桩头连接承台
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承台构造一、桩基承台的构造,除应满足抗冲切、抗剪切、抗弯承载力和上部结构要求外,尚应符合下列要求:1 柱下独立桩基承台的最小宽度不应小于500mm,边桩中心至承台边缘的距离不应小于桩的直径或边长,且桩的外边缘至承台边缘的距离不应小于150mm。
对于墙下条形承台梁,桩的外边缘至承台梁边缘的距离不应小于75mm,承台的最小厚度不应小于300mm。
2 高层建筑平板式和梁板式筏形承台的最小厚度不应小于400mm,墙下布桩的剪力墙结构筏形承台的最小厚度不应小于200mm。
3 高层建筑箱形承台的构造应符合《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ 6的规定。
二、承台混凝土材料及其强度等级应符合结构混凝土耐久性的要求和抗渗要求。
三、承台的钢筋配置应符合下列规定:1 柱下独立桩基承台钢筋应通长配置[见图4.2.3(a)],对四桩以上(含四桩)承台宜按双向均匀布置,对三桩的三角形承台应按三向板带均匀布置,且最里面的三根钢筋围成的三角形应在柱截面范围内[见图4.2.3(b)]。
钢筋锚固长度自边桩内侧(当为圆桩时,应将其直径乘以0.8等效为方桩)算起,不应小于35d g(d g 为钢筋直径);当不满足时应将钢筋向上弯折,此时水平段的长度不应小于25d g,弯折段长度不应小于10d g。
承台纵向受力钢筋的直径不应小于12mm,间距不应大于200mm。
柱下独立桩基承台的最小配筋率不应小于0.15%。
2 柱下独立两桩承台,应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中的深受弯构件配置纵向受拉钢筋、水平及竖向分布钢筋。
承台纵向受力钢筋端部的锚固长度及构造应与柱下多桩承台的规定相同。
3 条形承台梁的纵向主筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010关于最小配筋率的规定[见图4.2.3(c)],主筋直径不应小于12mm,架立筋直径不应小于10mm,箍筋直径不应小于6mm。
承台梁端部纵向受力钢筋的锚固长度及构造应与柱下多桩承台的规定相同。
桩头钢筋锚入承台长度在建筑结构设计中,桩头钢筋是承载结构的重要组成部分之一。
其作用是将桩身与承台紧密连接起来,使其能够承受大量的荷载。
而桩头钢筋锚入承台的长度则是决定其承载能力的重要因素之一。
桩头钢筋锚入承台长度的定义桩头钢筋锚入承台长度是指钢筋在穿过承台后,向上延伸的长度。
该长度是由结构设计师根据桩的直径、桩身长度、承台厚度、荷载等因素计算出来的。
其目的是确保桩头钢筋能够充分锚入承台内部,形成紧密的连接,从而达到承载荷载的目的。
桩头钢筋锚入承台长度的影响因素1. 桩的直径桩的直径是影响桩头钢筋锚入承台长度的重要因素之一。
一般来说,直径越大的桩,其锚入承台长度也会相应地增加。
这是因为直径越大的桩,其承载能力也相应增加,需要更长的钢筋来支撑。
2. 桩身长度桩身长度也是影响桩头钢筋锚入承台长度的重要因素之一。
一般来说,桩身越长的桩,其锚入承台长度也会相应地增加。
这是因为桩身越长的桩,需要更长的钢筋来支撑,以确保其承载能力。
3. 承台厚度承台厚度也是影响桩头钢筋锚入承台长度的重要因素之一。
一般来说,承台越厚,其锚入长度也会相应地增加。
这是因为承台厚度越大,其承载能力也相应增加,需要更长的钢筋来支撑。
4. 荷载荷载也是影响桩头钢筋锚入承台长度的重要因素之一。
一般来说,荷载越大,其锚入长度也会相应地增加。
这是因为荷载越大,需要更长的钢筋来支撑,以确保其承载能力。
桩头钢筋锚入承台长度的计算方法桩头钢筋锚入承台长度的计算方法一般分为两种:一种是按照规范计算,另一种是按照实际情况进行计算。
按照规范计算按照规范计算是指根据国家有关规范中的公式进行计算。
其中,最常用的是GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》中的公式。
