第04章 港口起重机总体计算

起重机数据及公式引言概述：起重机作为一种重要的机械设备，在各种工程项目中起着至关重要的作用。

了解起重机的数据及相关公式，可以帮助工程师和操作人员更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定起重量：指起重机在设计时所规定的最大起重量，通常以吨为单位表示。

1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位表示。

1.3 起重机的最大起升速度：指起重机在起升过程中的最大速度，通常以米/秒为单位表示。

二、起重机的相关公式2.1 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机的额定起重量。

2.2 起重机的起升高度计算公式：实际起升高度 = 起升高度 + 起升高度的超量。

2.3 起重机的起升时间计算公式：起升时间 = 起升高度 / 起升速度。

三、起重机的安全性数据3.1 起重机的安全载荷：指起重机在实际使用中所能承受的最大载荷，通常小于额定起重量。

3.2 起重机的安全起升高度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升高度，通常小于最大起升高度。

3.3 起重机的安全起升速度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升速度，通常小于最大起升速度。

四、起重机的维护数据4.1 起重机的定期检查：包括检查起重机的各个部件是否正常运转，是否有磨损或松动等问题。

4.2 起重机的润滑保养：定期给起重机的各个部件进行润滑保养，确保其正常运转。

4.3 起重机的故障处理：及时处理起重机出现的故障，避免对工程项目造成影响。

五、起重机的操作数据5.1 起重机的操作规程：操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保起重机的安全运行。

5.2 起重机的操作技巧：操作人员应具备良好的操作技巧，能够熟练地操作起重机。

5.3 起重机的操作注意事项：操作人员在操作起重机时应注意安全，避免发生意外事故。

结语：通过了解起重机的数据及相关公式，可以更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。

起重机数据及公式引言概述：起重机是一种用于搬运和举升重物的重要工业设备。

在起重机的设计和操作中，准确的数据和公式是至关重要的。

本文将介绍起重机的数据和公式，匡助读者更好地了解起重机的原理和运行。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定载荷：起重机的额定载荷是指起重机设计时所能承载的最大分量。

这个数据是根据起重机的结构和材料强度等因素计算得出的。

额定载荷是起重机设计和使用的重要依据，决定了起重机的使用范围和安全性能。

1.2 起重机的工作半径：工作半径是指起重机从起重点到起重物之间的水平距离。

工作半径的大小决定了起重机的搬运范围和作业空间。

在起重机的设计和操作中，需要根据工作半径来选择合适的起重机型号和配置。

1.3 起重机的提升速度：提升速度是指起重机在举升重物时的速度。

提升速度的快慢直接影响到起重机的工作效率和作业时间。

在起重机的设计和操作中，需要根据具体的工作需求来选择合适的提升速度，以确保作业的顺利进行。

二、起重机的动力计算公式2.1 起重机的起升力计算：起重机的起升力是指起重机在举升重物时所需施加的力量。

起升力的计算需要考虑起重物的分量、工作半径、提升速度等因素。

常用的起升力计算公式为：起升力 = 起重物的分量 / 提升速度。

2.2 起重机的回转力计算：起重机的回转力是指起重机在旋转时所需施加的力量。

回转力的计算需要考虑起重机的结构和工作半径等因素。

常用的回转力计算公式为：回转力 = 起重物的分量 ×工作半径。

2.3 起重机的行走力计算：起重机的行走力是指起重机在挪移时所需施加的力量。

行走力的计算需要考虑起重机的结构和行走速度等因素。

常用的行走力计算公式为：行走力 = 起重物的分量 ×行走速度。

三、起重机的稳定性计算3.1 起重机的倾覆力矩计算：起重机的倾覆力矩是指起重机在工作过程中产生的使其倾覆的力矩。

倾覆力矩的计算需要考虑起重机的结构、工作半径和工作状态等因素。

常用的倾覆力矩计算公式为：倾覆力矩 = 起重物的分量 ×工作半径。

起重机数据及公式一、起重机简介起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备。

它主要由起重机械、起升机构、行走机构和电气控制系统组成。

起重机广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等领域，承担着重要的物资运输和搬运任务。

二、起重机数据1. 起重机额定载荷：起重机的额定载荷是指起重机设计和制造时所规定的最大起重负荷。

额定载荷是起重机运行时的重要参数，通常以吨（t）为单位进行表示。

2. 起重高度：起重高度是指起重机在垂直方向上能够达到的最大高度。

起重高度的确定需要考虑起重物体的高度、起升机构的性能以及工作环境等因素。

3. 起重距离：起重距离是指起重机在水平方向上能够达到的最大距离。

起重距离的确定需要考虑起重物体的位置、行走机构的性能以及工作环境等因素。

4. 起重机速度：起重机速度包括起升速度、行走速度和回转速度。

起升速度是指起升机构提升起重物体的速度；行走速度是指起重机在地面上行驶的速度；回转速度是指起重机回转的速度。

这些速度的确定需要根据具体的工作需求进行调整。

5. 起重机工作级别：起重机工作级别是根据起重机的使用频率和工作时间确定的。

常见的工作级别有A、B、C、D四个级别，其中A级别为最高级别，适用于连续工作的重载起重机。

三、起重机公式1. 起重机额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重物体重量 + 起重机自重 + 起重机附加负荷2. 起重机起升速度计算公式：起升速度 = （起重物体高度 + 起升机构自重）/ 起升机构额定速度3. 起重机行走速度计算公式：行走速度 = 行走距离 / 行走机构额定速度4. 起重机回转速度计算公式：回转速度 = 360° / 回转时间四、起重机安全注意事项1. 在使用起重机前，应对其进行全面的检查和维护，确保各部件正常运行，并遵循操作手册中的操作规程。

