压力容器压力试验和气密性试验

压力容器压力试验和气密性试验南京化学工业化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错开120紧固的顺序按图1的规定COPY3.8试验时压力容器外表面应保持干燥气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验图 1 不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验COPY5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版压力容器是一种储存或输送气体、液体或液化气体的设备，因其具有高压、高温等特点，所以在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作。

气压或气密性试验是压力容器使用前必须进行的一项重要试验，下面是压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版。

一、试验成员1. 试验负责人：对试验组织、实施、结果判定负责。

2. 试验操作人员：按照规定操作试验设备，确保试验过程安全。

所有操作人员需接受相关培训并持有相应的资质证书。

二、试验前准备1. 试验人员核对试验设备和试验工装的完好性、可操作性，如发现异常情况应及时报告。

2. 核对试验设备的安全阀、排放装置等安全附件的完好性。

3. 核对试验设备和试验工装的耐压试验日期和有效期，确保设备和工装在有效期内。

4. 进行相关标志和警告牌的设置，提醒周围工作人员注意试验危险区域。

三、试验操作1. 确保试验区域的安全，清理试验区域，确保工作台面整洁无杂物。

2. 检查试验设备的工作状态，确保试验设备正常运行。

3. 接通试验设备的电源，进行试验设备的预热和稳定时间，确保设备工作稳定。

4. 根据试验要求倒入试验介质。

5. 保持试验设备周围的通风状态良好，排出产生的废气。

6. 根据试验要求设置试验参数，如试验压力、试验时间等。

四、试验过程中的安全注意事项1. 试验过程中禁止在试验区域内吸烟、使用明火等危险行为。

2. 试验过程中禁止随意触摸试验设备，除非经过授权和必要的保护措施。

3. 试验过程中应及时观察试验设备的状态，如发现异常情况应立即停止试验并上报。

4. 试验过程中应确保相关试验参数的稳定性，如试验压力的波动大于规定范围，应立即停止试验。

5. 试验过程中应注意试验设备周围的人员安全，禁止未经授权人员进入试验区域。

五、试验结束处理1. 试验结束后，首先关闭试验设备的电源，确保设备停止工作。

2. 根据试验要求将试验设备内的介质排放干净。

3. 对试验设备的外部进行清洁，确保设备表面干净无积尘。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 引言本文档旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规程，以确保试验过程中的安全性和有效性。

本规程适用于压力容器的气压试验和气密性试验操作，并可作为参考指南供操作人员使用。

2. 目的本规程的目的是确保压力容器的安全性，验证其气压或气密性，并规范试验操作程序，以减轻任何可能的危险和风险。

3. 试验前准备在进行压力容器气压或气密性试验之前，应进行以下准备工作：3.1 审查操作人员应在试验前仔细审查相关文档和要求，包括压力容器的设计规范、试验方法以及试验设备的操作手册等。

3.2 试验设备检查操作人员应检查试验设备的完整性和可靠性，确保仪器、传感器、阀门等设备工作正常并处于良好状态。

如发现任何故障或损坏，应立即报告维修部门进行维修或更换。

3.3 安全措施在试验前，操作人员应确保以下安全措施已经采取：•保证工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物。

•确保操作人员已经接受相关安全培训，并了解应急情况处理程序。

•确保试验区域有充足的通风，并确保试验设备周围没有易燃或易爆物质。

4. 气压试验操作规程气压试验是验证容器的耐压能力的测试，下面是相关的操作规程：4.1 步骤说明1.将压力容器置于试验台上，并固定好。

2.连接压力表或传感器到容器，并确保连接牢固。

3.慢慢增加气压，观察压力变化，并记录下沿途的压力数值。

4.当达到试验要求的压力时，保持该压力一段时间，并观察容器是否发生泄漏或异常。

4.2 注意事项•气压试验时应有专人监控试验过程，密切关注压力的变化。

•如果压力容器发生泄漏或异常，应立即停止试验，并采取相应的安全措施。

•气压试验结束后，应将压力缓慢释放，并确保容器恢复到安全压力范围内。

5. 气密性试验操作规程气密性试验是验证容器的密封性能的测试，下面是相关操作规程：5.1 步骤说明1.将压力容器放置在密闭测试装置中，并确保容器与密闭装置完全贴合。