该公式如下:L=Kd×α×d其中,L为钢筋锚入承台长度,Kd为钢筋锚固系数,α为桩头钢筋截面面积与承台截面面积之比,d为桩的直径。
按照实际情况进行计算按照实际情况进行计算是指根据实际情况进行计算。
管桩桩头与承台连接处理
管桩桩头与承台连接处理
⼀、有端板管桩
a、(桩径500)
1.桩孔填砼强度等级与基础梁同标号。
(C30)
2.桩顶伸⼊承台的钢筋为6根18的螺纹钢与桩顶端板采⽤双⾯焊,焊接长度为钢筋直径的5倍。
(即18×5=90mm)
3.桩顶伸⼊承台钢筋取锚固长度。
(查表得32d;即18×32=570mm)
4.钢筋下料长度为570+90=660mm(钢筋弯成L型竖向570,横向90)
5.灌芯⾼度不⼩于桩径的3倍,且不⼩于1.5m。
(取⼤值)
6.托板厚10mm钢板,⽤4根10的圆钢与端板焊接牢固,不得下沉。
b、(桩径600)
1.桩孔填砼强度等级与基础梁同标号,(C30)
2.桩顶伸⼊承台的钢筋为6根直径20的螺纹钢与桩顶端板采⽤双⾯焊,焊接长度为钢筋直径的5倍。
(即20×5=100mm)
3.桩顶伸⼊承台钢筋取锚固长度。
(查表为32d;即18×32=570mm)
4.钢筋下料长度为570+100=670(钢筋弯成L型竖向570,横向100)
5.钢筋长9⽶,500和600桩下料可统⼀为600,L横向长度不能变动。
5.灌芯⾼度不⼩于桩径的3倍,且不⼩于1.5m。
(取⼤值)
6.托板厚10mm⽤4根直径10的圆钢与端板焊接牢固,不得下沉。
详下图(预应⼒管桩图集)。
桩头连接承台
集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
交底内容:
准备工作:
在进行桩心处理之前,应先将管桩桩孔填芯高度范围(本工程中PHC500AB100桩为自设计垫层完成面往下米,PHC400AB95桩为米)内的土、杂物以及桩内壁上的浮浆清理干净;在往桩孔放入钢筋骨架及其托盘之前,保证混凝土填芯范围内无积水。
施工要点:
1、现场桩头连接承台均按预应力混凝土管桩图籍10G409中42页中截桩情况来处
理。
PHC500AB100桩需切割至设计标高的,应把桩身预应力钢筋全部锚入承台。
桩顶标高低于设计标高时,按照预应力混凝土管桩图籍10G409中43页接桩图来处理。
2、截桩采用截桩机进行截桩,同时配备风镐。
为了不至于截断桩身预应力钢绞线,先
以截桩机按照设计桩顶标高环切桩身,切入50mm,然后以风镐凿除、人工清除上部多余桩身混凝土,钢绞线留待按锚固长度锚入承台。
3、按规范要求设置桩心钢筋骨架纵筋、螺旋箍筋。
主筋与螺旋箍筋采用单面搭接焊。
4、填芯混凝土采用微膨胀混凝土。
质量要求:
1、截桩后,桩顶标高偏差≤10mm,不得以大锤硬砸桩身,冲击下部有效桩体;
2、桩心钢筋骨架纵筋、螺旋箍筋焊接长度≥10d。
预制钢筋混凝土管桩桩顶与承台的连接构造按规范4.2.4桩与承台的连接构造应符合下列规定:1桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm;对大直径桩不宜小于100mm。
2混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内,其锚入长度不宜小于35倍纵向主筋直径。
对于抗拔桩,桩顶纵向主筋的锚固长度应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定。
3对于大直径灌注桩,当采用一柱一桩时可设置承台或将桩与柱直接连接。
4.2.5柱与承台的连接构造应符合下列规定:1对于一柱一桩基础,柱与桩直接连接时,柱纵向主筋锚入桩身内长度不应小于35倍纵向主筋直径。
2对于多桩承台,柱纵向主筋应锚入承台不小于35倍纵向主筋直径;当承台高度不满足锚固要求时,竖向锚固长度不应小于20倍纵向主筋直径,并向柱轴线方向呈90°弯折。
3当有抗震设防要求时,对于一、二级抗震等级的柱,纵向主筋锚固长度应乘以1.15的系数;对于三级抗震等级的柱,纵向主筋锚固长度应乘以1.05的系数。