2. 在起重过程中，应严禁超载操作，以免引发事故。

3. 起重机操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作证书。

4. 在起重机工作区域内，应设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建造、港口等领域。

了解起重机的数据和相关公式对于正确使用和安全操作起重机至关重要。

下面将介绍起重机的基本数据和常用公式。

1. 起重机的基本数据：- 起分量（Rated Load）：起重机能够安全举起的最大分量。

通常以吨（t）为单位表示。

- 工作半径（Working Radius）：起重机臂的水平距离，从旋转中心到起重物体的中心。

通常以米（m）为单位表示。

- 起重高度（Lifting Height）：起重机能够抬升货物的最大高度。

通常以米（m）为单位表示。

- 起重机的自重（Dead Weight）：起重机本身的分量，包括主臂、配重、起重机构等。

通常以吨（t）为单位表示。

2. 起重机的公式：- 起重力（Lifting Force）：起重机能够施加的力量，可以通过以下公式计算：起重力 = 起分量 × 9.8（重力加速度）- 起重力矩（Lifting Moment）：起重机施加在起重物体上的力矩，可以通过以下公式计算：起重力矩 = 起重力 ×工作半径- 起重速度（Lifting Speed）：起重机抬升货物的速度，可以通过以下公式计算：起重速度 = 起重高度 / 抬升时间- 功率（Power）：起重机所需的功率，可以通过以下公式计算：功率 = 起重力 ×抬升速度 / 1000- 起重机的稳定性计算：起重机在使用过程中需要保持稳定，可以通过以下公式计算稳定性：起重力矩≤ 倾覆力矩3. 示例数据和公式应用：假设一台起重机的起分量为50吨，工作半径为30米，起重高度为50米，自重为10吨。

- 计算起重力：起重力 = 50吨 × 9.8 = 490吨- 计算起重力矩：起重力矩 = 490吨 × 30米 = 14,700吨·米- 计算起重速度：假设抬升时间为10秒起重速度 = 50米 / 10秒 = 5米/秒- 计算功率：功率 = 490吨 × 5米/秒 / 1000 = 2.45千瓦- 计算稳定性：假设倾覆力矩为15,000吨·米若起重力矩≤ 倾覆力矩，则起重机保持稳定通过以上示例数据和公式的应用，我们可以计算起重机的起重力、起重力矩、起重速度、功率以及稳定性。

起重机计算公式绞车选型方法1）:拉力计算本公司各型绞车技术参数中给出的是卷筒第一层钢丝绳的额定拉力.用户往往需要最外层拉力,此时可以按以下方法来换算a ）.设定:卷筒的底径D 0（mm ）为已知。

,钢丝绳直径d （ mm ）O 为已知。

.绕绳层数X (1.2。

3。

4…。

)为已知,钢丝绳第一层拉力F 1（KN ）为已知。

b ）.求X 层拉力F X =dX D d D )12(00-++·F 1 （KN ） 2) 容绳量L 理论计算.d 为推荐.1： L=3.14B （d D 0+X)·X (m ）2:L= 1000n •π（D+nd)·d L 1 式中，B 卷筒两档板之间的容绳宽度(m ）.D 0（D ）—卷筒底径(mm ）.D —-—钢丝绳直径（mm)X （n ）-—-绕绳层数实际可用的容绳量L 1应该考虑到防止绳头脱出,要将理论容绳量L 减去3卷的长度，即L 1=3。

14B （dD 0+X) ·X-0.0094(D 0+d) （m) 布带卷筒形计算公式带总长计算：L=π（D+B ）×n ＋2)1(B n n •⨯-π mm D=卷筒底径mmB=带厚mmN=层数π·B 积分差3) 供油泵理论流量的计算当用户需要绞车X 层的绳速为Vx 已知时，供给该绞车泵的理论流量Q 为 Q= d X D q X 3210···])12([·ηηηπ-+∑∨（L/min ）式中，Vx——第X层的绳速(m/min)D0—卷筒底径(mm）X-—--—层数d-——--—钢丝绳直径（mm)∑q-——绞车总排量（ml/rev)η1---—泵的容积效率, η1=0.88～0。