2.通过密闭装置提供气体压力，并监测气压的变化。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程压力容器气压或气密性试验是对压力容器进行安全性能测试的重要环节。

为了保障试验的安全性，需要建立严格的操作规程。

下面是关于压力容器气压或气密性试验的安全操作规程。

一、试验前的准备工作1. 首先要确保试验所需的设备完好，并经过相关部门的检验和合格。

2. 对试验区域进行检查，确保没有明火、爆炸物等其他危险物品。

提前制定应急预案，并为试验区域配备相应的消防、急救设备。

3. 安排专业人员进行试验操作，并确保人员具备相关的试验技能和知识。

二、试验操作步骤1. 首先，对试验对象进行检查，包括容器的外观、固定方式、阀门等部位是否完好无损。

2. 检查试验系统的可靠性，包括试验设备、压力表、安全阀等的正常工作情况。

3. 在试验前，对试验对象进行准确的气密性检验。

确保容器没有明显的泄漏现象。

4. 根据试验对象的工作压力和试验要求，确定试验压力，并做好相应的准备工作。

5. 打开试验系统的排气阀，确保系统内无残余气体。

6. 将试验对象连接到试验系统上，并确保连接处的密封性。

7. 在试验前，对试验系统的各个阀门进行检查，并做好固定，确保试验过程中不会发生意外操作。

8. 缓慢开启供气阀，逐渐增加气体流量，使试验对象逐渐增压。

9. 在试验过程中，密切观察试验对象的变化，注意观察是否有泄漏或其他异常情况。

10. 在试验达到预定压力后，稳定压力一段时间，并记录压力变化情况。

11. 试验完成后，逐渐关闭供气阀和排气阀，使试验系统逐渐减压。

12. 检查试验对象和试验系统的密封性，确保无泄漏现象。

三、安全事项1. 在试验过程中，严禁将身体部位放在试验对象的方向上，以防止突发破裂导致伤害。

2. 试验操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。

特别注意对眼睛的保护，以防止气体或碎片的伤害。

3. 试验操作人员必须熟悉紧急停止系统的操作流程，并能及时正确应对突发情况。

4. 在试验过程中，严禁操作人员单独留守试验区域，必须有其他人员在场监督和协助。

压力容器耐压试验和气密试验工艺守则1、主题内容与适用范围1.1主题内容本守则规定了压力容器液压试验和气密试验的工艺要求。

1.2适用范围1.2.1本守则适用按照GB150《钢制压力容器》进行设计和制造的各类压力容器。

1.2.2本守则适用于按照GB151《钢制管壳式换热器》进行设计和制造的各类换热器。

2、试验的一般要求：2.1设备应符合下列技术标准和安全技术法规规范要求：a) GB150《钢制压力容器》b) JB4732《钢制压力容器__应力分析设计标准》c) GB151《钢制管壳式换热器》d) 《压力容器安全技术监察规程》e)有关的设计图样和试验说明书。

2.2各种用于试验的压力泵、管道系统均应处于良好且无泄漏压力现象。

2.3各种用于试验的压力表，必须满足《压力容器安全技术监察规程》和GB150 、JB4732有关规定，且均应在有效的检定周期内。

2.4用于测试液体、气体温度的测温计应准备齐全，且应在有效的检定周期内。

2.5以上各项准备工作和有关检验、试验过程中，应有质检员、质检责任工程师和/或当地压力容器监检机构驻厂代表或现场代表，必要时有建设单位现场代表在场确认，且在试验记录上签字和注明日期。

3 试压工艺要求3.1设备制造完毕后，经总体检验、外观检查、无损探伤合格后(如有焊后热处理要求的容器，还必须在热处理之后)进行液压试验和气密试验，容器在耐压试验后若需要进行补焊和重新热处理时，则在其后还必须进行耐压试验。

