吊弦安装及装配

接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导
书
第一节载流式整体吊弦（整体吊弦）测量
一、施工准备
1、劳动组织
2、工机具
二、工艺流程图
三、操作方法
1、施工准备
①承力索架设并超拉完毕，完成承力索座归位和中锚安装后，可进行吊弦测量。

②将当天所测量支柱号及安装图号提前填入记录表中。

2、测量悬挂点承力索高度
将多功能接触网检测仪放置在悬挂点下轨面上，操作检测仪，测出承力索距轨水平面的距离值报记录人。

3、测量跨距
一人拉尺头，一人拿尺尾，其余一人中间扶钢尺，并拿平面图或事先将当天测量跨记录在一张纸上，向拿钢尺人报设计跨距数，一般每跨分两尺测完，如与实际不符，将测得的值进行加减后报记录人。

4、结束
完成当天任务，收回工具、材料，施工负责人整理测量记录，填写施工记录。

四、技术标准
1、直线沿一轨测量。

2、曲线沿外轨测量，但要注意“直缓”，“缓圆”点的位置，将准确位置距支柱值测出报记录人。

五、注意事项
防护人员按安全技术规定负责防护。

载流式整体吊弦计算测量记录表
区间（站）上（下）行第锚段（道）附表1
月日。

整体吊弦TB/T2075.8C-101、用途：本零件用于在全补偿链型接触悬挂中悬吊接触线。

整体吊弦组成：由接触线吊弦线夹、承力索吊弦线夹、心形环、钳压管、连接线夹、吊弦线等组成。

吊弦结构采用心形环结构，吊弦线在接触线端的连接采用钳压管压接连接。

压接方式采用现场预配，实际吊弦长度按施工要求确定。

为防止电流灼伤吊弦，吊弦线与承力索、接触线之间有可靠的电气连接和防护措施。

2、适用范围：用于在截面为70mm2、95 mm2、120 mm2、150 mm2铜合金绞线承力索上悬挂截面为85mm2、120 mm2、150 mm2铜合金接触线。

