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饲料设备维护管理制度一、饲料设备的特点和维护管理的重要性1. 饲料设备的特点（1）主要构成：饲料设备主要由进料机构、破碎机、搅拌机、造粒机等组成，其中各部分设备之间有着密切的协作关系，一旦某一部分设备出现故障，将影响整个饲料生产线的正常运转。
（2）易受磨损：饲料设备在生产过程中会受到物料的冲击和磨损，长期使用容易造成设备磨损严重，影响设备的正常使用。
（3）需要定期维护：为了保证饲料设备的正常运转，需要定期对设备进行维护保养，及时排除设备故障，保障生产效率。
2. 维护管理的重要性（1）延长设备寿命：定期维护可以及时发现设备故障并加以修理，避免设备因故障停机影响生产，延长设备的使用寿命。
（2）保障生产效率：维护管理制度可以对设备进行定期检查和保养，确保设备处于最佳状态，保障生产效率。
（3）节约维修成本：通过定期维护可以及时发现设备故障并加以修理，避免由于设备长期不维护导致的严重故障，节约维修成本。
二、饲料设备维护管理制度建议1. 设立维护管理团队：在养殖场内设立专门的饲料设备维护管理团队，由专业技术人员负责设备的维护保养工作，定期进行设备检查和维护。
2. 制定维护计划：根据饲料设备的使用情况和特点，制定设备的维护计划，明确各个设备的维护周期和内容，确保每台设备都得到及时有效的维护。
3. 定期检查设备：每周对饲料设备进行一次全面的检查，包括设备的运转情况、润滑情况、损坏情况等，发现问题及时处理。
4. 定期保养设备：定期对设备进行润滑、清洁、紧固、调整等保养工作，延长设备的使用寿命，确保设备的正常运转。
5. 建立设备档案：对每台饲料设备建立完整的档案，包括设备型号、生产厂家、购买日期、维护记录等，为设备的维护管理提供依据。
6. 培训维护人员：定期对维护人员进行培训，提高其维护技能和管理水平，确保维护工作的质量和效率。
7. 记录维护情况：对每次维护进行详细记录，包括维护内容、维护时间、维护人员等信息，形成完整的维护记录，为设备的后续维护提供参考。
饲料生产操作规程一、引言饲料生产操作规程旨在确保饲料生产过程的安全、卫生和高效运行，保证饲料生产的质量，提升养殖业的发展水平。
本规程适用于饲料生产企业及相关饲料生产操作人员，以规范饲料生产过程，提高饲料的品质和安全性。
二、生产环境要求1.生产车间应保持清洁卫生，定期进行清洁消毒，防止交叉污染。
2.生产车间应设有合理的通风系统，确保空气流通，减少粉尘的积聚。
3.生产车间内部应有明确的标识，指明危险区域和禁止区域。
三、原料采购与储存1.饲料原料应从合格的供应商处采购，购买前应检查原料质量和合格证明。
2.原料应储存于干燥、清洁、通风良好的库房内，避免日晒和雨淋。
3.储存区域应分类明确，不同原料之间要有适当的隔离，防止混淆。
四、生产工艺流程1.设定明确的饲料配方，确保配料的准确性和稳定性。
2.研磨过程中要控制合适的颗粒度和研磨时间，保证饲料颗粒的均匀度和咀嚼性。
3.搅拌工艺中要充分混合各种原料，避免出现块状和不均匀的情况。
4.压制或造粒时要控制合适的温度、湿度和压力，确保饲料的成型效果和质量稳定。
5.冷却和包装过程应采取有效措施，防止饲料自身热量引发变质。
五、设备操作与维护1.设备操作人员应接受专业培训，熟悉设备工作原理和操作要求。
2.设备使用前应进行常规检查，确保设备的正常运行状态。
3.设备保养和维修应按照规定的周期进行，及时清理设备内部的积尘和杂物。
4.设备故障发生时，操作人员应及时停机处理，确保安全生产。
六、质量检测与记录1.饲料生产过程中应设置质量监控点，定期对饲料样品进行质量检测。
