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变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
目录1. 编制依据2. 概述3. 施工程序和施工方法4. 施工进度和作业力量安排5. 质量标准；6. 质量保证措施7. 安全技术措施8. 文明施工，】1 编制依据图纸SD-700-E70-04110，SD-700-E70-04310。
GB 148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB 50303-2002 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 《十三冶企业标准 变压器安装作业指导书》 2`3工程概况张家港浦项不锈钢连铸工程变压器安装在连铸电气室和修磨电气室。
共5台变压器，3施工工序和施工方法 施工工序;&（图3 －1 施工工序流程图`施工方法施工准备技术准备施工技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资料，明确施工工艺，必须进行图纸的自审、会审。
编制施工方案及安全技术措施，使每位施工人员做到心中有数。
每位施工人员都要持证上岗。
设备及材料要求1）变压器必须有出厂合格证，安装期限不应超过厂家规定的期限，制造厂家提供齐全的变压器使用说明书和设备出厂检验报告。
)2）变压器铭牌数据应符合设计图纸要求，变压器外观无缺损、附件齐全。
3）变压器油必须有合格证，且应经过理化试验和电气性能检验符合规定。
4）施工材料包括周转材料（道木、木跳板、钢管架、路基箱、油桶等）、辅助材料（变压器油、电焊条、油漆、滤油纸、吸湿剂、氧气、乙炔等）、消耗材料（白布、甲级破布、酒精、油杯、毛刷、盆、桶等）主要机具1)起重设备：50吨汽车吊、起重用手拉葫芦2）工具、设备：水电焊工具、切割机、千斤顶、磨光机、真空过滤、注油机、钢丝绳、卡环3）仪器、仪表：兆欧表、水平尺、钢卷尺、万用表4）吊装钢丝绳的计算：d×d×9＝2000×cosα~d＝17.7mm 所以选择钢丝绳直径20mm3.2.1.4作业条件的准备1）施工图纸及产品技术文件齐全。
2）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内地面基层施工完毕；预埋件及预留孔符合要求，预埋件牢固；办理工序交接手续；临时施工设施拆除，场地清理干净；环境开阔，吊装无防碍物。
变压器安装施工方案变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。
安装位置正确，附件齐全。
接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。
1、安装前的准备工作及安装要点准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服。
1.1、器身常规检查对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
1.2、现场运输就位1.3、用5吨叉车将待安装的变压器就位。
1.4、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。
1.5、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。
并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。
2、变压器的装卸及运输运输线路、仓储、安装：2.1、由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。
我方负责变压器的车面卸车，并保持现场运输路线畅通无阻，在有坑洼处需用木方或平整的模板垫起。
利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。
变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。
变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。
变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。
变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨叉车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到配电房的道路将变压器运至安装间。
变压器安装施工方案（一）编制依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148—20102、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303—20153、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-20164、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169—20165、《供配电系统设计规范》 GB 50052—20096、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194—20147、《城市夜景照明设计规范》JGJ/T 16—20088、《建筑设计防火规范》GB 50016-20149、《低压配电设计规范》GB 50054—201110、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-201611、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146—201312、《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-201713、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-201414、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-200215、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—200616、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149—201017、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》DL/T 5759-2017（二)变压器安装1、施工准备【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏.室内地面的基层施工完毕，混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
预埋件应牢固且符合设计要求.【2】变压器与门的距离不得少于1。
6m，与墙的距离不应少于0。
8m。
变压器之间的净距不应小于1.0m.【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。
【4】接地电阻不宜大于4Ω。
【5】开箱检查：（1)开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参加,并填写开箱记录。
变压器安装施工方案前言变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于将高电压变换成低电压或反之。
在电力供应中，变压器经常需要被重新安装到新的位置或替换旧的设备。
变压器安装施工是一项复杂而重要的任务，需要专业的知识和经验保证安全和可靠性。
本文将介绍变压器安装的一般步骤和注意事项，从而帮助您更好地进行变压器安装施工。
一般步骤变压器安装施工可分为以下步骤：步骤一：规划在开始安装之前，必须进行仔细的规划，以确保安装过程顺利且不会对现有电力系统产生过多的干扰。
具体步骤如下：1.确定安装位置：变压器通常需要安装在机房或专门的变电器室中。
在安装前，需要对该位置进行细致的测量，确认变压器的尺寸和所需的其他设备（如隔离开关或电力电缆）的安装位置。
2.确定输电线路的起始点和终点：输电线路的安装必须与变压器的位置相匹配。