3.2试验工作必须在规定的场地进行，试验操作人员必须经过培训，且必须熟悉本守则和耐压试验和气密试验说明书的有关规定。

3.3容器试验时，应妥善地放置在专用的支架上，以免在灌入大量的水后发生变形。

特别是对大型薄壁容器，为了防止局部压损，应增加支点，支点间距不宜大于3~4.5m。

3.4容器上所有的接管用相同于或大于试验压力的盲板和丝堵封闭，装配盲板时还必须按规定的数量、规格、材料选用和紧固螺栓、螺母。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 前言压力容器气压或气密性试验是在压力容器制造、检验及使用过程中不可或缺的一个步骤。

本文档旨在为压力容器气压或气密性试验提供安全操作规程，以确保操作人员的安全和试验质量的有效性。

在进行压力容器气压或气密性试验前，必须进行必要的培训和教育，以理解试验的风险和安全操作规程。

同时，必须遵守本规程和相关法规的要求，保障操作人员、设备和环境的安全。

2. 相关法规和标准压力容器气压或气密性试验的操作必须遵守以下相关法规和标准：《压力容器安全技术监察规程》《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《压力容器的检验及试验》(GB/T905-2012) *《压力容器用于气体或液体贮存的统一技术要求》(GB150-2011)3. 安全操作规程3.1 试验前准备在进行气压或气密性试验之前，必须进行以下准备工作： 1. 对压力容器进行全面而彻底的检查和清理，确保容器内部无杂物和污物；2.检查试验设备的安装和接线，确保无松动和漏电等情况；3.检查试验设备的压力传感器、温度传感器、压力调节器、安全阀等零部件是否正常工作；4.检查电源开关是否正常，试验仪器是否校准齐全；5.确认试验设备符合相应标准和规范，并严格按照规定操作。

3.2 气压试验安全操作规程1.在进行气压试验之前，必须仔细阅读压力容器的标志和封面等标识，确认试验的压力范围和试验方法等信息；2.在首次试验时，必须进行低压试验和超压试验，低压试验的压力不得低于设计压力的0.8倍，超压试验的压力不得高于设计压力的1.25倍；3.试验时必须按照规定时间进行试验，试验时间不得少于30分钟，且不得超过规定时间；4.试验过程中必须严格按照标准和规范操作，并时刻关注试验设备的压力和温度变化，并做好记录；5.在试验过程中如发现试验设备或其他设备出现异常，必须立即停止试验，并进行检查和维修后方可继续进行试验。

3.3 气密性试验安全操作规程1.在进行气密性试验之前，必须确定试验的压力范围和试验方法等信息，并制定试验方案；2.对试验设备进行校验和检查，并使用正确的试验设备和工具；3.试验时必须严格按照标准和规范操作，并时刻关注试验设备的压力和温度变化，并做好记录；4.在试验过程中如发现试验设备或其他设备出现异常，必须立即停止试验，并进行检查和维修后方可继续进行试验；5.试验后必须及时清理试验设备和试验场地，并检查和维修设备，确保下次试验的安全顺利进行。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文1. 引言压力容器是一种常见的工业设备，用于储存和传输压缩气体或液体。

