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水射流器技术参数
水射流器技术是一种高效、环保的加工工艺，它利用高压水流将材料切割、清洗、打磨等。
水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，下面我们来详细了解一下。
1. 压力
水射流器的压力通常在30,000-90,000 psi之间，这是水射流器技术的核心参数。
压力越高，水流的速度越快，切割效果越好。
但是，过高的压力会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏水射流器。
2. 流量
水射流器的流量通常在0.5-8升/分钟之间，流量越大，水流的冲击力越强，切割效果越好。
但是，过大的流量会导致水流的速度变慢，影响切割效果。
3. 喷嘴直径
水射流器的喷嘴直径通常在0.1-0.5毫米之间，喷嘴直径越小，水流的速度越快，切割效果越好。
但是，过小的喷嘴直径会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏喷嘴。
4. 切割速度
水射流器的切割速度通常在100-500毫米/分钟之间，切割速度越
快，生产效率越高。
但是，过快的切割速度会导致切割质量下降。
5. 切割厚度
水射流器的切割厚度通常在0.1-200毫米之间，切割厚度越大，切割效果越好。
但是，过大的切割厚度会导致切割质量下降。
6. 精度
水射流器的精度通常在0.1-0.5毫米之间，精度越高，切割效果越好。
但是，过高的精度会导致切割速度变慢，影响生产效率。
水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，不同的参数组合可以满足不同的加工需求。
在使用水射流器时，需要根据实际情况选择合适的参数，以达到最佳的加工效果。
高压水射流清洗机技术规范一、概述1、招标设备名称和数量：高压水射流清洗机 1台2、招标范围：高压清洗机的设计、制造、装配、运输、调试、验收、使用培训、售后服务的完整性工程。
3、交货地点：内蒙古国华准电物资仓库。
二、主要技术指标进液压力常压公称压力 60MPa公称流量 93L/min柱塞个数 3电机功率 110KW电机电压 380V/3P溢流阀出厂调定压力 60MPa工作液清水三、主要使用性能要求1、柱塞泵为卧式三柱塞复泵，结构简单，运转平稳。
2、电机选用鼠笼式电机，Y—△起动—运行。
3、曲轴箱组件箱体选用高强度铸铁整体箱形结构，具备足够的强度和刚性，曲轴选用优质锻钢制成，轴瓦为钢壳高锡铝合金瓦。
齿轮选用优质合金钢，硬齿面，具有较高的传动精度。
连杆大头选用分式结构以便装拆，小头选用圆柱销连接，工作可靠。
关键密封件为进口产品，保证产品质量。
曲轴的曲拐与连杆轴瓦间的润滑采用飞溅润滑方式，润滑可靠，确保使用寿命。
在箱体曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。
在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽该腔内空气。
4、泵头组件泵头选用优质锻钢制成，吸排液阀采用不锈钢制成5、高压钢套组件柱塞选用中炭钢镀铬，表面具有高硬度、有良好的耐磨性和防腐性。
6、安全阀安全阀的调定工作压力为泵调定压力的110%-115%。
出厂时，为泵公称压力的110%-115%。
7、溢流阀组溢流阀设有过滤器，保证系统正常工作。
溢流阀组同与液板、溢流阀等组成。
8、抗恶劣环境曲轴箱、控制电箱被设计成可以保护不被沙子、灰尘和岩屑等侵入。
为恶劣环境作业的设备提供防护。
9、电气1）设备带起动控制柜1套，低压开关电器须采用国际优质品牌产品。