在规划输电线路时，需要先确定其起始点和终点，并设计出合适的路线，考虑到电缆的长度、大小和品质等因素。
步骤二：准备在开始安装前，需要做好以下准备工作：1.检查电力系统的状态：在安装前，必须确认电力系统是停电状态，以确保对维修和安装工作的安全。
如果不能停电，需要采取其他措施来确保安全。
2.准备必要的设备和材料：需要准备必要的测量工具、安装设备、螺丝钉和支架等材料。
3.设置安全区域：在安装期间需要设置适当的安全区域，以确保施工过程中的安全。
步骤三：安装变压器安装的步骤如下：1.选择正确的电力电缆和配件：要确保选择正确尺寸的电力电缆和配件。
2.连接电力电缆：首先，需要将电缆绕在变压器的引线耳上，然后用适当的电力电缆配件固定电缆。
3.固定变压器：根据设备手册的说明，用适当的支架和螺丝固定变压器。
4.连接隔离开关：连接隔离开关与输电线路。
5.测试设备：测试变压器及相关设备，确保电缆连接正确且变压器能正常运转。
步骤四：调试在安装完成后，需要对变压器进行调试，以确保其正常运行。
具体步骤如下：1.检查所有电缆和接头是否正确连接。
完整版)变压器安装施工方法变压器是电力系统中常用的一种电气设备，用于改变交流电的电压。
其安装施工方法主要分为以下几个步骤：1.施工前准备：在进行变压器安装之前，首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、制定施工计划、准备所需的工具和设备、确认施工材料的供应、检查安装现场的环境和条件等。
2.安装现场准备：在安装现场，首先要确定变压器的放置位置。
要选择平坦、坚固、无振动的地面作为变压器的安装基础。
同时要确保放置位置附近没有易燃、易爆物品和腐蚀性物质，以确保变压器的安全运行。
3.变压器运输：将变压器运输至安装现场时，要注意保护变压器的外壳和配件，避免损坏。
在搬运过程中，要使用合适的吊装设备进行操作，保证变压器的平稳运输。
同时要注意避免变压器与其他物体产生碰撞和摩擦，防止变压器的绝缘材料受损。
4.变压器安装：将变压器运输至安装基础上后，进行固定。
首先要测量变压器和安装基础的尺寸，确保变压器能够完全放置在基础上。
然后使用螺栓或焊接等方法将变压器固定在基础上，保证其稳定性。
5.引线接地：在变压器安装过程中，要确保引线接地良好。
首先要检查引线的质量，确保其符合使用要求。
然后根据施工方案进行引线的敷设和接地处理，确保引线的连接牢固和接地良好。
6.绝缘测试：在变压器安装完成后，要进行绝缘测试，以确保安装质量。
绝缘测试时，要使用绝缘电阻计对变压器的绝缘电阻进行检测，确保其符合规定的标准要求。
7.进行试运行：在变压器安装和绝缘测试完成后，进行试运行。
试运行时，要按照设备说明书和要求进行操作，检查变压器的运行状态和性能，确保其正常工作。
总之，变压器的安装施工方法包括准备工作、安装现场准备、变压器运输、变压器安装、引线接地、绝缘测试和试运行等步骤。
在进行施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保变压器安全可靠地投入使用。
变压器安装1、施工流程1.1、准备工作：根据设计图纸和技术规范要求，准备变压器、基础槽钢、螺栓、绝缘子、套管、导电材料、油箱、冷却器、安全防护设备等材料和工具。
1.2、基础验收：对变压器基础进行检查，确保其平整、坚固，无裂缝、坑洼等缺陷。
1.3、摆放变压器：根据图纸尺寸，在电气设备基础位置摆放变压器，检查变压器的位置、间距、水平度等，确保符合设计要求。
1.4、固定变压器：使用螺栓和垫片将变压器牢固固定在基础槽钢上，确保变压器与基础槽钢紧密结合。
1.5、连接导电材料：连接变压器的高低压导电材料，确保连接牢固、可靠。
1.6、安装绝缘子和套管：在变压器的高压侧和低压侧安装绝缘子和套管，确保变压器的绝缘性能。
1.7、安装油箱和冷却器：安装变压器油箱和冷却器，确保油箱密封良好，冷却器正常工作。
1.8、接线：根据设计图纸，完成变压器的接线工作，确保接线正确、牢固。
1.9、验收和调试：完成安装后，进行质量检查和验收，确认变压器安装质量符合规范要求，并进行调试，确保变压器运行正常。
1.10、安全防护和标识：安装安全防护设备和设置警示标识，确保施工和运行安全。
2、主变压器安装准备工作2.1、技术准备（1）由技术负责人编制施工组织措施，报主管部门审批以后执行。
（2）根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。
（3）根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。
（4）明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。
（5）组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。
（6）准备好安装记录、试验报告表格。
（7）复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。
2.2、准备施工机具及辅助材料。
2.3、会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。
如有缺损，及时解决。
验收内容有：（1）到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图，出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。
变压器及配件安装施工方案(整理)一、前言在电力系统中，变压器是起到降低或提高电压的重要设备，其安装施工方案的合理性和规范性对于电力系统的正常运行具有重要意义。
本文将详细介绍变压器及配件的安装施工方案，以指导相关人员在实际施工过程中的操作。
二、准备工作在进行变压器及配件的安装施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下方面：1.确定安装位置：根据变压器的功率和使用环境等因素，选择合适的安装位置。
2.检查设备完好：确保变压器及配件的设备完好无损，配件齐全。
3.制定施工计划：根据安装位置和设备要求，制定详细的施工计划，包括施工流程和安全措施等。
三、安装步骤1. 场地准备在确定好安装位置后，首先需要对安装场地进行准备工作，包括清理杂物、平整土地等，确保安装场地符合要求。
2. 安装基础根据变压器的尺寸和重量，进行基础的施工工作，包括制作混凝土基础或安装底座等，确保基础牢固稳定。
3. 安装变压器将变压器运输至安装位置，使用起重设备将其卸车并安装在基础或底座上，根据要求进行固定和接地处理。
4. 连接配件根据设备要求，连接变压器的输入输出端子，并安装配件如冷却器、绝缘子等，确保连接牢固可靠。
5. 调试测试完成安装后，进行变压器的调试测试工作，包括输入输出电压的检测、运行试验等，确保设备正常运行。
四、安全注意事项在变压器及配件的安装施工过程中，需要注意以下安全事项：1.施工过程中要遵守相关安全规范，佩戴好安全防护用具。
2.使用起重设备时，要注意承载能力，确保安全操作。
3.施工现场要保持整洁，避免发生意外事故。
五、总结变压器及配件的安装施工是电力系统建设中重要的一环，合理的安装方案和规范的操作可以保证设备正常运行，提高系统的稳定性和可靠性。
希望本文对相关人员在变压器安装施工中有所帮助，提高施工效率和质量。
以上是关于变压器及配件安装施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
变压器安装施工方案一、前期准备工作。
在进行变压器安装施工之前，首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对变压器安装位置进行勘察和测量，确保安装位置符合相关的安全要求和规范。
同时，还需要对变压器的运输和搬运进行规划，确保变压器能够顺利地运送到安装位置，并且能够安全地进行搬运和吊装。
二、安装位置准备。
在确定好变压器安装位置后，需要对安装位置进行准备工作。
首先要确保安装位置的地基平整、坚实，并且能够承受变压器的重量。
其次，需要在安装位置周围设置好安全警示标志，确保施工现场的安全。
同时，还需要对安装位置周围的环境进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
三、变压器吊装。
在安装位置准备工作完成后，可以进行变压器的吊装工作。
在进行吊装之前，需要对吊装设备进行检查和调试，确保吊装设备的正常运行。
同时，还需要对吊装方案进行详细的计划和布置，确保吊装过程中的安全。
四、变压器安装。
变压器吊装完成后，可以进行变压器的安装工作。
在进行安装之前，需要对变压器进行检查，确保变压器的外壳完好，绝缘性能良好。