2.检测项目包括饲料中的营养成分、微生物、重金属等指标。
3.检测结果应及时记录并保存，以备查验和追溯。
4.检测不合格的饲料应立即停止使用和销毁，追查问题原因并采取相应改进措施。
七、安全与事故处理1.饲料生产企业应建立完善的安全规章制度，严禁擅自操作和违章行为。
2.应配备必要的防护用品，保障操作人员的人身安全。
3.定期组织安全培训和演练，提高操作人员的应急处理能力。
饲料加工工艺与设备课程概要一、课程目标与教学任务《饲料加工工艺与设备》课程是动物科学专业的一门必修课程。
通过学习，要求学生掌握饲料加工的基本理论和工艺过程；熟悉主要设备的结构、工艺参数、操作方法及影响工艺效果的因素；具有设计工艺流程、制定操作规程、组织生产和进行技术检测技能；并具备选用、维护和改进设备的基本功能。
二、课程内容提要（一）绪论基本要求：了解商品性饲料、饲料工业、饲料行业的特点及其在国民经济中的作用和地位；了解国内外饲料工业的发展概况；了解本课程的学习方法和学习内容。
（1）饲料工业的特点及其国民经济中的作用和地位（2）国外饲料工业简介（3）我国饲料工业的发展概况（4）本课程的学习方法和学习内容本章重难点内容：本课程的学习方法和学习内容（二）原料的接收与清理及输送基本要求：了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理；（1）饲料原料及其基本特性1.能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂2.原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。
3.原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。
4.液体原料的有关特性。
（2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。
（3）原料的清理1.清理的目的与要求2.原料的筛选原料筛选的目的、要求；筛选的基本原理：筛选设备的结构、工作原理、工艺参数和操作要领。
3.原料的磁选原料磁选的目的、要求：磁选的基本原理；磁选设备的结构、工作原理，工艺参数和操作要领。
（4）原料仓与立筒库（5）输送设备本章重难点内容：饲料原料及其基本特性；常用筛选设备、磁选设备、输送设备及仓体的结构特点、工作原理、工艺参数和操作要领。
探索设备管理与维护的有效途径杨柳江 胡登龙随着国家“八五”菜篮子工程的实施，推动了养殖业、饲料加工业、饲料机械制造业的兴起。
在短短30年的发展历程中，饲料加工设备的生产性能发生了巨大的变化，从简易的锥形混合机到高效、无残留混合机，从人工配料到windows支持的配料计算机，从单机设备到成套工程，从时产0.5t到时产40t，饲料加工设备更新的速度越来越快，生产能力越来越大，机械化、自动化、智能化程度越来越高，生产工艺越来越复杂，设备维护与管理的任务也越来越重。
然而饲料企业设备维护的思想与方法并没有得到很大改善，设备管理薄弱成为制约生产效率提升、生产现场改善、产品品质稳定、制造成本下降的又一障碍。
当今饲料企业的设备维护与管理工作正处于传统与现代的交叉点上，诸多因素制约和影响着设备维护工作的根本改进。
因素之一：维修技能的要求在传统的设备管理工作中，以职业化、低学历的技工为主，维护对象主要是高低压配电设备、电力拖动系统及机、电、气、炉4种专业设备；然而在现代的设备管理工作中，以专业化、中等学历的技师为主，维护对象还包括弱电、电子设备；而在未来的设备管理工作中，则以机电一体化的专业工程师为主，维护对象囊括计算机系统与信息工程在内的从高到低的所有领域，设备维护不再单纯依靠本企业维修人员完成，企业与供应商的设备专家共同组成了设备维护的主体力量。
