高压水射流清洗 培训

高压清洗机水射流正常清洗作业规程介绍高压清洗机作为一种高效的清洗设备，广泛应用于各种工业和民用领域。

其紧要利用高压水射流来清洗各种表面，彻底去除污物和杂质。

在使用高压清洗机进行清洗作业时，必需严格遵奉并服从特定的规程和安全要求，确保清洗效果和人员安全。

本文将介绍高压清洗机水射流正常清洗作业规程，希望对使用和管理者有所帮忙。

前期准备工作在进行高压清洗作业之前，必需对清洗区域进行充分的准备工作，以确保作业的安全和有效性。

模块和工具•高压清洗机•高压清洗软管和喷嘴•清洗材料：比如清洁剂和消毒剂等•安全防护设备：比如手套、眼镜、口罩、防滑鞋等环境和条件•确保清洗区域干燥、通风良好•确保清洗区域其他人员能够明确询问作业人员的清洗范围和作业时间•确保其他人员能够依据物品的质感和大小合理调整喷嘴出水功率和角度操作步骤1.准备工作清洗区域内全部人员必需先撤至安全区域，而后开展清洗作业。

清洗之前，清洗员工必需穿着充分的安全防护设备，并确保安全防护设备处于良好状态。

2.设置清洗机并检查工具将清洗机连接到加水口，确保插头坚固，软管无漏水现象。

确认软管无不正常意外折叠或弯曲。

在清洗杂质开始之前，安装和调整清洁剂进口管罩以充分利用清洁和消毒效果。

3.软管安置将软管安置在作业区域内，并进行必要调整，比如调整喷嘴角度和距离。

确保水射流不会损坏有价值或敏感的地面或物品。

确保喷嘴切换器和开关器件可以橡胶驱动，不穿逼，好切换，且无宽松的漏水现象。

4.开始清洗确定清洗区域内，无人工或动物存在，开启清洗机，开始清洗。

清洗的过程中，要注意保持喷射温度，距离，角度和速度等参数，以充分彻底地清洗污渍。

在清洗有污染物表面物品时，必需注意清除表面后再清洗，以确保可进行彻底清洗和消毒。

在清洗完成后，必需有充分的时间对清洗材料和设备进行清洗和消毒，以便下次使用。

5.恢复工作和整理设备清洗工作完成后，必需对设备中使用和材料进行清洗，将工具放置到正确的地方。

高压水射流清洗作业安全要点在工农业生产中，高压水射流清洗已经成为一项常见且有效的清洗工艺。

它利用高压水射流对表面进行冲击，可以彻底除去污垢和杂物。

但是，由于工作过程需要使用高压水枪等高压设备，一旦操作不当就会造成严重的事故。

因此，在进行高压水射流清洗作业时，必须严格遵守相关的安全规定，以确保操作人员的安全。

本文将介绍高压水射流清洗作业中的安全要点。

一、操作人员的安全意识高压水射流作业前，操作人员必须获得相关的从业资格，并对这项作业有基本的了解和掌握。

操作人员还需要具备良好的安全意识，包括对高压水射流作业的风险和危害的认识、对安全保护设备的使用和维护的了解、对安全防护措施的遵守。

二、安全保护设备的使用在进行高压水射流清洗作业时，必须使用安全保护设备，以保证操作人员的安全。

常见的安全保护设备包括安全阀、闸门、安全带、安全围挡等。

安全阀是高压水射流系统中的一种保护装置，当系统压力超过规定值时，安全阀会自动开启，将高压水排出，以避免系统泄压。

闸门是高压水射流系统的控制装置，可以实现水流的启、停和流量的调节。

操作人员在作业前必须确认闸门处于关闭状态，以避免高压水射流不受控制地喷出。

安全带是操作人员在高处作业时必须配备的安全装置。

操作人员应穿好安全带，并将其固定在稳固的固定点上，以保证在作业过程中的安全。

安全围挡是高压水射流清洗作业中常用的安全保护设备。

在作业区域周围设立围挡，可以有效地防止水流蔓延到不应涉及到的其他地方，避免对他人和设备的伤害。

三、安全防护措施的遵守在高压水射流清洗作业中，操作人员应遵守以下安全防护措施：1.防护服和手套应适合作业条件和高压喷射的水流。

若作业时，不慎漏液、弄湿，则必须立即停止作业，及时更换干燥的防护服。

2.空气中的湿度会影响高压水射流的效果，操作人员应时刻注意环境湿度的变化。

3.作业时，应减小喷咀到物体表面的距离，以防止水流反弹。

4.喷水枪的喷射方向应安全，在操作前应加强周围工作人员的注意。

高压水射流是一种常见的工业清洗、切割和除漆工具，但在使用过程中存在着一定的安全隐患。

高压射流的强大动能一旦不慎冲击到人体，很容易造成严重的伤害甚至致命。

进行高压水射流工作时，必须严格遵守相关安全规定，并采取有效的防范措施，以确保使用过程中人身安全。

下面将从几个方面对高压射流冲击人体受伤防范措施进行详细介绍。

一、培训前教育1. 员工入职时必须接受相关的高压水射流使用培训和安全教育，了解高压水射流的危险性和使用规范，掌握正确的使用方法和操作技巧。

2. 对员工进行定期的安全培训和复习，强化安全意识，提高风险防范意识，确保员工具备应对突发情况的能力。

二、配备个人防护装备1. 高压水射流作业时，操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、耳塞、手套、防护服等，有效避免射流冲击造成的眼部、面部、耳朵、手部伤害。

2. 对于特殊情况下的高压水射流作业，必须采取额外的安全措施，如戴上安全帽、防护靴等。

