压力容器气压或气密性试验安全操作规程

压力容器压力试验和气密性试验南京化学工业化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错开120紧固的顺序按图1的规定COPY3.8试验时压力容器外表面应保持干燥气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验图 1 不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验COPY5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。

压力容器气密性试验作业安全操作规程压力容器气密性试验作业安全操作规程1. 背景与目的压力容器气密性试验是对装压力容器的气密性进行检测的一种常见方法。

本安全操作规程的目的是确保在压力容器气密性试验作业中，操作人员遵守安全规定和程序，避免事故的发生，确保人身安全和设备完整。

2. 适用范围本规程适用于所有进行压力容器气密性试验的工作岗位。

3. 作业前准备3.1 作业前需要检查和准备的设施和工具：•压力容器试验设备•压力计和温度计•管道和软管•相关工具•紧急处理设备3.2 作业人员须根据设备规格书和操作手册了解并掌握设备的性能、功能、使用方法及注意事项，并在设备、工具等方面进行检查和维护，确保设备的正常运行。

3.3 作业人员须查阅压力容器试验时的技术文件（图纸、规程等），按照规定的流程和方法进行操作。

3.4 作业前应对周围环境进行全面检查，确保没有危险物品、电器设备或其他构成危险的隐患。

4. 作业时操作规程4.1 作业人员必须熟悉和掌握本规程的内容，遵循规程中的操作要点和流程。

4.2 作业人员必须佩戴符合要求的防护装备，如安全鞋、耳塞、手套、防护眼镜、呼吸器等。

4.3 操作人员必须通过考试的方式获取操作证书，具有操作资格后方可进行作业。

4.4 在进行压力容器气密性试验过程中，应遵循以下操作规程：•在进行压力试验前，必须对压力容器内部进行清洁，并确保不存留易燃、易爆物品。

•严禁任何人员在压力容器内停留，必须着装完整、佩戴通气呼吸保护装备后，通过安全通道进入容器内和退出。

•操作人员必须正确设置压力计和温度计，并根据规定注入压缩空气或氮气，压力试验时必须保持压力计和压力表读数一致。

•试验期间，操作人员严禁离开现场，必须全程监视压力容器的运行状态，避免发生安全事故。

•在试验过程中，必须根据规程要求，如正时宣布时间、增大压力等操作。

•若发现有压力容器运行异常的情况，必须立即停止操作处理。

•当试验完成后，必须按照要求逐步降压，确保压力缓慢地降低，避免突然降低导致的危险。

C O P Y南京化学工业有限公司化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa 0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa 时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa 时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错 开120紧固的顺序按图1的规定C O P Y图 1 3.8试验时压力容器外表面应保持干燥不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验C O P Y 5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版压力容器是一种储存或输送气体、液体或液化气体的设备，因其具有高压、高温等特点，所以在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作。

气压或气密性试验是压力容器使用前必须进行的一项重要试验，下面是压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版。