同时，还需要对变压器的接线进行检查和确认，确保接线的正确性和可靠性。
在安装过程中，需要严格按照安装图纸和安装要求进行操作，确保安装的准确性和安全性。
五、变压器接地。
在变压器安装完成后，需要对变压器进行接地工作。
接地是保证变压器安全运行的重要环节，需要严格按照相关的规范和要求进行接地操作，确保接地的可靠性和有效性。
六、安全检查。
在变压器安装施工完成后，需要对安装工作进行全面的安全检查。
这包括对变压器的外观进行检查，确保变压器的外壳完好无损；对接线进行检查，确保接线的牢固可靠；对接地进行检查，确保接地的有效性。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
七、施工总结。
在变压器安装施工完成后，需要对整个施工过程进行总结。
这包括对施工过程中出现的问题和困难进行分析和总结，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时，还需要对施工工作的质量进行评估，确保施工工作的质量达到相关的要求和标准。
变压器安装工程施工工艺一、施工准备1. 设备及材料要求：（1）变压器应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
（2）变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
（3）干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
（4）带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
（5）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
（6）螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
（7）其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2. 主要机具：（1）搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
（2）安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
（3）测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
3. 作业条件：（1）施工场地应平整、坚实，具备施工条件。
（2）变压器安装地点应符合设计要求，安装基础应平整、坚实。
（3）施工现场应具备足够的照明、通风、安全防护措施。
二、施工工艺1. 变压器运输：（1）变压器运输应采用专业的运输车辆，确保运输过程中变压器的稳定性和安全性。
（2）运输过程中，应采取措施防止变压器受到碰撞和振动。
（3）变压器到达施工现场后，应进行外观检查，确保变压器在运输过程中未受到损坏。
2. 变压器安装：（1）变压器安装应按照设计要求进行，确保变压器的稳定性和安全性。
（2）变压器应安装在平整、坚实的基础上，基础应满足设计要求。
（3）变压器的安装应采用专业的吊装设备，确保吊装过程中的安全。
（4）变压器安装后，应进行接线，接线应符合设计要求和规范要求。
3. 油浸式变压器安装：（1）油浸式变压器安装前应进行油处理，确保油质合格。
➢变压器施工准备✧原材料半成品的要求(1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
(2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
(3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
(4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
(5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
(6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
(7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
➢主要机具✧搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
✧安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
✧测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
➢作业条件✧施工图及技术资料齐全无误。
✧土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
✧变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
✧墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
✧室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
✧安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
✧变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
➢作业人员：主要施工人员：电工、超重工、调试工。
施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
✧施工工艺✧工艺流程✧工艺操作（1）设备点件检查安装单位、供货（2）设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
（3）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
（4）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
（5）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
（6）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
➢变压器二次搬运✧变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊装，也可采用吊链吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。
✧变压器吊装时索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不得挂在上盘的吊环上，该吊环仅作吊芯用。
✧变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好；搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度倾斜角，防止内部结构变形。
✧用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱专门部位。
✧大型变压器在搬运装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
➢器身检查器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。
✧变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时，可不做器身检查：（1）造制厂规定不做器身检查者；（2）就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
✧器身检查应在气温不低于0℃，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
✧所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
✧线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
✧线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
✧引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
