层,并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋,然后浇筑混凝土,形成基础底板。
5.经过固定时间后,基础底板达到硬化要求后,可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺:1.将基座放置在基础底板上,并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方,并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降,使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度,保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置,并进行接地测试,确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线,并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备,并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验:1.对变压器的各绕组进行绝缘处理,包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验,包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验:1.将绝缘油加入变压器内,浸泡绕组和绝缘材料,提高绝缘效果。
2.进行油试验,如介质损耗测试、耐压试验等,以确保油的质量符合要求。
六、运行试验:1.完成所有安装调试工作后,进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等,以确认其正常运行。
七、验收、交接:1.进行变压器的验收,包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后,进行交接,并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程,具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
变压器安装施工方法变压器是电力系统中重要的电气设备,它主要用于实现电能的变换和传输。
变压器的安装施工方法对其性能和使用寿命有着重要的影响。
下面将介绍变压器的安装施工方法。
首先,在进行变压器安装施工之前,需要进行一系列的准备工作。
包括:1.确定安装地点:变压器应该选择在距离负载中心较近,供电输电线路较短的地方安装。
2.做好基础施工:变压器的基础施工包括地基的挖掘、土方的回填、打桩和浇筑混凝土等步骤。
基础施工的质量直接影响变压器的稳定性和使用寿命。
3.准备安装设备和工具:包括起重机械、吊装绳索、安装螺栓等。
其次,变压器的安装施工过程如下:1.搬运变压器:使用起重机械将变压器从运输车辆上吊装到基础上,避免碰撞和摩擦。
注意要避免对变压器的轴心线进行不必要的冲击和变形。
2.安装变压器本体:将变压器本体放置平稳并使之与基础连接。
如果基础上的安装螺栓已预埋,需要使用扳手将变压器与螺栓固定。
3.安装绝缘支撑:根据变压器的结构,安装绝缘支撑。
绝缘支撑需要固定在变压器本体上,用于支撑变压器的绝缘件,以防止与其他金属部件的电气接触。
4.安装变压器附件:根据变压器的要求,安装变压器附件,如温度计、泄漏报警器、油位指示器等。
这些附件通常包括在变压器的设备配套供应中,并需要按照设备的技术要求进行安装。
5.安装冷却设备:根据变压器的冷却方式,安装相应的冷却设备,如风扇、水冷却器等。
确保冷却设备与变压器的连接牢固可靠,并对变压器的温度进行有效控制。
6.进行电气连接:连接变压器的高压侧和低压侧的电气设备,包括主接线柜、分接开关、保护装置等。
安装和连接电气设备需要根据具体的电气设计图纸进行,确保连接的正确性和可靠性。
7.进行绝缘测试:在变压器安装完毕后,需要进行绝缘测试。
绝缘测试可以检测变压器的绝缘性能,确保绝缘材料和绝缘结构的质量,并判断变压器是否可以正常工作。
最后,变压器的安装施工需要按照相关的规范和标准进行操作,确保安全和可靠性。
变压器安装施工方案方法变压器是电力系统中的重要设备,用于改变电压的大小。
变压器的安装施工是电力系统工程中的一个关键环节,合理的安装施工可以确保变压器的正常运行和延长使用寿命。
下面是变压器安装施工方案的详细介绍。
1.施工前准备1.1成立施工组织成立由项目经理、技术负责人、安全负责人、施工人员等组成的施工组织,明确各自的职责和任务,确保施工工作的顺利进行。
1.2确定施工计划和方案根据工程需求和实际情况,制定详细的施工计划和方案,包括安装时间、安装地点、施工流程等内容,确保施工过程的有序进行。
1.3准备施工材料和设备根据施工计划,准备好所需的施工材料和设备,包括变压器、电缆、接线盒、绝缘材料等,确保施工所需物资的充足和质量可靠。
2.变压器安装2.1安装地点选择根据变压器的功率和使用要求,选择合适的安装地点,确保有足够的空间和安全的环境。
2.2安装基础施工先进行基础的施工工作,包括挖土、铺设基础板、浇筑混凝土等,确保安装基础的稳固和牢固。
基础施工过程中要注意土质的选择和排水的问题。
2.3安装变压器本体将变压器本体按照设计要求放置在基础上,注意与基础的连接牢固和稳定。
安装过程中要使用起重设备,并采取防护措施,防止损坏变压器。
2.4安装冷却设备根据变压器的额定功率和使用要求,安装相应的冷却设备,包括风扇、散热器等。
安装过程中要遵守操作规程,确保设备的正常运行和安装的牢固性。
2.5安装接线盒和电缆根据接线盒的位置和布线要求,安装接线盒并连接电缆,确保电缆的质量和接线的可靠性。
安装过程中要仔细检查接线的正确性,防止接错或接反。
2.6进行接地和绝缘处理安装完变压器和相关设备后,进行接地和绝缘处理,确保设备与地面的接触良好,并采取隔离措施,避免电流泄漏和设备损坏。
