内部质量审核检查表三
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LZ/QR8.2.2-05-00编号:受审核过程/要素顾客特殊要求管理过程类别C03审核员审核日期200X年XX月XX日六个过程个性:□具有执行者□已经定义□已经被文件化□已经建立了联接□被监控□保持了记录四个支持过程问题(关于风险):□使用什么方式?(材料/设备)□由谁进行?(技能/技巧/培训)□通过什么关键准则?(测量/评估)□如何进行?(方法/程序/技术)过程简要描述:明确顾客特殊要求,对顾客特殊要求进行控制;如有顾客特殊要求时,严格按顾客特殊要求进行作业,确保组织的产品质量、交付和/或服务满足和符合顾客要求,使顾客满意。
过程责任部门及责任描述:供销部;组织有关部门对顾客特殊要求进行评审,监督其执行,并负责与顾客保持必要的沟通。
支持的过程或子过程:记录控制,内部沟通,产品实现的策划,报价,与产品有关要求的确定,顾客沟通,采购,制造,库存管理,过程的监视和测量适用的质量管理体系文件:《产品要求评审程序》评价分类□确定过程的输入(I)□明确过程的输出(O)NR需进一步调查OFI改进的机会NC不合格检查项目检查内容与方法(输入,输出,资源,人员,方法/程序,关键目标)组织场所适用条款现场调查文件查阅对审核观察到的证据,潜在或实际的发现的描述(未要求:NR未发生:NO)1.顾客要求接收是否确定接收顾客要求的责任部门或人员供销部7.2顾客要求是否包括与产品有关的要求,与体系运作的有关要求和其他要求供销部7.2顾客要求是否反应在顾客订单/合同,技术图样和工程规范,会议,传真,邮件等媒介或载体中供销部技术部7.22.评审是否组织相关部门对顾客订单,技术图样和工程规范等进行评审;确定顾客的特殊要求,包括特殊特性和产品,体系运作等相关的其他特殊要求技术部供销部7.2.13.建立顾客特殊要求单是否对评审后的顾客特殊要求按顾客类别建立特殊要求清单,并明确其实施的责任部门或人员;顾客特殊要求有变更时,是否对其进行更新,以确保组织随时掌握顾客特殊要求的最新状态供销部7.2.24.顾客特殊要求宣传是否按“文件和资料控制程序”的要求将顾客特殊要求清单作为受控文件进行管理,并将其分发至相关部门;当顾客特殊要求变更时,更新其清单并重新控制分发供销部 4.2.34.1顾客特殊要求宣传和沟通是否按“内部沟通控制程序”对顾客的特殊要求进行宣传和沟通,以便让组织所有员工熟悉和理解供销部 5.5.34.2顾客特殊要求培训如顾客的特殊要求涉及到教育培训,是否按“人力资源管理程序”的要求进行作业办公室 6.2.2LZ/QR8.2.2-05-00编号:受审核过程/要素顾客特殊要求管理过程类别C03审核员审核日期200X年XX月XX日六个过程个性:□具有执行者□已经定义□已经被文件化□已经建立了联接□被监控□保持了记录四个支持过程问题(关于风险):□使用什么方式?(材料/设备)□由谁进行?(技能/技巧/培训)□通过什么关键准则?(测量/评估)□如何进行?(方法/程序/技术)过程简要描述:明确顾客特殊要求,对顾客特殊要求进行控制;如有顾客特殊要求时,严格按顾客特殊要求进行作业,确保组织的产品质量、交付和/或服务满足和符合顾客要求,使顾客满意。
内部质量体系审核检查表
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编号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员:陪同人员: NO:14
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内部质量体系审核检查表。
单位采购部编制时间2017/2/20项次要素抽查内容判定备忘可不填OK NG1 7.4/7.4.17.4.27.4.31.询问采购负责人是否有相关的程序,是否为有效版本?询问采购人员对自己职责的了解程度及作业流程的简述?2 2.询问采购人员是否依据相关的程序文件要求建立“合格供方名单”?是否定期对供应商进行评估?查看3-5份采购单, 选择2个供方从采购处查看是否为认可供方,有无登入了“合格供方名单”,生产现场的所用材料上抄录3-5家供方的名称然后在采购处查看“认可供方清单”是否有登录。
3 3.“供方基本资料”是否健全?选择3-5家供方查看是否皆有建立供方资料表。
,是否在规定的日期对其进行了评估;采购对评估不合格之供应商有无对其发出了改善报告。
44.接到“申请单”时,有无依据“认可供方清单”填写采购单,内容是否包括品名、规格、数量等且保持与客户的要求一致?从3月的采购单中分别抽2-3张“采购单”查看采购要求交期及其它内容与客户要求的一致性?并且查看其订购单上是否有注明品名、规格、数量等。