一、试验成员1. 试验负责人：对试验组织、实施、结果判定负责。

2. 试验操作人员：按照规定操作试验设备，确保试验过程安全。

所有操作人员需接受相关培训并持有相应的资质证书。

二、试验前准备1. 试验人员核对试验设备和试验工装的完好性、可操作性，如发现异常情况应及时报告。

2. 核对试验设备的安全阀、排放装置等安全附件的完好性。

3. 核对试验设备和试验工装的耐压试验日期和有效期，确保设备和工装在有效期内。

4. 进行相关标志和警告牌的设置，提醒周围工作人员注意试验危险区域。

三、试验操作1. 确保试验区域的安全，清理试验区域，确保工作台面整洁无杂物。

2. 检查试验设备的工作状态，确保试验设备正常运行。

3. 接通试验设备的电源，进行试验设备的预热和稳定时间，确保设备工作稳定。

4. 根据试验要求倒入试验介质。

5. 保持试验设备周围的通风状态良好，排出产生的废气。

6. 根据试验要求设置试验参数，如试验压力、试验时间等。

四、试验过程中的安全注意事项1. 试验过程中禁止在试验区域内吸烟、使用明火等危险行为。

2. 试验过程中禁止随意触摸试验设备，除非经过授权和必要的保护措施。

3. 试验过程中应及时观察试验设备的状态，如发现异常情况应立即停止试验并上报。

4. 试验过程中应确保相关试验参数的稳定性，如试验压力的波动大于规定范围，应立即停止试验。

5. 试验过程中应注意试验设备周围的人员安全，禁止未经授权人员进入试验区域。

五、试验结束处理1. 试验结束后，首先关闭试验设备的电源，确保设备停止工作。

2. 根据试验要求将试验设备内的介质排放干净。

3. 对试验设备的外部进行清洁，确保设备表面干净无积尘。

压力容器气密性试验作业安全操作规程前言压力容器气密性试验是验证容器是否泄漏或喘气的一项重要测试工作。

在进行该项工作时，需要注意以下安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。

一、操作前准备1.按照压力容器试制工艺标准制定本试验方案，确定气密性试验工作中的主要参量，包括压力、温度、试验时限等。

2.根据容器型号、容积、材质、压力等参数，选用适当的试验介质，并确认试验介质在试验条件下的输送方式和系统布置。

3.确认试验介质的性质、压力维持系统的工作原理和紧急处理流程等。

4.检查设备是否完好无损，包括压力表、温度计、泄放阀、铭牌、密封等部件的状态及接口是否紧密，以及所需工具、器材是否具备。

（如煤气检测仪、专业压扣工具等）5.检查试验设备的接地是否符合要求，电源是否正常工作，并做好相应的接地保护措施。

6.安排操作人员，制定试验操作流程，明确各人员职责和安全要求。

7.定期检修设备，保障设备的正常工作。

二、操作要点1.进行气密性试验前，应保证工作区域干燥、通风、无易燃、易爆物品。

2.操作人员应熟悉试验仪器设备操作规程，并经过专业培训和试验操作前的检查，并佩戴合格的劳保用品。

3.在试验前，应按照规程完成气源、水源等检查，避免在试验过程中出现配制异常、压力异常等可避免的事故。

4.对于未经试验或已过期的容器或管道，应进行全面检查、冲洗、排空、排水等处理措施，确保在试验过程中不会有异常情况出现。

5.气密性试验对于所检验容器内部压力高于大气压力的容器，采用等压试验，为了保证试验人员的安全，应启动压力释放装置，并采取必要的安全措施。

6.操作人员应按照试验计划操作，掌握试验参数变化情况，及时发现件、管或设备的渗漏情况或异常现象，如压力异常、温度高升等，应切换到紧急状态，及时进行安全疏散和实施突发任务。

7.针对于试验前后，应进行洁净化处理，避免残留物、试剂等造成设备腐蚀、污染和危险。

8.试验结束后，应及时关闭器材设备，验证压力释放装置的有效性，清理现场残余物，并提交完整的试验报告。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 引言本文档旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规程，以确保试验过程中的安全性和有效性。

本规程适用于压力容器的气压试验和气密性试验操作，并可作为参考指南供操作人员使用。

2. 目的本规程的目的是确保压力容器的安全性，验证其气压或气密性，并规范试验操作程序，以减轻任何可能的危险和风险。

3. 试验前准备在进行压力容器气压或气密性试验之前，应进行以下准备工作：3.1 审查操作人员应在试验前仔细审查相关文档和要求，包括压力容器的设计规范、试验方法以及试验设备的操作手册等。

3.2 试验设备检查操作人员应检查试验设备的完整性和可靠性，确保仪器、传感器、阀门等设备工作正常并处于良好状态。

如发现任何故障或损坏，应立即报告维修部门进行维修或更换。

3.3 安全措施在试验前，操作人员应确保以下安全措施已经采取：•保证工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物。

•确保操作人员已经接受相关安全培训，并了解应急情况处理程序。

•确保试验区域有充足的通风，并确保试验设备周围没有易燃或易爆物质。

4. 气压试验操作规程气压试验是验证容器的耐压能力的测试，下面是相关的操作规程：4.1 步骤说明1.将压力容器置于试验台上，并固定好。

2.连接压力表或传感器到容器，并确保连接牢固。

3.慢慢增加气压，观察压力变化，并记录下沿途的压力数值。

4.当达到试验要求的压力时，保持该压力一段时间，并观察容器是否发生泄漏或异常。

4.2 注意事项•气压试验时应有专人监控试验过程，密切关注压力的变化。

•如果压力容器发生泄漏或异常，应立即停止试验，并采取相应的安全措施。

•气压试验结束后，应将压力缓慢释放，并确保容器恢复到安全压力范围内。

5. 气密性试验操作规程气密性试验是验证容器的密封性能的测试，下面是相关操作规程：5.1 步骤说明1.将压力容器放置在密闭测试装置中，并确保容器与密闭装置完全贴合。