3.安全检测和调试3.1施工质量检查在变压器安装施工结束后,对每个工序的施工质量进行检查,包括基础、设备安装、接线等。
检查过程中要仔细检查每个环节的质量,并及时纠正和修复存在的问题。
变压器安装施工方案一、前期准备工作。
在进行变压器安装施工之前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对变压器安装位置进行勘察和测量,确保安装位置符合相关的安全要求和规范。
同时,还需要对变压器的运输和搬运进行规划,确保变压器能够顺利地运送到安装位置,并且能够安全地进行搬运和吊装。
二、安装位置准备。
在确定好变压器安装位置后,需要对安装位置进行准备工作。
首先要确保安装位置的地基平整、坚实,并且能够承受变压器的重量。
其次,需要在安装位置周围设置好安全警示标志,确保施工现场的安全。
同时,还需要对安装位置周围的环境进行清理,确保施工现场的整洁和安全。
三、变压器吊装。
在安装位置准备工作完成后,可以进行变压器的吊装工作。
在进行吊装之前,需要对吊装设备进行检查和调试,确保吊装设备的正常运行。
同时,还需要对吊装方案进行详细的计划和布置,确保吊装过程中的安全。
四、变压器安装。
变压器吊装完成后,可以进行变压器的安装工作。
在进行安装之前,需要对变压器进行检查,确保变压器的外壳完好,绝缘性能良好。
同时,还需要对变压器的接线进行检查和确认,确保接线的正确性和可靠性。
在安装过程中,需要严格按照安装图纸和安装要求进行操作,确保安装的准确性和安全性。
五、变压器接地。
在变压器安装完成后,需要对变压器进行接地工作。
接地是保证变压器安全运行的重要环节,需要严格按照相关的规范和要求进行接地操作,确保接地的可靠性和有效性。
六、安全检查。
在变压器安装施工完成后,需要对安装工作进行全面的安全检查。
这包括对变压器的外观进行检查,确保变压器的外壳完好无损;对接线进行检查,确保接线的牢固可靠;对接地进行检查,确保接地的有效性。
同时,还需要对施工现场进行清理,确保施工现场的整洁和安全。
七、施工总结。
在变压器安装施工完成后,需要对整个施工过程进行总结。
这包括对施工过程中出现的问题和困难进行分析和总结,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时,还需要对施工工作的质量进行评估,确保施工工作的质量达到相关的要求和标准。
变压器安装工程施工工艺一、施工准备1. 设备及材料要求:(1)变压器应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。
(2)变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
(3)干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
(4)带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。
(5)型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
(6)螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
(7)其他材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
2. 主要机具:(1)搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。
(2)安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。
(3)测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。
3. 作业条件:(1)施工场地应平整、坚实,具备施工条件。
(2)变压器安装地点应符合设计要求,安装基础应平整、坚实。
(3)施工现场应具备足够的照明、通风、安全防护措施。
二、施工工艺1. 变压器运输:(1)变压器运输应采用专业的运输车辆,确保运输过程中变压器的稳定性和安全性。
(2)运输过程中,应采取措施防止变压器受到碰撞和振动。
(3)变压器到达施工现场后,应进行外观检查,确保变压器在运输过程中未受到损坏。
2. 变压器安装:(1)变压器安装应按照设计要求进行,确保变压器的稳定性和安全性。
(2)变压器应安装在平整、坚实的基础上,基础应满足设计要求。
(3)变压器的安装应采用专业的吊装设备,确保吊装过程中的安全。
(4)变压器安装后,应进行接线,接线应符合设计要求和规范要求。
3. 油浸式变压器安装:(1)油浸式变压器安装前应进行油处理,确保油质合格。
电力变压器安装施工工艺及施工方法 1、安装施工工艺2、安装方法要点(1)变压器的型号、规格应符合设计要求,附件、备件应齐全,设备应无锈蚀、机械损伤的现象,绝缘套管应无损坏裂纹现象,检查完毕后方可验收。
(2)变压器的安装轨道应与土建施工队配合完成,以保证轨道的安装精度,确保轨距与轮距的配合。
(3)变压器在装卸、运输过程中,不应有冲击或严重振动等情况,其运输倾斜角不得超过150,以防止内部结构变形。
(4)由于本工程所用的变压器均为干式变压器,所以在安装前应将变压器置于干燥的室内,其冷却装置应密封,变压器本体应垫高、垫平,不得水淹。
(5)变压器在安装前应对其进行干燥,干燥时其绕组温度根据其绝缘等级而定。
干燥完毕后,应对变压器按照国家规范要求进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况。
(6)在进行变压器的器身检查时,周围的场地必须清洁并有防尘措施。
调压装置吊出检查、调整时,暴露在空气中的时间必须符合规范要求。
(7)变压器的电气试验应按照国家规范进行,并做好记录。
(8)由于本工程所用的变压器都在室内安装,所以在由室外向室内牵引的速度应缓慢,其牵引点应在变压器重心以下。
(9)变压器在就位时与封闭母线连接的变压器套管中心线应与封闭母线中心线一致。
(10)当变压器位置确定后,用能拆卸的制动装置对滚轮加以固定。