3、材料(1) 吊弦线采用铜合金绞线，由49 股单丝绞合。

线材符合TB/T3111-2005。

采用牌号为JTMH10 的铜合金绞线。

(2) 吊弦线夹本体采用铜合金CuNi2Si。

材料状态为R490 的铜镍硅合金板材。

(3) 止动垫圈、吊弦线固定螺栓、可调螺栓均按GB/T1220-2007，采用牌号为06Cr19Ni10。

螺母、心形环均按GB/T1220-2007，采用牌号为12Cr18Ni9的奥式体不锈钢。

螺栓技术性能满足A2-70 级。

(4) 钳压管、连接线夹均按GB/T5231－2001，采用牌号为T2 的加工铜，其机械性能应符合GB/T2040-2002 中M 状态的规定。

4、产品示意图5、性能要求:5.1 整体吊弦的最大垂直工作荷重为1.3kN。

5.2 整体吊线垂直破坏荷重不小于3.9kN。

5.3 整体吊弦与接触线及承力索之间的滑动荷重不小于1.0kN。

5.4 线夹本体的拉伸破坏荷重不小于3.9kN。

5.5 承力索、接触导线吊弦线夹紧固力矩为25N.m。

6、制造工艺吊弦线夹本体、吊环、心形环、线鼻子采用金属模冲压工艺。

7、安装7.1 压接吊弦线7.2 压前准备：7.2.1 压接工具是否使用灵活。

7.2.2 压接模型腔无缺陷，尺寸是否符合图纸要求，如工作中磨损过量，应立即更换压接模。

交底记录施工程序为：施工程序为：施工准备→检测腕臂顺线路偏移值→测量吊弦位置，安装吊弦→测量导高→结束。

2.2、工艺流程2.2.1施工准备（1）提前提报施工计划。

（1）（2）将所安装的整体吊弦及吊弦线夹按施工表从库房领出，并进行外观质量检查和数量型号确认，再一次根据计算单复核吊弦预配长度，检查导流环的长度。

无误后连同专用工具（力矩扳手、卡具）准备齐全，机具管理人员对当天使用后的力矩扳手进行检验后方可发放。

图1 吊弦示意图（3）事先向安装施工人员进行技术交底和培训，使其清楚操作技术标准和安全注意事项。

1 承力索吊弦线夹2 接线端子3 心型嵌环检测腕臂顺线路偏移值测量吊 弦位置安装 吊弦测量 导高紧固 力矩锁好 锁片施工 准备 结束4 压接管5 吊弦线6 接触线吊弦线夹图2 整体吊弦的类型（4）吊弦计算单说明：图3 吊弦安装单说明支柱号为锚段内杆号，吊弦1，吊弦2等表示从小里程至大里程方向的吊弦顺序。

第一行为支柱号：如49--959表示49锚段959#杆号开始至49锚段961#杆号吊弦。

第二行为承力索吊弦线夹心形环内侧与接触线吊弦线夹心形环内侧的数值，如1.009表示第一根吊弦心型环压接后两心形环中心的距离。

第三行为结构高度，这里指的是现场承力索测量中心高度与按照要求的接触线中心高度的差值。

第四行：表示从吊弦49-0965小里程定位点至49-0967小小里程定位点的布置距离。

第五行：如杆号：49-0965小下数值18，指的是18米弹吊，在距离定位点弹吊上5米位置为第一根弹吊吊弦的位置，依次类推。

2.2.2检测腕臂顺线路偏移值吊弦在安装弹性吊索及弹性吊弦之后，腕臂偏移调整到位，当超过3天后或者安装吊弦的当天温度与安装弹吊时天气偏差在5°以上时，重新复核腕臂偏移值及弹吊位置。

2.2.3测量吊弦安装位置（1）根据计算表，采用从定位点至跨中方向，沿着接触线线测量的方法测量。

（2）施工负责人用线坠对准接触线吊弦线夹的安装位置，反引到承力索上，安装人员配合。

浅谈整体吊弦安装工艺施工关键技术摘要：目前，在提速干线铁路和高速电气化铁路接触网中，整根由耐腐蚀铜合金软铜绞线制成的整体吊弦逐步替代了传统的环节吊弦，其具有高强度机械性能、耐腐蚀性能好、使用寿命长、施工安装方便等优点。

京沪线全线采用可调的整体吊弦，但是由于京沪线封锁天窗少，接触网悬挂调整工程量大，如果计算不准确，从而造成接触网反复调整，因此为了满足现场施工，提高接触网调整效率，计算过程中考虑曲线和集中荷载等因素对吊弦长度影响，确保计算出每根吊弦的符合现场实际长度。

关键词：整体吊弦；接触悬挂；调整一．工艺特点1、该工法根据吊弦在曲线处计算，不断修正曲线处的参数修正值，从而保证曲线处吊弦计算、安装一次到位。

2、该工法考虑集中荷载对吊弦长度影响，从而在计算过程中充分考虑集中荷载对吊弦长度影响，从而保证计算准确性。

二．适用范围本关键技术适用于新建电气化既有线扩能改造工程。

三．施工工艺流程及操作要点（一）工艺流程。

吊弦安装主要针对曲线地段处吊弦及集中荷载对吊弦长度影响，在新建线路或既有线改造过程中，应重点注重吊弦测量、吊弦计算这两步骤准确程度，减小测量、计算误差，提高施工中工作效率，确保吊弦安装后一次到位，大大减小施工调整量。

（二）操作要点1.吊弦测量吊弦计算测量原始数据主要包括每个定位点承力索高度测量、相邻定位点跨距测量、曲线半径大小及曲线超高。

1.1承力索高度测量将每个定位点腕臂根据腕臂偏移量将腕臂承力索固定好后，利用最新接触网多功能激光测量仪进行承力索高度测量，在测量每个定位点时先利用长光进行对位，当激光点准确对准承力索中心时将承力索高度测出，技术人员记录数据，同时将定位点承力索投影点标记在钢轨上，为后续跨距测量做好准备工作。