三、安全作业规程1. 列出详细的安全作业规程，包括高压水射流使用的操作程序、安全注意事项和应急处理措施等，明确员工在作业过程中的责任和义务。

2. 严格遵守安全规程，禁止超负荷使用高压水射流工具，防止由于设备过度压力而引起的危险。

四、设备安全防护1. 确保高压水射流设备的正常运行和安全状态，定期检查和维护设备，保证工作压力、喷嘴和管路等配件的完好无损。

2. 在设备周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，设立安全警戒线，防止非操作人员靠近作业区域。

五、安全监督和管理1. 设立专门的安全监督机构和管理团队，负责对高压水射流作业的安全进行监督和管理，定期进行安全检查和隐患排查。

2. 对安全责任和违规行为进行严格的监督和管理，强化安全风险防范措施的执行力度，及时发现和纠正安全隐患，保障员工的身体安全。

六、应急预案1. 制定完善的高压水射流作业应急预案，包括突发事件的紧急处置措施、伤亡事故的救援程序和医疗救护方案等。

高压水射流清洗作业安全规范1. 主题内容与适用范围1.1. 本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。

作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。

1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。

1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。

1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。

受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。

1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。

1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。

2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。

作业队长要确保作业前：1）协调好全队的工作；2）充分做好作业前的准备工作（见3）；3）已安排好具体作业程序（见4）;4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。

2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。

2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。

泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况，以防非作业人员进入作业现场或出现其它隐患。

一旦出现任何意外情况，泵操作者必须立即降低泵压力直到隐患排除再重新作业，泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。

2.1.4其它操作者根据作业具体情况，清洗作业队可能还需要其它操作者。

例如，当喷枪或柔性喷头不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手，再如，当泵的位置距喷枪操作者较远，可能在其视线以外，此时则需一名队员监视整个清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。

高压水射流管道疏通清洗机安全操作规定高压水射流管道疏通清洗机是一种使用高压水流进行管道疏通和清洗的设备，具有速效、高效等特点，然而操作不当很容易造成安全事故，因此，为确保设备的安全运行和使用者的人身安全，本文将对高压水射流管道疏通清洗机的安全操作规定进行详细说明。

一、运行前审查1.接触清洗现场的操作人员必须了解高压水射流管道疏通清洗机的操作手册，确认设备的使用和操作规定，并经过现场的安全教育和培训，特别是要注意设备的安全使用和操作技巧。

2.在使用高压水射流管道疏通清洗机时，必须查看设备是否完好，如果设备有磨损、漏水等问题，必须及时维修或更换配件。

3.在使用过程中，必须将设备及附件按规范匹配组装。

4.在使用前，必须确认管道内无人员或动物。

防范高压水射流伤害他人。

5.水源管道应该选择可靠的供水 source，并保持足够的水压和充分的储备水量，以确保高压水射流管道疏通清洗机的安全运行。

6.在进行清洗前，需要了解并遵守管道内介质的物理、化学等性质，以及确定使用的清洗剂的性质、浓度等一些特别的情况。

此外，还需了解管道内有无危险物质和管道的结构。

二、操作规范1.在高压水射流管道疏通清洗机的工作过程中，必须带上防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保操作人员的人身安全。