5 5.“采购单”有无经过主管人员审批,供方是否在相应本栏位确认?在采购员处选择3月份的几张“采购单”查看上面的有无主管人员签字认可,且查看是否有供应商在其上确认或电话确认的记录证明。
供应商有延期交货时如直接影响到客户的交期有无及时与客户沟通?查看采购人员是否有跟催的记录证明。
6 采购有无对客户的信息及时处理?客户要求更改的资料如何及时向各相关部门传达?7工厂质量保证能力要求3.3关键元器件的供应厂商的一致性执行情况关键元器件变更的的处理批准制定单位仓库部编制时间2016/4/18项次要素抽查内容判定备忘可不填OK NG17.5.5 询问仓库主管有无制定和执行了搬运\贮存\包装\防护和交付的书面程序?查看是否为最新有效版本?7.5.3IQC检验后的产品仓管员有无依检验状态入库分区存放?有无相关的标识?危险品、易燃易爆品等有无隔离放置?物品摆放高度有无超出规定要求?从现场取证.27.5.5 进出货物是否实行了帐面管理?仓库条件能否确保物质质量不受损伤?搬运和贮存器及设施是否完备,记录是否完整?3为防止丢失损坏\污染\变质\生锈等都采取什么防护措施?是否有效?从现场查看.4仓管员接到出货通知有无及时安排;不能满足时有无书面的联络或信息反馈?5 7.5.5仓管员有无定期进行盘点,有无书面记录?及能确保货物先进先出?6 工厂质量保证能力要求3.11认证标志的保管和使用情况批准制定单位生产部编制时间2017/2/20项次要素抽查内容判定备忘可不填OK NG17.57.5.1工厂质量保证能力要求3.4 询问生产主管有无书面的制程管理程序及机器设备的管理程序?是否为有效版本?2 从作业现场查看相关的重要的工序是否有必要的“作业指导书”来指导作业?是否都经过首件检验才准予生产?查看5-10份相关的质量记录.1 生管是否跟踪“生产计划”?生管是否跟踪“生产计划”执行情况,若有变更,是否相应变更指示?3 生产主管有无依“生产计划表”指示执行生产?生产部人员是否根据“生产计划表”,到仓库领取物料?可查看几份领料单.4 7.5.3 在生产过程中能否保持标识可以识别?标识的责任是否明确?查看现场的物品予以了解判定.57.5.1工厂质量保证能力要求3.4对于检验工位有无固定并经过培训的人员?是否对检验的结果进行记录?查看2-3份现场检验记录6 7.5.2 对于特殊工序有无相关特定并经过培训和鉴定的人员?查相关证明7 6.3 是否按“设备编码原则”为设备建立“设备档案卡”,并给予编码记录于“设备一览表”。
内部质量审核检查表审核部门:销售部共2页第1 页序号涉及要素检查内容检查方法检查结果判定结果1. 5.4.1 部门质量目标的达成情况是否有进行统计分析? 查阅资料查顾客满意度调查正在进行中,还没有进行统计分析。
OK2. 5.5.1 询问部门负责人,是否清楚其部门职责。
交谈询问部门负责人,能清楚说出其部门职责,包括负责公司业务接单;合同评审及其合同签订等。
OK3.7.2.1 客户规定的要求,包括交付要求和对交付后活动的要求是否识别且明确?交谈查阅查订单上有明确客户要求。
OK4.7.2.2 是否对顾客合同的产品有关要求传递给相关部门? 查阅资料查订单有组织相关部门对订单进行评审,《合同订单评审表》。
OK5.7.2.3 顾客合同变更时,是否有将相关变更内容传递给相关部门?查阅资料暂无客户要求变更。
OK6.7.2.3 顾客抱怨是如何处理?处理结果是否有效?交谈查阅查暂无客户投诉。
OK7.7.5.4 顾客财产是如何控制的? 交谈同本公司采购的原材料一样控制,放在指定的地方,进行防护。
OK8.8.2.18.4是否进行顾客满意度调查,是否进行分析?结果如何?不满意的项目是如何处理的?查阅资料查顾客满意度调查正在进行中。
OK9.7.4.1 是否建立供应商管理,采购管理程序?查阅资料采购管理程序OK10.7.4.1 是否对供应商进行调查、评定和定期评估?是否制定选择、评价和重新评价的准则? 是否已经编制《合格供货商一览表》﹖交谈查阅查供应商调查表、评估表、定期评估表均按要求进行。
查已编制《合格供货商一览表》OK11.7.4.2 如何将采购信息传递给供应商,采购信息是否完整全面?查阅资料在采购采订单中,有明确采购信息。
OK12.7.4.3采购回来原材料是否进行验证?验证是否有依据? 查阅资料由IQC按《部品进料检验规范》进行验证。
OK13.14.内审员:审核组长:编号:QR-GM-003A0 日期:2012年6月25日内部质量审核检查表审核部门:行政部共2页第2页1 6.2.1 部门人员是否有进行相关能力的确认、培训考核? 交谈查阅所有员都有对能力进行确认,有保存相关证据OK26.2.1 人员招聘是否按规定职责要求进行? 交谈查阅按《职务说明书》进行。
