燃气轮机使用燃料性质
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燃气轮机掺氢热值概述说明以及解释1. 引言概述:燃气轮机掺氢热值作为一种新的能源技术吸引了广泛的关注。
随着对可再生能源和清洁能源的需求增加以及环境问题的日益严峻,掺氢技术被认为是一种有效降低碳排放和提高能源利用效率的途径。
本文将深入探讨燃气轮机掺氢热值的相关内容,包括其概述、测量方法以及在实际应用中所面临的优势和挑战。
文章结构:本文共分为5个部分。
第一部分是引言,对文章进行了整体概述和结构介绍。
第二部分将重点介绍燃气轮机掺氢热值的背景知识,包括燃气轮机简介和氢气的燃烧性质。
第三部分将详细介绍测量燃气轮机掺氢热值的方法,并对这些方法进行比较与选择。
第四部分将重点讨论掺氢技术在实际应用中面临的优势、挑战以及可行性分析和前景展望。
最后一部分是结论,对全文进行总结和归纳。
目的:本文的目的在于全面了解和介绍燃气轮机掺氢热值这一新兴能源技术,并探讨其可能的应用和前景。
通过深入研究燃气轮机掺氢热值的概念、测量方法和实际应用情况,希望为该领域的科学家、工程师和政策制定者提供有价值的参考信息。
此外,本文也旨在向广大读者普及关于燃气轮机掺氢热值的基础知识,以推动清洁能源技术的发展和应用。
2. 燃气轮机掺氢热值:2.1 燃气轮机简介:燃气轮机是一种利用内燃机原理将燃料能量转化为动力的设备。
它由压气机、燃烧室和涡轮机组成。
在内部燃烧过程中,燃料与空气混合并被点火,产生高温高压的气体。
这些气体通过涡轮驱动压缩空气以及带动旋转的发电机或者其他负载来输出动力。
传统的燃料如天然气、柴油等广泛应用于燃气轮机中。
2.2 氢气的燃烧性质:相比传统的化石燃料,氢气回路在能源转化过程中具有更低的环境影响和更高的效率。
由于其良好的可再生性和清洁性,在近年来越来越被认为是一种重要的替代能源。
当把含有掺有一定比例的纯净或者精制后的氢气回收循环到涡轮喷嘴并混合到传统燃料中时,就实现了对现有自然气和其他化石燃料使用的可持续发展和清洁化的目标。
2.3 掺氢对燃气轮机性能的影响:掺入适量的氢气可以显著提高燃气轮机的效率,降低碳排放。
发电燃气轮机天然气系统介绍燃气轮机是一种以燃料燃烧产生高温高压气体,然后通过喷嘴喷射高速气流以推动涡轮旋转的内燃机。
它可同时产生动力和热能,广泛应用于电力、石化、制药、钢铁等行业。
天然气是燃气轮机的理想燃料之一,因其清洁、低污染、高效等特点而备受青睐。
天然气系统是燃气轮机发电系统中的关键组成部分,它主要由天然气供应系统、气体燃烧系统和废气处理系统三个部分组成。
天然气供应系统主要包括天然气输送管道、调压设备和储气设备等。
天然气由主要管道输送至燃气轮机厂区,经过调压设备将其压力调整为适合燃气轮机燃烧需要的压力。
储气设备通常是由地下储气库或压缩气体储罐组成,用于储存备用天然气供应。
气体燃烧系统主要由燃气轮机的燃气管路、燃气阀门、点火装置和燃气燃烧室等组成。
燃气通过管路和阀门进入燃气燃烧室,在燃烧室内与空气混合并点燃,产生高温高压气体。
点火装置用于引燃燃气和空气混合物,启动燃气轮机。
燃气燃烧室通常采用倒置圆筒形结构,既能保证清洁燃烧,又能提供稳定的燃烧效果。
废气处理系统用于净化燃气轮机排放的废气,以达到环保要求。
废气处理系统通常包括排烟系统和废热回收系统。
排烟系统用于排放燃烧产生的废气,通常通过烟囱排出到大气中。
废热回收系统则通过热交换器等设备,将燃气轮机排放的废热转化为有用的热能,供应给其他生产过程或加热系统使用,提高能源利用效率。
与传统的燃煤发电系统相比,燃气轮机发电系统具有许多优点。
首先,燃气轮机燃烧清洁,几乎不排放二氧化硫和颗粒物等污染物,对环境影响小。
其次,燃气轮机具有高效率和快速启动的特点,可在短时间内达到额定功率输出。