其中4.2.4条条文说明不仅对桩与承台连接构造要求做出了解释,还对桩与承台连接的防水构造及做法进行了阐述,具体内容如下:4.2.4本条说明桩与承台的连接构造要求。
1桩嵌入承台的长度规定是根据实际工程经验确定。
如果桩嵌入承台深度过大,会降低承台的有效高度,使受力不利。
2混凝土桩的桩顶纵向主筋锚入承台内的长度一般情况下为35倍直径。
对于专用抗拔桩,桩顶纵向主筋的锚固长度应较现行《混凝土结构设计规范》GB50010的受拉钢筋锚固长度确定。
3对于大直径灌注桩,当采用一柱一桩时,连接构造通常有两种方案:一是设置承台,将桩与柱通过承台相连接;二是将桩与柱直接相连。
实际工程根据具体情况选择。
关于桩与承台连接的防水构造问题;当前工程实践中,桩与承台连接的防水构造形式繁多,有的用防水卷材将整个桩头包裹起来,致使桩与承台无连接,仅是将承台支承于桩顶;有的虽设有防水措施,但在钢筋与混凝土或底板与桩之间形成渗水通道,影响桩基底扳的耐久性。
桩基承台的作用
桩基承台是由混凝土混合土壤、粘结剂和桩穴内的混凝土组成的,它可以有效地抵御有效的水文冲击作用,有效稳定环境,限制水文冲击对建筑物的影响。
桩基承台作为地基结构配置,具有防止地震、渗漏、滑坡、冻结、碾轧等危害,防止桩头破坏、塌陷和倾斜等影响。
桩基承台的主要作用有:首先,桩基承台可以增加建筑物的位置提升和竖向质量,减少建筑物的抗震动作用,从而提高建筑物的抗震能力。
其次,桩基承台可以将室外复杂斜坡边坡改为直坡,以满足建筑物的施工要求,并减少室外环境的污染。
此外,桩基承台还可以减少建筑物混凝土结构内和外部温度梯度带来的内压变形,同时也可以减少因建筑负荷过大而带来的压力,减少因地质状况不稳定所致的混凝土建筑的局部沉陷,从而使建筑物的抗渗性和整体稳定性得到改善。
最后,桩基承台还可以改善地基土壤条件,改善建筑物地基防护,进而降低地下室积水和渗漏增加地震灾害等。
总之,桩基承台具有重要的作用,可以减轻建筑物的抗震能力,提高建筑物的位置提升及垂直稳定性,为保证建筑物的安全和使用寿命做出了很大的贡献。
南昌千禧同业小区工程截桩桩顶与承台连接作业指导书中国十五冶南昌千禧同业小区项目部2013年06月07日审批栏批准:审核:编制:目录1、工程概况......................................................1 1.1、总体概况...................................................1 1.2、管桩规格及分布情况............................................1 1.3、桩类型.........................................................11.4、桩顶与承台连接和锚固种类.......................................22、编制依据........................................................23、施工流程........................................................24、施工方法及质量控制..............................................2 4.1承台土方开挖....................................................2 4.2截桩............................................................2 4.3基础验槽........................................................3 4.4人工清底........................................................3 4.5桩位平面复测....................................................3 