97(视泵不同品种）η2—-—-系统中阀件容积效率，η2=0。

985~0.995η3--—液压马达容积效率，η3=0。

97～0。

98（INM和HGM系列马达）液压传动装置选型本产品实际尺寸相同的同一种液压马达有多种排量，尺寸相同的行星减速器也有几种传动比,它们之间适当组合,就可得到很多种总排量，（即液压马达排量乘以传动比)因此为了满足机器工况（牵引力及行走速成度），在液压系统流量Q，链轮分度圆直径D。

起重机数据及公式一、起重机数据起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，它通常由基座、起重机臂、起重机械、电气设备等组成。

以下是一些常见的起重机数据：1. 起重能力：起重能力是指起重机能够承受的最大重量。

它通常以吨或千克为单位来表示。

起重能力的大小取决于起重机的结构和设计，不同类型的起重机具有不同的起重能力。

2. 起重高度：起重高度是指起重机能够抬升物体的最大高度。

它通常以米为单位来表示。

起重高度的大小取决于起重机臂的长度和起重机的结构。

3. 起重距离：起重距离是指起重机臂的水平伸展距离。

它通常以米为单位来表示。

起重距离的大小取决于起重机臂的长度和起重机的结构。

4. 起重速度：起重速度是指起重机在抬升和下降物体时的速度。

它通常以米/秒或米/分钟为单位来表示。

起重速度的大小取决于起重机的设计和电气设备。

5. 起重机重量：起重机本身的重量也是一个重要的数据。

它通常以吨或千克为单位来表示。

起重机重量的大小取决于起重机的结构和材料。

二、起重机公式起重机的运行和计算通常涉及一些基本公式。

以下是一些常见的起重机公式：1. 起重机额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重物的重量 + 起重机自重 + 起重机附件的重量其中，起重物的重量是指需要抬升的物体的重量，起重机自重是指起重机本身的重量，起重机附件的重量是指安装在起重机上的其他附件的重量。

2. 起重机力矩计算公式：力矩 = 起重力 ×起重距离其中，起重力是指起重机所施加的力，起重距离是指起重机臂的水平伸展距离。

3. 起重机速度计算公式：速度 = 距离 ÷时间其中，距离是指起重机移动的距离，时间是指起重机移动所花费的时间。

以上公式仅为起重机运行和计算中的一部分，具体的公式和计算方法会根据起重机的类型和设计而有所不同。

总结：起重机数据及公式是起重机运行和计算中的重要内容。

通过了解起重机的数据，我们可以了解起重机的性能和能力。

同时，掌握起重机的公式可以帮助我们进行起重机的运行和计算。

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装、搬运和抓取重物的机械设备。

它通常由支架、起升机构、行走机构、电气系统和控制系统等组成。

起重机的设计和使用需要考虑到多种因素，包括起重机的类型、工作条件、分量限制、高度限制等。

本文将详细介绍起重机的数据和公式，以匡助您更好地了解和使用起重机。

1. 起重机的基本参数起重机的基本参数包括额定起分量、最大起升高度、最大起升速度、最大行走速度等。

这些参数是根据起重机的设计和创造标准确定的。

根据不同的起重机类型和规格，这些参数会有所不同。

以下是一些常见起重机的基本参数示例：- 起重机类型：塔式起重机- 额定起分量：10吨- 最大起升高度：60米- 最大起升速度：60米/分钟- 最大行走速度：10米/分钟2. 起重机的力学计算起重机的力学计算是用来确定起重机在工作过程中所受到的力和力矩。

这些计算可以匡助我们选择合适的起重机，确保其能够安全和有效地完成工作任务。

以下是一些常见的起重机力学计算公式示例：- 起重机的起升力计算公式：起升力 = 起重物分量 + 起升机构自重 + 起升机构附加负荷- 起重机的倾覆力矩计算公式：倾覆力矩 = 起重物分量 ×起升高度 × sin(倾覆角度)3. 起重机的稳定性计算起重机的稳定性计算是用来确定起重机在工作过程中的稳定性和安全性。

这些计算可以匡助我们选择合适的支撑方式和工作条件，以确保起重机不会倾覆或者发生其他意外情况。

以下是一些常见的起重机稳定性计算公式示例：- 起重机的稳定性计算公式：倾覆力矩 < 抗倾覆力矩其中，抗倾覆力矩可以通过起重机的设计参数和支撑方式来确定。

4. 起重机的电气计算起重机的电气计算是用来确定起重机所需的电气功率和电气设备。

这些计算可以匡助我们选择合适的电气设备，确保起重机的正常运行和安全性。

以下是一些常见的起重机电气计算公式示例：- 起重机的电气功率计算公式：电气功率 = 起升功率 + 行走功率 + 旋转功率 + 其他功率其中，起升功率、行走功率和旋转功率可以根据起重机的设计参数和工作条件来确定。

在进行起重机总体设计时，特别是钢结构设计时，考虑的载荷和工民建钢结构厂房设计考虑的载荷有很大不同，其特点就是起重机是动态使用的，在考虑载荷时，都要乘一个系数，现在我把整体设计时最常用的载荷系数简单得说一下，使对起重机钢结构设计不了解的人有一个初步的认识，同时，也请这方面的专家指出不足之处。

