饲料加工工艺与设备PPT

（三）袋装接收

1、人工接收：是用人力将袋装原料从输送 工具上搬入仓库、堆剁、拆包和投料，劳 动强度大、生产效率低、费用高。 2、机械接收：汽车或火车将袋装原料运入 厂内，由人工搬至胶带输送机运入仓库， 机械堆垛。或由吊车从车、船上将袋吊下， 再由固定式胶带输送机运入库内码垛。 机械接收生产效率高、劳动强度低，但一 次性的设备投资大。
（二）气力输送接收
气力输送：从汽车、罐车和船仓等吸收原 料，尤其适用于从船舱接收原料。 气力输送装置的组成：吸嘴、料管、卸料 器、关风器、除尘器、风机等组成。 气力输送的形式：固定式：大饲料厂 移动式：小型饲料厂 气力输送的 优点：吸料干净，粉尘少，结 构简单，操作方面，劳动强度低。 缺点：能耗比其他机械输送高。


水产饲料加工工艺流程主要包括饲料原 料接收，原料去杂除铁，粉碎或微粉碎、 超微粉碎、配料、混合、输送、称重包 装等工序，对颗粒状水产饲料还包括制 粒或膨化、熟化、烘干、冷却、筛分或 破碎筛分等。
主要内容
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章



2、原理： 磁选是利用饲料原料与磁性金属杂质在磁化率 上的差异来清除磁性金属杂质的。 磁性金属杂质具有极易被磁化的性质，而饲料 原料及粮食等是非导磁的物质。因此，混入饲 料中的磁性金属杂质被磁化后，与磁场的异性 磁极相互吸引而与饲料等物料分离。 3、对磁选设备的要求：饲料中的 磁性金属杂 质的去除率大于95%以上。 4、磁选设备的工作元件是：磁铁。分为：永 久磁铁和电磁铁。
（三）SCY型冲孔圆筒初清筛
它是由冲孔圆形筛筒、清理刷、传动装置、机 架和吸风部分组成。 原料由进料口经过进料管进入筛筒中部，筛筒 的一端封闭。 优缺点：结构简单、造价低、单位面积处理量 大，清理的效果好，杂质中含谷物少，更换筛 面方便，占地面积小。

二、磁选清理
（一）意义与工作原理 1、意义：在饲料原料及其加工过程中，往往 会混入磁性的金属杂质。 杂质会破坏机器、造成人生事故、引起火星而 引起粉尘爆炸事故。 原料或成品中的金属含量超过要求的允许含量， 将会影响畜禽和水生动物的生长，因此，对饲 料原料及其加工过程中混入的金属杂质的 清除 是非常有必要。

一、原料接收设备和设施


1、原料的接收设备主要有： 刮板输送机：远距离水平输送 带式输送机： 螺旋输送机：短距离水平输送 斗式提升机：提升散装物料 气力输送机：容重轻的物料的水平和垂直输送



2、附属设备和设施： 台 秤：用于包装原料的进厂称重。 自动秤：散装原料的称重。 地中衡：自动车辆接收原料和发放产品的称重。 原料贮存仓： 立筒式：存放粒状原料、 房式仓：各种包装原料 存 仓：微量矿物元素和添加剂 卸货台 卸料坑等
胶带输送机的主要组成部分：除了胶带之外，主要 的部件是张紧滚筒、主动滚筒、托辊、加料和卸料 结构等。 胶带输送机按其使用特点分为：固定式和移动式两 大类。 移动式：主要用来完成物料装卸工作。 固定式：完成固定输送线的物料输送任务，根据具 体条件和输送要求进行专门设计和选配。

二、刮板输送机

3、永磁滚筒磁选器：进料口、供料压力门、 永磁滚筒、出料口、排铁杂口、驱动装置和 机壳等组成。永磁滚筒主要是由不锈钢板组 成的外滚筒和半圆形的磁芯组成。 4、初清磁选机：将圆筒初清筛和永磁滚筒组 合并改进为初清磁选机。它不仅具有原各单 机的功能，而且经过改进组合后，共用一台 电动机和减速器，使该机功耗降低结构紧凑、 占地小、操作维护更加方便。
刮板输送机的缺点： 1、物料在运送的过程中易被挤碎或压实 成块，机槽和刮板磨损较快。 2、刮板输送机的运送长度一般不宜超过 50-60m，运输能力不大于150-200tf/h (f:一个刮板上的占地面积，㎡)

三、螺旋输送机（搅龙）
（一）工作原理和特点： 是利用螺旋叶片的螺旋推动物料沿着料槽 运动并卸到要求地点的输送设备。 工作的原理：叶片在槽内旋转，使加入料槽的 物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用， 沿着料槽向前移动，完成水平、倾斜和垂直的 输送任务。（如图 1-29 P23）

我国的水产饲料生产设备从最初的整厂设备引 进、关键设备引进，从 消化吸收到自行开发， 现已形成品种较齐、系列化、标准化、通用化 的各种水产饲料加工设备各单机和成套设备、 其制造精度、质量稳定性、产品性能都大为提 高，缩短了与世界上最先进水平的差距，相当 部分关键设备完全可以与进口的先进设备相媲 美，而且由于价格低廉以及良好的售前、售后 服务，逐渐占领国内市场、可替代进口并有产 品批量出口。

对高倾角和垂直螺旋输送，物料是靠离 心力和对槽壁所产生的磨檫力而向上运 移，从而完成垂直输送任务。 为产生足够的离心力，后者必须具有较 高的螺旋转速，故称快速螺旋输送机； 前者螺旋转速低，相应称为慢速螺旋输 送机。