1.2跨距测量技术人员测量跨距长度为相邻定位投影点间距离，利用100米绝缘卷尺进行跨距测量，其中定位点和跨中各一人，定位点测量起点终点就是在钢轨上标记点，跨中有一测量人员确保绝缘卷尺绷紧以保证测量误差，最后技术人员将测量数据记录通用表格上。

接触网吊弦安装施工作业指导书1 适用范围适用于新建1铁路接触网吊弦安装施工。

2 作业准备（1）施工准备①人员组织序号项目单位数量备注1 施工负责人人 1 全面负责2 作业人员人 4 测量、安装各2人3 司机人 2 正、副司机各1人4 防护人 3 车站1人、现场2人5 导高复测人 2 1人测量、1人记录②工、机具序号名称规格或型号单位数量备注1 作业车台 12 作业凳0.9米台 1 自制4 力矩扳手套 2 人均1套5 钢卷尺15m/3m 把各16 粉笔支若干7 毛刷把 18 安全带套 2 作业人员人均1顶9 安全帽顶9 作业人员人均1套10 防护用品套 311 电工工具套 512 线坠个 113 激光测量仪台 1③主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1吊弦线夹（承、导）按施工表套若干与锚段相匹配2 吊弦按施工表根若干与锚段相匹配3 U型销钉按施工表个若干4 无酸锂基润滑脂kg 若干（2）测量吊弦安装位置，安装吊弦①测量人员带测量工具下车，按计算表，开始测量吊弦安装位置，用粉笔在钢轨上作出标志，或采取沿着导线测量的方法。

②作业车对位，升作业台，作业车上安装人员扶起作业登，上凳系好安全带，一人将需安装的吊弦传递给安装人员③施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置，反引到承力索上，安装人员配合，并标记安装位置，先安装承力索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线夹，承力索上的吊弦线夹安装图见下图：④先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂一层电力复合脂。

⑤拆开吊弦线夹，先将吊弦线夹的线夹（6）固定在承力索上，将吊弦穿过吊弦心形环（4），将六角螺栓（8）穿过线鼻子（1）及防松垫片的孔，把吊环（7）行车方向推过线夹（6），将六角螺栓穿入吊环（7）和线夹（6）及防松垫片，带上六角螺母。

⑥ 将U 型销钉从六角螺栓（8）和承力索之间，见下图。

⑦ 用梅花扳手拧紧螺栓（8）与螺母（9），用力矩扳手检测紧固力矩并达标，然后再按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。