✧所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。
用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
✧油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
✧器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
✧器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。
吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
✧器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
➢变压器干燥✧新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：⑴带油运输的变压器a．绝缘油电气强度用微量水试验合格；b．绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。
⑵充气运输的变压器a．器身内压力在出厂至安装前均保持正压；b．残油中微量水不应大于30ppm；c．变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的规定⑶当器身末能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
✧设备进行干燥时，必须时各部温度进行监控：⑴当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；⑵油干燥时上层油不得超过85℃；⑶风干燥时，进风温度不得超过110℃⑷干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定：Ａ级绝缘：80℃；B级绝缘：100℃；E级绝缘：95℃；F级绝缘：120℃；H级绝缘：145℃；⑸干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续６h保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。
⑹干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
如不能及时检查时，应先注以合格的同油号的变压器油，油温可预热至今50～60℃，绕组温度应高于油温。
✧变压器的安装应采取抗震措施。
➢附件安装✧气体继电器安装⑴气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
⑵气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕与连通管的连接应密封良好。
⑶打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气从事使继电保护器误动作。
⑷当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
⑸事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
✧防潮呼吸器的安装⑴防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115~120℃温度烘烤8h,使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
⑵防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器中装适量变压器油，起滤尘作用。
✧温度计的安装⑴套管温度计的安装应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油,刻度方向应便于检查。
⑵电接点温度计安装前应进行校检，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
⑶干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
✧电压切换装置的安装⑴变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好，转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
⑵电压切换装置的拉杠、分接头的轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。
⑶电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。
⑷有载调压切换装置的调换开关的触头及铜头辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为80～100N）。
⑸有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
⑹有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并调整好，手支、自动工作正常，档位指示正确。
⑺电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表下表的规定。
表2.1 调压切换装置露空时间✧变压器联线⑴变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各工艺标准的规定。
⑵变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力。
⑶变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
⑷变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
⑸油浸变压器附件的控制导线，采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
✧变压器的交接试验1）变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。
试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
2）变压器交接试验的内容：⑴测量绕组连同套管的直流电阻；⑵检查所有分接头的变压比；⑶检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；⑸绕组连同套管的交流耐压试验；⑹测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；⑺绝缘油试验；⑻有载调压切换装置的检查和试验；⑼有载调压切换装置的检查和试验；⑽额定电压下的冲击合闸试验；⑾检查相位；⑿测量噪音；✧变压器送电前的准备1）变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。
2）变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。
3）变压器试运行前的检查内容。
⑴各种交接试验单据齐全。
⑵变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
⑶变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
⑷接地线良好。
⑸通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。
⑹油浸变压器油系统门应打开，油门指示正确，油位正常。
⑺油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
⑻保护装置整定值符合设计要求；操作及联动试验正常。
⑼干式变压器护栏安装完毕。
各种标致牌挂好，门装锁。
✧变压器送电试运行1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。
2）变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
3）变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
