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木材防腐层检验批质量验收记录(最新版)木材防腐层检验批质量验收记录 (最新版)
1. 检验批信息
- 检验日期: [日期]
- 检验批号: [批号]
- 合同编号: [合同编号]
2. 检验标准
本次检验按照国家标准《木材防腐剂涂料技术要求》执行。
3. 检验方法
- 外观检查：对木材防腐层的颜色、平整度、附着力等进行综合评估。
- 膜厚测定：使用膜厚测量仪对防腐层的厚度进行测量。
- 耐久性测试：将样品置于预定的湿度和温度条件下，观察其抗腐蚀性能。
4. 检验结果
5. 备注
- 样品存放条件符合要求。
- 防腐层的颜色、平整度和附着力良好。
- 防腐层膜厚稳定，达到要求。
- 经耐久性测试，防腐层表现良好，符合要求。
6. 验收结论
本次木材防腐层检验批质量验收结论为合格。
7. 验收人员
- 检验员: [检验员姓名]
- 验收人: [验收人姓名]
8. 签名
- 检验员签名: [检验员签名]
- 验收人签名: [验收人签名]
以上为木材防腐层检验批质量验收记录 (最新版)。
防腐涂料涂装检验批质量验收记录一、背景介绍为了确保防腐涂料的涂装质量，保障涂装效果，避免腐蚀和破坏，对于每一批次的涂装工程都需要进行质量验收。
本文将介绍防腐涂料涂装检验批质量验收的记录过程。
二、质量验收内容1.防腐涂料的货物检验：对于防腐涂料的货物进行外观检查和包装检查，确保涂料无明显破损和泄漏。
2.防腐涂料的质量检验：对于涂料样品进行实验室检测，包括固体含量、粘度、干燥时间、膜厚、附着力等指标的测量。
1.货物检验记录：日期：________检查项目：外观检查、包装检查结果：________备注：________2.质量检验记录：日期：________样品编号：________检验项目及要求：固体含量、粘度、干燥时间、膜厚、附着力等检验结果：________备注：________四、质量验收结果根据质量验收记录，结合防腐涂料的质量要求，评估涂装工程的质量。
如果质量验收的结果符合相关标准和要求，则验收结果为合格；如果不符合要求，则验收结果为不合格，并需要采取相应的措施进行整改。
五、质量验收的措施1.合格情况下的处理措施：如验收结果为合格，则继续进行后续的涂装工程，并在涂装完成后记录涂装过程中的关键参数和涂装效果，供后续的质量追溯和分析。
2.不合格情况下的处理措施：-原因分析：对不合格的质量验收结果进行原因分析，找出导致不合格的具体原因；-整改措施：根据不合格原因，采取相应的整改措施，如更换涂料品种、调整涂装工艺、增加涂装层次等；-重新验收：在整改措施实施后，对涂装工程进行重新验收，直到达到合格的标准。
六、质量验收记录的保存所有的质量验收记录应当保存在项目档案中，并及时进行整理和归档。
根据需要，质量验收记录可供后续的质量追溯和分析，以及对涂装工程的评估和改进提供参考。
七、总结防腐涂料的涂装检验批质量验收是确保涂装质量的重要环节，只有通过科学的检验和记录过程，才能保障涂装工程的质量。
上述防腐涂料涂装检验批质量验收记录，可作为参考，根据具体项目的要求进行相应的调整和完善。
钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。
二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。
一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。
表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。
液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。
表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。
市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
检查数量：按批随机抽查1件。
检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。
10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量：按批检查。
检查方法：观察、检查材料合格证。
10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。
2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。
10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。
检查方法：观察检查。
10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量：按面积抽查10%。
检查方法：观察检查。
10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查。
10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查。
10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