2.通过密闭装置提供气体压力，并监测气压的变化。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程压力容器气压或气密性试验是对压力容器进行安全性能测试的重要环节。

为了保障试验的安全性，需要建立严格的操作规程。

下面是关于压力容器气压或气密性试验的安全操作规程。

一、试验前的准备工作1. 首先要确保试验所需的设备完好，并经过相关部门的检验和合格。

2. 对试验区域进行检查，确保没有明火、爆炸物等其他危险物品。

提前制定应急预案，并为试验区域配备相应的消防、急救设备。

3. 安排专业人员进行试验操作，并确保人员具备相关的试验技能和知识。

二、试验操作步骤1. 首先，对试验对象进行检查，包括容器的外观、固定方式、阀门等部位是否完好无损。

2. 检查试验系统的可靠性，包括试验设备、压力表、安全阀等的正常工作情况。

3. 在试验前，对试验对象进行准确的气密性检验。

确保容器没有明显的泄漏现象。

4. 根据试验对象的工作压力和试验要求，确定试验压力，并做好相应的准备工作。

5. 打开试验系统的排气阀，确保系统内无残余气体。

6. 将试验对象连接到试验系统上，并确保连接处的密封性。

7. 在试验前，对试验系统的各个阀门进行检查，并做好固定，确保试验过程中不会发生意外操作。

8. 缓慢开启供气阀，逐渐增加气体流量，使试验对象逐渐增压。

9. 在试验过程中，密切观察试验对象的变化，注意观察是否有泄漏或其他异常情况。

10. 在试验达到预定压力后，稳定压力一段时间，并记录压力变化情况。

11. 试验完成后，逐渐关闭供气阀和排气阀，使试验系统逐渐减压。

12. 检查试验对象和试验系统的密封性，确保无泄漏现象。

三、安全事项1. 在试验过程中，严禁将身体部位放在试验对象的方向上，以防止突发破裂导致伤害。

2. 试验操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。

特别注意对眼睛的保护，以防止气体或碎片的伤害。

3. 试验操作人员必须熟悉紧急停止系统的操作流程，并能及时正确应对突发情况。

4. 在试验过程中，严禁操作人员单独留守试验区域，必须有其他人员在场监督和协助。

压力容器气密性试验作业安全操作规程压力容器气密性试验是对压力容器进行安全性能评估的重要环节，也是保证其正常运行和使用的一项关键任务。

为了保障试验作业的安全性，减少事故风险，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定和执行相关的安全操作规程是非常必要的。

下面是一份压力容器气密性试验作业安全操作规程，供参考使用。

一、试验场所和设备要求1. 试验场所应具备良好的通风条件，并严禁吸烟和明火；2. 试验设备应符合使用要求，检查设备及附件是否完好，若发现问题应及时报修或更换；3. 保证试验场所干燥、整洁，并保持良好的照明条件。

二、试验人员要求1. 执行试验作业的人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程，熟悉试验设备的使用方法和试验流程；2. 不得携带易燃、易爆、腐蚀性物品等危险品进入试验场所；3. 执行试验作业前，应将试验场地清理干净，并穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防静电鞋等。

三、试验作业前准备1. 确认试验设备和附件是否完整无损；2. 试验设备和试验对象之间的连接必须正确可靠，防止漏气和爆炸等事故；3. 对容器进行外观检查，确保无明显的损坏或腐蚀；4. 确认试验过程中所需的压力、温度和时间等参数，确定试验条件。

四、试验操作流程1. 开启试验设备电源，待设备就绪后，进行预热和调试；2. 按照试验程序和试验参数设定，进行正式试验；3. 根据试验要求，逐步增加试验压力，观察和记录试验过程中的压力变化情况；4. 在试验过程中及时发现异常情况时，应立即停止试验，并采取相应的应急措施；5. 试验结束后，关闭试验设备电源，并及时清理试验场地。