2）电机选用能连续工作、耐高温、防水性能好、绝缘防护等级高的电机，F 级。
3）带各种指针式仪表,如电压、电流、功率、频率、压力表等。
4）配电柜内电器布局要求合理、留有空间、方便维修。
5）配电柜设计要求防雨、防尘、散热，起动、停止按钮装于面板，并带有紧急停止按钮。
高压水射流标准一、术语和定义1.高压水射流：由高压水产生的射流，具有高动能和集中的特性，可以用于清洗、切割、粉碎等应用。
2.高压水射流设备：由高压泵、水射流喷嘴、水射流控制器等组成的设备，用于产生高压水射流。
3.高压水射流系统：包括高压水射流设备、水处理设备、输送管道等组成部分的系统，用于产生高压水射流并进行应用。
二、高压水射流设备的性能要求1.高压水射流的压力和流量应可调，以满足不同应用的需求。
2.高压水射流设备的性能应稳定可靠，使用过程中应保证安全性能。
3.高压水射流设备的外观应整洁美观，结构应合理，操作应简单方便。
4.高压水射流设备的材料应符合相关标准，质量应稳定可靠。
三、高压水射流设备的试验方法1.外观检查：检查设备的外观和结构是否符合要求。
2.性能测试：测试设备的压力和流量是否符合要求，是否稳定可靠。
3.耐压测试：测试设备的耐压性能是否符合要求。
4.泄漏测试：测试设备是否存在泄漏现象。
5.操作测试：测试设备的操作是否简单方便，是否存在安全隐患。
6.环境适应性测试：测试设备在不同环境下的性能表现是否稳定可靠。
四、高压水射流设备的检验规则1.出厂检验：每台设备都应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。
2.型式检验：每一种型号的设备都应进行型式检验，检验合格后方可投入生产。
3.定期检验：设备在使用过程中应定期进行检验，以保证设备的性能和质量。
五、高压水射流设备的安全要求1.高压水射流设备应具有安全保护装置，如过载保护、过压保护、过温保护等。
2.高压水射流设备的操作应简单方便，安全可靠。
3.高压水射流设备的使用环境应符合相关规定，如温度、湿度、压力等参数。
4.高压水射流设备的运输和储存应符合相关规定，如防潮、防晒、防尘等措施。
六、高压水射流设备的环保要求1.高压水射流设备的噪声应符合相关标准，以减少对环境的噪声污染。
2.高压水射流设备的排放物应符合相关标准，以减少对环境的污染。
3.高压水射流设备的能效应符合相关标准，以减少对能源的消耗。
高压水射流清洗参数的选择摘要:根据我国工业清洗业普连存在的清洗参数不合理的现象，对水射流清洗时的压力和压胶苦的管径与长度、喷嘴的形状与尺寸、横移速度、靶距和射流冲击角等清洗参数的合理选择及匹配进行了分析与研究。
关健词:高压水射流;清洗;参数选择1 前言随着商压水射流清洗的应用领域日益广泛，如何提高射流清洗能力成了提高清洗效益，增大射流清洗应用的关健。
许多科研单位、厂家都在对这个问题进行深人广泛地研究、探索。
具体地说就是如何选择合理的水射流清洗参数和研制新型高效的清洗水射流构件。
本文对高压水射流清洗的参数选择进行了分析与研究。
2 射流清洗参数的选择商压水射流的清洗参数包括压力和流量的选择、商压胶管管径与长度、喷嘴的形状和尺寸的选择以及横移速度、靶距和射流冲击角等，合理选择这些参数以及优化它们的组合是提高水射流清洗效率，降低能耗的重要手段之一。
2.1 压力和流圣的选择泵压的大小对清洗效果有着直接影响，它主要与附着层能否被有效破坏有关。
压力小了不能将附若层去掉，压力大了就可能破坏基体，而且也使能量损耗加大。
因此要根据被清洗附着层及其粘附强度、清洗方式进行综合考虑。
附着层可分:(1)硬脆性附着层;(2)延性附着层;(3)粘弹性附着层。
附着层的粘附方式:(1)机械粘附，枯附强度低;(2)特殊粘附(范德瓦尔斯力，付组反应)，粘附强度中等;(3)化学枯附(离解力)，粘附强度非常大。