变压器验收 土建基础及轨道验收 变压器调试 变压器安装 变压器受电试运行变压器器身检查及试验(11)安装变压器所采用的所有紧固件均应采用标准的镀锌制品。
(12)中性点接地的变压器将其中性点用铜质导线连同外壳一同可靠接地。
(13)变压器安装完毕后,其冷却装置的电机及叶片应安装牢固,转动灵活,无卡阻扭曲变形现象。
(14)并列运行的变压器,在并列前应对其相位进行核对。
(15)变压器应进行五次空载全电压冲击合闸,检查变压器应无异常现象。
第一次受电时间不应少于10min。
变压器安装的施工方案1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一,用于改变电能的电压等级。
在变压器的安装过程中,需要严格按照施工方案进行操作,确保设备安装正确、可靠,并符合相关安全要求。
本文将介绍变压器安装的施工方案,包括前期准备、设备布置、接地与接线、运输与吊装等内容。
2. 前期准备在进行变压器安装之前,需进行以下准备工作:2.1 确定安装位置根据工程设计要求和场地条件,确定变压器的安装位置。
考虑到安全距离、通风等因素,选择合适的安装地点。
2.2 确定基础类型根据变压器的重量、尺寸以及使用环境等因素,确定基础类型。
常见的基础类型有混凝土基础、钢结构基础等。
2.3 准备必要材料和工具根据变压器安装的具体要求,准备所需的材料和工具,如安装螺栓、垫片、钢板、吊装设备等。
同时,确保工具和设备处于良好的工作状态。
3. 设备布置3.1 基础施工根据前期准备中确定的基础类型进行基础施工。
混凝土基础需要根据设计要求进行浇筑,钢结构基础需要进行焊接和安装。
3.2 变压器布置根据变压器的尺寸和安装要求,在基础上安装支撑台,将变压器放置在支撑台上。
确保变压器水平稳固,并采取防震措施,以减少设备振动和噪音。
4. 接地与接线4.1 接地系统根据电力系统的要求,进行变压器的接地设计和施工。
确保变压器的接地电阻符合规范要求,以保证设备的安全运行。
4.2 接线系统进行变压器的接线工作,包括主接线和辅助接线。
根据电路图纸,将电源线、负载线、中性线等连接到相应的端子上。
确保接线牢固可靠,并按照正确的相序进行连接。
5. 运输与吊装5.1 运输准备在进行变压器的运输前,需对设备进行检查,确保设备无损坏并具备运输条件。
同时,准备好运输所需的车辆和设备。
5.2 吊装过程将变压器从运输车辆上卸下,并使用吊装设备进行吊装。
在吊装过程中,需确保吊装设备的安全可靠,遵循相关操作规程,并注意保护设备表面不受损坏。
6. 安装调试与测试在完成变压器的安装后,进行安装调试和测试工作。
变压器安装施工方法变压器安装施工方法一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备,其正确安装施工对于电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
本旨在详细介绍变压器的安装施工方法,包括前期准备、基础施工、设备安装、接线调试等各个环节。
通过本的指导,能够确保变压器安装施工的顺利进行,保障电力系统的安全稳定运行。
二、前期准备1. 确定变压器的技术参数和型号,根据实际需求选择合适的变压器。
2. 开展工程前的站址勘察,确定变压器站房或者设备安装位置,并进行相关图纸设计。
3. 确定变压器基础设计,包括基础材料的选择、基础尺寸计算等。
4. 申请相关审批手续,包括施工图设计审批、设备使用许可证等。
三、基础施工1. 转运基础材料到现场,按照设计要求进行基础施工。
2. 清理基础施工现场,确保施工区域整洁,杂物清除。
3. 按照基础施工图纸要求进行基础开挖,根据基础尺寸进行施工。
4. 修整基础,确保基础表面平整坚固。
四、设备安装1. 将变压器运至指定位置,并进行卸载。
2. 安装变压器底座,确保底座安装坚固,并与基础连接良好。
3. 进行变压器油箱的安装,确保油箱与底座、油箱之间的连接密切可靠。
4. 连接变压器上的绝缘子、接地装置、冷却装置等附件设备。
5. 进行变压器的绝缘测试和接地测试,确保装置安装正确。
五、接线调试1. 进行变压器的主接线和辅助接线,确保接线正确连接。
2. 进行变压器的局部放电测试,检测可能存在的缺陷。
3. 进行变压器油样分析,判断油中是否含有污染物。
4. 进行变压器的负荷试验,检测变压器的性能指标。
5. 检查变压器的绝缘电阻和接地电阻,确保安装质量良好。
六、总结通过以上步骤的严格施工,变压器的安装工作顺利完成。
...(此处进行总结)附件清单:- 设备安装图纸- 变压器技术参数表- 站址勘察图纸- 变压器油样分析报告法律名词及注释:1. 电力系统:指供给、传输、分配电力的各个环节和相关设备组成的系统。
2. 施工图设计审批:指施工图纸经相关部门审核并批准。
完整版变压器安装施工方法变压器是将电能按照不同的电压传送到不同的场所,它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装施工是一项重要的工作,本文将介绍变压器安装施工的完整流程。
首先,变压器安装施工前,需要进行一系列的准备工作。
首先要对安装现场进行调查,确定变压器的基础条件,包括变压器的类型、输入输出电压、耗电情况等。
同时还需考虑变压器的运行环境,如温度、湿度等因素。
其次需准备好相应的设备和工具,包括吊装机械、安全防护设备、工具箱等。
接下来是变压器的吊装和安装。
首先需要确定好吊装点和吊装方式,以确保变压器能够安全且稳定地吊装。
吊装时需配备专业人员进行指挥,并做好防护措施。
吊装完成后,将变压器放置在预先准备好的基础上,并使用水平仪进行校准,确保变压器水平放置。
完成变压器的基础安装后,接下来是电气连接。
首先要将变压器的输入输出线路与电送出线路相连接,确保连接牢固,并采用合适的连接方式,如螺栓或焊接。
同时要注意接线的顺序和正确连接方式。
接线完成后,还需进行绝缘测试,确保线路之间没有短路情况。
随后是变压器的调试和运行。
首先要对变压器进行检查和试验,包括外观检查、继电器保护系统的检查、仪表系统的检查等。
如果发现异常情况需要及时处理。
调试完成后,将变压器连接到电源系统中,进行试运行。