为确保压力容器的安全运行，需要进行气压或气密性试验，以验证其密封性和耐压性能。

本规程旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规范，以避免事故风险的发生。

2. 责任与权限2.1 试验人员应具备相应资质和经验，并接受安全培训。

2.2 试验人员有权拒绝执行未经授权或存在安全隐患的试验任务。

2.3 试验人员应遵守相关法律法规和企业的安全规章制度，确保试验操作安全可靠。

3. 试验前准备3.1 了解试验对象的基本情况，包括容器类型、容量、设计压力等。

3.2 检查试验设备和测量仪器的完好性和准确性，必要时进行校准。

3.3 确保试验现场的通风良好，并清除可能影响试验安全的杂物。

3.4 组织相关人员进行试验前安全会议，明确各自的职责和操作流程。

4. 试验操作4.1 在试验过程中严禁使用生锈、腐蚀或有破损的容器进行试验。

4.2 在试验开始前，应仔细检查容器的密封件和连接部位，确保无泄漏现象。

4.3 严格按照容器所能承受的最大压力进行试验，切勿超过其额定压力。

4.4 在试验过程中，试验人员应随时观察容器的运行状态，如发现异常应立即停止试验并报告上级。

4.5 在试验过程中，试验人员应随时记录试验数据，并注意观察温度、压力和仪器的变化情况。

4.6 在试验结束后，应及时关闭试验设备，并检查容器的密封性能是否符合要求。

4.7 在试验过程中，不得乱动试验设备和管道，严禁用手直接接触高温或高压容器。

5. 应急处理5.1 如发生容器破裂、泄漏或其他危险情况，应立即采取紧急措施，确保人员撤离并通知相关部门。

5.2 如发生人身伤害事故，应立即进行急救和报告，并妥善保护现场，以防止次生事故发生。

5.3 事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故原因，并制定相应措施以防止类似事故再次发生。

6. 试验记录与报告6.1 试验人员应及时记录试验数据、观察结果和所采取的措施，并保存记录至少三年。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程范本第一章总则第一条为确保压力容器在使用过程中的安全性和稳定性，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行压力容器气压或气密性试验的单位和人员。

第三条压力容器气压或气密性试验应由经过认可的检测机构负责组织和实施。

第二章试验前准备第四条试验前，应检查试验设备和试验装置是否符合要求，如有问题应及时修复或更换。

第五条试验前，应做好各项安全防护措施，如低温绝缘、防爆等。

第六条试验前，应评估压力容器的风险，并编制相应的试验方案。

第七条试验前，应明确试验的目的、方法和相应的试验参数。

第三章试验操作第八条试验操作应由具有相应技术资格和经验的人员进行。

第九条在试验压力前，应确认试验设备和试验装置是否已经准备妥当。

第十条操作人员应了解试验设备和试验装置的操作规程和使用方法。

第十一条在试验过程中，操作人员应全程监控试验设备和试验装置的运行情况。

第十二条试验过程中，应按照试验方案的要求进行操作，并根据试验结果进行相应的记录和处理。

第四章安全管理第十三条试验过程中，应注意保持试验现场的整洁，避免杂物和杂质进入试验区域。

第十四条试验过程中，应确保试验现场的通风良好，避免因气体积聚引发事故。

第十五条试验现场应设置合适的安全标识，提醒操作人员注意安全。

第十六条在试验过程中，应注意防止爆炸和泄漏事故的发生，如发生意外情况应立即采取应急措施并报告上级主管部门。

第十七条对试验现场进行定期巡查，及时发现并解决存在的安全隐患。

第五章试验后处理第十八条试验结束后，应及时停止试验设备和试验装置的运行，并做好相关记录。

第十九条试验结束后，应对试验设备和试验装置进行清洁和维护，确保其正常使用。

第二十条对试验结果进行分析和评估，及时处理试验中出现的问题。

第二十一条对试验过程中获得的数据和信息进行整理和归档，便于后续的使用和查阅。

第六章法律责任第二十二条任何单位和人员不得采用未经认可的方法和设备进行压力容器气压或气密性试验。

压力容器气密性试验的要求1、压力容器气密性试验压力为压力容器的设计压力；2、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验；3、气密性试验应在液压试验合格后进行。

对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定；4、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于 5 C,其他材料制压力容器按设计图样规定；5、气密性试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体；6、压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。

如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验；7、经检查无泄漏，保压不少于30分钟即为合格。

气密性试验气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。

气密性试验应在耐压试验合格后进行，对进行气压实验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。

设备气密性试验方法及要求：（1）对城镇燃气管道等进行严（气）密性试验，应根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定，试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1）设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa 。