射流清洗一般主要应用于机械粘附和特殊粘附的附着层，很少用于化学粘附的附着层。
对清除基体上坚硬而脆的附着层(锈、陶瓷等无机物附着层)，必须使其破裂产生裂缝。
当2条或多条裂缝扩大而交叉时，就会有碎粒剥落下来。
在脆性材料中，裂缝的产生几乎不产生塑性变形，因此裂缝产生后只需较小的压力就能使其扩大，继而使附着层与基体间裂开，附着层剥落。
对延性附着层(大多数塑料.各种橡胶和金属)，因其产生裂缝的同时，在裂缝的尖梢要出现明显的塑性变形，这就使得裂缝扩大时所需的压力比脆性材料大，并且附着层的延性越大，所需的压力越大。
气动高压清洗机参数气动高压清洗机是一种常用于清洗工业设备和管道的设备，其通过气动原理实现高压水喷射，以达到清洗污垢和沉积物的目的。
以下是气动高压清洗机的主要参数。
1. 工作压力：气动高压清洗机一般具有可调节的工作压力范围，常见的压力范围为0-1000bar。
根据清洗对象的需求，选择合适的工作压力可以有效地清洗污垢。
2. 流量：清洗机的流量是指单位时间内通过喷嘴的水量，通常以升/分钟为单位。
流量的选择取决于清洗对象的大小和污染程度，大型设备和管道通常需要较高的流量。
3. 喷嘴直径：喷嘴的直径决定了水流的密度和覆盖面积。
一般来说，直径较小的喷嘴可以提供更高的冲击力，但覆盖面积较小；而直径较大的喷嘴则可以提供更大的覆盖面积，但冲击力较小。
根据清洗对象的需求选择合适的喷嘴直径。
4. 气源压力：气动高压清洗机需要外部气源供给压缩空气，通常要求气源压力在6-8bar之间。
气源压力的稳定性和流量大小直接影响到清洗机的工作效果。
5. 温度范围：清洗机能够适应的工作温度范围通常在5-60摄氏度之间。
高温环境可能会影响设备的性能和寿命，因此在高温环境下工作时需要采取相应的保护措施。
6. 功率：清洗机的功率是指清洗机电机或气动马达的功率。
高功率的清洗机能够提供更大的水流和压力，但也会消耗更多的能源。
7. 控制方式：气动高压清洗机通常具有手动操作和自动控制两种方式。
手动操作适用于简单的清洗任务，而自动控制适用于复杂的清洗过程，可以提高清洗的效率和一致性。
8. 安全保护：为了保障操作人员和设备的安全，气动高压清洗机通常配备各种安全保护装置，如过压保护、过热保护、正压保护等。
这些保护装置可以在异常情况下自动停机，避免设备损坏或人员受伤。
以上是气动高压清洗机的主要参数，不同型号和品牌的清洗机可能会有所差异。
在选择清洗机时，需要根据具体的清洗需求和工作环境来确定合适的参数。
油管清洗专用高压水射流旋转喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数选择简介油管清洗工作需要使用高压水射流来清洗油管内部的污垢，为了达到清洁效果，需要使用专用的高压水射流旋转喷头。
而为了让旋转喷头达到最佳使用效果，需要选择合适的喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数。
本文将介绍油管清洗专用高压水射流旋转喷头的外形尺寸及当量喷嘴直径参数选择。
高压水射流旋转喷头外形尺寸选择高压水射流旋转喷头紧要由芯轴、轴承、转盘、喷孔等构成。
而外形尺寸选择则需要兼顾以下几个方面：1. 喷头的压力范围高压水射流旋转喷头的压力范围一般会有明确标明，需要依据使用的高压水射流器的压力范围来选择合适的旋转喷头。
2. 喷头的扭矩和转速清洗油管需要旋转喷头进行清洗，因此需要依据所需的扭矩和转速来选择旋转喷头的尺寸。
一般来说，较大的喷头将具有更高的扭矩和较低的转速，而较小的喷头则相反。
3. 喷头的外形尺寸和清洗范围清洗不同尺寸的油管需要使用不同外形尺寸的旋转喷头。
一般来说，较小的旋转喷头适用于小直径的油管清洗，而较大的旋转喷头适用于大直径的油管清洗。