《规范》中可没有这么详细啊！一、自重冲击系数当货物突然起升离地、货物下降制动、起重机运行通过轨道接缝或运动机构起动、制动时，起重机的的自身重量将产生冲击和振动。

由于这种冲击和振动，起重机各部分质量会产生附加的加速度，虽然可用计算机计算这种加速度，但计算工作量较大，所以，实际计算时是将自重乘以一个冲击系数，以考虑这种附加动载的影响。

按照《起重机设计规范》（GB3811-83 ），的规定，自重冲击系数分两种情况，一是货物离地或货物下降制动对自重的冲击，将起重机自重乘以起升冲击系数01,二是吊着货物的起重机运行通过轨道接缝，将起重机自重和起升载荷均乘以相同的运行冲击系数04,他们都是经验值。

1、起升冲击系数0 1《规范》规定：0.9 <0 1三1.1这个系数的应用分两种情况：当自重对要计算的元件起增大作用时，取0 1=1.0~1.1 ，否则取0 1=0.9~1.0 。

2、运行冲击系数0 4《规范》规定，04用下式计算：0 4=1.10+0.058v Vh （注：Vh 为h 开更号）式中v 起重机（或小车）的运行速度（m/s）h 轨道接缝处二轨道面的高度差（mm ）理论表明，当速度较大时（v< 2m/s）,冲击系数并不随速度增大，只要控制h< 2mm，系数不会大于1.1。

二、起升载荷动载系数0 2这是一个最重要的系数。

02一般取1<0 2< 2 当起升质量突然离地上升或下降制动时起升质量将产生附加的加速度，由这个附加加速度引起的惯性力，将对机构和结构产生附加的动应力，我国《规范》规定，将起升载荷乘以系数02予以增大，02即为起升载荷动载系数。

