导流洞封堵施工技术交底..

施工洞封堵技术交底
一、施工准备
1、材料准备
2、机具准备
3、作业条件准备
4、技术准备
二、操作工艺
1、工艺流程
基层处理——固定连墙件——浇水湿润——找平砖砌筑——加气块砌筑——发泡剂塞缝——粉刷接缝处理——满铺钢丝网——洒水湿润——粉刷——压入玻纤网格布
1、基层处理：清除浮浆、松动砌体；
2、固定连墙件：
3、浇水湿润：洞口周边提前浇水湿润；
4、找平砖砌筑：灰缝饱满，平顺
5、加气块砌筑：加气块接缝平顺，加气块加工尺寸准确，无缺角等现象，施工洞上部预留1-2cm用专用发泡剂填充；
6、专用发泡剂填充塞缝
7、粉刷接缝处，将施工洞周边20cm-30cm处粉刷砂浆铲除，修理方整，缝边切齐，接缝处不允许随意留置；
8、粉刷面满铺钢丝：用专用钉固定牢固，专用钉数量不少于8个，均分布置；
9、墙面洒水湿润
10、粉刷：分2遍粉刷，第二遍刮平后压入玻纤网格布，表面紧光
三、质量要求
1、整个粉刷墙面表面平整度误差小于4mm，与周边粉刷面无明显接槎，无空鼓、开裂
2、整个粉刷面垂直度偏差小于4mm。

四、安全文明施工
1、工完料清：施工完成后必须打扫清理干净，无落地灰，无施工垃圾及施工工具。

2、按安全文明施工要求施工。

3、不得随意拆除施工升降机、物料提升机附墙装置，若必须拆除，需报请安全科，同意后方可拆除。

交底人：。

导流洞上层开挖、支护施工方案技术交底1、工程概况乌东德水电站左岸布置有两条导流隧洞，即左岸1#、2#导流隧洞，其进口位于红崖沟、大茶铺崩坡堆积体下游侧，出口与左岸电站尾水明渠结合。

两条导流隧洞洞身段平行布置，衬后断面尺寸为16.5m×24.0m（宽×高），轴线间距42m～50m，洞身段均由3个直线段和2个圆弧段组成，洞长分别为1702.717m和1630.021m。

洞身出口段与电站尾水隧洞结合，结合段高程为800.0m，结合段长度分别为334.2m、278.8m，洞内最大纵坡分别为1.131%和1.277%。

2、施工布置2.1供风导流洞洞身段施工供风则采用在支洞内扩挖的方式分别在左上1#和左下1#施工支洞共布置4个空压站，系统高峰总供风能力为1344m3/min。

2.2 供电分别在左上1#和左下1#支洞内布置2#、3#、4#、5#共四个变压站，每变压站安装两台变压器，总容量5000KVA。

成形洞段的照明采用65～100W节能灯沿洞轴线10m一盏进行；工作面采用2×2KW移动式地灯辅以1KW移动式碘钨灯进行照明。

2.3 供水2012年11月以前从金沙江直接抽取，后期则从发包人提供的供水接口处取水。

导流洞内供水主管采用DN150钢管挂壁布置，各工作面需水从主供水管接引。

2.4 通风系统根据施工现场实际情况及施工过程中影响因素的多面性，导流洞通风方式拟采用压入式通风，洞内通风接力。

分别在左岸低线路复线洞进洞处和5-4隧洞洞口处各安装1台轴流式通风机，进行压入式通风，洞内安装接力风机。

同时在导流洞上游段上部5-3隧洞和导流洞下游段上部左岸进厂交通洞各布置两条通风竖井，进行自然通风。

2.5 排水导流洞内施工期排水采取移动泵站与固定泵站相结合的方式进行抽排，并经污水沉淀池处理达标后排入金沙江。

移动式排水采取钢水箱配水泵抽排；固定排水泵站分别布置在4条支洞离主洞洞壁20m的外侧，排水泵站在支洞内扩挖形成（集水容量145m3）。

导流孔封堵施工方案一、背景导流孔封堵是在水利工程中常见的一项施工工作，它用于封堵导流孔，阻止水流通过导流孔，以便进行下一步的施工工作。

本文将介绍导流孔封堵的施工方案，并提供详细的步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 确定工作区域在进行导流孔封堵之前，首先需要确定工作区域。