质量管理体系内部审核检查表受审部门:采购部(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:采购部(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:计划部/仓储部(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:计划部/仓储部(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(三)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(四)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(五)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(六)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品牌营销中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品牌营销中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:跨境电商中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:跨境电商中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:B2B业务中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:B2B业务中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:研发中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:研发中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:研发中心(三)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:人力资源中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:人力资源中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:最高管理层/管理者代表(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:最高管理层/管理者代表(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:最高管理层/管理者代表(三)接受审核人员:内审员:。
料处理
支持文件
服务管制作业程序
输出
1异常报告书2顾客满意度
3邮件和技术通报
3客户变更要求输出
1异常报告书二查输入输出输入
1顾客一切投诉
3目标统计表:
支持文件:
数据分析管制程序7质量体系改进的需求输出:
1各部门周报
2各部门月报
6外部供方的绩效
7质量管理体系改进的需求输出:3质量体系的绩效和有效性
4策划是否得到有效实施
5针对风险和机遇所采取措施
三查KPI
四查人员能力
管理评审程序输出:
1改进建议
2资源需求
2红色标示3QC印章4白色标签5PASS章2不良品
3检验完成品输出
1黄色标示
1待处理品2不良品
3检验完成品品,检验完成品,不良品的标签,检验状态,各两个样本二查输入输出:
四查人员能力
2邮件支持文件
客户和供方财产管制作业程序
3供应商财产输出:1异常报告1.进料验收报告表2.品质异常报告3.进料检验单
4.制程校验记录表
6出货检验记录表7FQC检验单8产品送验单支持文件:
1.采购订单
2.免检材料一览表
3.待检半成品1进料验收报告表2品质异常联络单3进料检验单。
内部质量审核检查表三
受审核部门:经营部审核组长:审核日期:审核员:编号:17
注:此表由内审员填写
内部质量审核检查表
受审核部门:经营部审核组长:审核日期:审核员:编号:18
注:此表由内审员填写
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受审核部门:经营部审核组长:审核日期:审核员:编号:19
注:此表由内审员填写
内部质量审核检查表
受审核部门:市场部审核组长:审核日期:审核员:编号:20
注:此表由内审员填写
内部质量审核检查表
受审核部门:市场部审核组长:审核日期:审核员:编号:21
注:此表由内审员填写
内部质量审核检查表
受审核部门:市场部审核组长:审核日期:审核员:编号:22
注:此表由内审员填写
内部质量审核检查表
受审核部门:市场部审核组长:审核日期:审核员:编号:23
注:此表由内审员填写
内部质量审核检查表
受审核部门:检测研究中心审核组长:审核日期:审核员:编号:24
注:此表由内审员填写。