0.1MPa 。

(2)严(气)密性试验稳压的持续时间应为小于 133Pa 时为合格。

修正压力降应按下式确定：A P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数 B1 、 B2 ——试验开始和结束时的气压计读数t1 、t2 ——试验开始和结束时的管内介质温度 深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路 134 号五楼西座 ,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是： 试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试 机，防水测试仪，防水测试设备， 0-50 度试水机，六头 /十头真空试水机，水压真空两用试 水机等。

2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程第一章总则第一条目的与依据为确保压力容器在使用过程中的安全性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。

本规程依据国家有关法律、法规、标准以及工程技术规范，结合本单位的实际情况进行制定。

第二条适用范围本规程适用于本单位内的压力容器气压或气密性试验操作。

第三条定义压力容器：指能够承受内部或外部介质作用并具有密封性能的设备，且内部设计压力大于0.1MPa的容器。

气压试验：指对压力容器进行内部加压，检测其承压性能和密封性能的试验。

气密性试验：指对压力容器进行外部加压，检测其密封性能的试验。

第二章压力容器气压试验第四条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气压试验设备、监测仪器、安全阀等。

2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。

3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。

第五条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。

2. 进行试验前，必须对试验设备和管道进行漏气检查，并确保无泄漏。

3. 进行试验时，应有专人监控试验设备和压力变化情况，并随时记录试验数据。

4. 试验结束后，必须按照操作程序及时卸压、排气，并清理试验现场。

第六条安全措施1. 在进行试验前，必须对试验设备进行安装和固定，防止意外移动和倾倒。

2. 操作人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在试验过程中，禁止在压力容器附近吸烟、使用明火或开展其他引火行为。

4. 在试验现场必须设置警示标志和安全围挡，保持场所的秩序和安全。

5. 在试验设备周围必须设置灭火器具，并确保可靠性和维护良好。

第三章压力容器气密性试验第七条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气密性试验设备、监测仪器、泄漏检测仪等。

2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。

3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。

第八条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。

（1）压力试验的目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。

在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。

同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。

由于压力试验的试验压力要比最高工作压力高，所以应该考虑到压力容器在压力试验时有破裂的可能性。

由于相同体积、相同压力的气体爆炸时所释放出的能量要比液体大得多，为减轻锅炉、压力容器在耐压试验时破裂所造成的危害，所以通常情况下试验介质选用液体。

因为水的来源和使用都比较方便，又具有作耐压试验所需的各种性能，所以常用水作为耐压试验的介质，故耐压试验也常称为水压试验。

（2）气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。

介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

（3）无损检测即NDT （Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。

常用的无损检测方法有：目视检测Visual Testing （缩写VT）；超声检测Ultrasonic Testing（缩写UT）；射线检测Radiographic Testing（缩写RT）；磁粉检测Magnetic particle Testing（缩写MT）；渗透检测Penetrant Testing （缩写PT）；涡流检测Eddy Current Testing （缩写ET）；声发射Acoustic emission （缩写AE）。

压力容器耐压及气密性试验通用规程一、总则本规程适用于压力容器的耐压试验及气密性试验的操作过程管理。

二、内容1、试验通用条件⑴耐压试验及气密性试验应有专门的试验场地，并应有可靠的安全防护设施。

⑵试验用的工装应为经过设计、审核并验证过的合格工装。

⑶试验前个连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。

⑷按工艺文件要求，试验时至少应采用两个量程相同且经过计量校验合格的压力表，并应安装在被试验容器的顶部便于观察的位置。

⑸试验过程检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变，且试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

⑹试验过程中无关人员不得在试验现场停留。

2、耐压试验规定压力容器的耐压试验一般分为液压试验及气压试验两种。

⑴液压试验要求①液压试验用的介质一般采用水。

如采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且应配有适用的消防器材。

②当采用水为介质进行液压试验时，所用的水必须是洁净的。

奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，水中的氯离子含量不超过25mg/L。

试验合格后，应立即将水渍抹去或用压缩空气吹干。

③液压试验时，容器内应充满液体，滞留在容器内的气体必须排净，并保持容器外表面的干燥。

④碳素钢、16MnR和正火15MnVR制的压力容器在液压试验时，液体温度不得低于5℃；其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15℃。