五、安全注意事项1. 切勿超过设备的额定工作范围和试验容器的承载能力；2. 严禁私自调整试验设备和参数；3. 在试验过程中，禁止随意接近试验容器和试验设备；4. 防止试验压力超过容器的安全压力，必要时应设置可靠的安全阀；5. 严禁在试验过程中进行其他作业，如打电话、吃东西等；6. 维持试验场所的良好通风状态，防止积聚的气体爆炸。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程一、操作规程通用于本公司生产的符合设计图样要求进行气压、气密性试验的压力容器。

二、本操作规程按GB150.1~GB150. 4《压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察规程》制定。

三、安全措施：1、在试验场地四周围有防护护栏，并经公司总工程师和公司安全部门负责人或生产副总检查认可。

2、气压、气密性试验时，禁止无关人员在场。

3、每次试验时，应通知公司安全技术人员到场。

四、操作步骤：1、每一台产品在试验前，应在总体检验合格后进行。

2、压力容器进行气压或气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全，各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。

3、气源要求：试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。

4、领用压力表：领用两只相同量程且经校验，在有效期内的压力表，压力表量程应是最大允许工作压力的1.5～3倍，最好是2倍，表盘直径不小于100mm；压力表精度不低于1.6级。

5、压力表的安装：压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。

6、试验温度要求：碳钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制压力容器按设计图样规定。

7、试压：1）、气压试验：先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压足够时间，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。

如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%，如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30min。

然后降到规定设计压力，保压足够时间进行检查。

2）、气密性试验：容器在耐压试验后，方可进行气密性试验；试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。

小型容器也可浸入水中检查。

3）、检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。

4）、试验过程中严禁带压紧固螺栓。

8、气压、气密性试验后的压力容器，符合下列条件为合格：1）、试验过程中无异常响声；2）、无可见变形；3）、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。

压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 前言压力容器气压或气密性试验是在压力容器制造、检验及使用过程中不可或缺的一个步骤。

本文档旨在为压力容器气压或气密性试验提供安全操作规程，以确保操作人员的安全和试验质量的有效性。

在进行压力容器气压或气密性试验前，必须进行必要的培训和教育，以理解试验的风险和安全操作规程。

同时，必须遵守本规程和相关法规的要求，保障操作人员、设备和环境的安全。

2. 相关法规和标准压力容器气压或气密性试验的操作必须遵守以下相关法规和标准：《压力容器安全技术监察规程》《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《压力容器的检验及试验》(GB/T905-2012) *《压力容器用于气体或液体贮存的统一技术要求》(GB150-2011)3. 安全操作规程3.1 试验前准备在进行气压或气密性试验之前，必须进行以下准备工作： 1. 对压力容器进行全面而彻底的检查和清理，确保容器内部无杂物和污物；2.检查试验设备的安装和接线，确保无松动和漏电等情况；3.检查试验设备的压力传感器、温度传感器、压力调节器、安全阀等零部件是否正常工作；4.检查电源开关是否正常，试验仪器是否校准齐全；5.确认试验设备符合相应标准和规范，并严格按照规定操作。

3.2 气压试验安全操作规程1.在进行气压试验之前，必须仔细阅读压力容器的标志和封面等标识，确认试验的压力范围和试验方法等信息；2.在首次试验时，必须进行低压试验和超压试验，低压试验的压力不得低于设计压力的0.8倍，超压试验的压力不得高于设计压力的1.25倍；3.试验时必须按照规定时间进行试验，试验时间不得少于30分钟，且不得超过规定时间；4.试验过程中必须严格按照标准和规范操作，并时刻关注试验设备的压力和温度变化，并做好记录；5.在试验过程中如发现试验设备或其他设备出现异常，必须立即停止试验，并进行检查和维修后方可继续进行试验。

3.3 气密性试验安全操作规程1.在进行气密性试验之前，必须确定试验的压力范围和试验方法等信息，并制定试验方案；2.对试验设备进行校验和检查，并使用正确的试验设备和工具；3.试验时必须严格按照标准和规范操作，并时刻关注试验设备的压力和温度变化，并做好记录；4.在试验过程中如发现试验设备或其他设备出现异常，必须立即停止试验，并进行检查和维修后方可继续进行试验；5.试验后必须及时清理试验设备和试验场地，并检查和维修设备，确保下次试验的安全顺利进行。

压力容器气密性试验作业安全操作规程范文一、总则压力容器气密性试验是确保压力容器密封性能可靠的重要环节，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、作业前准备1. 操作人员必须经过相关培训并持证上岗。