目前，大部分饲料企业的设备管理仍旧停留在传统阶段，维修人员技能的缺乏及缺乏优秀的维修人员成为许多饲料企业设备维护工作薄弱的主要原因之一。
因素之二：维修方式的转变传统的设备维修方式，划分为显著的小、中、大型集中维修，有着时间性与季节性的明显特点；现在，迫于生产任务的压力，则要求在取消大、中型维修的同时，对日常维修也有了严格的时间限制；而对于未来的饲料企业来说，无障碍、不间断运行则是对设备维护工作的基本要求。
3种维修方式的转变，实际上是设备使用与维护理念的彻底更新，但从中国饲料企业的发展现状来看，第2种维修方式仍将会持续很长一段时间。
饲料厂各项管理制度一、前言饲料生产是畜牧养殖事业的基础，饲料质量的好坏直接影响着畜牧业的发展。
为了保证饲料质量和生产安全，提升饲料生产企业的管理水平，制定并执行一系列管理制度势在必行。
本文旨在建立规范和完善饲料厂各项管理制度，以期提高饲料生产企业的整体管理水平。
二、质量管理制度1. 原料采购管理制度（1）建立原料供应商资质审核系统，对进货原料供应商进行资质审核和评估，合格供应商方可进入供货名录；（2）建立原料检验程序，对进货原料进行验货验收和抽样检测，合格后方可入库使用；（3）建立原料货品档案管理系统，对每批原料进行档案管理，包括供应商信息、出厂检验报告等。
2. 生产工艺管理制度（1）建立饲料生产工艺标准，明确饲料生产的各个流程和操作规范；（2）建立生产记录和数据管理制度，对每个生产批次的产量、原料投入、生产日期等进行详细记录；（3）建立生产过程监控制度，对生产过程中的关键环节进行监控并进行数据采集，确保生产工艺的稳定性。
3. 产品质量管理制度（1）建立成品饲料质量标准，对成品饲料的各项指标进行规范；（2）建立成品饲料抽样检验制度，对每批成品饲料进行抽样检验，确保产品质量符合标准；（3）建立产品追溯系统，确保能够追溯到每批饲料的生产过程和原料来源。
三、安全管理制度1. 生产设备管理制度（1）建立设备台账管理制度，对生产设备进行清查登记，并定期进行检修保养，确保设备运转正常；（2）建立设备维护记录系统，对设备的维护记录进行详细登记，确保设备的安全性和稳定性。
2. 生产场所管理制度（1）建立生产车间卫生消毒制度，对生产场所进行定期清洁和消毒；（2）建立生产场所安全防护制度，对生产场所进行安全隐患排查，确保员工的生产安全。
3. 员工安全管理制度（1）建立员工安全培训制度，对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识；（2）建立员工个人防护用品管理制度，确保员工在生产过程中有足够的个人防护用品。
四、管理体系建设1. 管理责任制度（1）建立公司管理组织结构，明确各级管理人员的职责和权限；（2）建立部门绩效考核制度，对各部门进行绩效考核，确保各部门的工作目标得到达成。
饲料厂家的饲料管理制度一、原料采购管理1. 原料采购计划饲料厂家应根据市场需求和生产计划，制定原料采购计划。
采购计划应包括采购原料的种类、数量、质量要求、采购时间等。
2. 供应商选择和评估饲料厂家应建立供应商评估体系，评估供应商的信誉度、产品质量、交货及时性等方面的指标。
3. 采购合同签订饲料厂家与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括原料名称、规格、数量、价格、交货时间、质量标准、结算方式等内容。
4. 原料验收饲料厂家应建立原料验收标准，对每批进货的原料进行检验，包括外观、气味、水分、杂质等指标的检测，确保原料符合质量标准。
二、原料存储管理1. 原料库房设置饲料厂家应设立原料库房，并严格按照原料性质和储存条件，对原料进行分区存放。
