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套管成孔灌注桩施工套管成孔灌注桩系用锤击打桩机或振动沉桩机，将带有活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖（靴）的钢管锤击或振动沉入土中，然后边灌注混凝土，边用卷场机拔管或边振动拔管成桩。
其工艺特点是：能适应较复杂地层，能用小桩管打较大截面桩，承载力大；有套管护壁，可避免坍孔、瓶颈、断拉、移位、脱空等缺陷，质量可靠；能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便安全。
本工艺标准适用于工业与民用建筑基础土质为一般粘性土、淤泥、淤泥质土。
稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。
第1章材料要求1．水泥用425号普通水泥、矿渣水泥或火山灰水泥，要求新鲜无结块。
2．石子卵石粒径不大于50mm；碎石粒径不大于40mm；配筋桩石子粒径均不宜大于30mm，并不宜大于钢筋最小净距的1／3。
3．钢筋品种和规格按设计要求采用，应有出厂合格证。
第2章主要机具设备1．锤击打桩设备为一般锤击打桩机，如落锤、柴油锤、蒸汽锤等，由桩架、桩锤、桩管等组成，桩管直径为270～370mm，长 8～15m。
2．振动沉桩设备包括DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式拉架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。
桩管直径为220～370mm，长10～28m。
配套机具设备：有下料斗1t机动翻斗车、 L－400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32kVA）、氧割装置等。
第3章作业条件1．地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。
2．施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。
场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。
3．施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。
4．现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。
施工前已复核桩位。
5．在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。
第4章施工操作工艺1．打（沉）桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准桩位。
同时，在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。
套管成孔灌注桩施工套管成孔灌注桩系用锤击打桩机或振动沉桩机，将带有活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖（靴）的钢管锤击或振动沉入土中，然后边灌注混凝土，边用卷场机拔管或边振动拔管成桩。
其工艺特点是：能适应较复杂地层，能用小桩管打较大截面桩，承载力大；有套管护壁，可避免坍孔、瓶颈、断拉、移位、脱空等缺陷，质量可靠；能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便安全。
本工艺标准适用于工业与民用建筑基础土质为一般粘性土、淤泥、淤泥质土。
稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。
第 1 章材料要求1．水泥用425 号普通水泥、矿渣水泥或火山灰水泥，要求新鲜无结块。
2．石子卵石粒径不大于50mm；碎石粒径不大于40mm；配筋桩石子粒径均不宜大于30mm,并不宜大于钢筋最小净距的1／3。
3．钢筋品种和规格按设计要求采用,应有出厂合格证。
第 2 章主要机具设备1．锤击打桩设备为一般锤击打桩机,如落锤、柴油锤、蒸汽锤等,由桩架、桩锤、桩管等组成,桩管直径为270〜370mm,长8〜15m。
2．振动沉桩设备包括DZ60 或DZ90 型振动锤、DJB25 型步履式拉架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。
桩管直径为220〜370mm,长10〜28m。
配套机具设备：有下料斗1t机动翻斗车、L - 400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32kVA ）、氧割装置等。
第 3 章作业条件1 ．地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。
2．施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。
场地已平整,对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理,并有排水措施。
3．施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。
4．现场已设置测量基准线、水准基点,并妥加保护。
施工前已复核桩位。
5．在复杂土层中施工时,应事先进行成孔试验,数量一般不少于 2 个。
第 4 章施工操作工艺1．打（沉）桩机就位时, 应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位, 桩锤（振动箱）应对准桩位同时,在桩架或套管上标出控制深度标记,以便在施工中进行套管深度观测。
钻孔灌注桩施工最终版ppt课件•钻孔灌注桩基本概念与特点•施工前准备工作•钻孔灌注桩施工工艺流程•常见问题分析及处理措施目•质量保证体系建立与实施•安全生产管理与环境保护要求录钻孔灌注桩基本概念与特点01定义及作用介绍定义钻孔灌注桩是通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
作用钻孔灌注桩主要用于承重桩，在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用，具有承载力高、稳定性好等优点。
结构形式与分类结构形式钻孔灌注桩由桩身和桩端两部分组成，桩身是圆柱形的混凝土体，桩端是扩大头或承台。
分类根据成孔方法的不同，钻孔灌注桩可分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、沉管灌注桩和爆破成孔灌注桩等。
优缺点分析优点钻孔灌注桩能适应各种复杂地质条件，单桩承载力高；施工时无振动、无噪音，对周围环境影响小；桩身混凝土密实度高，抗渗性能好；可根据需要调整桩长、桩径，灵活性大。
缺点钻孔灌注桩施工工序多，工艺较复杂，需要专门的施工设备和人员；在施工过程中可能会出现塌孔、缩颈、断桩等质量问题；对施工质量要求较高，需要严格控制各道工序。
应用范围及限制条件应用范围钻孔灌注桩适用于各种土层和基岩，特别适用于软土、砂土、粘性土等地质条件复杂的地区。
在建筑工程中，常用于高层建筑、重型厂房、桥梁、码头等基础工程。
限制条件钻孔灌注桩施工时对周围环境有一定影响，需要采取相应措施减少对周边建筑物和地下管线的影响。
同时，在地下水位较高或有承压水的地区施工难度较大，需要采取降水或止水措施。
此外，对于大直径、超长桩的施工也需要特殊设备和技术支持。
施工前准备工作02对施工区域进行详细的地质勘察，了解土层分布、地下水位、岩石性质等信息。
地质勘察设计方案施工图绘制根据地质勘察结果，制定钻孔灌注桩的施工方案，包括桩径、桩长、混凝土强度等级等参数。
绘制详细的施工图，包括钻孔位置、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等细节。