2. 检查设备和仪器是否完好，如有故障或异常应及时汇报。

3. 确认试验所需气体和压力，准备好所需的气源和调压设备。

4. 检查压力容器的安全阀是否正常工作。

三、作业过程1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 先将调压设备接通气源，打开调压阀门，使气体压力逐渐升高至试验压力。

3. 逐点检查压力容器的各个连接部位是否漏气，可以使用肥皂水涂抹在连接处，观察是否有气泡冒出。

4. 在试验过程中，严禁在周围堆放杂物或靠近试验设备。

5. 如果发现气体泄漏，应立即停止试验，停电关闭气源，并及时向上级或相关部门汇报。

6. 试验结束后，及时关闭气源和调压设备。

四、应急措施1. 在突发情况下，应立即停止试验并采取紧急措施，如关闭气源和调压设备。

2. 如因发生爆炸或气体泄漏导致人员受伤，应及时拨打急救电话，并在现场进行紧急救助。

3. 如有安全隐患或事故发生，应及时向上级或相关部门报告，并参与事故调查和处理。

五、安全注意事项1. 严禁携带易燃、易爆、有毒物品进入试验现场。

2. 严禁在试验时用手直接接触试验压力容器和气体管道。

3. 严禁在试验过程中离开现场，一旦发现异常情况应立即停止试验。

4. 在试验区域周围应设置安全警示标志，提醒他人注意危险。

5. 试验现场应保持干燥，避免水和其他液体进入试验设备。

六、文明施工1. 试验结束后，应及时清理现场，归还或妥善存放试验设备和工具。

2. 保持工作区域的整洁，不乱扔废弃物。

3. 严禁随意拆除或损坏设备和工具。

七、违规处理对于违反安全操作规程的操作人员，将按照公司相关纪律进行严肃处理，并追究其法律责任。

八、附则本安全操作规程自颁布之日起施行，经公司安全管理部门或上级主管部门审核批准后执行，如有不合理之处，可根据实际情况进行调整和完善。

压力容器气密性试验作业安全操作规程一、引言压力容器气密性试验是对容器密封性能进行检验的重要工作，确保容器在使用过程中不会发生泄漏或其他安全事故。

为了保障试验操作的安全性，减少人员伤亡和财产损失的风险，制定本安全操作规程。

二、试验场所准备1. 在试验场所设置明显的标志，警示非工作人员不得进入试验区域，保持周围区域的安全。

2. 清理试验区域，确保没有障碍物、易燃物或其他可能造成事故的物品存在。

3. 检查试验设备、工具和仪器的完好性，确保其正常工作。

有破损或失效的设备不得用于试验。

三、试验操作准备1. 对于需要使用气体进行试验的容器，必须在试验前检查气源管道和压力表，确保其正常工作，并严格按照压力要求进行操作。

2. 清洁容器表面，确保无油污或其他杂质。

如有需要，使用合适的清洁剂进行清洁。

3. 检查容器的密封件和阀门，确保其完好无损。

如有破损或失效，必须更换后再进行试验。

四、试验操作流程1. 按照试验标准或规程，将容器连接到试验设备。

确保连接口密封可靠，无漏气。

2. 打开试验设备的操作阀门，逐步增加试验压力，每次增加幅度不得超过规定值。

观察容器表面是否有渗漏现象，并记录试验压力。

3. 当达到试验压力后，关闭试验设备的操作阀门，保持试验压力稳定，观察一定时间，检查容器表面是否有明显的压力下降，以判断是否泄漏。

4. 试验结束后，逐步减少试验压力，确保容器内外压力差降低到安全范围，再打开放气阀释放剩余气体，确保容器内部压力彻底释放。

5. 检查容器表面是否有损坏或变形，如有异常情况需记录并报告相关负责人。

五、安全事项1. 在试验操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、防护手套和防护服等，确保自身安全。

2. 试验场所必须通风良好，防止气体积聚导致爆炸或中毒危险。

3. 禁止在试验区域吸烟或使用明火，防止火源引发火灾或气体爆炸。

4. 在试验过程中，不得离开试验现场，必要时可以进行交替工作，确保操作的连续性和安全性。

压力容器气密性试验作业安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________压力容器气密性试验作业安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1.容器气密性试验应在水压试验合格后进行。