这包括确定导流孔的位置和数量，并根据需要划定好工作范围。

2. 准备材料和工具进行导流孔封堵需要准备相应的材料和工具。

常用的材料包括灰浆、闭孔泡沫板等，常用的工具包括电动钻、斧子、水平仪等。

根据具体情况，可根据需要选择适当的材料和工具。

3. 清理导流孔在进行导流孔封堵之前，需要先清理导流孔。

使用电动钻等适当的工具，将导流孔内的杂物清除干净，并确保孔口平整。

4. 制作封堵材料制作封堵材料是进行导流孔封堵的关键步骤之一。

将适量的灰浆与水按比例混合，并搅拌均匀，直到灰浆达到适当的浓度。

同时，根据需要制作闭孔泡沫板等封堵材料。

5. 封堵导流孔将制作好的封堵材料填充到导流孔中，确保完全封堵住孔口。

使用斧子或刮板等工具，将封堵材料推平，并用水平仪进行水平校准。

6. 固定封堵材料在进行封堵后，需要确保封堵材料牢固固定在导流孔上。

可以使用合适的固定材料，如钢筋、螺丝等，将封堵材料牢固地固定在孔口上。

7. 检查和修整完成封堵后，需要进行检查和修整工作。

检查封堵材料是否紧密贴合导流孔，并检查封堵材料的平整度和牢固性。

如有需要，进行必要的修整和调整。

三、注意事项在进行导流孔封堵施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，要注意安全，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的人身安全。

2.环保施工：施工过程中，要注意环保，合理使用材料和工具，避免对环境造成污染。

3.施工质量：要保证封堵材料的质量，确保封堵材料紧密贴合导流孔，防止水流泄漏。

4.施工进度：要合理安排施工进度，确保工期的顺利进行，避免延误工程。

四、总结导流孔封堵施工是水利工程中必不可少的一项工作。

一、交底对象本交底对象为参与导流洞施工的所有施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的为确保导流洞施工过程中的安全，明确施工安全要求，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

三、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 施工单位：[施工单位]5. 监理单位：[监理单位]四、施工安全注意事项1. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：安全通道、禁止通行、危险区域等。

（2）施工现场应配备必要的消防设施，如：灭火器、消防栓等。

（3）施工现场应设置安全防护设施，如：安全网、防护栏、安全带等。

2. 人员安全（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、工作服等个人防护用品。

（2）施工人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 机械安全（1）施工机械应定期进行保养、维护，确保机械性能良好。

（2）施工机械操作人员必须持证上岗，熟练掌握机械操作技能。

（3）施工机械操作前应检查机械状态，确保机械安全可靠。

4. 施工材料安全（1）施工材料应按规范要求进行验收、储存，确保材料质量。

（2）施工材料储存区域应设置警示标志，防止误入危险区域。

（3）施工材料使用过程中，应严格按照操作规程进行，防止材料损坏。

五、施工安全技术措施1. 施工前（1）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全注意事项。

（2）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。

（3）对施工机械进行检修，确保机械性能良好。

2. 施工中（1）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

（2）施工过程中，应加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。

（3）施工机械操作人员应密切注意机械运行状态，确保机械安全。

3. 施工后（1）对施工完成区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）对施工材料进行清点，防止材料丢失。

（3）对施工人员、管理人员及监理人员进行安全总结，提高安全意识。

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 施工现场管理人员3. 监理单位相关人员二、交底时间具体交底时间，根据施工进度安排确定。

三、交底地点施工现场会议室或工程现场指定区域。

四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称、地点、施工单位、设计单位、监理单位；（2）导流洞的结构形式、断面尺寸、长度等；（3）导流洞的主要功能及在工程中的作用。

2. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全责任；（2）落实安全生产责任制，确保工程安全。

3. 施工准备（1）施工人员的安全教育培训；（2）施工机械、设备的检查与维护；（3）施工现场的安全防护设施；（4）施工材料的质量控制。

4. 施工过程安全措施（1）导流洞开挖、支护、衬砌等施工环节的安全措施；（2）爆破施工的安全措施；（3）高处作业、垂直运输、起重作业的安全措施；（4）施工现场临时用电、消防、防雷、防汛等安全措施。

5. 应急预案（1）制定导流洞施工过程中可能发生的各类事故应急预案；（2）明确事故报告、处理程序及责任人；（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。