在试运行过程中,要注意观察变压器的运行情况,如温度、振动等,发现问题及时进行处理和调整。
最后是变压器的试验验收。
变压器安装施工完成后,需进行一系列的试验,包括绝缘电阻测试、降压测试、运行试验等。
试验过程中要按照相关的规范和标准进行操作,并记录试验数据。
试验合格后,对变压器进行正式竣工验收,并办理相关手续。
综上所述,变压器安装施工是一项复杂而重要的工作,需要进行周密的计划和准备,并且在施工过程中要严格按照规范和标准操作。
只有做到科学施工,才能确保变压器安装的安全可靠,能够正常运行。
第一节设备安装一、电力变压器安装:变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—90)的规定进行、工艺流程:设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法:变压器就位可采用吊装或拖运的方式,吊运变压器的钢丝绳必须栓在变压器的专业吊钩环上。
变压器就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书的要求进行安装,变压器就位的方向和离墙尺寸应与图纸相符。
变压器的重复接地线应采用不小于60 X 6的铜母线,接口处应烫锡。
变压器的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联结点。
变压器安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供电局高试部门进行,试验标准符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面检查,干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌以挂好,变压器室门以装锁。
确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行:变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸是由高压侧投入。
变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。
变压器应进行3—5次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。
变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
变压器从开始带电起,24h 无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。
二、高、低压柜安装1、施工工艺流程高低压柜开箱检查→运输→底座制作→高低压柜安装→接地→二次接线。
2、施工准备材料工具齐全。
3、施工安装:开箱检查,填写检查记录,规格型号与设计相符合铭牌,编号齐全,柜内零件备用,出厂图纸及技术文件是否齐备。
根据箱体大小安排人力运输,防止磕碰损坏仪表、元件、油漆。
4、高低压柜底座防锈完好,底座水平、垂直度误差不超过1mm,接地良好,高低压柜与底座用镀锌螺栓连接,有防震垫圈、垫片,对于落地柜、柜后壁距离不小于600mm 巡视通道不小于1m,成排的柜相互之间用螺栓联接。
➢变压器施工准备✧原材料半成品的要求(1) 查验合格证和随带技术文件,变压器应有出厂试验记录。
(2)变压器应有铭牌,铭牌上应注明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流电阻抗电压(%)及接线组别等技术数据。
附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。
(3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A)值应符合设计及标准要求。
(4) 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
(5) 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
(6) 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
(7) 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调合漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
➢主要机具✧搬运吊装机具:汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
✧安装机具:台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
✧测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,钳形电流表,温度计,电桥及试验仪器。
➢作业条件✧施工图及技术资料齐全无误。
✧土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
✧变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建做,安装单位配合)。
✧墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
✧室地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
✧安装干式变压器室应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。
✧变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
➢作业人员:主要施工人员:电工、超重工、调试工。
施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