起重机数据及公式一、起重机数据1. 起重机的额定起分量：根据起重机设计和创造的要求，确定起重机的额定起分量。

额定起分量是指起重机在最不利工况下，能够安全可靠地进行起重作业的最大起分量。

2. 起重机的最大起升高度：起重机能够垂直起升的最大高度。

该高度通常由起重机的主臂长度和起升机构的性能决定。

3. 起重机的工作半径：起重机从回转中心到起重物水平投影点的距离。

工作半径决定了起重机的工作范围。

4. 起重机的回转角度：起重机在水平面上能够回转的角度范围。

通常起重机可以实现360度无级回转。

5. 起重机的起升速度：起重机进行起升作业时的升降速度。

起升速度通常由起升机构的性能和负载分量决定。

6. 起重机的挪移速度：起重机在平移过程中的速度。

挪移速度通常由起重机的行走机构和驱动装置决定。

7. 起重机的额定功率：起重机所需的电动机或者液压驱动装置的额定功率。

额定功率是指起重机在额定工况下正常运行所需的功率。

二、起重机公式1. 起重机的起升能力计算公式：起升能力 = 起重机的额定起分量 - 起重物自重起重物自重可以根据起重物的材料密度和体积计算得出。

2. 起重机的力矩计算公式：力矩 = 力的大小 ×力臂长度力的大小可以根据起重机的额定起分量和起重物的分量计算得出。

3. 起重机的速度计算公式：速度 = 路程 / 时间起重机的速度可以根据起重机的挪移速度和行驶时间计算得出。

4. 起重机的功率计算公式：功率 = 力 ×速度起重机的功率可以根据起重机的额定功率和起重机的工作状态计算得出。

以上是起重机数据及公式的相关内容，希翼能对您有所匡助。

如需更详细的信息或者其他相关内容，请随时告知。

起重机数据及公式标题：起重机数据及公式引言概述：起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。

在使用起重机时，了解其相关数据和公式是非常重要的，可以匡助我们更好地操作和维护起重机，确保工作安全和效率。

一、起重机基本数据1.1 起重机的额定起分量：指起重机在设计时所规定的最大吊重，通常以吨为单位。

1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位。

1.3 起重机的最大起升速度：指起重机吊钩在起升时的最大速度，通常以米/秒为单位。

二、起重机工作原理公式2.1 起重机的起重力计算公式：起重力 = 物品分量 + 起重机自重 - 配重。

2.2 起重机的力矩计算公式：力矩 = 起重力 ×起升高度。

2.3 起重机的功率计算公式：功率 = 功率 = 力矩 ×角速度。

三、起重机安全系数3.1 起重机的安全系数：起重机在设计时通常考虑了安全系数，以确保其在使用过程中不会超载或者发生意外。

3.2 安全系数的计算方法：安全系数 = 额定起分量 / 实际起分量。

3.3 安全系数的重要性：安全系数越大，起重机的安全性越高，操作过程中的风险也越小。

四、起重机维护保养4.1 定期检查起重机的机械部件：包括齿轮、链条、机电等，确保其正常运转。

4.2 清洁和润滑起重机的关键部位：保持起重机的良好状态，延长使用寿命。

4.3 定期进行维护保养记录：记录起重机的维护情况，及时发现问题并解决。

五、起重机操作技巧5.1 熟练掌握起重机的操作手柄：熟练掌握吊钩的升降、先后、摆布等操作。

5.2 注意起重机的稳定性：在起吊物品时要保持起重机的稳定，避免发生倾覆等意外。

5.3 遵守起重机的操作规程：严格遵守起重机的操作规程，确保工作安全。

总结：了解起重机的相关数据和公式对我们正确操作和维护起重机至关重要，同时也能提高工作效率和保障工作安全。

希翼以上内容能够匡助大家更好地了解起重机，并在实际工作中应用。

编号：2012-GA-02荆岳铁路公安长江大桥工程江陵岸码头吊机计算单计算：复核：项目负责：副部长：部长：一、设计说明码头吊机位于施工栈桥前端的起重平台下游侧，作为材料和临时结构上下河的主要起重设备。

吊机为安庆长江大桥70t架梁吊机改制，底盘前后横梁变短，基础设置8根直径820mm，厚8mm的钢管桩，每2根桩为一个支点，桩顶配1根3.2m长的2H588作为分配梁。

码头吊机基础布置图如下：图1-1：吊机结构总图二、计算荷载1、吊机施工荷载：自重230t，考虑需要的最大起吊重量70t，吊幅21m，。

2、水流力计算考虑起重平台群桩的遮流作用，码头吊机位置冲刷深度取设计图纸提供的冲刷深度的一半，取5m ，则码头吊机处水文资料如下：表2-1：码头吊机处水文资料钢管桩嵌固点由栈桥计算（2012-GA-01）知，桩入土深度为8.5m 。

钢管桩迎水面积为229.250.8224()A m =⨯=水流力计算依据《公路桥涵设计通用规范》4.3.8条，水流力标准值22w V F KA gγ=，K=0.8，2240.8219.7()A m =⨯=， 2.65()V m s =，55.3w F kN =。

流水压力合力点取水面以下0.3倍水深处，距离结构顶0.329.258.775()m ⨯= 第二三四根钢管桩水流力按《港口工程荷载规范》取遮流系数0.4675，225.8w F kN = ，312.1w F kN =，4 5.6w F kN =三、计算结果3.1、吊机工作状态验算1、吊机基础布置图如图图3-1：吊机施工工况2、吊机施工分两种工况：工况一：吊机垂直或平行辅助墩平台起吊：吊机所需最大起吊为70t，此时吊幅21m，每两根桩为一个支点，上面布置分配梁F1,计算得：前支点受压：后支点受拉：工况二：吊机与辅助墩平台成45°角时起吊：吊机所需最大起吊为70t，此时吊幅21m，每两根桩为一个支点，上面布置分配梁F1,计算得：前支点受压:中支点受压：后支点受拉：由计算结果得，取最不利工况二计算。

起重机数据及公式起重机是一种用于搬运和吊装重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。

了解起重机的数据和公式对于正确使用和计算起重机的能力至关重要。

下面将详细介绍起重机的数据和公式。

1. 起重机的基本数据：1.1 额定起重量（Rated Load）：指起重机能够安全起吊的最大重量，单位为吨（t）或千克（kg）。

1.2 最大起升高度（Maximum Lifting Height）：指起重机能够达到的最大起升高度，单位为米（m）。

1.3 起重机自重（Dead Weight）：指起重机本身的重量，单位为吨（t）或千克（kg）。

1.4 起重机的工作半径（Working Radius）：指起重机臂架的水平距离，单位为米（m）。

2. 起重机的公式：2.1 起重机的起升能力（Lifting Capacity）：可以通过以下公式计算：起升能力 = (额定起重量 - 起重机自重) × (1 - 起升高度 / 最大起升高度)该公式考虑了起重机自重和起升高度对起升能力的影响，能够帮助我们合理安排起重机的使用。

2.2 起重机的工作范围（Working Range）：可以通过以下公式计算：工作范围 = 起重机的工作半径 × 2该公式计算出起重机能够覆盖的最大水平距离，有助于我们确定起重机的使用范围。

3. 起重机的安全措施：3.1 起重机的额定起重量是指起重机能够安全起吊的最大重量，超过额定起重量使用起重机会导致危险，因此在使用起重机时必须严格遵守额定起重量的限制。