此外,燃气轮机发电系统还具有较小的占地面积和较低的噪音水平,更适合城市和对环境要求较高的地区。
总之,燃气轮机发电系统是一种高效、环保的电力生成方式,天然气系统是其中不可或缺的重要组成部分。
随着能源需求的增长和环境保护意识的提高,燃气轮机发电系统将在未来得到广泛应用和发展。
民用燃气轮机的燃料类型燃料是民用燃气轮机运行的关键。
合理选择适合的燃料类型,可以提高燃气轮机的效率和可靠性,降低运行成本和环境影响。
目前,民用燃气轮机主要使用天然气、液化石油气和柴油作为燃料。
1. 天然气天然气是民用燃气轮机最常用的燃料类型。
它是一种清洁、高效的燃料,主要成分为甲烷(CH4)。
天然气的优点是燃烧时产生的污染物排放量低,对环境影响小。
此外,天然气的能量密度高,燃烧效率也相对较高,可以提高燃气轮机的发电效率。
然而,天然气的价格相对较高,而且供应不稳定,因此在使用天然气作为燃料时需要考虑供应和价格的问题。
2. 液化石油气液化石油气(LPG)是由石油加工过程中副产的液态石油气体组成。
LPG主要包含丙烷(C3H8)和丁烷(C4H10)。
与天然气相比,LPG的能量密度更高,燃烧效率也更高。
此外,LPG在液态状态下储存和运输方便,供应相对稳定。
因此,LPG是一种常用的民用燃气轮机燃料。
然而,LPG的价格较高,使用LPG作为燃料会增加燃气轮机的运行成本。
3. 柴油柴油是一种常见的液体燃料,主要用于柴油发动机。
然而,柴油也可以作为民用燃气轮机的燃料。
与天然气和LPG相比,柴油的能量密度更高,燃烧效率也更高。
柴油的优点是供应相对稳定,价格相对较低。
然而,柴油的燃烧产物中含有较多的颗粒物和氮氧化物等污染物,对环境影响较大。
此外,柴油的燃烧温度较高,对燃气轮机的热负荷和冷却系统提出了更高的要求。
除了上述三种常用燃料外,民用燃气轮机还可以使用其他燃料,如煤气、生物质燃料等。
煤气是由煤炭气化或焦化过程中产生的气体燃料,它的成分和性质与天然气类似。
生物质燃料主要包括木材、秸秆、废弃农作物等可再生资源,它们可以通过气化或燃烧转化为燃气轮机可用的气体或液体燃料。
民用燃气轮机的燃料类型多种多样,各有优缺点。
合理选择适合的燃料类型,可以提高燃气轮机的效率和可靠性,降低运行成本和环境影响。
随着技术的不断发展,未来可能会出现更多新型燃料用于民用燃气轮机。
燃气轮机中的燃烧技术研究燃气轮机是一种利用燃气驱动的轮机,其核心部件是燃气轮机发动机。
由于其具有高性能、高效率、低污染等优点,燃气轮机越来越受到广泛关注和应用。
而作为燃气轮机发动机的核心部件,燃烧技术对其性能和效率起着决定性的作用。
本文主要介绍燃气轮机中的燃烧技术研究。
一、燃烧技术的发展燃烧技术是指对燃料及其氧化剂进行充分混合,并在适当条件下进行反应,将化学能转化为热能和动能的技术。
燃气轮机作为一种高效率的动力装置,其燃烧技术一直是人们关注的焦点。
早期的燃气轮机采用的是平行管式燃烧器,其燃烧效率和排放指标都较低。
随着技术的不断进步,喷嘴式燃烧器逐渐成为主流,这种燃烧器具有燃烧效率高、排放指标低的特点,极大地提高了燃气轮机的性能和效率。
随着环保意识的不断增强,新型燃烧技术也不断涌现。
例如,环流式燃烧器、阻力式燃烧器等,这些燃烧器具有燃烧效率高、排放指标低、稳定性好的特点,已经被广泛应用于航空、船舶、汽车等领域。
二、燃烧技术的研究方向随着燃气轮机性能的不断提高以及运行环境的不断变化,燃烧技术的研究也进入了一个新的阶段,主要聚焦于以下几个方向:1. 燃烧效率的提高燃气轮机的燃烧效率是其性能和效率的重要指标之一,也是人们研究的重点之一。
在提高燃烧效率方面,主要采用以下方法:提高燃烧室温度、增加压缩比、优化燃烧器结构等。
为了实现高温高压的燃烧环境,燃烧器的材料必须具有高温强度和耐腐蚀性。
近年来,钨合金材料、陶瓷材料等新型材料被广泛应用于燃烧器的制造中,以提高其使用寿命和稳定性。