2. 原料贮存管理饲料厂家应对原料进行储存管理，包括定期清理库房、对原料进行防潮、防虫等措施，确保原料的质量。
3. 原料保质期管理饲料厂家应建立原料保质期管理制度，对每批进货的原料进行标注保质期，安排早进先用，确保原料不过期。
三、生产加工管理1. 生产计划编制饲料厂家应根据市场需求和原料库存量，制定生产计划，确保生产的有序进行。
2. 加工工艺指导饲料厂家应建立标准工艺流程，对生产员工进行技术培训和操作指导，确保产品质量。
3. 生产设备维护饲料厂家应定期检测设备的运行情况，定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
四、成品检验管理1. 成品抽检制度饲料厂家应建立成品抽检制度，对生产成品进行质量抽检，确保产品质量。
2. 质量标准制定饲料厂家应根据国家标准和企业内部标准，制定饲料质量标准，确保产品符合质量要求。
3. 成品包装管理饲料厂家应严格按照成品包装要求进行包装，对产品进行标签标注，确保产品质量和食品安全。
五、库存管理1. 库存登记饲料厂家应建立库存登记制度，对成品库存进行登记和管理，核实库存数量与实际情况相符。
2. 库存周转管理饲料厂家应建立库存周转管理制度，定期清理库存，对过期产品进行处理，防止库存积压。
饲料质量安全管理规范饲料质量安全管理是畜禽养殖过程中非常重要的一环，直接关系到畜禽的生长发育和产品质量安全。
为了确保饲料质量安全，我们需要严格遵守以下管理规范：1. 原料采购管理。
在选购饲料原料时，应选择正规、有资质的供应商，严格把关原料的质量和来源。
对于进口原料，更应该加强检验，确保符合国家相关标准和规定。
2. 储存管理。
饲料原料的储存应该在干燥通风的环境下进行，避免受潮发霉。
同时，要定期清理仓库，确保饲料原料的存储环境干净整洁。
3. 生产加工管理。
在饲料的生产加工过程中，应严格按照配方进行，确保原料的比例和加工工艺符合要求。
加工设备要定期清洁、保养，避免杂质的混入。
4. 质量检验管理。
对于生产出的饲料产品，要进行全面的质量检验，包括外观、气味、营养成分等多个方面。
只有通过检验合格的产品才能够进入市场销售。
5. 包装运输管理。
饲料产品的包装要符合国家相关标准，包装材料要具备防潮、防虫、防霉的功能。
在运输过程中，要避免暴晒、雨淋等情况，确保产品的质量不受影响。
6. 库存管理。
饲料产品在存放过程中，要注意先进先出的原则，确保产品的新鲜度和有效期。
对于过期产品要及时处理，避免流入市场。
7. 应急处理。
一旦发现产品质量问题，要立即进行应急处理，暂停销售并进行调查处理，确保问题不会对市场造成影响。
以上就是饲料质量安全管理的规范要求，只有严格按照这些规范进行管理，才能够确保饲料产品的质量安全，为畜禽的生长提供有力保障。
希望广大饲料生产企业能够重视质量安全管理工作，不断提升自身管理水平，为行业发展做出积极贡献。
饲料厂设备管理制度1. 引言饲料厂设备是保证饲料生产正常运行的关键要素之一。
为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命，制定饲料厂设备管理制度是十分必要的。
本文档旨在规范饲料厂设备的管理流程，明确责任，提高设备管理效率，确保饲料生产的连续性和顺利进行。
2. 设备分类在饲料厂设备管理中，将设备分为以下几类：2.1 生产设备生产设备是指饲料生产过程中直接参与生产的设备，如破碎机、混合机、颗粒机等。
对于生产设备，饲料厂应建立设备清单，包括设备名称、型号、数量、规格、生产日期等信息，并定期进行设备维护和保养。
2.2 办公设备办公设备是指饲料厂管理和行政工作中使用的设备，如电脑、打印机、传真机等。