3.2 起重机的最大起升高度是指起重机能够达到的最大起升高度，超过最大起升高度使用起重机会导致不稳定和危险，因此在使用起重机时必须注意起升高度的限制。

3.3 起重机的工作半径是指起重机臂架的水平距离，超过工作半径使用起重机会导致不稳定和危险，因此在使用起重机时必须注意工作半径的限制。

以上是关于起重机数据及公式的详细介绍。

了解起重机的数据和公式可以帮助我们合理安排起重机的使用，确保起重作业的安全和高效。

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、工厂等场所。

了解起重机的数据和公式对于正确使用和操作起重机至关重要。

本文将详细介绍起重机的数据和公式，匡助您更好地理解和应用起重机。

一、起重机的基本数据1. 起重机的额定起分量（SWL）：起重机的额定起分量是指起重机在正常工作条件下能够安全起重的最大分量。

额定起分量通常以吨（t）为单位表示。

2. 起重机的最大起分量（MWL）：起重机的最大起分量是指起重机能够承受的最大分量。

超过最大起分量使用起重机可能导致设备损坏或者事故发生，因此在操作起重机时必须严格遵守最大起分量限制。

3. 起重机的工作半径（WR）：起重机的工作半径是指起重机臂架水平方向上起重物的距离。

工作半径通常以米（m）为单位表示。

4. 起重机的起升高度（LH）：起重机的起升高度是指起重机臂架垂直方向上起重物的高度。

起升高度通常以米（m）为单位表示。

5. 起重机的起升速度（LV）：起重机的起升速度是指起重机起升臂架上升或者下降的速度。

起升速度通常以米/秒（m/s）为单位表示。

6. 起重机的挪移速度（MV）：起重机的挪移速度是指起重机在地面上挪移的速度。

挪移速度通常以米/秒（m/s）为单位表示。

二、起重机的公式1. 起重机的起升力计算公式：起升力 = 起重物的分量 + 起升绳的自重 + 起升绳的磨擦力2. 起重机的起升绳张力计算公式：起升绳张力 = 起升力 / 起升绳的数量3. 起重机的起升绳长度计算公式：起升绳长度 = 起升高度 + 附加长度4. 起重机的起升绳的磨擦力计算公式：起升绳的磨擦力 = 起升绳张力 ×起升绳的磨擦系数5. 起重机的起升绳的自重计算公式：起升绳的自重 = 单位长度的起升绳的质量 ×起升绳长度6. 起重机的起升绳的质量计算公式：起升绳的质量 = 单位长度的起升绳的质量 ×起升绳长度7. 起重机的起升绳的磨擦系数计算公式：起升绳的磨擦系数 = 起升绳的磨擦力 / 起升绳张力8. 起重机的起升绳的磨擦损失计算公式：起升绳的磨擦损失 = 起升绳的磨擦力 ×起升绳的长度以上是起重机的一些基本数据和公式，根据实际情况和具体型号的起重机，可能还会有其他相关的数据和公式。

起重机数据及公式起重机是工程施工中常用的机械设备，用于吊运和移动重物。

起重机的设计和操作需要考虑多种因素，其中数据和公式是非常重要的。

本文将从起重机数据及公式的角度来探讨这一话题。

一、起重机数据1.1 起重机的额定起重量：指起重机设计时所规定的最大起重量，通常以吨为单位。

1.2 起重机的最大起升高度：指起重机可以达到的最大高度，通常以米为单位。

1.3 起重机的工作半径：指起重机可以覆盖的最大半径范围，通常以米为单位。

二、起重机公式2.1 起重机的起重能力计算公式：起重能力 = 起重机的额定起重量 - 起重物的重量。

2.2 起重机的起升速度计算公式：起升速度 = 起升高度 / 起升时间。

2.3 起重机的工作半径计算公式：工作半径 = 起重物距离起重机的水平距离。

三、起重机安全因素3.1 起重机的额定起重量应考虑安全系数，以确保起重机在工作中不超载。

3.2 起重机的最大起升高度和工作半径应根据实际情况进行合理设置，以避免超范围使用。

3.3 起重机的操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保起重机的安全运行。

四、起重机维护保养4.1 定期检查起重机的机械部件，确保其运行正常。

4.2 定期润滑起重机的关键部位，以减少磨损和延长使用寿命。

4.3 定期清洁起重机的外部和内部，保持其清洁整洁。

五、起重机的应用领域5.1 起重机广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等领域。

5.2 起重机可用于吊装建筑材料、集装箱、重型机械等重物。

5.3 起重机的种类繁多，包括塔吊、桥式起重机、门式起重机等，适用于不同的作业环境和需求。

总之，起重机数据及公式是起重机设计、操作和维护中不可或缺的重要内容，只有深入了解和合理运用这些数据和公式，才能确保起重机的安全、高效运行。

希望本文能为读者提供一些有益的信息和参考。

起重机数据及公式一、起重机简介起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑、港口、仓储等领域。

本文将介绍起重机的基本数据和相关公式，以帮助读者更好地了解和应用起重机。

二、起重机的基本数据1. 额定起重量（Rated Lifting Capacity）：指起重机在标准工况下能够安全吊装的最大重量。

额定起重量通常以吨（t）为单位表示。

2. 最大起升高度（Max. Lifting Height）：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米（m）为单位表示。