4.6管桩内壁清理....................................................3 4.7锚固钢筋笼制作..................................................3 4.8锚固钢筋笼安装及验收............................................44.9桩芯混凝土浇筑..................................................45、安全文明施工要求................................................4截桩桩顶与承台连接作业指导书1、工程概况1.1、总体概况本工程为南昌千禧同业小区工程,有九栋高层住宅及裙楼组成。
抗拔桩与承台的连接1.工程概况xxxxxxxx工程,总建筑面积为xxxx㎡,地下xx层,地上局部有xx层、xx层,地下室南北/东西长xxxxm东西/南北宽为xxxxm,上部建筑全部集中在xxxx区,即西半区只有地下室,地下室顶盖即为室外广场。
基础采用PHC砼管桩桩基,砼承台,整体板式底板,桩帽与基础底板下承台采用刚接,桩采用了锤击法/静压法沉桩的预应力管桩(即PHC桩)外径=xxxx,壁厚d=xxx长L=xxxx,闭口桩尖,由于建筑物东部设有游泳池、篮球馆、网球场,荷载很不均匀。
考虑西部地下室抗浮的问题,故设计院在结构设计时,采用了一定数量的抗拔桩,该工程共用桩xxx根,其中抗压桩xxx根,设计标准承载力xxxxKN,而抗拔桩达xxxx根,设计标准承载力xxxxKN,沉桩工作由专业施工单位完成。
由于建筑物地下土层比较复杂,发生了一些桩达不到和超过设计标高,桩头被打/压碎等情况,设计单位针对这些情况,进行了补充设计,我们根据设计结合现场实际情况编制了施工方案进行施工,使桩与承台底板连成一体,达到设计要求。
2.桩承台连接的设计措施设计中桩与承台的连接分抗压桩连接和抗拔桩连接.抗压桩的连接是采用xx根xxxxm长φ(Ⅲ)xx的钢筋制作的钢筋笼,笼的下端焊接厚度为xxmm,直径为xxmm(桩孔xxxmm)的钢板做托板,再把钢筋笼插进桩孔内xxxmm,外露xxxmm长的钢筋,再用φxx@xxx箍筋绑扎成上大下小的喇叭口,上口直径为xxxmm,采用Cxx砼灌桩孔(见图一)。
抗拔桩与承台的连接是将xx根的钢筋笼改为xx根,施工方法相同于抗压桩承台连接,同时再在桩头端板上焊接xx块-10x60x100钢板,周焊,并在钢板上分别焊接一根φ(Ⅲ)xx长度为xxxmm的钢筋(见图二)。
3.现场施工难点及对策现场施工过程中,出现了许多桩位偏高及偏低,且有桩被打/压坏的现象。
由于设计对桩承台连接的要求相当高,并对此进行了补充设计,同时我们也拿出了许多施工方案进行比较,最终采用了相应的切实可行的对策进行处理。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
工程名称XXXX工程交底日期2016年9月3日施工单位XXX项目部分项工程名称管桩基础交底提要管桩与承台连接技术交底交底内容:图一不截桩桩顶与基础连接详图审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
工程名称 XXXX 工程 交底日期 2016年9月3日施工单位 XXX 项目部分项工程名称管桩基础交底提要 管桩与承台连接技术交底交底内容:图二 配筋图2、桩顶标高大于设计标高时,见图三。
(1).当桩顶高于设计标高需要截桩时,掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作,截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。
切割时需将桩管外壁切透,以防桩头倒下时破坏下部桩体,如果没有切透管壁,要依据原锯缝进行二次切割,直至将管壁切透。
严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。