2.在向管道中注入清洗剂前，必须向管道通气，以保证清洗剂注入的安全，避免可能的燃爆危险。

3.在使用高压水射流管道疏通清洗机清洗过程中，应注意清洗方向。

清洗的方向应该与管道的方向相反，防止管道内的杂质或残留物溅起来打操作人员。

4.在清洗过程中，操作人员应始终保持对高压水射流管道疏通清洗机的监督。

在应急时，应能立即切断设备的电源。

5.设备禁止任何人员擅自进行拆卸或改造操作，如需检修或加工需要指定的维修人员进行。

6.在操作前，应摆放好相应安全标志，和设置警戒区，确保设备运行的安全，防范无关人员进入危险区。

7.在清洗过程中，应避免多人操作，防止多人协同操作时产生的误操作。

高压水射流清洗技术概述高压水射流清洗技术是一种清洗技术，它使用高压水把污垢和脏物从物体表面清除。

这种技术的好处是不需要使用任何化学物质，因此它是一种环保的清洗技术。

它被广泛应用于建筑清洗、汽车清洗、工业清洗、港口清洗、道路清洗、水电清洗等领域。

本文将介绍高压水射流清洗技术的原理、应用、优点和注意事项。

原理高压水射流清洗技术的原理是利用高压水流对物体表面进行清洗。

水压可达到100-1000bar，水流速度可达到200-1000m/s。

这种设计使水流能够对物体表面施加大量的压力，从而去除表面的污垢和脏物。

高压水清洗的过程中，水可以通过不同的喷嘴进行调节和控制，以满足不同的清洗需求。

应用高压水射流清洗技术广泛应用于以下领域：建筑清洗建筑物表面会因为风吹日晒等外部环境因素和各种类型的污垢而变得脏乎乎的。

高压水射流清洗机器可以帮助清除建筑物表面附着物，如灰尘、泥土、沙子和涂料，清除表面的机械绝缘物，减少大气污染。

此外，它还能清洗管道，在管道内清除内部的污垢和建筑物外部的困难地方。

汽车清洗高压水射流清洗技术可以用于清洗车辆表面和发动机的内部以及刹车盘、轮辋、轮胎、排放器等。

它是一种更为彻底和有效的车辆清洗方式，清洗效果可以摆脱浅表的污垢，无需用化学剂清洗，而且更加安全、环保。

工业清洗工业设备表面落尘、油渍、水垢等污垢可能会导致设备失去效率，但仅靠清洁人员的手工清洁是很难达到清洁效果的，这时候高压水射流清洗技术就派上用场了。

这种技术可以用于清洗机械设备、化工设备、灌装线、输送带、水箱等。

港口清洗港口码头和船舶表面容易积累大量污垢，这不仅会影响外观，也会影响船舶航行安全。

高压水射流清洗技术可以用于清洗码头和船舶表面，以确保它们干净整洁，安全可靠。

道路清洗高压水射流清洗技术可以用于道路的清洗。

在公路、高速公路、桥梁等地方，污物的堆积会影响行车的安全性。

使用高压水射流清洗技术，可以使道路表面更干净，提高行车安全系数。

高压水射流清洗作业人员培训须知前言高压水射流清洗作业需要专业训练和技能，否则会有严重的安全隐患。

本文档介绍了高压水射流清洗作业人员必备的培训学问和技能。

培训内容安全学问1.维护和保养清洗机器，确保机器完好无损并依照操作手册使用。

2.永久遵守相关安全规定，并全程戴好必要的保护装备，包括安全鞋、耳塞、眼镜和防护手套等。

3.在进行高压水射流清洗作业时，禁止在四周人员不知道的情况下进行。

在作业现场应设置围栏或明显标识，以确保作业区域自然隔离。

4.按正确的次序打开和关闭全部设备，保持各类管线的正常情形，避开水压过大或过小导致的设备故障。

技术学问1.学习如何正确地使用高压水射流清洗设备，包括清洗枪、喷嘴和喷嘴头等组件。

学习如何检查和更换损坏的部件，并严格依照操作手册进行操作。

2.学习如何依据实在的清洗需求选择正确的水压和水流，以确保清洗效果最佳，并尽可能削减水和能源的挥霍。

3.学习有关特定清洗工作的技巧和策略，例如清洗油漆，去腐蚀水垢和清理污渍等。

强制要求1.全部工作人员必需通过高压水射流清洗作业安全和技术学问的培训考试，并获得考试合格证书方可进行作业。

2.任何人都不准擅自作业或越权操作。

只有经培训和持证的操作人员方可进行操作。