前

言
中国的饲料工业虽然仅有短短20多年的时间，饲 料工业体系已经形成体系。 饲料加工工艺是饲料生产中的一个重要的环节， 是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一， 但随着饲料原料品种的不断增加，添加剂量的减 少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的 变化，以增强饲料厂的竞争能力。 为了获得优质的水产饲料，要针对主要产品喂养 的水产品摄食特性，保证其所需的全部营养成分， 采用合理的水产饲料加工工艺，并要选用适当的 加工设备。
第二节 原料清理



原料清理的必要性：将会影响动物的生长、造成管 道的堵塞、甚至破坏设备。 原料清理的对象：谷物饲料及其加工副 产品 其中的石块、泥块、麻袋片、绳头、金属等杂物。 原料清理措施： ①利用饲料原料与杂质尺寸的差异，用筛选法分离 ②利用导磁性的不同，用磁选法磁选 ③利用悬浮速度的不同，用吸风除尘法除尘 ④综合利用以上几种方法进行清理
（四）液体原料的接收

饲料厂接收最多的液体是糖蜜和油脂。 液体原料接收时，需首先进行检验。 检验的内容有：颜色、气味、比重、浓度等。 液体原料需要用桶车或罐车装运。 桶装液料：可用车运人搬或叉车搬运入库。 罐 车：进入厂内，由厂配置的接收泵将液体 原料泵入贮存罐内。 贮存罐内配有加热装置，使用时先将液体原料加 热，后由泵输送至车间添加。
原料接收工艺

根据 接收原料的种类、包装形式和采用的 运输工具的不同，采用不同的原料接收工艺， 从而对原料进行质检和斤检。

（一）：散装车的接收 散装卡车和罐车：谷物籽实及其加工 副产品， 经过地中衡称重后，自动卸入接料坑。 汽车接料坑：配置栅栏可保护人生安全又可以 除杂。 栅栏格间隙约为40mm。接料坑处需配吸风罩， 其风速为：1.2-1.5m/s以减少粉尘。 原料卸入接料坑后，经水平输送机、斗提机、 初清筛磁选器和自动秤，送入立筒仓储存或直 入待粉碎仓或配料仓（不需要粉碎的粉状副 料）。

3、原料的接收能力必须满足饲料厂的生产需 要，并采用适用、先进的工艺和设备，以便 即使接收原料，减轻工人的劳动强度、节约 能耗、降低生产成本、保护环境。 4、饲料厂接收设备的接收能力应该大，一般 为饲料厂生产能力的3-5倍。 5、原料的接收工作复杂性：原料的形态繁多 （粒状、粉状、块状和液态等），包装形式 各异（散装、袋装、瓶装和罐装）。
（一）刮板机工作原理和特点： 利用装于牵引构件（链条或橡胶带） 的刮板沿着固定的料槽拖带着物料前进并 在开口处卸出的输送设备。 由于在输送物料时牵引构件和刮板总 在沉埋在物料的底部，被刮送的物料只限 于同刮板和链条接触一部分，而很大部分 是被刮运的物料带动着输送的，故又称之 为：埋刮输送机。（如图：1-28 P21）
（二）冲孔圆锥初清筛

1、冲孔圆锥初清筛：它是由圆锥性的冲孔筛 筒、托轮、吸尘部分、传动装置和机架组成。 2、原料从进料口进入圆锥筛小头内，谷物通 过筛孔底部出料口排出，留在筛面的大杂物由 筛筒大头排出。 3、优缺点：结构简单、产量较高、清理效果 尚好，但更换筛筒不便，粒料会冲击筛面而噪 音较大





刮板输送机的优点： 1、同胶带输送机相比，它不需要众多的滚珠轴 承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、重量轻、 体积小等优点，其制造、安装、使用和维护都 很方便。 2、由于机槽密封，物料不易飞扬，因此物料损 耗小、工人的工作条件好。 3、机槽截面小、占地面积少、即可多加料，也 可多卸料 4、由于机槽是密封的箱形，因此刚度大，不需 要支承机槽的框架，当跨度大时，只设简易支 承台就可。 5、与螺旋输送机特别是与气力输送机装置相比 功耗小。ຫໍສະໝຸດ 一、筛选除杂
筛 选：是根据物料与杂物的宽厚尺寸或粒度 大小的不同而利用筛面进行筛选。 筛下物：小于筛面筛孔的物料穿过筛孔为清净 物料。 筛上物：大于筛孔的杂质不能通过筛孔而被清 理出来。 初请筛的形式：网状式 圆筒式
（一）网状式初清筛




1、由网带、进料口、沉降室、传动装置等组成。 2、主要的工作部件是：网带。 3、网带是由钢丝编织而成的方形筛孔,分段焊接在 牵连的链板上,仅作清理的构件。 4、工作时，传动机构驱动链板上网带不断运转，原 料从进料口落下，并穿过上下网带而流向原料出口； 不能穿过筛空的大杂质，被上网带送到杂质出口予 以排出。而粉尘由吸风排出。 5、网带一般用刷子清理筛面和用刮刀切割麻绳等容 易缠绕的纤维性物质。 优缺点：噪音较小，开孔率较高。

饲料原料的加工前准备和处理 饲料粉碎 配料计量 饲料混合 饲料成形 饲料包装和贮运 配合饲料生产的自动控制 饲料生产的安全技术和环境保护
第一篇

第一章 饲料原料加工前准备和处理

第一节 原料接收
1、原料的进厂接收是 饲料厂饲料生产的第 一道工序，也是保证生产连续性和产品质 量的重要工序。 2、原料的接收任务是将饲料厂所需的各种 原料用一定的运输设备运送到厂内，并经 过质量检验、数量称重、初清（或不清里） 入库存放或直接投入使用。