2. 污染排放的降低随着环保意识的不断提高,燃气轮机的污染排放也成为人们关注的焦点之一。
为降低污染排放,需要采用一系列措施,如:优化燃料供应系统、改善燃烧器结构、加装净化设备等。
燃气轮机发动机的污染排放主要包括氮氧化物、烟尘和二氧化碳等。
其中,氮氧化物作为一种有害气体,其排放量对环境和健康造成的影响尤为明显。
因此,在优化燃烧器结构方面,需要采用超细喷嘴、变频技术等,以提高燃烧效率,从而降低氮氧化物的排放。
燃气轮机的工作原理
燃气轮机是一种利用燃料燃烧产生高温高压气体做工质,通过气流转动涡轮,再将动能转化为机械能的装置。
以下是燃气轮机的工作原理:
1. 空气进气:燃气轮机的工作过程始于将空气引入进气道中。
为了达到更高的效率,一般会采用压气机提升空气的压力,以增加进气气流量。
2. 燃料燃烧:在压缩后的空气进入燃烧室之前,燃料被喷入燃烧室进行燃烧。
通常情况下,燃料燃烧产生的热量会使气体的温度和压力升高。
3. 气体膨胀:经过燃烧室燃烧后,高温高压气体进入涡轮机,气体的动能随之转化为涡轮得以旋转。
4. 涡轮工作:涡轮由多个叶片组成,这些叶片被高速旋转的气体冲击,使得涡轮自身也随之旋转。
涡轮旋转的目的是为了将气体流动时的动能转化为机械能。
5. 惯性运动:涡轮和轴传动装置的联系使得涡轮的运动将会传递给其他设备,如发电机或驱动船只的螺旋桨。
同时,惯性使得涡轮与压气机相互影响,构成了一个循环的工作系统。
6. 排气:气体工作完毕后,通过排气道排出。
部分排出的热能可以用于发电或供热。
总结起来,燃气轮机通过燃烧燃料产生高温高压气体,通过涡轮转动的方式将气体的动能转化为机械能,最终实现能量的利用。
燃气轮机发电技术分析
燃气轮机发电技术是一种以燃气为燃料,通过燃烧产生高温高压气体,然后将高温高
压气体转换为旋转动力的技术。
以下是对燃气轮机发电技术的详细分析。
燃气轮机发电技术具有高效率的特点。
由于燃气轮机采用了燃气和空气的双重循环系统,通过预烧技术将废气和残余燃料燃烧,使得热能得到充分利用,燃烧效率达到了30%
以上,远远高于传统的蒸汽轮机发电技术。
燃气轮机发电技术具有灵活性强的特点。
燃气轮机发电系统可以根据电网负荷的变化
实现快速的启停和负荷调整,适应性强。
燃气轮机系统还可以与其他能源系统相结合,形
成复合能源系统,实现多能互补和综合利用。
燃气轮机发电技术具有环境友好的特点。
相对于燃煤发电技术,燃气轮机发电技术几
乎不产生二氧化硫、氮氧化物等污染物,排放的废气也经过处理后基本没有固体颗粒物,
大大减少了大气污染。
燃气轮机发电技术还具有运行成本低的特点。
燃气作为燃料,相对比较廉价,并且燃
气轮机的燃烧效率高,热损失少,使得燃气轮机的运行成本相较于其他发电方式更加低
廉。
燃气轮机发电技术也存在一些挑战和问题。
燃气轮机的设备成本相对较高,需要大量
的资金投入。
供气系统和废气处理系统的建设和运维也需要相应的投入,增加了运行成本。
燃气轮机对燃气的要求比较高,对燃气质量和供气压力有一定要求。
燃气轮机发电技术是一种高效、灵活、环保、低成本的发电方式,具有很大的潜力和
前景。
在新能源发展的背景下,燃气轮机发电技术将会得到更加广泛的应用和推广。
低热值燃料燃气轮机燃烧特性及技术优化低热值燃气发电技术最早起源于美国,早在上世纪70年代,美国就已经建造了多座运用钢厂高炉煤气为原料的燃气轮机CCPP项目。
在国内,低热值燃气发电技术最早在宝钢145MW燃气发电项目中实施落地,选用的为三菱公司的重型燃气轮机。
之后的十多年,相继有十几家国内钢铁企业根据生产实际需要,落地了多个低热值燃气轮机CCPP项目。
在技术方案上,低热值燃气发电技术具有极好的燃料适应性,因此对燃气轮机的技术要求也更高。
不仅需要能适应普通高炉煤气、焦炉煤气、合成气及天然气,同时对于燃烧调整、热通道部件的檢修也提出了极高的要求。