6. 具体安全措施（1）导流洞开挖：a. 采用光面爆破，减少爆破振动对围岩的破坏；b. 严格按照设计要求进行围岩支护；c. 洞内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；d. 洞内通风、照明设施齐全，确保作业环境安全。

（2）导流洞支护：a. 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施；b. 支护材料符合设计要求，施工质量达标；c. 支护施工过程中，严格检查支护效果，确保安全。

（3）导流洞衬砌：a. 模板安装、混凝土浇筑等施工环节，严格按照操作规程进行；b. 严格控制混凝土质量，确保衬砌结构安全；c. 模板拆除时，注意人员安全，防止高处坠落。

（4）爆破施工：a. 严格按照爆破设计进行爆破作业；b. 爆破区域设置警戒线，确保周边人员安全；c. 爆破作业完成后，及时清理爆破废渣，消除安全隐患。

五、交底要求1. 施工单位全体施工人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全措施；2. 施工现场管理人员要加强对施工过程的安全监督，确保安全措施落实到位；3. 监理单位要加强对施工现场的安全检查，发现问题及时督促整改。

一、交底编号：_______二、工程名称：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：水利导流洞施工五、交底日期：____年____月____日六、交底人：____________________七、接受交底人员：____________________八、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工现场应进行地质勘察，了解导流洞周边地质情况，确保施工安全。

（2）施工前，需对导流洞进出口进行围堰，防止洪水、泥石流等灾害影响施工。

（3）施工前，需对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 施工过程中的安全技术要求：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、施工区域等。