如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高液体温度。

⑤液压试验过程中，当压力容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，检查确认无泄露后继续升压至规定的试验压力，保压30分钟，然后降至规定试验压力的80%，保压足够时间进行检查。

⑥压力容器的液压试验，检查时应符合以下条件方为合格：a. 无泄露；b. 无可见的变形；c. 试验过程中无异常的响声；d. 对抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料，表面经无损检测抽查未发现裂纹。

Q/BYJ 932-2009压力试验和气密性试验工艺规程1 目的规范零（部）件的压力试验和气密性试验工艺要求，明确压力试验和气密性试验工作流程，指导生产过程。

2 适用范围适用于公司内所有零（部）件的水压试验、气压试验和气密性试验等。

3 职责3.1 技术中心设计室负责图样设计,提出压力试验和气密性试验的试验值、保压时间、保压过程中零（部）件状态等。

3.2 技术中心工艺室负责制定《压力试验和气密性试验操作工艺规程》；编制工艺文件。

3.3 质检部负责对压力试验和气密性试验用仪表周期鉴定；观察试验现场并记录试验结果。

3.4 生产车间按《压力试验和气密性试验操作工艺规程》实施压力试验和气密性试验，执行图样、工艺文件的各项要求。

3.5 技术中心技术室负责压力试验和气密性试验所用设备周期鉴定。

3.6 安委会负责气压试验和气密性试验等作业场所的安全检查监督。

4 设备4.1压力实验必须用不少于两个量程相同的并经过校验的压力表，且均在校验期内，其精度等级不得低于1.5级(或1.6级)。

压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力。

4.2 操作人员如发现仪表损坏或指针不能归零时，应及时更换符合4.1要求的仪表。

4.3 压力表的检定周期为一年。

4.3 压力试验用设备的检定周期为一年。

4.4 试验场地须配置时钟。

5 工作流程5.1 生产车间按零（部）件图样规定、工艺要求进行压力试验（液压试验或气压试验）或增加气密性试验。

5.2 容器的开孔补强圈应在压力试验之前通入0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。

5.3 液压试验5.3.1 试验液体一般采用水。

5.3.2 试验压力按图样规定。

5.3.3 试验温度常温。

Q/BYJ 932-20095.3.4 试验方法5.3.4.1 试验时零（部）件顶部应设排气口，充液时应将零（部）件内的空气排尽。

试验过程中应保持零（部）件观察表面的干燥。

5.3.4.2 试验时压力应缓慢上升，达到图样规定试验压力后，保压30min。

１、范围1.1本守则规定了压力试验作业的基本要求。

1.2本守则适用于本企业制造范围内的各类压力容器的压力试验。

２、引用标准下列标准的条文通过引用成为本守则的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

一旦标准更改，请各方探讨使用下列标准的最新版本。

GB150-1998钢制压力容器GB151-1999管壳式换热器99版压力容器安全技术监察规程３、压力试验、气密性试验3.1.1制造完工的容器应按图样规定，进行压力试验或气密性试验。

（压力试验分为液压试验和气压试验）3.1.2耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。

3.1.3耐压试验用压力表应符合《容规》第七章的有关规定，至少采用两个量程相同的并经过校验合格的压力表，且应安装在被试容器顶部便于操作人员观察的位置。

压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍和高于3倍的试验压力。

表盘直径不应小于100mm，压力表精度不应低于1.5级。

3.1.4容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4～0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量。

3.1.5液压试验3.1.5.1液压试验的介质一般采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其它液体。

试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。

3.1.5.2以水为介质进行液压试验，其所用的水必须是洁净的。

奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。

且试验合格后应立即将水渍去除干净。

3.1.5.3试验压力按装配图规定。

3.1.5.4试验温度ａ）碳素钢、16MnR和正火15MnVR钢制容器液压试验时，液体温度不得低于5oC；其它低合金钢制容器液压试验时，液体温度不得低于15oC。