本文以燃用低热值兰炭合成尾气的上海电力哈密燃气发电项目为例,通过一系列设备改造、系统调试及运行经验的积累,探索低热值燃料燃气轮机燃烧特性及其技术优化。
一、低热值燃料燃气轮机发电技术标准燃气轮机主要以天然气和轻馏油为燃料。
作为非标型燃气轮机则主要以中低热值可燃气体为燃料。
中低热值燃料是指煤化工/生物质化气体、石化尾气、高炉气/转炉气、焦炉气/煤热解气等,以CO 和H2为主要可燃成分,其热值通常在3-17MJ/Nm<sup>3</sup>之间。
哈密燃机项目选用的机型为美国通用公司的*****型燃气轮机低热值版,项目以煤化工兰炭伴生尾气为主要燃料,燃料热值为 6.3-7.6 MJ/Nm<sup>3</sup>,分子量约为26,属于典型的低热值可燃气。
(见表1)兰炭尾气主要燃烧成分为CO与H2,在制备上属于工艺副产物,生产过程中会残留大量的杂质,如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分,其洁净度远远不能满足燃气轮机燃烧的规范要求。
因此在工艺上游,配置了整套尾气净化装置。
9E燃机要求进口燃气压力必须满足2.35Mpa,尾气供应母管压力仅为5Kpa,为了满足进口压力的要求,哈密低热值兰炭尾气CCPP 项目主机采用燃气轮机加煤压机的运行方式。
大型海上风电场中的双燃料燃气轮机运行特性分析引言:随着全球对可再生能源的需求不断增加,海上风电场作为一种高效、清洁的发电方式,在能源转型中扮演着重要角色。
而双燃料燃气轮机作为海上风电场核心的能源转换设备,对于保障风电场的可靠运行具有极其重要的意义。
本文将对大型海上风电场中的双燃料燃气轮机的运行特性进行详细的分析,旨在为该领域的相关研究和实践提供参考。
1. 双燃料燃气轮机简介双燃料燃气轮机是一种同时使用天然气和液体燃料(如柴油或煤油)作为燃料的发电机,其采用先进的燃烧控制技术,在能源转换过程中具有高效率和低排放的优势。
在大型海上风电场中,双燃料燃气轮机通常用于提供电力以及对风场内的风机进行维护。
2. 运行特性分析2.1 运行效率双燃料燃气轮机的运行效率是评估其性能的关键指标之一。
通过合理调整燃气与液体燃料的混合比例,可以实现燃烧过程的最佳匹配,从而提高轮机的燃烧效率,减少能源的浪费。
此外,通过优化轮机的工作参数,如压缩机出口温度和压力比等,也能进一步提高运行效率。
2.2 燃气及液体燃料的供应在大型海上风电场中,保障双燃料燃气轮机稳定供应燃气和液体燃料是至关重要的。
需要建立稳定的供应系统,包括供气管道、储气罐和供液系统,以确保海上风电场能够持续供应燃料。
此外,还需要对供气、供液管道进行定期检测和维护,防止可能出现的泄漏和损坏。
2.3 排放控制海上风电场作为环保发电方式,对环境的保护要求较高。
双燃料燃气轮机在运行过程中产生的废气排放需要得到有效控制。
通过使用先进的排放控制设备,如氮氧化物(NOx)减排装置和颗粒物过滤器,可以减少废气排放对环境的影响。
2.4 涡轮机损耗由于海上环境的复杂性和恶劣的气候条件,如海风、海水腐蚀等因素,双燃料燃气轮机所受到的涡轮机损耗较大。
因此,对于轮机的定期维护和保养非常重要,及时清洁和更换受损部件,以提高轮机的寿命和可靠性。
3. 运行优化与未来发展趋势为了进一步提高大型海上风电场中双燃料燃气轮机的运行特性,并适应未来能源转型的发展趋势,以下几个方面值得关注:3.1 系统集成优化:通过运用系统集成优化技术,对双燃料燃气轮机的整体运行进行优化,提高效率和可靠性。
燃气轮机使用燃料性质
发表时间:2018-01-20T17:53:08.080Z 来源:《基层建设》2017年第30期作者:于盟徐有宁杨士博
[导读] 摘要:为保证燃气轮机的正常运行,对气体燃料的性质、杂质含量、供气压力等都进行了一般的规范,而不同的燃机型号对燃料的性质作出了规范,本文主要对GE公司燃气轮机使用的燃料性质和参数要求进行分析。