对于办公设备，饲料厂应定期检查设备的使用情况，保证其正常运行和维护。
2.3 其他设备其他设备是指除生产设备和办公设备之外的设备，如照明设备、通风设备等。
对于其他设备，饲料厂应定期检查设备的使用情况和维护情况，确保设备的正常运行。
3. 设备管理流程3.1 设备购置与验收对于新购设备，饲料厂应根据实际生产需要，编制设备采购计划，并进行设备供应商核查和比价。
在设备到货后，进行设备验收，验收内容包括设备数量、型号、规格是否与购买合同一致，设备是否完好、无损坏等。
如发现问题，应及时与供应商协商解决。
3.2 设备领用与归还饲料厂应建立设备领用登记制度，要求员工在领用设备时填写设备名称、数量、领用日期等信息，并在设备归还时填写归还日期、设备使用情况等信息。
设备领用人员应对所领用的设备负责，妥善保管并按规定归还设备。
3.3 设备维护与保养为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，饲料厂应建立设备维护保养制度。
制定设备维护计划，明确维护责任人，并按计划进行设备的定期维护。
设备维护人员应对设备进行定期检查、更换易损件和清洁保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.4 设备故障与维修当设备出现故障时，饲料厂应及时报修，并由指定的维修人员进行维修。
饲料加工设备管理制度1饲料生产设备分管规程备注：1)生产部门设备管理工作的具体化，将各工序设备按其所在位置及管理内容实行责任到具体工种。
2)每台设备润滑保养具体内容、小修中修大修内容及各项维修规程参见《设备维修保养规程》。
3)各分公司具体设备可按实际情况，按车间岗位的设定来具体安排，但不能出现责任“死区”。
4)在此规程下，结合具体情况，推行“设备日常巡视规范”和“设备定期检查规范”。
5)在推行该规程过程中，要制定出相应的督促检查与考核标准或规范。
2饲料生产设备日常巡视规范3备定期检查规程续上表备注：1)所谓性能检查是指设备的技术性能与生产性能；2)所谓精度检查是指对产品质量产生较大影响的设备主要技术性能的检查；3)所谓安全性与可靠性检查是保护设备与人员安全的定期性强制检查；4)所谓传动检查是针结重要传动装置可靠性。
4料加工设备完好状态与评价方法4.1设备极限技术状态的评价原则和方法判别设备是否进入极限技术状态，主要按照能不能继续工作的技术原则；应不应该继续工作的运行安全原则和适宜不适宜继续工作的经济性原则进行。
根据上述原则有以下几种判断方法：4.1.1按设备无故障率工作的概率大小来判断由于设备磨损程度急剧增加，而使设备故障率增加，从而导致设备故障停机时间过多、不能正常工作或工作时间不能保证。
4.1.2用技术经济分析的方法来确定生产能力减弱明显，能源消耗过大，投入产出比严重不合理，不经济。
如粉碎产品、制粒产品度电产量低；机组小时生产能力远低于设计小时产量。
4.1.3以机械设备的主要质量指标劣化程度来判断设备本身工作质量和产品生产质量劣化明显，如粉碎机振动过大、粉碎粒度不均匀；混合机残留过大，混合均匀度变异系数过大。
上述三种情况，只要出现之一者就可以认为设备达到了损坏极限。
4.1.4实际评价方法4.2机械设备完好标准的主要内容4.2.1只要性能1)各项主要性能指标，如生产性、可靠性、节能性、维修性、耐用性等应符合或基本符合技术要求。
饲料-饲料加工设备管理制度概述本管理制度旨在规范饲料加工设备的使用与管理，确保设备安全、节能高效、稳定可靠，保障生产正常运行和员工的安全。
本制度适用于公司的饲料车间、生产车间等相关部门。