3. 动臂长度（Boom Length）：指起重机动臂的长度，即从回转中心到起重臂顶端的距离。

动臂长度通常以米（m）为单位表示。

4. 平衡臂长度（Jib Length）：指起重机平衡臂的长度，即从动臂顶端到平衡臂末端的距离。

平衡臂长度通常以米（m）为单位表示。

5. 起重机自重（Dead Weight）：指起重机本身的重量，包括主机、动臂、平衡臂等部分。

起重机自重通常以吨（t）为单位表示。

6. 起重机的工作半径（Working Radius）：指起重机起升物体时，起重臂顶端到物体的水平距离。

工作半径通常以米（m）为单位表示。

三、起重机的相关公式1. 起重机的载荷计算公式起重机的载荷计算公式如下：载荷 = 起重物的重量 + 起重机自重 + 起重物的附加重量 + 起重机的附加重量2. 起重机的力矩计算公式起重机的力矩计算公式如下：力矩 = 载荷 * 工作半径3. 起重机的稳定性计算公式起重机的稳定性计算公式如下：稳定性 = 力矩 / 起重机自重四、起重机的应用举例以一台额定起重量为50吨的起重机为例，其最大起升高度为50米，动臂长度为40米，平衡臂长度为10米，起重机自重为30吨。

假设起重机工作半径为30米，计算其载荷、力矩和稳定性。

1. 载荷计算：起重物的重量 = 40吨起重物的附加重量 = 5吨起重机的附加重量 = 2吨载荷 = 40吨 + 30吨 + 5吨 + 2吨 = 77吨2. 力矩计算：力矩 = 77吨 * 30米 = 2310吨·米3. 稳定性计算：稳定性 = 2310吨·米 / 30吨 = 77米以上计算结果仅为示例，实际应用中需要根据具体情况进行计算。

起重机数据及公式引言概述：起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。

在起重机的设计和操作过程中，准确的数据和计算公式是非常重要的。

本文将介绍起重机的一些关键数据和常用的计算公式，以帮助读者更好地了解和应用起重机。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定载荷：额定载荷是指起重机在设计和制造过程中确定的最大允许载荷。

它是起重机的重要参数，决定了起重机的使用范围和工作能力。

1.2 起重机的自重：自重是指起重机本身的重量，包括机身、起重机构、起重装置等。

自重是计算起重机的稳定性和承载能力的重要参考数据。

1.3 起重机的起升高度：起升高度是指起重机能够垂直提升的最大高度。

它是起重机设计和使用过程中需要考虑的一个重要因素。

二、起重机的计算公式2.1 起重机的起升力计算公式：起重机的起升力是指起重机在起升过程中提供的力量。

起升力的计算公式为：起升力 = 额定载荷 + 自重。

2.2 起重机的稳定性计算公式：起重机的稳定性是指起重机在工作过程中保持平衡的能力。

稳定性的计算公式为：稳定性 = 起升力 * 起升高度 / (起重机的支撑面积 * 重心到支撑面的距离)。

2.3 起重机的工作周期计算公式：起重机的工作周期是指起重机完成一次循环工作所需的时间。

工作周期的计算公式为：工作周期 = 起升高度 / 起升速度。

三、起重机的安全性考虑3.1 起重机的安全载荷：安全载荷是指起重机在实际使用中应该承载的最大载荷。

为了确保起重机的安全性，应该将额定载荷降低一定比例作为安全载荷。

3.2 起重机的稳定性分析：在起重机设计和使用过程中，需要进行稳定性分析，以确保起重机在工作过程中不会发生倾覆或失稳的情况。

3.3 起重机的安全操作规程：为了保证起重机的安全操作，需要制定相应的操作规程，明确起重机的使用方法、注意事项和应急措施。

四、起重机数据的实际应用4.1 起重机的选型和设计：根据实际工作需求，根据起重机的数据和计算公式，选择合适的起重机型号和参数进行设计。

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。

了解起重机的数据和公式对于安全操作和设计起重机的工程师来说非常重要。

以下是关于起重机数据和公式的详细介绍：1. 起重机的基本参数：- 额定起重量（Rated Load Capacity）：起重机能够安全起吊的最大重量。

- 最大起升高度（Maximum Lifting Height）：起重机能够达到的最大高度。

- 最大起升速度（Maximum Lifting Speed）：起重机起升货物时的最大速度。

- 最大行走速度（Maximum Travel Speed）：起重机移动时的最大速度。

- 动臂长度（Boom Length）：起重机臂的长度，影响起重机的起升高度。

- 动臂角度（Boom Angle）：起重机臂相对于水平线的角度，影响起重机的起升高度和起升能力。

2. 起重机的公式：- 起重机的起升能力（Lifting Capacity）可以通过以下公式计算：Lifting Capacity = Crane Weight + Load Weight + Trolley Weight + Hook Block Weight + Additional Attachments其中，Crane Weight为起重机自身的重量，Load Weight为所要吊装的货物重量，Trolley Weight为吊钩小车的重量，Hook Block Weight为吊钩组合的重量，Additional Attachments为额外附件的重量。