沈阳工程学院能源与动力工程学院辽宁沈阳 110136
摘要:为保证燃气轮机的正常运行,对气体燃料的性质、杂质含量、供气压力等都进行了一般的规范,而不同的燃机型号对燃料的性质作出了规范,本文主要对GE公司燃气轮机使用的燃料性质和参数要求进行分析。
一、燃料的性质
1、燃料的发热值
燃料的燃烧热、发热值或热值是单位质量的燃料经充分燃烧产生的热量。
美国的计量系统使用英国热量单位,每磅Btu或用气体显示时没标准立方英尺Btu。
气体燃料的发热值可以实验确定,使用一个热量计,常压下空气存在情况下燃料在其中燃烧。
让产物冷却至初始温度,测量完全燃烧过程中释放的能量。
所有含氢燃料释放水蒸汽,作为燃烧的一种产物,水蒸汽冷凝在热量计内。
得出的放热计量值是高发热值(HHV),称为毛发热值,其中包含了水蒸气的热量,低发热值(LHV),称为净发热值。
2、改良沃贝指数范围(MWI)
各种燃气轮机运行时所使用气体发热值范围十分宽广,而单个具体的燃气系统所能适应的变动量则小得多,燃料喷嘴设计用于在增加或减少燃料喷嘴面积或燃气温度时在固定的压力比范围内的运行和调节热值的变化,对指定系统设计的气体燃料的互换性的测量是MWI。
此术语用作在固定压力比下对燃烧室所注入的能量的相对测量,并使用低热值,燃料相对于空气的比重及燃料温度进行计算,数学上的定义如下:
水分的碳氢化合物的过热要求,两者都要分别加上在燃气透平燃料输送压力时的露点(水分和碳氢化合物)。
两个值,过热加露点,其中较高的一个值将确定最低气体燃料温度以满足过热要求。
在某些情况下,碳氢化合物露点可能很低以致要采用符合水分过热的要求,反之亦然。
少数情况下气体可能在温度超过75℉的潮湿条件下被输送。
在这种情况,额外的过热将导致最终气体温度超过启动条件下允许的最高温度。
二、燃料的参数要求
1.碳氢化合物露点
碳氢化合物露点是气体在给定的压力下温度下降到形成第一颗碳氢化合物液滴时的那一点,与水分露点相似。
碳氢化合物露点对少量的重碳氢化合物(C6+)很敏感,取样时气体样本被污染也会是一个问题。
采用C6+分析法确定露点可能会比实际的低30℉到40℉或更多。
不含重碳氢化合物的燃料,如液化天然气除外。
2.水分露点
气体燃料水分露点取决于含水浓度和气体燃料压力。
当用单位lbs/mm scft(每百万标准立方英尺磅)表示时,得出的露点与气体燃料组成(除了水分)无关。
尤其是很多管线收费表将水分最高含量限制在7lbs/mmscft,而实际值大大低于此限。
然而,这是最大允许值,它确定了过热的设计要求。
3.可燃性比
含氢气和/或一氧化碳的燃料气体将有一个富-贫可燃性比的限制值,它们的这个限制值要大大高于天然气的。
特别是含有体积大于5%氢气的气体正在这个限度范围内,它们需要另外一种启动燃料。
通用公司将评估气体、分析以确定对启动燃料的要求。
含大量惰性气体,如氮气或二氧化碳的燃料气体将有一个富-贫可燃性比的限制值,它们的这个限制要小于天然气。
在ISO条件下(14.696psia,59℉)以体积计如果可燃比小于2.2:1则在燃气轮机整个运行范围内保持稳定燃烧会碰到问题。
4.气体燃料的供给压力
气体燃料的供给压力要求取决于燃气轮机的型号和燃烧系统的设计方案、燃料气体的分析数值和机组现场的具体条件。
确定供气压力
的主要因素是能够保证燃料喷嘴前后的压降,此压降应能确保最大的燃料供应量。
三、结论
GE公司出品的燃气轮机所燃烧的气态燃料范围广泛这些气体由于既有起化学反应的组分也有不起化学反应的组分,其性质范围广泛。
设计的技术要求规定了必须遵守的工作说明,这样可以有效的、无故障的方式燃烧这些燃料,同时又保护了燃气轮机和辅助硬件。
参考文献:
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