✧施工工艺✧工艺流程✧工艺操作(1)设备点件检查安装单位、供货(2)设备点件检查应由安装单位、供货单位,会同建设单位代表共同进行,并作好记录。
(3)按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。
(4)变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
(5)油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。
(6)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
➢变压器二次搬运✧变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合,最好采用汽车吊装,也可采用吊链吊装,距离较长时最好用汽车运输,运输时要用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。
✧变压器吊装时索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,不得挂在上盘的吊环上,该吊环仅作吊芯用。
✧变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好;搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15度倾斜角,防止部结构变形。
✧用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放在油箱专门部位。
✧大型变压器在搬运装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
➢器身检查器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱进行。
✧变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时,可不做器身检查:(1)造制厂规定不做器身检查者;(2)就地生产仅作短途运输的变压器,且运输过程中有效监督,无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
✧器身检查应在气温不低于0℃,变压器器身温度不低于周围空气温度,空气相对湿度不大于75%的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。
✧所有螺栓应紧固,并应有防松措施。
铁芯无变形,表面漆层良好,铁芯应接地良好。
✧线圈的绝缘层应完整,表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
✧线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
✧引出线绝缘良好,包扎紧固无破裂情况,引出线固定应牢固可靠,其固定支架应紧固,引出线与套管连接牢靠,接触良好紧密,引出线接线正确。
✧所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。
用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻,并做1000V的耐压试验。
✧油路应畅通,油箱底部清洁无油垢杂物,油箱壁无锈蚀。
✧器身检查完毕后,应用合格的变压器油冲洗,并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中,芯子与箱壁不应碰撞。
✧器身检查后如无异常,应立即将芯子复位并注油至正常油位。
吊芯、复位、注油必须在16h完成。
✧器身检查完成后,要对油系统密封进行全面仔细检查,不得有漏油渗油现象。
➢变压器干燥✧新装变压器是否需要进行干燥,应根据下列条件进行综合分析判断后确定:⑴带油运输的变压器a.绝缘油电气强度用微量水试验合格;b.绝缘电阻及吸收比(或极化指数)符合规定。
⑵充气运输的变压器a.器身压力在出厂至安装前均保持正压;b.残油中微量水不应大于30ppm;c.变压器注入合格绝缘油后:绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)的规定⑶当器身末能保持正压,而密封无明显破坏时,则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断,决定是否需要干燥。
✧设备进行干燥时,必须时各部温度进行监控:⑴当为不带油干燥利用油箱加热时,箱壁温度不宜超过110℃,箱底温度不得超过100℃,绕组温度不得超过95℃;⑵油干燥时上层油不得超过85℃;⑶风干燥时,进风温度不得超过110℃⑷干式变压器进行干燥时,其绕组温度应根据其绝缘等级而定:A级绝缘:80℃;B级绝缘:100℃;E级绝缘:95℃;F级绝缘:120℃;H级绝缘:145℃;⑸干燥过程中,在保持温度不变的情况下,绕组的绝缘电阻下降后再回升,变压器持续6h保持稳定,且无凝结水产生时,可认为干燥完毕。
⑹干燥后应进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况。
如不能及时检查时,应先注以合格的同油号的变压器油,油温可预热至今50~60℃,绕组温度应高于油温。
✧变压器的安装应采取抗震措施。
➢附件安装✧气体继电器安装⑴气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
⑵气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查的一侧,箭头方向应指向油枕与连通管的连接应密封良好。
⑶打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气从事使继电保护器误动作。
⑷当操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。