第二节吊弦安装吊弦是接触网链形悬挂中，承力索和接触线间的连接部件。

吊弦的作用是通过吊弦线夹，将接触线悬挂到承力索上；调节吊弦的长度以保持接触线距轨面一定的高度，以改善受流质量。

吊弦一般做成环节状，每根吊弦一般不应少于两节，这样就可以保证接触悬挂的弹性。

吊弦一般多采用直径为 4.0mm的镀锌铁线制成，两端环孔的形状做成水珠形，环孔收口处缠绕两圈半，多余的铁线头要截掉。

每节吊弦两端的环孔应呈互相垂直状。

吊弦安装后，应能保证接触线在温度变化时，自由地沿线路方向伸缩移动。

吊弦的制作是用吊弦制作器完成的，个别情况下，在施工和维修中可根据实际需要手工制作。

一、吊弦的类型吊弦一般分为环节吊弦、弹性吊弦、滑动吊弦和整体吊弦四种类型。

1．环节吊弦表17-1 环节吊弦表注：本表适用于结构高度为1.5～1.7m。

环节吊弦一般由二节或三节连在一起，根据吊弦在跨距中所处位置及悬挂结构高度的不同，环节吊弦可分为四种类型，其规格型号如表17-1所列。

环节吊弦最下面的一节应预留穿过安装在接触线上吊弦线夹后回头的长度(约300mm)。

2．弹性吊弦弹性吊弦安装在支柱定位点处。

它是通过一根长约15m的GJ-10(7股)镀锌钢绞线制成的辅助绳和一根(或两根)环节吊弦组合而成的。

由辅助绳和一根环节吊弦组成的弹性吊弦多用于正定位处，称为Y型弹性吊弦。

由辅助绳和二根环节吊弦组成的弹性吊弦多用于反定位、软横跨定位等处，称为型弹性吊弦。

采用弹性吊弦，有利于消除定位点处接触线的硬点，改善定位处悬挂的弹性。

3．滑动吊弦当安装环节吊弦在极限温度下其编移超过允许范围时，就要采用滑动吊弦。

一般用于隧道内接触悬挂。

4．整体吊弦整体吊弦由铜绞线、C(承力索)型线夹、J(接触线)型线夹组成。

整体吊弦是将铜绞线和C型线夹、J型线夹通过压接机压接在一起的。

整体吊弦的不可调性，要求吊弦长度的精确控制和支持装置安装的一次到位。

整体吊弦制作方法及技术要求如下：(1)材料检查①铜绞线无散股、断股、死弯等缺陷，外径尺寸为4.5+0.27(mm)。

可调整体吊弦TJB0103A、压接型整体吊弦TJB0103一、产品用途及说明1、用途：本零件用于在全补偿链型接触悬挂中悬吊接触线。

2、适用范围：2.1 整体吊弦装置用于悬挂铜合金绞线承力索和铜合金接触线；2.2 可调吊弦装置用于在需要调节吊弦长度的特殊位置处悬挂铜合金绞线承力索和铜合金接触线。

二、产品安装示意图可调式整体吊弦根据承力索吊弦线夹类型分为35、70、95、95A、120型。

压接型整体吊弦根据承力索吊弦线夹类型分为35、70、95、95A、120型。

可调整体吊弦组成：1承力索吊弦线夹、2接线端子组合件、3心型嵌环、4调整螺栓线夹、5吊弦线、6压接管、7接触线吊弦线夹。

压接型整体吊弦组成：1承力索吊弦线夹、2接线端子组合件、3心型嵌环、4压接管、5吊弦线、6接触线吊弦线夹。

三、机械性能1、本零件的最大工作荷重为1.3kN；垂直破坏荷重3.9 kN。

2、吊弦线夹与接触线及承力索之间的滑动荷重值不小于1.0 kN；3、钳压管与吊弦线之间的滑动荷重不小于3.9 kN；4、吊弦线的破断力不小于5.67kN。

5、连接线夹与吊弦线之间的滑动荷重不小于1.0 kN；6、螺栓的紧固力矩25-32 N.m。

7、吊弦固定螺栓的紧固力矩25N.m，调节固定后，调节固定螺栓与吊弦线间的滑动荷重不小于3.9kN。

四、安装方法警告▲仔细阅读安装使用说明中的注意事项，必须由培训合格的人员正确安装。

▲坠落危险！高空作业时要确保安全第一。

安装时可能会产生危险。

必须佩戴安全帽、安全带。

▲高空作业人员、地面上的工作人员均应考虑到高空坠落的零件或工具可能造成的伤害，采取必要的防范、规避措施。

忽视这些注意事项易引起人员伤亡。

（一）整体吊弦装置TJB0103的安装方式：1、根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；线夹本体型号与线型规格是否一致；紧固件之间的配合是否灵活。