当量喷嘴直径参数选择当量喷嘴直径是指高压水射流喷头的喷头孔径和高压水射流的流量之间的关系。
在油管清洗工作中，需要选择合适的当量喷嘴直径以达到最佳的清洁效果。
以下是选择当量喷嘴直径的几个方面：1. 清洗站点的需求清洗站点的不同需求会影响当量喷嘴直径的选择。
例如，需要清洗较大的油管时，需要选择较大的直径，以确保适当的流量和压力。
对于清洗工作需要更高的清洁效率时，也需要选择较小的当量直径。
2. 高压水射流流量和压力高压水射流喷头的流量和压力会直接影响到当量喷嘴直径的选择。
一般来说，当需要更大的流量和更高的压力时，需要选择较大的当量喷嘴直径。
3. 需要清洗的物质不同种类的污垢需要不同的清洁方案和当量喷嘴直径。
例如，清理硬质污垢时需要更高的喷头压力，而清理比较软的污垢时需要较小的当量喷嘴直径。
总结油管清洗专用高压水射流旋转喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数的选择在油管清洗工作中特别紧要。
基于高压水射流清洗技术的研究一引言高压水射流技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术，最早出现在19世纪中叶，到20世纪50年代才开始应用于采煤，60年代大批高压柱塞泵和增压器的问世推动了水射流技术快速发展。
到70 年代末，水射流技术出现了新的研究方向，并研制成功了高频脉冲射流、共振射流和磨料射流，这些射流的压力虽然不太高，但威力却高于相同压力的普通连续水射流。
进入80年代，磨料射流、空化射流、水射流和自振射流的发展把水射流技术推向一个新的阶段。
水射流技术的应用越来越受到人们的重视。
随着高压水射流技术的发展，水射流清洗技术也越来越为人们所重视，应用也日趋广泛。
水射流清洗技术是利用水射流使一种或多种材料（表面覆层）从另外一种物体（基体）表面上脱离下来，如容器内壁和管道内壁的清洗和除垢、带钢除鳞、铸件去毛刺等。
水射流清洗技术涉及到交通、冶金、电力、机械、市政、化工、建筑等领域，美、德、日、英、法、加等发达国家，工业上用高压水射流工艺进行清洗的比例已达到80%～85%。
水射流可除去用化学方法不能或难以清洗的特殊覆层，主要用于水垢、锈蚀、油垢、烃类残渣、各种涂层、混凝土、结焦、树脂层、颜料、微生物污泥等的清除。
高压水射流清洗技术在60～70年代开始推广，到80年代以后得到了很快的发展，自80 年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。
二高压水射流清洗特点高压水射流技术把水作为介质，以射流为核心，集高压泵、阀、自控系统等于一体，通过高压发生装置，使水流获得巨大的能量后以特定的流体运动方式从一定形状的喷嘴中高速喷射出来，形成了能量高度集中的水流。
高压水射流技术之所以能脱颖而出，是与其本身的许多特点和优势分不开的。
它不仅与水本身所固有的性质有关，也与高压水的力学作用有着密切的联系。
其效果较之传统的人工清洗、机械清洗、化学清洗方法具有效率高、无污染、综合费用低、节能、不腐蚀损伤基体、易于实现机械化、自动化和智能化控制等诸多优点，可清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄、复杂环境、恶劣有害场合进行作业，因此世界各国大力发展高压水射流清洗技术。
离线清洗（on-line washing）：机组停机后再用启动机带动燃气轮机转子旋转的条件下进行的清洗。
在线清洗（off-line washing）：机组带低负荷运行时的清洗。
但只适用于清洗压气机较前几级叶片的积垢。
机器人样机：一、高压水射流清洗技术简介高压水射流清洗是目前国际上占绝对优势的一项高科技工业及民用技术。