对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否需要作气密性试验，应在设计图纸中规定。

气密性试验人员必须做到持证上岗。

压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力。

2.进行试验前，必须按有关规定严格做好以下准备工作，并进行确认：⑴ 试验场地应划定安全防护区，要有明显的安全标志和可靠的防护设施，安全距离不得小于30米；⑵试验用的安全装置应安放在安全可靠、便于操作控制的地方；压力表的量程精度与刻度，必须与试验要求匹配，并便于观察和记录；⑶ 可拆部件应拆卸，各紧固螺栓必须装配齐全、牢固;⑷ 采用妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理干净；⑸ 不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位。

3.试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体，气体温度不低于15 C。

具有易燃介质的在用容器，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质。

4.试验升压程序及检查：⑴首先应使试验系统压力保持平衡；⑵ 缓慢通气，达到试验压力的10 % （不小于1个表压）应暂停进气，对连接密封部位及焊缝等进行检查，若无泄漏或异常现象可继续升压；⑶升压应分梯次逐级提高，每级一般可为试验压力的10--20 %，每级之间要适当保压，以观察有无异常现象；⑷升压过程中，严禁工作人员在现场作业或进行检查工作；⑸ 达到试验压力后，首先观察有无异常现象，然后由专人进行检察和记录;⑹ 保压时间一般不少于10---30 分钟，保压过程中试验压力不得下降。

压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文1. 引言压力容器是一种常见的工业设备，用于储存和传输压缩气体或液体。

为确保压力容器的安全运行，需要进行气压或气密性试验，以验证其密封性和耐压性能。

本规程旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规范，以避免事故风险的发生。

2. 责任与权限2.1 试验人员应具备相应资质和经验，并接受安全培训。

2.2 试验人员有权拒绝执行未经授权或存在安全隐患的试验任务。

2.3 试验人员应遵守相关法律法规和企业的安全规章制度，确保试验操作安全可靠。

3. 试验前准备3.1 了解试验对象的基本情况，包括容器类型、容量、设计压力等。

3.2 检查试验设备和测量仪器的完好性和准确性，必要时进行校准。

3.3 确保试验现场的通风良好，并清除可能影响试验安全的杂物。

3.4 组织相关人员进行试验前安全会议，明确各自的职责和操作流程。

4. 试验操作4.1 在试验过程中严禁使用生锈、腐蚀或有破损的容器进行试验。

4.2 在试验开始前，应仔细检查容器的密封件和连接部位，确保无泄漏现象。

4.3 严格按照容器所能承受的最大压力进行试验，切勿超过其额定压力。

4.4 在试验过程中，试验人员应随时观察容器的运行状态，如发现异常应立即停止试验并报告上级。

4.5 在试验过程中，试验人员应随时记录试验数据，并注意观察温度、压力和仪器的变化情况。

4.6 在试验结束后，应及时关闭试验设备，并检查容器的密封性能是否符合要求。

4.7 在试验过程中，不得乱动试验设备和管道，严禁用手直接接触高温或高压容器。

5. 应急处理5.1 如发生容器破裂、泄漏或其他危险情况，应立即采取紧急措施，确保人员撤离并通知相关部门。

5.2 如发生人身伤害事故，应立即进行急救和报告，并妥善保护现场，以防止次生事故发生。

5.3 事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故原因，并制定相应措施以防止类似事故再次发生。

6. 试验记录与报告6.1 试验人员应及时记录试验数据、观察结果和所采取的措施，并保存记录至少三年。

压力容器气密性试验作业安全操作规程范文第1章\t总则第1条\t为了加强压力容器气密性试验作业的安全管理，确保试验人员的人身安全以及设备的完好性，制定本安全操作规程。