（3）施工人员上下班必须乘坐专用交通工具，不得擅自攀爬或翻越围堰。

（4）施工现场应设置临时排水设施，确保排水畅通，防止积水。

3. 导流洞施工过程中的关键环节：（1）洞口施工：在洞口施工过程中，应确保围堰稳定，防止洪水倒灌。

同时，洞口周边应设置安全防护措施，防止施工人员坠落。

（2）洞身施工：洞身施工过程中，应严格按照施工图纸进行，确保洞身尺寸和结构安全。

施工过程中，应加强监测，及时发现并处理异常情况。

（3）洞底施工：洞底施工过程中，应确保洞底稳定，防止塌陷。

同时，洞底施工人员应配备防滑鞋、安全绳等安全装备。

4. 施工过程中的应急处理：（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并上报事故情况。

（2）施工人员应掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下进行自救或互救。

（3）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、消防器材等。

5. 施工过程中的环境保护要求：（1）施工过程中，应采取措施防止施工废水、废气和固体废物对环境造成污染。

（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。

九、注意事项：（1）施工过程中，必须严格遵守国家有关法律法规、行业标准和规范。

导流洞封堵施工技术交底前言导流洞封堵是一项特殊的工程，如果操作不当，不仅容易造成施工期间的事故，而且会引起水资源的浪费、生态环境的破坏等问题。

为了确保施工质量，提高施工效率并保障施工安全，特进行本次导流洞封堵技术交底。

施工准备工作1.现场检查:在进行封堵施工前，首先要对导流洞现有情况进行检查，了解洞内环境、洞口位置、洞内水流情况等，并设计合理的封堵方案。

2.材料准备:将施工所需的材料如水泥、沙子、碎石等按照准备单要求准备，并进行材料检验。

3.设备准备:将所需的机械设备如吊车、挖掘机、灌浆泵等进行准备，确保设备状态良好并进行试运行。

4.人员组织:将施工人员按照工作安排进行组织，并切实做好安全教育和技术交底工作。

施工步骤1.洞口封堵:先在洞口处将泵送砂浆或水泥浆，使之充满洞口，等砂浆或水泥浆干燥后进行二次充填，注意洞口处封堵实体坚固，不能发生倒塌。

2.洞内松散物清理:清理洞内的松散物，包括泥沙和碎石等。

3.钻孔灌浆:钻孔灌浆是洞内封堵施工的关键部分，需要使用钻机在导流洞壁面上钻孔。

每个孔的深度应当切合设计，孔与孔之间要均匀分布，以增强施工效果。

4.灌浆加固:在已经打好孔的位置，使用注浆泵将灌浆材料注入孔洞中，灌浆时注意选用合适的灌浆材料，并严格遵守灌浆注入量。

5.封堵完成:在进行灌浆加固后，等待固化后，即可完成导流洞封堵工作。

安全注意事项1.在进行导流洞封堵施工前，必须做好安全警示标志，并设置施工隔离带。

2.施工人员要遵守工作流程，严格遵守安全操作规范。

3.制定一套完善的安全管理制度，严格执行。

4.强化现场安全监管，对违反安全规定的人员，要及时做好纠正或惩处。

5.施工人员要认真听从现场管理人员和技术人员的指挥，配合工作。

导流洞封堵施工技术交底中，我们阐述了导流洞封堵施工准备工作、施工步骤和安全注意事项。

封堵施工是一个较为复杂的施工过程，需要专业技术人员的参与，才能确保施工质量，提高施工效率，并保障施工安全。

一、交底目的为确保导流隧洞开挖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：XX导流隧洞工程2. 工程地点：XX3. 工程规模：XX4. 施工单位：XX5. 施工期限：XX三、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的安全生产知识和技能，熟悉本工程的安全技术要求。

2. 严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准，确保施工安全。

3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。

4. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全操作规程。

5. 严格执行“三同时”原则，即：施工、安全、环保同时进行。

四、施工准备1. 施工单位应根据施工方案，配备必要的施工机械设备、安全防护设施和应急救援设备。

2. 施工单位应组织施工人员对施工区域进行安全检查，确保施工环境安全。

3. 施工单位应制定应急救援预案，并定期组织演练。

五、施工过程安全措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和超负荷作业。

3. 施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

4. 严格执行爆破作业审批制度，爆破作业前应进行安全检查。

5. 施工过程中，严禁违规操作、违章指挥。

六、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。

2. 施工单位应组织施工人员对施工设备进行维护保养，确保设备安全运行。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

七、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急救援预案，组织人员迅速进行处置。

2. 报告上级主管部门，按照事故处理程序进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

八、附则1. 本安全技术交底适用于XX导流隧洞工程开挖施工全过程。

2. 施工单位应将本安全技术交底作为施工管理的重要内容，严格执行。

下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。

导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。

进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。

导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。

堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m （宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。

1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。

计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。

1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。

主要工程量见下表1-1。

表1-1 导流洞封堵工程量表注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。

一、交底日期：____年__月__日二、工程名称：____工程三、施工单位：____单位四、分项工程名称：导流洞施工五、交底提要：为确保导流洞施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，参建各方应严格遵循。

六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员应熟悉导流洞施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全技术要求。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员掌握必要的安全生产知识和技能。

（3）对施工设备、工具进行检查，确保其安全可靠，性能良好。

2. 施工过程中的安全措施：（1）施工区域设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工过程中，必须遵守操作规程，严禁违章作业。

（3）导流洞开挖、支护、衬砌等工序应严格按照设计要求进行，确保施工质量。

（4）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，防止高空坠落。

（5）施工机械操作人员应持证上岗，确保机械操作安全。

3. 危险源辨识与控制：（1）对施工过程中可能存在的危险源进行辨识，制定相应的控制措施。

（2）加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

（3）针对施工过程中可能出现的突发情况，制定应急预案，确保施工安全。

4. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，影响施工安全。

（3）施工现场应合理规划，确保施工通道畅通。

5. 防汛度汛措施：（1）密切关注气象、水文信息，做好防汛度汛准备。

（2）加强导流洞周边排水系统建设，确保施工期间排水畅通。

（3）加强施工现场巡查，发现险情及时报告并采取应急措施。

七、安全责任：1. 施工单位应负责施工现场的安全管理工作，确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，及时发现并督促整改安全隐患。

八、验收标准：1. 施工单位应按照设计要求和质量标准完成导流洞施工。

施工洞留置技术交底记录日期：2024年4月5日地点：工地办公室参与人员：项目经理、施工队长、施工洞留置技术负责人、施工队员一、引言本次施工洞留置技术交底记录旨在确保施工队员对洞留置技术的理解和掌握，保障施工质量和工期的顺利进行。