⑸事故喷油管的安装方位,应注意到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃,以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
✧防潮呼吸器的安装⑴防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效应在115~120℃温度烘烤8h,使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色,即已失效;白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。
⑵防潮呼吸器安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器中装适量变压器油,起滤尘作用。
✧温度计的安装⑴套管温度计的安装应直接安装在变压器上盖的预留孔,并在孔加以适当变压器油,刻度方向应便于检查。
⑵电接点温度计安装前应进行校检,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装,二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯,弯曲半径不得小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
⑶干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器,二次仪表应安装在值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
✧电压切换装置的安装⑴变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好,转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。
⑵电压切换装置的拉杠、分接头的轮、小轴销子等应完整无损,转动盘应动作灵活,密封良好。
⑶电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠,传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。
⑷有载调压切换装置的调换开关的触头及铜头辫子软线应完整无损,触头间应有足够的压力(一般为80~100N)。
⑸有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
⑹有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上,联线应正确无误,并调整好,手支、自动工作正常,档位指示正确。
⑺电压切换装置吊出检查调整时,暴露在空气中的时间应符合表下表的规定。
表2.1 调压切换装置露空时间✧变压器联线⑴变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各工艺标准的规定。
⑵变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力。
⑶变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
⑷变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。
⑸油浸变压器附件的控制导线,采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线,应用金属软管保护,并排列整齐,接线盒应密封良好。
✧变压器的交接试验1)变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。
试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
2)变压器交接试验的容:⑴测量绕组连同套管的直流电阻;⑵检查所有分接头的变压比;⑶检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;⑸绕组连同套管的交流耐压试验;⑹测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;⑺绝缘油试验;⑻有载调压切换装置的检查和试验;⑼有载调压切换装置的检查和试验;⑽额定电压下的冲击合闸试验;⑾检查相位;⑿测量噪音;✧变压器送电前的准备1)变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。
2)变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。
3)变压器试运行前的检查容。
⑴各种交接试验单据齐全。
⑵变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损,且不渗油。
⑶变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。
⑷接地线良好。
⑸通风设施安装完毕,工作正常;事故排油设施完好;消防设施齐备。
⑹油浸变压器油系统门应打开,油门指示正确,油位正常。
⑺油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
⑻保护装置整定值符合设计要求;操作及联动试验正常。
⑼干式变压器护栏安装完毕。
各种标致牌挂好,门装锁。
✧变压器送电试运行1)变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。
2)变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。
3)变压器应进行3~5次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。