饲料加工工艺与设备管理
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饲料设备维护管理制度一、饲料设备的特点和维护管理的重要性1. 饲料设备的特点(1)主要构成:饲料设备主要由进料机构、破碎机、搅拌机、造粒机等组成,其中各部分设备之间有着密切的协作关系,一旦某一部分设备出现故障,将影响整个饲料生产线的正常运转。
(2)易受磨损:饲料设备在生产过程中会受到物料的冲击和磨损,长期使用容易造成设备磨损严重,影响设备的正常使用。
(3)需要定期维护:为了保证饲料设备的正常运转,需要定期对设备进行维护保养,及时排除设备故障,保障生产效率。
2. 维护管理的重要性(1)延长设备寿命:定期维护可以及时发现设备故障并加以修理,避免设备因故障停机影响生产,延长设备的使用寿命。
(2)保障生产效率:维护管理制度可以对设备进行定期检查和保养,确保设备处于最佳状态,保障生产效率。
(3)节约维修成本:通过定期维护可以及时发现设备故障并加以修理,避免由于设备长期不维护导致的严重故障,节约维修成本。
二、饲料设备维护管理制度建议1. 设立维护管理团队:在养殖场内设立专门的饲料设备维护管理团队,由专业技术人员负责设备的维护保养工作,定期进行设备检查和维护。
2. 制定维护计划:根据饲料设备的使用情况和特点,制定设备的维护计划,明确各个设备的维护周期和内容,确保每台设备都得到及时有效的维护。
3. 定期检查设备:每周对饲料设备进行一次全面的检查,包括设备的运转情况、润滑情况、损坏情况等,发现问题及时处理。
4. 定期保养设备:定期对设备进行润滑、清洁、紧固、调整等保养工作,延长设备的使用寿命,确保设备的正常运转。
5. 建立设备档案:对每台饲料设备建立完整的档案,包括设备型号、生产厂家、购买日期、维护记录等,为设备的维护管理提供依据。
6. 培训维护人员:定期对维护人员进行培训,提高其维护技能和管理水平,确保维护工作的质量和效率。
7. 记录维护情况:对每次维护进行详细记录,包括维护内容、维护时间、维护人员等信息,形成完整的维护记录,为设备的后续维护提供参考。
饲料生产操作规程一、引言饲料生产操作规程旨在确保饲料生产过程的安全、卫生和高效运行,保证饲料生产的质量,提升养殖业的发展水平。
本规程适用于饲料生产企业及相关饲料生产操作人员,以规范饲料生产过程,提高饲料的品质和安全性。
二、生产环境要求1.生产车间应保持清洁卫生,定期进行清洁消毒,防止交叉污染。
2.生产车间应设有合理的通风系统,确保空气流通,减少粉尘的积聚。
3.生产车间内部应有明确的标识,指明危险区域和禁止区域。
三、原料采购与储存1.饲料原料应从合格的供应商处采购,购买前应检查原料质量和合格证明。
2.原料应储存于干燥、清洁、通风良好的库房内,避免日晒和雨淋。
3.储存区域应分类明确,不同原料之间要有适当的隔离,防止混淆。
四、生产工艺流程1.设定明确的饲料配方,确保配料的准确性和稳定性。
2.研磨过程中要控制合适的颗粒度和研磨时间,保证饲料颗粒的均匀度和咀嚼性。
3.搅拌工艺中要充分混合各种原料,避免出现块状和不均匀的情况。
4.压制或造粒时要控制合适的温度、湿度和压力,确保饲料的成型效果和质量稳定。
5.冷却和包装过程应采取有效措施,防止饲料自身热量引发变质。
五、设备操作与维护1.设备操作人员应接受专业培训,熟悉设备工作原理和操作要求。
2.设备使用前应进行常规检查,确保设备的正常运行状态。
3.设备保养和维修应按照规定的周期进行,及时清理设备内部的积尘和杂物。
4.设备故障发生时,操作人员应及时停机处理,确保安全生产。
六、质量检测与记录1.饲料生产过程中应设置质量监控点,定期对饲料样品进行质量检测。
2.检测项目包括饲料中的营养成分、微生物、重金属等指标。
3.检测结果应及时记录并保存,以备查验和追溯。
4.检测不合格的饲料应立即停止使用和销毁,追查问题原因并采取相应改进措施。
七、安全与事故处理1.饲料生产企业应建立完善的安全规章制度,严禁擅自操作和违章行为。
2.应配备必要的防护用品,保障操作人员的人身安全。
3.定期组织安全培训和演练,提高操作人员的应急处理能力。