所谓高压水射流清洗就是将普通自来水通过高压泵增压到数百乃至数千公斤压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径1-2mm），以极高的速度（500m/s左右超音速）喷出能量高度集中的小水流，在能量由势能转化为动能后，小水流对垢物进行撞击、气蚀、磨削、楔劈、粉碎和剥离，它能够进行铸件清砂、金属除锈，更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢、焦炭垢及各种堵塞物，利用这种具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
由于是采用普通自来水清洗，所以对设备管材无任何腐蚀，同时具备清洗效率高；不损伤清洗物的表面；不受材质、形状限制；自动化程度高；不污染环境，清洗能力强，可实现三维清洗；节省能源等优点。
1、高压水清洗技术参数：高压水射流清洗的机理是通过射流对物体表面的污垢进行撞击、气蚀、磨削及楔劈作用来达到清除污垢的目的。
所以根据不同的管束直径，不同的污垢与管束内壁的粘接强度，及清洗水的温度，设计出不同射流形式及清洗机工作压力进行工作。
2、高压水射流清洗的方法1）由高压清洗机送出的高压射流水，接入高压软管，人工将高压软管送入凝汽器管束中，由于射流方向与清洗^^****头的运动方向相反，利用流体的反推力清洗，^^****头自动以均匀的速度向管束另一端匀速运动。
射流^^****头一般喷射出伞形圆柱状射流束，将污垢清洗干净并送出管外，从上到下逐层逐根进行清洗。
2）对于堵塞的管束，采用自旋转的射流^^****头。
射流离开^^****口后，呈伞状并成与轴线30℃夹角自旋转射流进入管束。
清洗的杂物由水流自管口流出。
清洗的推进速度，应根据堵塞情况进行。
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净净净垮簪铬译、》审静诤蛰诤獬奉串静净净◆ｉ》《警ｊ琶：≯瓤罐饕、ｂ１２Ｎ０．９ＳｅＤ．２００４
嘞，簪每洚诲净译强译碜净争净守◆．每◆审斗碜料离压水射流清洗机
刘庭成程骏（北京科大九阳科技有限公司北京１０。
０８３
摘要：合理匹配清洗机的压力、流量、喷嘴直径及胶管直径，会更有效地发挥高压水射流清的使用性能。
本文通过对影响高压水射流打击力的主要参数进行分析来论述这一问题，使人们更使用高压水射流清洗机。
关键词：高压水射流喷嘴直径打击力
中图分类号ＴＫ７９文献标识码Ａ文章编号１６７２—２２４８（２００４）０９—０００９一０３
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目前，随着我国１５０ＭＰａ高压力拄塞泵面市，１５０ＭＰａ压力的高压水射流清洗机的应用也逐渐增多，但在使用中由于存在压力、流量、喷嘴直径及胶管直径的不匹配问题，从而使高压水射流清洗机的技术性能不能很好发挥，同时还会带来不必要的能量损失。
因此，不能只单纯通过提高清洗机的压力而获得最优的清洗效果，同时还要合理匹配相关的技术参数。
本文通过对清洗机的相关参数的分析来论述相关参数合理匹配的重要性。
１。
影晌高压水射流清洗机能量损失的参数分析
１．１喷嘴直径、胶管内径与射流打击力的关系
在胶管长度、清洗机的压力和流量一定的情况下，适当地调整喷嘴直径与胶管内径可以提高射流的打击力。
如清洗机的压力为１５０ＭＰａ，流量
收稿日期．２。
０４６２０
作者简介：刘庭成（１９４９一】男河北玉田人。
１９７６年毕业于北京钢铁学院．留校任教从事教学及液压传动技术及设备的科研工作。
１９８５年开始从事高压水射流课题的探究。
１９９３年任北京科技大学高压水射流研究所所长。
为４０Ｌ／ｍ．ｍ，胶管长度为２０ｍ，相关参数如图１图２、所示。
一