二、洞留置技术概述1.洞留置是指在施工中预留的洞口，在一段时间内保持开放状态，用于后续安装设备、管线等需要穿越的部位。

2.洞留置需根据具体情况进行尺寸设计、施工方式选择和施工材料选用。

三、洞留置的常见施工方式1.切割法：使用切割机械或手工工具进行墙体切割，留置所需的空间。

2.打孔法：使用钻孔机或冲击机进行墙体打孔，再进行空间的清理和修整。

3.挤压法：使用挤压设备将墙体挤压成洞状，形成留置空间。

4.砌筑法：在施工过程中留置空间进行墙体的砌筑，要求砌筑工艺符合规范要求。

四、施工洞留置的关键工艺控制1.洞口尺寸的控制：根据后续设备或管线尺寸确定洞口尺寸，确保留置空间的准确性。

2.施工材料选用：选择适当的墙体材料，如混凝土、砖块等，根据洞口设计要求进行施工。

3.施工工艺控制：确保施工过程中的水平和垂直度，防止产生不平整或倾斜现象。

4.留置空间防水处理：根据需要，在留置空间内进行防水处理，确保后续安装设备或管线的正常使用。

5.留置空间的安全措施：施工过程中需采取相应的安全措施，如悬挂警示标志，设置警戒线等，确保施工人员安全。

五、施工洞留置的质量验收标准1.洞口尺寸符合设计要求，满足后续设备或管线的安装要求。

2.洞口边缘整齐平滑，无明显的破损、开裂及浮砂现象。

3.留置空间内部结构牢固，不存在倾斜或不平整的情况。

4.留置空间内部防水处理完善，无渗水现象。

六、施工洞留置的注意事项1.洞留置施工需严格按照设计图纸要求进行，不得随意更改或省略施工步骤。

2.施工人员在施工洞附近需注意安全距离，避免发生事故。

3.洞留置施工前需进行现场勘察和安全检查，确保施工条件符合要求。

4.洞留置施工完成后需进行质量验收，确认符合标准后方可进行后续施工工序。

导流洞封堵施工技术措施一、工程概况*********二、导流洞封堵施工技术措施2.1、施工程序2.2、导流洞封堵进出口围堰施工导流洞进出口围堰是进行导流洞封堵施工期间的临时工程，采用土石围堰结构。

根据设计提供的水文资料，导流洞封堵围堰挡水标准采用10年一遇4月份洪水标准，相应最大流量为132m3/s，导流洞封堵后采用三孔泄洪闸过流，则相应上游水位1657.37m，下游水位为1654.1m。

隧洞进口底板高程为1656m，出口底板高程为1651m。

根据导流洞进出口混凝土底板高程和枯水期水位情况，考虑一定安全高度，则进口围堰堰顶高程取1660.5m，出口围堰取1655m。

进出口围堰采用土石围堰，迎水面坡比为1：1.5，背水面坡比为1：1.0，迎水面采用50cm厚的大块石护坡防冲。

土石围堰填筑完成后再在中间拉槽填筑黏土形成防渗芯墙。

2.3、封堵段固结灌浆施工封堵混凝土施工前，先进行固结灌浆作业。

固结灌浆孔按设计梅花型布置，排距2m，伸入围岩3m，固结灌浆孔采用YT-28手风钻造孔固结灌浆采用从下而上分段的方法施工。

（1）灌浆方法：采用孔内循环、孔口封闭法施工。

（2）灌浆设备：SGB6-10灌浆泵、ZL400高速搅拌机、L200强制搅拌桶，WEGJ-A灌浆自动记录仪、压力及流量传感器。

（3）制浆：采用集中制浆站制浆，材料用PO42.5 (普通硅酸盐) 水泥，水采用西溪河清水，浆液采用重量比配制，选用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级，起灌浆液2:1。

制浆采用ZL400高速搅拌机拌制，拌制时间不小于30s，浆液在使用前过筛，浆液制备至用完的时间不大于4h；浆液搅拌均匀后，检测比重符合要求后才使用；浆液温度保持在5~40℃。

（4）灌浆施工射浆管下至孔内距孔底50cm，安装好胶球塞，检查灌浆管路、自动记录仪、正常后，进行灌浆施工，灌浆施工应尽快达到设计压力，灌浆过程用自动记录仪全程监控。

固结灌浆初始灌浆压力采用0.3～0.4Mpa。

xxxx水库除险加固工程导流隧洞工程施工技术交底xx省水利建筑安装总公司xxxx水库除险加固工程项目部xx导流隧洞工程施工技术交底一、概况及施工布置导流隧洞的施工起讫点桩号为0+000~0+133.926，长度为133.9m ，导流洞标准断面为3.0×4.0m 城门型。