(2)桩顶内应设置托板及钢筋骨架,其强度等级比承台高一等级(C35),浇灌填芯混凝土前,先将管桩内壁浮浆清理干净,采用内壁涂刷水泥净浆的措施,以提高填芯与管桩桩身的整体性。
(3).图中①号筋应与②号筋焊牢,且①号筋与②号筋应沿管桩内径均匀布置,①号筋锚入承台时,锚固长度La 不小于630mm(35d )。
(4).桩顶进入桩承台50mm 。
桩顶混凝土填芯长度为3.5m ,用3mm 厚圆薄钢托板焊接,且托板以下桩芯部分以土石屑填实,保证浇灌填芯混凝土时托板不下沉,托板尺寸略小于管桩内径,保证托板能顺利放进管桩。
审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号:001工程名称新悦小区施工单位南通二建交底部位管桩,方庄交底日期2018/1/10交底提要桩与承台(底板)连接的钢筋焊接一、施工准备1、技术准备:熟悉设计图纸,了解桩焊接工艺搭接长度,对相关人员进行技术交底。
2、机具准备:锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
二、作业条件1、作业区域土方开挖完成,承台、集水坑等处的预应力桩已经挖出,边坡休整已经到位,而且桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力管桩的小应变测试已经完成。
三、方桩工艺流程1、抄测标高—剥主筋—断桩头—检查设备—进行焊接—检查2、测量员在现场测出需要剔凿桩的桩顶标高,弹好控制线。
3、切割:采用手持电动切割机在桩顶标高处用切割机围绕桩头切割一周,深度约20mm,切记不要切割到主筋。
4、再用风镐自上而下或从侧面剔除钢筋外包裹混凝土长度为主筋直径的5d,并将主筋适当弯曲。
三、截桩桩顶与承台连接1、当桩顶高于设计标高要求截桩时(详见图1),应在管腔设置托板并放入钢筋骨架后,首先浇灌桩顶设计标高一下范围内的混凝土,桩顶填芯用C40微膨胀混凝土,待填芯混凝土达到70%设计强度后,方可凿去桩顶设计标高以上多余部分。
2、灌芯前,应先将管桩内壁浮浆清理干净,并涂刷强度等级不低于42.5级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍。
3、对于承压桩,填芯长度H不得小于5倍管桩外径,且不得小于2.5m。
4、①、②号筋应沿周围均匀分布,且①号筋与②号筋焊牢,角度≥60度。
5、①、②、③号筋及D、d尺寸见下表。
若另行配筋,不宜小于表中的配筋量。
用于承压桩时,①号内插钢筋锚入承台内的有效长度不应小于45倍钢筋直径,现场实际长度不小于900mm。
外径(mm)壁厚(mm)D(mm)d(mm)①(纵筋)②(架立筋)③(箍筋)500 110 270 210 ≥620 ≥3φ10≥φ8@2006、①号筋宜优先采用HRB400级钢筋,②、③号筋可采用HPB300级及以上钢筋。
7、锚入承台内的纵向钢筋长度应取L≥la,有抗震或特殊要求的宜取L≥lae。
交底内容:
准备工作:
在进行桩心处理之前,应先将管桩桩孔填芯高度范围(本工程中PHC500AB100桩为自设计垫层完成面往下3.00米,PHC400AB95桩为1.50米)内的土、杂物以及桩内壁上的浮浆清理干净;在往桩孔放入钢筋骨架及其托盘之前,保证混凝土填芯范围内无积水。
施工要点:
1、现场桩头连接承台均按预应力混凝土管桩图籍10G409中42页中截桩情况来处理。
PHC500AB100桩需切割至设计标高的,应把桩身预应力钢筋全部锚入承台。
桩顶标高低于设计标高时,按照预应力混凝土管桩图籍10G409中43页接桩图来处理。
2、截桩采用J1.1截桩机进行截桩,同时配备F-3.0风镐。
为了不至于截断桩身预应力钢绞
线,先以截桩机按照设计桩顶标高环切桩身,切入50mm,然后以风镐凿除、人工清除上部多余桩身混凝土,钢绞线留待按锚固长度锚入承台。
3、按规范要求设置桩心钢筋骨架纵筋、螺旋箍筋。
主筋与螺旋箍筋采用单面搭接焊。
4、填芯混凝土采用微膨胀混凝土。
质量要求:
1、截桩后,桩顶标高偏差≤10mm,不得以大锤硬砸桩身,冲击下部有效桩体;
2、桩心钢筋骨架纵筋、螺旋箍筋焊接长度≥10d。