从上图可知，在胶管内径一定的情况下，合理选择喷嘴直径町以提高射流的打击力。
如当胶管内径为１０ｍｍ，喷嘴直径由Ｏ．９ｍｍ调整为与清洗机参数相匹配的１．３ｍｍ时，射流打击力可提高一倍。
在喷嘴直径一定的情况下，增大胶管内径可以提高射流的打击力。
如当喷嘴直径为１．３ｍｍ，胶箍霜宅墨
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管内径由６ｍｍ提高到１０ｍｍ时，射流打击力可提高９％。
１．２喷嘴直径、清洗机流量与射流打击力的关系
清洗机的压力为１５０ＭＰａ，，胶管的内径为１０ｍｍ、长度为２０ｍ，相关参数如图３所示于聆
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由上图可知：在清洗机压力、胶管内径与长度一定的情况下，提高清洗机的流量可增大射流的打击力。
如当清洗机的流量由４０Ｌ／ｍ打１提高到７０Ｉ／ｍ证ｌ时，适当地调整喷嘴育径，可使射流的最人打击力提高７０％。
１．３清洗机的工作压力与打击力的关系
高压水射流清洗机在清洗工程中，经常根据清洗工程的需要而调整工作压力，特别是压力调整范围较大的情况下，也会对其它参数有较大的影响，因此在这种情况下，也应相应地阑整相关参数，使清洗机获得最佳打击力。
如清洗机压力为１５０ＭＰａ，流量为４０Ｌ／ｍｉｎ，高压胶管内径为１０ｍｍ，胶管长度为２０ｍ，相关参数如图４所示。
从图４可知．在喷嘴直径一定的情况下，水射
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乱ｉ匝匦蕞ｊ曩煎鲰］流的打击力随清洗机ｌ＿＝作压力的减小而减小。
清洗机的工作压力调整为７０ＭＰａ时，打击力只有原来的４６％。
在清洗机工作压力变化的情况下，适当地改变喷嘴直径，可以获得最佳打击力。
如当压力调低到７０ＭＰａ，喷嘴直径由１．３ｍ１１］变为与清洗机相匹配的直径１．６ｍｍ时，打击力可以提高４０％。
１．４喷嘴直径、胶管甑径与打击力的关系
在高压水射流请洗工程中，往往人们只追求高压力的水射流清洗机，而忽略了与之相旺配的胶管直径和喷嘴直径的选择，因此带来小必要的能量损失。
表１列Ｈ｛胶管内径为ｌＯｍｍ、长度为２０ｍ时相关的水力参数。
丧ｌ水句参数’。
射漉打击山的ｔ系
从表ｌ町知，如果清洗机的压力经常调整住１００ＭＰａ，选择压力为１００ＭＰａ、流量为６０Ｌ／Ｉｎｉｎ的清洗机会比选择压力为１５０ＭＰａ、流量为４０Ｌ／ｒ１１ｉｎ的清洗机产生的打击力更太如果清洗机的压力经常调整在７０ＭＰａ，选择压力为７０ＭＰａ、流量为７０Ｌ／ｍｉｎ的清洗机会比选择压力洵１５０ＭＰａ、流量为４０Ｌ／ｍｉｎ的清洗机产生的打击力更大。
２．总结
在选择清洗机时，应该根据实际情况米确定清洗机的参数，不要一味追求高压力的清洗机；在使用清洗机时，应该根据清洗机参数的变化，合理调整相应的参数，才能获得最佳的打击效果。
通过以上分析可以得出如下结论：
①在水射流清洗机系统巾，合理选用高压胶管的内径和喷嘴直径，可以减小沿程压力损失，提高射流的打击力。
②在喷嘴直径一定的情况下，压力凋低时，水射流的打击力随清洗机工作压力的减小而减小。
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在清洗机工作压力变化的情况下，适当地改变喷２０００．１
嘴直径，可以获得最佳打击力。
［２】刘庭成程骏高压水射流流动过程中能
③喷嘴直径、胶管直径和清洗机的压力、流量量损失的分析
相匹配，能够使清洗机获得最佳的打击力。
参考文献
［１】任建新物理清洗化学工业出版社
ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＰａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆＨｉｇｈ—ＰｒｅｓｓｕｒｅＷｒａｔｅｒＩ巧ｅｃｔｉｏｎ
ＣｌｅａｎｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ
ＬｉｕＴｉｎｇ—ｃｈｅｎｇ，ＣｈｅｎｇＪｕＩｌ
（ＢｅｉｊｉｎｇＫｅｄａｊｉｕｙａｎｇＣｏ．ＬｔｄＢｅｉｊｉｎｇ１０００８３）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｒａｔｉｏｎａｌｌｙｓｅｔｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｎｏｗ，ｎｏｚｚｌｅｄｉａｍｅｔｅｒａｎｄｈｏｓｅｓｉｚｅｏｆｔｈｅｃｌｅａｎｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｗｉｌｌｅｘｅｒｔｍｏｒｅｅｎ’ｅｃｔｉＶｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｔｈｅｈｉ曲一ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｔｅｒｉｎｊｅｃｔｉｏｎｃｌｅａｎｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ．Ｔｈｉｓｐ印ｅｒｄｉｓ—ｃｕｓｓｅｓｔｈｉｓｉｓｓｕｅｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓａｆｒｅｃｔｉｎｇｍｅｓｈｏｃｋｉｎｇｆｏｒｃｅｏｆｔｈｅｈｉｇｈ—ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｔｅｒｉｎｊｅｃｔｉｏｎｉｎｔｈｅａｉｍｔｏｂｅｈｅｌｐ如ｌｆｏｒｍｏｒｅｅｍｃｉｅｎｔｕｓｅｏｆｔｈｅｈｉｇｈ－ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｔｅｒｉｎｊｅｃｔｉｏｎｃｌｅａｎｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｈｉｇｈ—ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｔｅｒｉｎｊｅｃｔｉｏｎ，Ｎｏｚｚｌｅｄｉ锄ｅｔｅｒ，Ｓｈｏｃｋｉｎｇｆｏｒｃｅ
管、觏多焉藩“巡鸭管娓奄管迫嘛管道＠一焉矽爹迫）（萝。
奄管道形’奄管、野莎勺
怎样清洗微波炉
微波炉目前已茂绚寻常百姓家庭必不可少的生活用具，捷用聍阃长了难免粘黎污垢，肴冼微波炉巴茂约家务劳动中宣皇一部份。
自己动手清洗微波炉聍要．呈悫以下几个问题１．清洗前请涅宠先扳下电源搐头，以免发生触电事故。
２．因为微波炉使用聍产生宣皇高温会使加热处理船食品琶溅刳微波炉内部，擦玩蓬些食品污循对请院用软布、温水及温和的清洁剩，清漕微波炉内部袤面、．炉门的前盾及炉门开口
处这鉴最易粘污的部伍，但幼勿使用金属劂肴洗，以免遣茂列伤。
３．对子微波炉内部襄面不易被手触及的难去除顽固污渍，请程微波炉中敢一杯水，打开微波炉加热两三分辨，利用术蒸乏鲍湿熬Ｔ隹用将污循凋涅再用软布擦洗会陡污点变得客易清除。
妇栗在水中加些洗涤荆敌果会更好。
４．应该定期取下微波炉宣ｇ转盘、转燕文榘，擦净激玻炉的冶勤部件及缴玻炉的废部。
５．对经过专门设计的微波炉，转盘敢在正确Ｔ盂置对方可操作。
取下转叠琏－亍肴漕盱，切吻操作微波炉。
６．在一杯水中加入一些柠檬汁，孜在转垂上煮几分钟，即可去除微波炉中的异昧。
（摘自顺德报）管≮啖乡≮管奶奄管、渺’鞯迫啖噙蜚彤焉髻心眵‘备管迫萸多焉藩、积一≮
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