饲料加工工艺与设备课程概要一、课程目标与教学任务《饲料加工工艺与设备》课程是动物科学专业的一门必修课程。
通过学习,要求学生掌握饲料加工的基本理论和工艺过程;熟悉主要设备的结构、工艺参数、操作方法及影响工艺效果的因素;具有设计工艺流程、制定操作规程、组织生产和进行技术检测技能;并具备选用、维护和改进设备的基本功能。
二、课程内容提要(一)绪论基本要求:了解商品性饲料、饲料工业、饲料行业的特点及其在国民经济中的作用和地位;了解国内外饲料工业的发展概况;了解本课程的学习方法和学习内容。
(1)饲料工业的特点及其国民经济中的作用和地位(2)国外饲料工业简介(3)我国饲料工业的发展概况(4)本课程的学习方法和学习内容本章重难点内容:本课程的学习方法和学习内容(二)原料的接收与清理及输送基本要求:了解饲料原料及其基本特性;了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求;掌握常用筛选设备的结构及工作原理;掌握常用磁选设备的结构及工作原理;(1)饲料原料及其基本特性1.能量饲料,蛋白质补充饲料,青、粗饲料,矿物饲料,维生素,添加剂2.原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。
3.原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性,可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。
4.液体原料的有关特性。
(2)原料的接收原料入厂形式;接收设备、接收工艺。
(3)原料的清理1.清理的目的与要求2.原料的筛选原料筛选的目的、要求;筛选的基本原理:筛选设备的结构、工作原理、工艺参数和操作要领。
3.原料的磁选原料磁选的目的、要求:磁选的基本原理;磁选设备的结构、工作原理,工艺参数和操作要领。
(4)原料仓与立筒库(5)输送设备本章重难点内容:饲料原料及其基本特性;常用筛选设备、磁选设备、输送设备及仓体的结构特点、工作原理、工艺参数和操作要领。
探索设备管理与维护的有效途径杨柳江 胡登龙随着国家“八五”菜篮子工程的实施,推动了养殖业、饲料加工业、饲料机械制造业的兴起。
在短短30年的发展历程中,饲料加工设备的生产性能发生了巨大的变化,从简易的锥形混合机到高效、无残留混合机,从人工配料到windows支持的配料计算机,从单机设备到成套工程,从时产0.5t到时产40t,饲料加工设备更新的速度越来越快,生产能力越来越大,机械化、自动化、智能化程度越来越高,生产工艺越来越复杂,设备维护与管理的任务也越来越重。
然而饲料企业设备维护的思想与方法并没有得到很大改善,设备管理薄弱成为制约生产效率提升、生产现场改善、产品品质稳定、制造成本下降的又一障碍。
当今饲料企业的设备维护与管理工作正处于传统与现代的交叉点上,诸多因素制约和影响着设备维护工作的根本改进。
因素之一:维修技能的要求在传统的设备管理工作中,以职业化、低学历的技工为主,维护对象主要是高低压配电设备、电力拖动系统及机、电、气、炉4种专业设备;然而在现代的设备管理工作中,以专业化、中等学历的技师为主,维护对象还包括弱电、电子设备;而在未来的设备管理工作中,则以机电一体化的专业工程师为主,维护对象囊括计算机系统与信息工程在内的从高到低的所有领域,设备维护不再单纯依靠本企业维修人员完成,企业与供应商的设备专家共同组成了设备维护的主体力量。
目前,大部分饲料企业的设备管理仍旧停留在传统阶段,维修人员技能的缺乏及缺乏优秀的维修人员成为许多饲料企业设备维护工作薄弱的主要原因之一。
因素之二:维修方式的转变传统的设备维修方式,划分为显著的小、中、大型集中维修,有着时间性与季节性的明显特点;现在,迫于生产任务的压力,则要求在取消大、中型维修的同时,对日常维修也有了严格的时间限制;而对于未来的饲料企业来说,无障碍、不间断运行则是对设备维护工作的基本要求。
3种维修方式的转变,实际上是设备使用与维护理念的彻底更新,但从中国饲料企业的发展现状来看,第2种维修方式仍将会持续很长一段时间。