管理制度1.设备购置：公司按照质量可靠、技术先进、价格合理的原则选购设备，确保设备具有国家安全、环保和品质等相关规定标准，同时需考虑设备的产能、节能情况和后期的维护保养等因素。
2.设备试运转：设备的试运转工作应在正式运行前进行，试运转时间为48小时以上。
试运转合格后才能正式投入生产使用。
3.设备维护：设备使用过程中，应每周至少进行一次检查，以确保设备正常运转。
设备维护需由专业技术人员或者受过专业培训的员工进行，记录维护情况，及时排除设备故障隐患。
4.设备保养：设备保养不得影响生产，保养完成后需恢复设备工作状态。
设备保养由专业技术人员或者受过专业培训的员工进行，保养内容包括设备外观清洁、设备内部清洁、设备易损件更换等。
5.设备保管：设备的保管应做到防潮、防尘、防腐蚀、防震动，设备应放在专门的储存场所内，严禁长时间阳光直射设备，设备保管应按照规定进行，根据设备类型妥善保管相关配件、文档和合格证等资料。
6.设备更新：设备达到使用寿命或出现大的故障，经技术部门评估，应及时更换设备或更新相关配件以保证生产的安全性和稳定性。
7.设备检查：设备检查应按照国家和公司的相关规定进行，及时发现掌握隐患。
设备检查应由专业技术人员或受过专业培训的员工进行，并记录相关情况。
注意事项1.设备使用前须经过检查，并确保设备运行平稳后方可投入生产；2.设备包括各个电器元件的连接在内，都应符合电工安全规范；3.设备相关联的仪表管理必须按照生产管理安排，且不得私自更改调整；4.设备平时使用中，需要注意防止尘土、水份和化学性腐蚀致设备结构、内部元件损坏或故障；5.设备加工定制和二次修改，应咨询供应商、从原理方案出发考虑安全性和实用性；6.设备报废前必须进行安全隐患自查并妥善处理，如进行回收利用需保证完整性；7.设备维修工作必须严格按照操作规程进行，避免对设备造成二次破坏或损坏元件。
目录一、前言二、公司服务热线三、饲料厂生产管理概论四、各生产操作人员的岗位职责1、生产部经理岗位职责 (4)2、车间主任或带班长岗位职责 (4)3、中控员岗位职责 (5)4、小料添加岗位职责 (5)5、原料投料工岗位职责 (6)6、打包工岗位职责 (6)7、电工岗位职责 (7)8、维修工岗位职责 (7)五、设备运行和各工段操作规程1、生产线开机关机总要求…………………………………………8-102、各单机操作规程………………………………………………10—11六、设备操作注意事项及维护和保养1、电动葫芦 (12)2、混合机 (12)3、脉冲除尘器 (13)4、风机 (13)5、提升机 (13)6、气动闸门 (14)7、空压机 (14)1 前言饲料加工机械设备保证了先进的饲料加工工艺的准确实施,而良好的操作规范保证了生产安全、优质或合格的饲料.饲料厂在加工生产饲料时，应遵循工艺流程操作顺序及设备的操作维护规范，采取一系列措施,使其从原料接收、粉碎、混合、制粒到包装储运的全过程均符合良好生产作业条件，准确使用符合安全卫生要求的原辅料、准确进入流程，防止误操作，杜绝或减少加工生产过程中的差错，确保生产出安全、经济、高效、优质或合格的饲料。
2承揽方南昌中创公司服务热线：公司名称：南昌中创饲料机械有限公司公司地址:南昌莲塘站前东路316号工程部电话:0791-******** 189********3术语:3。
1本规范采用GB/T10647《饲料工业通用术语》中的术语;4 饲料厂的生产管理概论4．1 饲料厂生产管理,是对饲料产品的生产过程进行计划、组织和控制,依据高科技拟定的最低成本饲料配方，再采用高科技的加工设备及工艺流程生产出高效、优质的饲料产品,及时达到目标任务并满足社会客户需求的一种管理职能。
它具有对外和对内两方面的管理工作要求,对外是要求我们生产出高质量的、合理价格的,交货及时的满足客户要求的饲料产品。