- 起重机的起升速度（Lifting Speed）可以通过以下公式计算：Lifting Speed = 60 × (Crane Height / Lifting Time)其中，Crane Height为起重机的起升高度，Lifting Time为起升过程所需的时间。

- 起重机的行走速度（Travel Speed）可以通过以下公式计算：Travel Speed = Distance / Travel Time其中，Distance为起重机行走的距离，Travel Time为行走过程所需的时间。

港口起重机第一二章分类：臂架型起重机（门座、流动式、臂架......）、桥架型起重机（桥式、门式）、缆索型起重机（缆索、门式缆索）臂架型起重机：有固定的或者可以摆动的承载臂架。

门座起重机：臂架安在门座上，下方可通过铁路或公路车辆的移动式回转起重机。

流动式起重机：臂架安在车架上，能在带载或不带载情况下沿着无轨路面行驶。

桥架型起重机：有一个直线形或门形桥架的承载结构，取物装置悬挂在能沿桥架运行的起重小车或葫芦上。

门式起重机：门式起重机是指桥架梁通过支腿支撑在轨道上的起重机。

基本组成：1、工作机构：为实现货物运动而设置的执行机构组成：动力、传动、制动以及工作装置2、金属结构：起重机械的骨架（桁架、板梁、箱形等结构）承受起重机自重、货重、外载荷，并将其传递到基础上3、动力装置和控制系统：动力装置：为起重机械提供动力的设备能源决定起重机械的性能和特点供给：工作动力、控制、照明、联络等控制系统：操纵起重机械完成各种作业要求的动作指挥实现机构的起动、调速、换向、制动等动作4、安全辅助装置：对起重机械实施各种安全保护如：起重量限制器、载重力矩限制器、限位开关、缓冲器、夹轨器、防风装置、偏斜指示器等工作特点：短暂、重复、周期性循环1、每个工作循环中，都包括满载和空载的过程；2、每个工作循环中，其主要工作机构都作正向和反向的运动，且起制动非常频繁；3、所受到的载荷的大小和方向都是变化的。

技术参数：一、起重量Q （额定起重量）安全正常工作所允许的最大起吊货物的质量（kg 、t ）不包括吊钩、吊环（动滑轮组、钢丝绳）等吊具的质量，包括抓斗、电磁吸盘、集装箱吊具、料桶等吊具的质量（可更换或辅助取物装置）起重量随幅度变化的起重机，其起重量为最小幅度时（主钩）的最大起重量。

净起重量是吊挂在起重机固定吊具上起升的货物质量，是有效起重量与可分吊具质量之和。

桥架型起重机的额定起重量是定值。

工作性变幅的臂架型起重机的额定起重量是随工作幅度而变化的，其最大值被称为起重机的最大起重量，是臂架处于最小幅度位置时起重机的最大起重能力，同时也被称作起重机的标称起重量。

港口起重机负荷计算公式在港口作业中，起重机是一个非常重要的设备，它主要用于装卸货物。

在进行货物装卸作业时，需要根据货物的重量来计算起重机的负荷，以确保起重机能够安全有效地进行作业。

因此，港口起重机负荷计算公式是非常重要的。

起重机的负荷计算公式可以根据起重机的类型和工作条件来确定。

一般来说，起重机的负荷可以分为静负荷和动负荷两种情况。

静负荷是指起重机在静止状态下承受的重量，而动负荷是指起重机在运动状态下承受的重量。

根据这两种情况，可以分别计算起重机的负荷。

对于静负荷的计算，可以使用以下公式：F = m g。

其中，F表示静负荷，m表示货物的重量，g表示重力加速度。

在实际应用中，可以根据具体情况来确定货物的重量和重力加速度的数值，然后通过这个公式来计算起重机的静负荷。

对于动负荷的计算，可以使用以下公式：F = m a。

其中，F表示动负荷，m表示货物的重量，a表示加速度。

在实际应用中，可以根据货物的重量和起重机的加速度来确定动负荷的数值，然后通过这个公式来计算起重机的动负荷。

除了上述的基本公式外，还需要考虑一些其他因素，比如起重机的工作半径、起重机的结构强度等。

这些因素也会对起重机的负荷产生影响，因此在实际应用中需要综合考虑这些因素，来确定起重机的负荷。

在实际应用中，可以根据具体的情况来确定起重机的负荷计算公式。

一般来说，可以根据货物的重量、起重机的工作条件和环境因素来确定起重机的负荷计算公式。

通过合理的计算和分析，可以确保起重机在作业过程中能够安全有效地进行货物装卸作业。

在进行起重机负荷计算时，还需要考虑到一些安全因素。

比如，起重机的结构强度、起重机的稳定性等。

这些因素也会对起重机的负荷产生影响，因此在进行负荷计算时需要综合考虑这些因素，以确保起重机能够安全地进行作业。

此外，起重机的负荷计算还需要考虑到货物的重心位置。

货物的重心位置会影响起重机的负荷分布，因此在进行负荷计算时需要考虑到货物的重心位置，以确保起重机能够安全有效地进行作业。