饲料厂各项管理制度一、前言饲料生产是畜牧养殖事业的基础,饲料质量的好坏直接影响着畜牧业的发展。
为了保证饲料质量和生产安全,提升饲料生产企业的管理水平,制定并执行一系列管理制度势在必行。
本文旨在建立规范和完善饲料厂各项管理制度,以期提高饲料生产企业的整体管理水平。
二、质量管理制度1. 原料采购管理制度(1)建立原料供应商资质审核系统,对进货原料供应商进行资质审核和评估,合格供应商方可进入供货名录;(2)建立原料检验程序,对进货原料进行验货验收和抽样检测,合格后方可入库使用;(3)建立原料货品档案管理系统,对每批原料进行档案管理,包括供应商信息、出厂检验报告等。
2. 生产工艺管理制度(1)建立饲料生产工艺标准,明确饲料生产的各个流程和操作规范;(2)建立生产记录和数据管理制度,对每个生产批次的产量、原料投入、生产日期等进行详细记录;(3)建立生产过程监控制度,对生产过程中的关键环节进行监控并进行数据采集,确保生产工艺的稳定性。
3. 产品质量管理制度(1)建立成品饲料质量标准,对成品饲料的各项指标进行规范;(2)建立成品饲料抽样检验制度,对每批成品饲料进行抽样检验,确保产品质量符合标准;(3)建立产品追溯系统,确保能够追溯到每批饲料的生产过程和原料来源。
三、安全管理制度1. 生产设备管理制度(1)建立设备台账管理制度,对生产设备进行清查登记,并定期进行检修保养,确保设备运转正常;(2)建立设备维护记录系统,对设备的维护记录进行详细登记,确保设备的安全性和稳定性。
2. 生产场所管理制度(1)建立生产车间卫生消毒制度,对生产场所进行定期清洁和消毒;(2)建立生产场所安全防护制度,对生产场所进行安全隐患排查,确保员工的生产安全。
3. 员工安全管理制度(1)建立员工安全培训制度,对员工进行安全培训和教育,提高员工的安全意识;(2)建立员工个人防护用品管理制度,确保员工在生产过程中有足够的个人防护用品。
四、管理体系建设1. 管理责任制度(1)建立公司管理组织结构,明确各级管理人员的职责和权限;(2)建立部门绩效考核制度,对各部门进行绩效考核,确保各部门的工作目标得到达成。
饲料厂家的饲料管理制度一、原料采购管理1. 原料采购计划饲料厂家应根据市场需求和生产计划,制定原料采购计划。
采购计划应包括采购原料的种类、数量、质量要求、采购时间等。
2. 供应商选择和评估饲料厂家应建立供应商评估体系,评估供应商的信誉度、产品质量、交货及时性等方面的指标。
3. 采购合同签订饲料厂家与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务,包括原料名称、规格、数量、价格、交货时间、质量标准、结算方式等内容。
4. 原料验收饲料厂家应建立原料验收标准,对每批进货的原料进行检验,包括外观、气味、水分、杂质等指标的检测,确保原料符合质量标准。
二、原料存储管理1. 原料库房设置饲料厂家应设立原料库房,并严格按照原料性质和储存条件,对原料进行分区存放。
2. 原料贮存管理饲料厂家应对原料进行储存管理,包括定期清理库房、对原料进行防潮、防虫等措施,确保原料的质量。
3. 原料保质期管理饲料厂家应建立原料保质期管理制度,对每批进货的原料进行标注保质期,安排早进先用,确保原料不过期。
三、生产加工管理1. 生产计划编制饲料厂家应根据市场需求和原料库存量,制定生产计划,确保生产的有序进行。
2. 加工工艺指导饲料厂家应建立标准工艺流程,对生产员工进行技术培训和操作指导,确保产品质量。
3. 生产设备维护饲料厂家应定期检测设备的运行情况,定期进行设备的维护和保养,确保设备的正常运转。
四、成品检验管理1. 成品抽检制度饲料厂家应建立成品抽检制度,对生产成品进行质量抽检,确保产品质量。
2. 质量标准制定饲料厂家应根据国家标准和企业内部标准,制定饲料质量标准,确保产品符合质量要求。
3. 成品包装管理饲料厂家应严格按照成品包装要求进行包装,对产品进行标签标注,确保产品质量和食品安全。
五、库存管理1. 库存登记饲料厂家应建立库存登记制度,对成品库存进行登记和管理,核实库存数量与实际情况相符。
2. 库存周转管理饲料厂家应建立库存周转管理制度,定期清理库存,对过期产品进行处理,防止库存积压。