2、通过现场工艺试验确定吊弦线（10mm2铜镁软绞线）长度。

接触网吊弦安装施工作业指导书1 适用范围适用于新建1铁路接触网吊弦安装施工。

2 作业准备（1）施工准备①人员组织序号项目单位数量备注1 施工负责人人 1 全面负责2 作业人员人 4 测量、安装各2人3 司机人 2 正、副司机各1人4 防护人 3 车站1人、现场2人5 导高复测人 2 1人测量、1人记录②工、机具序号名称规格或型号单位数量备注1 作业车台 12 作业凳0.9米台 1 自制4 力矩扳手套 2 人均1套5 钢卷尺15m/3m 把各16 粉笔支若干7 毛刷把 18 安全带套 2 作业人员人均1顶9 安全帽顶9 作业人员人均1套10 防护用品套 311 电工工具套 512 线坠个 113 激光测量仪台 1③主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1吊弦线夹（承、导）按施工表套若干与锚段相匹配2 吊弦按施工表根若干与锚段相匹配3 U型销钉按施工表个若干4 无酸锂基润滑脂kg 若干（2）测量吊弦安装位置，安装吊弦①测量人员带测量工具下车，按计算表，开始测量吊弦安装位置，用粉笔在钢轨上作出标志，或采取沿着导线测量的方法。

②作业车对位，升作业台，作业车上安装人员扶起作业登，上凳系好安全带，一人将需安装的吊弦传递给安装人员③施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置，反引到承力索上，安装人员配合，并标记安装位置，先安装承力索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线夹，承力索上的吊弦线夹安装图见下图：④先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂一层电力复合脂。

⑤拆开吊弦线夹，先将吊弦线夹的线夹（6）固定在承力索上，将吊弦穿过吊弦心形环（4），将六角螺栓（8）穿过线鼻子（1）及防松垫片的孔，把吊环（7）行车方向推过线夹（6），将六角螺栓穿入吊环（7）和线夹（6）及防松垫片，带上六角螺母。

⑥ 将U 型销钉从六角螺栓（8）和承力索之间，见下图。

⑦ 用梅花扳手拧紧螺栓（8）与螺母（9），用力矩扳手检测紧固力矩并达标，然后再按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。

电气化铁路接触网整体吊弦制作安装工法铁道部电气化工程局一、前言当前，我国电气化铁路正处在一个新的发展时期，对如何进一步提高电气化可靠性的问题，铁道部领导和有关司、局都十分重视，而且全路呼声很高，反映强烈。

为此，我局首先在京郑线电气化接触网工程中推出整体吊弦新技术。

整体吊弦是以往接触悬挂中环接吊弦的替代产品。

它由青铜绞线、C型线夹、J型线夹组成，见图1，采用整体式压接工艺连接，具有机械强度高、耐腐蚀性能好、使用寿命长、施工安装方便及改善接触网运行状态等优点。

为保证该项新技术的实施，1993年10月我们在宝中线进行试验，取得了较好的效果，经再次完善和修改后，1994年10月，在京郑线官庄－邢台间再次组织了现场示范演示，取得成功，从而为京郑线全线采用该项新技术提供了技术保证，也为今后进行高速电气化铁路施工奠定了基础。

二、工法特点1．有利于“弓网”关系的改善和机车运行速度的提高，为高速电气化铁路施工做好技术储备。

2．避免了接触导线的反复调整，减少了施工占用线路的时间，缩短了接触网施工建设的周期，缓解了施工与运输的矛盾，经济效益显著。

3．有利于提高工程质量和设备可靠性，减少维修工作量。

4．把部分室外网上工作变为工厂化预制生产，改善了操作者的工作环境，提高工作效率。

三、适用范围本工法适用于铁路、矿山、地下铁道的电气化以及城市无轨电车所采用的各种链形悬挂形式架空接触网施工。

四、施工工艺(一)工艺原理整体中弦的长度是不可调的，全部工艺必须整体配套。

吊弦长度的精度控制和支持装置一次到位，是工艺的基础。

超额定张力提前拉伸，是为了将线索自然延伸量消除在施工过程中，使线索在运营时处于良好的状态。

本工法有承力索和接触线的超拉工序，它和接触悬挂一次成型工艺构成了本工法的核心技术。

(二)工艺流程(见图2)(三)施工工艺说明1．数据采集在支柱安装工作完成以后，进行数据采集，内容有：测量支柱埋深、侧面线界，支柱斜率，跨距复测(按0.5m取整)。