如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高试验液体温度。

ｂ）其它钢种容器液压试验温度按图样规定。

3.1.5.5试验方法ａ）试验时容器顶部应设排气口。

充液时应先将容器中充满液体，滞留在容器内的气体必须排净，试验过程中，应保持容器可观察表面的干燥；ｂ）当容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢上升至设计压力，确认无泄漏后继续升压达到规定试验压力，保压时间不少于30min。

气压实验与水压试验根据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，二者的目的与作用是相同的，只进行其中一种即可。

由于液压与气压试验的安全性相差极大，条件允许应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，方允许采用气压试验。

气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。

气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放积聚的能量，而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。

因此，GB150要求气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经本单位安全部门检查监督。

综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例情况下才允许采用气压：（1）容器充满液体介质后，会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏，这主要是指直径大，压力低且充满气态介质的容器。

（2）因结构原因液压试验后难以将残存液体吹干排净，而使用时容器内又不允许残存任何液体。

为了保证气压试验的安全，GB150规定对进行气压试验容器的A、B类焊接接头，应进行100%射线或超声波检测。

水压试验和气压试验的系数是不同的，同样设计压力的容器，作水压试验的实验压力为设计压力的1.25倍；做气压试验的试验压力为设计压力的1.15倍。

不过气压试验的确比水压试验危险的多。

GB150规定,容器制成后应进行压力试验,压力试验特指耐压试验.压力试验一般采用液压试验。

试验液体按照GB150第10章要求。

对于不适合做液压试验的容器。

例如容器内不允许有微量残留液体，或由于结构原因不能充满液体的容器，可采用气压试验，进行气压试验必须满足GB150中10.9.5的要求。

容规第50页：1.由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验。

2.试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。

GB150第129页，气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准。

压力容器气密性试验的要求1、压力容器气密性试验压力为压力容器的设计压力；2、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验；3、气密性试验应在液压试验合格后进行。

对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定；4、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于 5 C,其他材料制压力容器按设计图样规定；5、气密性试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体；6、压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。

如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验；7、经检查无泄漏，保压不少于30分钟即为合格。

气密性试验气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。

气密性试验应在耐压试验合格后进行，对进行气压实验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。

设备气密性试验方法及要求：（1）对城镇燃气管道等进行严（气）密性试验，应根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定，试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：2）设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的 1.15倍，且不得小于1）设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa 。

2）设计压力大于或等于 5kPa 时，试验压力应为设计压力的 1.15倍，且不得小于 0.1MPa 。

(2)严(气)密性试验稳压的持续时间应为小于 133Pa 时为合格。

修正压力降应按下式确定：A P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数B1 、 B2 ——试验开始和结束时的气压计读数 t1 、t2 ——试验开始和结束时的管内介质温度 深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路 134 号五楼西座 ,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是： 试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试 机，防水测试仪，防水测试设备， 0-50 度试水机，六头 /十头真空试水机，水压真空两用试 水机等。

压力容器气密性试验的要求1、压力容器气密性试验压力为压力容器的设计压力；2、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验；3、气密性试验应在液压试验合格后进行.对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定;4、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于 5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定；5、气密性试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体;6、压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。

如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验;7、经检查无泄漏，保压不少于30分钟即为合格。

气密性试验气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。

气密性试验应在耐压试验合格后进行,对进行气压实验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。

设备气密性试验方法及要求:（1)对城镇燃气管道等进行严(气)密性试验,应根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定，试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1)设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。

2）设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0。

1MPa。

(2)严(气)密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa时为合格。

修正压力降应按下式确定:ΔP=(H1+B1)—（H2+B2）（273+t1）/（273+t2)式中ΔP-修正压力降（Pa)；H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数（Pa)；B1、B2—-试验开始和结束时的气压计读数（Pa);t1、t2--试验开始和结束时的管内介质温度(℃）。

深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号五楼西座,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家,拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机,试漏机，测漏机，检漏机,试漏仪，测漏仪,检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。