闸门井在洞轴线桩号0+009~0+015处，开挖尺寸为6.0×3.0m （长×宽），开挖深度约24m ，洞底坡度为3%。

由于进口受库水位的影响，先从出口段开挖近洞，进口段明挖待水库放空时进行开挖施工。

利用右岸坝肩至下游的道路拓宽改造修筑一条导流洞出口的施工道路，进行导流洞的开挖和出渣。

利用导流围堰修筑到进水口的临时堆场施工便道。

闸门井石方扩挖经导流洞出口出碴。

出口和洞身石方开挖的空压机站设在出口的平台处，所用的空压机均为可移动式。

闸门竖井和进口石方开挖利用布置在大坝左岸的空压站供应压缩空气。

供电由配电房采用低压电缆输电。

为防止系统电突然停电给隧洞施工带来的影响，工地配备120Kw 柴油发电机一台。

二、进出口石方明挖施工开挖程序为：石方明挖施工程序图石方明挖的开挖工程量约为2900m3，导流洞进出口洞脸石方明挖属边坡开挖，开挖高差约为6~10m ，采用逐层向下开挖的方法，从层厚上分为3层。

根据第一次明开爆破作业（试验），作业程序严格遵循自上而下、由外向里、逐层逐段进行爆破施工，爆孔间距布置为1ｍ。

普通爆孔采取不耦合柱装连续装药，非电毫秒延期雷管起爆。

装药量控制在0.30～0.35Kg /m(装药集中度)。

临近设计轮廓线时，采取光面爆破，光面孔间距0.45～0.55ｍ，装药集中度控制在0.15 Kg /m 。

光面孔应在普通的爆孔爆破后起爆，光面层的厚度0.6～0.8ｍ。

洞脸明挖石方施工方法如下图所示导流洞进出口明挖开挖方法示意图当开挖至底部临近建基面时，孔底设置柔性垫层。

根据施工经验孔底充填砂土或悬空装药以空气作柔性垫层，柔性垫层厚度不小于20ｃｍ，这样将会切实有效地保护基岩不受爆破损坏。

CB15附件2施工技术交底记录（承包[2018]技交号）合同名称：望谟县新屯水库工程勘察设计、设备材料采购及施工总承包（EPC）项目合同编号：说明：可加附页。

江西省水利水电建设有限公司新屯水库工程施工项目部导流洞回填灌浆技术交底会议签到表内容：新屯水库工程导流洞全长207.51m,根据设计图纸要求，钢筋混凝土衬砌的顶拱中心120°范围应进行回填灌浆，每排孔数为3个，成梅花形布置，排距为3m。

一、材料要求1、灌浆水泥的要求满足《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2014）的技术要求。

灌浆现场设置灌浆水泥专用库，受潮结块等不合质量要求的不得用于灌浆。

水泥使用前对质量做出鉴定，经监理人审查合格后才能用于工程施工。

2、灌浆浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级42.5MPa，其细度要求通过80µm方孔筛的筛余量不大于5%。

水泥质量应符合现行规定的标准，水泥应按品种、标号、出厂日期分批堆放，防止受潮和污染。

凡结块、落地回收水泥以及牌号不明、性能不稳定的水泥不得用作灌浆。

水泥存放不应过久，出厂期超过2个月的水泥不得使用。

3、用于搅制水泥浆的水，水中所含矿物质满足《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）中对拌制水工混凝土用水的要求。

二、主要机具设备1、手持式风动钻机Y28型钻机，3SNS型灌浆泵；2、NJ-600型高速制浆机，JJS-2B型配浆搅拌机；3、灌浆自动记录仪。

三、作业条件1、灌浆工程施工时，在进洞口的合理位置设置灌浆机房、污水沉淀池等，各种管路、电线应架设整齐有序，作业产所应有良好的照明和通风条件，废浆不得随意排放2、回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行3、钻孔孔位的布置，应结合混凝土衬砌厚度及拱顶脱空检测成果图表进行，钻孔开始前，应测定桩号，孔位应编号4、灌浆施工记录应有专人在现场随施工作业的进行使用签字笔逐项填写，做到及时，准确，真实，灌浆记录应当班签认，及时整理有关成果资料。