第2条\t本规程适用于所有进行压力容器气密性试验作业的人员，包括试验人员、监督人员和其他相关人员。

第3条\t压力容器气密性试验作业应按照国家有关法律、法规和标准的规定进行，确保试验的科学性、可靠性和安全性。

第4条\t试验人员应具备相应的资质和技能，通过压力容器气密性试验作业安全培训并取得相应的证书方可从事试验作业。

第5条\t试验人员应严格遵守本规程，做到严谨、勤勉、谨慎、负责。

第2章\t试验前的准备工作第6条\t试验人员应提前了解试验设备及试验要求，并确保试验设备的正常工作状态。

第7条\t试验人员应对试验区域进行清理，确保试验区域内无易燃、易爆和有毒有害物质，保持通风良好。

第8条\t试验人员应对试验设备进行检查，确保设备无泄漏、无损坏和无异常。

第9条\t试验人员应检查试验仪器和设备的校准情况，确保其准确可靠。

第10条\t试验人员应检查试验场地的安全设施，包括消防设施、防护设备等，确保其可用并保持良好状态。

第3章\t试验操作的安全措施第11条\t试验人员应按照试验要求选择适当的试验介质和加压方式，确保试验安全可靠。

第12条\t试验人员应进行试验设备的初次加压测试，确保试验设备能承受试验压力。

第13条\t试验过程中，试验人员应随时注意试验设备的工作状态，包括压力、温度、流量等参数的变化。

第14条\t试验人员应根据试验要求进行试验设备的加压、保压、泄压和减压，确保试验过程的平稳进行。

第15条\t试验人员应随时注意试验设备的安全阀和压力表的工作状态，一旦发现异常应及时处理。

第4章\t事故应急措施第16条\t试验人员应熟悉试验设备的紧急停车和紧急切断装置的位置和使用方法，以备发生事故时迅速停止试验。

第17条\t试验人员应熟悉事故应急预案，掌握应急处理方法，保证在发生事故时能迅速、有效地进行应对。

2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程第一章总则第一条目的与依据为确保压力容器在使用过程中的安全性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。

本规程依据国家有关法律、法规、标准以及工程技术规范，结合本单位的实际情况进行制定。

第二条适用范围本规程适用于本单位内的压力容器气压或气密性试验操作。

第三条定义压力容器：指能够承受内部或外部介质作用并具有密封性能的设备，且内部设计压力大于0.1MPa的容器。

气压试验：指对压力容器进行内部加压，检测其承压性能和密封性能的试验。

气密性试验：指对压力容器进行外部加压，检测其密封性能的试验。

第二章压力容器气压试验第四条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气压试验设备、监测仪器、安全阀等。

2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。

3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。

第五条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。

2. 进行试验前，必须对试验设备和管道进行漏气检查，并确保无泄漏。

3. 进行试验时，应有专人监控试验设备和压力变化情况，并随时记录试验数据。

4. 试验结束后，必须按照操作程序及时卸压、排气，并清理试验现场。

第六条安全措施1. 在进行试验前，必须对试验设备进行安装和固定，防止意外移动和倾倒。

2. 操作人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在试验过程中，禁止在压力容器附近吸烟、使用明火或开展其他引火行为。

4. 在试验现场必须设置警示标志和安全围挡，保持场所的秩序和安全。

5. 在试验设备周围必须设置灭火器具，并确保可靠性和维护良好。

第三章压力容器气密性试验第七条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气密性试验设备、监测仪器、泄漏检测仪等。

2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。

3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。

第八条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。

气密性试验安全操作规程
一、被试验的容器应经过审批，专用的试验场地应设有2米高的护板，且强度足够，试验现场应禁止无关人员进入。

二、试验前应检查，气源是否完好，气源与试验场地的连接管路是否畅通，有无泄漏现象。

三、检查各电器开关，线路是否完好并合乎安全要求，所有电器接触应良好。

四、试验前应检查校对压力表，拆下安全阀，试验工具螺钉内外涨塞、封盖应完好，不许有裂痕或丝扣破坏，采用的压力表必须符合规范要求，压力表不准代用，并需定期校正。

五、升压降压时必须缓慢进行升降压，杜绝跳跃增压和急骤降压，以免伤人和损坏设备。

六、气密性试验时，工作场地禁止无关人员进入，试验人员不许进行其它工作。

七、在同一试验场地，不准两部工件同时试验。

八、高压容器试验，必须有防护措施，以防意外，试验场地应用醒目字，写上“高压危险、禁止入内”的警示牌。

九、气密性试验时，应先缓慢升压至规定试验压力的10%压，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可升压至规定压力的50%，没有异常现象出现，按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压30分钟，然后降压到规定压力的87%，保压足够
的时间进行检查，检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压的方式来维持试验压力不变。

十、当压力升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读数，观测不少于30分钟，无降压，无泄漏为合格。

十一、试验人员当工件带压力时，不准离开工作岗位，禁止在载压运行下进行捻缝、焊接、敲打、紧螺钉等工作。

十二、试验用的压力表应妥善保管，不得乱放，以保持其灵敏度，气密性试验时应及时观察注意工件形状的变化，若有问题时应及时采取措施，以防发生意外。

压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程注意事项（30篇）篇11.操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和应急处理措施。

2.在卸载过程中，禁止无关人员靠近作业区，确保现场安全。

3.如遇到异常情况，如压力突然升高、泄漏等，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

4.必须佩戴个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防护眼镜等。

5.定期对压力容器进行检验和维护，确保其处于良好状态。

6.卸载完成后，及时关闭电源，清理现场，防止残留物料造成安全隐患。

以上操作规程旨在提供指导，实际操作时应结合具体设备和环境条件灵活调整，确保安全高效地完成卸载任务。

篇21.操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉渗透探伤原理和操作流程。

2.在操作过程中应穿戴防护装备，防止化学物质对皮肤和眼睛的伤害。

3.确保工作环境通风良好，避免吸入有害蒸汽。

4.渗透探伤应在容器冷却至安全温度后进行，以防热应力影响检测结果。

5.对于复杂结构的压力容器，可能需要多次渗透和显像，以确保全面检测。

6.不得忽视任何异常图像，即使是微小的缺陷也可能预示着潜在风险。

通过严格执行以上规程，我们能够确保压力容器的渗透探伤工作得到有效执行，从而提高设备的安全性和可靠性。

请注意，操作规程的遵守是确保生产安全和设备性能的关键。

篇31.操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，了解设备性能和操作规程。

2.禁止超压、超温运行，发现异常应立即停机并报告。

3.不得擅自改动设备参数或拆除安全装置。

4.在设备运行期间，禁止进行未经授权的维修或调整。

5.定期检查压力表、安全阀等安全附件，确保其准确可靠。

6.在处理泄漏或其他紧急情况时，务必佩戴个人防护装备，遵循应急处理程序。

7.保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

8.记录操作日志，详细记录设备运行状态和异常情况，便于追溯和分析。

以上规定旨在确保压力容器和压力管道的安全运行，每一位员工都应严格遵守，共同维护生产环境的安全。

篇41.操作人员必须持证上岗，未经培训不得擅自操作压力容器。

压力容器气密性试验安全操作规程⒈容器气密性试验应在水压试验合格后进行。

设计图纸上要求进行气压试验的压力容器是否需要进行气密性试验，应在设计图纸中规定。

气密性试验人员必须做到持证上岗。

压力容器的气密性试验压力等于容器的设计压力。

⒉进行试验前，必须严格按照有关规定做好以下准备工作，并进行确认：⑴ 试验场地应划定安全防护区，应有明显的安全标志和可靠的防护设施，安全距离不得小于30米；⑵ 用于试验的安全装置应放置在安全可靠的地方、便于操作控制的地方；压力表的量程精度与刻度，必须与试验要求匹配，并便于观察和记录；⑶ 可拆部件应拆卸，所有紧固螺栓必须完全组装、牢固；⑷ 使用适当的方法清理容器内的所有剩余介质；⑸ 不参与试验的设备或管线、仪表拆除后应采用盲板隔离或短管临时连接，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位。

⒊试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体，气体温度不低于15℃。

具有易燃介质的在用容器，必须进行彻底的清洗和置换，否则，禁止使用空气作为测试介质。

⒋试验增压程序和检查：⑴ 首先，测试系统的压力应平衡；⑵缓慢通气，达到试验压力的10％（不小于１个表压）应暂停进气，检查连接和密封件及焊缝，若无泄漏或异常现象可继续升压；⑶升压应分梯次逐级提高，每个阶段通常可以10---20％，各阶段之间应适当保持压力，以观察有无异常现象；⑷升压过程中，严禁工人在现场工作或进行检查；⑸达到试验压力后，首先观察有无异常现象，然后由专人进行检察和记录；⑹保压时间一般不少于10---30 分钟，保压过程中试验压力不得下降。

禁止使用连续加压来保持压力不变；⑺试验完毕后，慢慢排气。

⒌容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击或修理工作。

⒍对盛装易燃介质的容器，如果用氮气进行气密性试验，试验后，应保留0.05---0.1MPa的余压，以保持密封。

⒎ 如果在升压过程中发现异常噪音、裂纹（或压力下降）、鼓包时，应停止试验，卸压后查明原因，修复后再进行试验。