3.高压水射流清洗作业时，必需严格依照操作手册规定进行操作，并严格遵守相关安全规定。

结语高压水射流清洗是一项不安全的工作。

为了保障作业人员的安全，避开任何意外事件的发生，相关人员必需经过系统培训方可进行清洗作业。

希望本文档对你进行高压水射流清洗作业的安全和技术学问培训有所帮忙。

高压水射流加工技术
基本概念：
高压水射流，是以水为介质，通过高压发生设备增压获得巨大能量，经一定形状的喷嘴喷出的一股能量集中的高速水流，并被利用完成加工。

应用领域：
表面清洗
工业切割
表面清洗：
根据不同的清洗对象和要求，采用适合的射流形式和执行机构，利用射流很高的冲击动能，连续不断地对被清洗基体进行打击、冲蚀，以剥离、清除污垢，达到清洗基体的目的。

优点：
1.保护被清洗物的基体，不会产生腐蚀；
2.易于实现自动化、机械化和智能化；
3.清洗效率比传统的机械清洗、化学清洗高5-10倍；
4.对应用环境适应性高。

3.高压水射流加工技术
——表面清洗案例
3.高压水射流加工技术
——表面清洗案例
工业切割：
可以替代常规的金属切割加工、电火花加工及线切割加工，能与激光加工媲美，俗称为“水刀”。

包括纯水射流切割和含磨料的精密切割。

优点：
1. 操作环境清洁安全，成本低。

2. 所加工物料无裂缝、无毛边、无浮渣，切口小且平整，不产生热效应，切缝可以达到较高精度。

3. 适用性强，切割范围广。

4. 不会发热，切割产生的碎屑和热量被水携带走，切口表面光洁，无飞粒伤人的危险。

5. 可以同机器人配合，利用计算机控制，进行三维曲面的复杂
形状的加工。

3.高压水射流加工技术
水射流切割大理石
高压水射流切割机切割不锈钢板。

工作行为规范系列物业保洁高压水枪使用方法培训（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-47044物业保洁高压水枪使用方法培训Property cleaning high pressure water gun use method training说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

物业保洁培训:高压水枪使用方法用途:此机器通过高压水泵将水压提高，用于清洁一些不平的地方能将匿仓在深处的污渍、垃圾、油渍完全清理干净。

1、组织:电线、插头、药水箱、胶软管、电源开关、控制水压开关、进水口、出水口、水压表、两各轮子。

2、使用前检查:①机器所用电压是否符合说明要求。

②机器所有用插头，电线及其它部件有无破损。

③机器各部件是否齐全，安装是否正确。

④进水口水管接好后检查是否漏水。

⑤各处胶软管是否漏水。

3、使用中:①于加压后水压很高，严禁向人喷射，会造成严重后果。

②用时，必须先开动机器让机器各水管空气排出，再开进入水口开关，然后再按枪头。

③时如发现水压不稳定，可能时水量不足，应该检查入水管是否漏水问题或进水源供应不足，或是入水管内气体较多。

此时应先将机器关闭，拆除水枪头，然后再开机等水口喷完全正常时，再装回枪头使用。

④用时应尽量减少水枪开关的关闭次数，以免使机器频繁启动水泵造成机器运动负载加重。

4、使用后:①将进水箱、出水箱内积水倒掉。

②将水箱清洗干净。

③用一块干净湿抹布里外、上下擦干净机器配件、电线确保存放前干净。

1、注意事项:①由于加压后水压很高，严禁向人喷射，会造成严重后果。

②使用时应尽量减少水枪关关闭次数，以免使机器频繁启动水泵，造成机器运行负载加重。

③插头及电线必须定期检查是否有破损，如需维修通知主管。

④本机器有允许被雨水淋湿。

⑤切断电源时，应该拔插头，不得拉电线来断电。

⑥使用机器前，各配件必须安装好，连接好。

⑦要拆除配件时，必须先关机，再板一次水掣开关，将内压释放后，才能将配件拆下。

高压水射流清洗作业技术要求高压水射流清洗作业，听起来是不是有点高大上？其实啊，简单说，就是用水枪对准各种脏东西，来个“猛射”，把那些顽固污渍一通清理。

这玩意儿听着很有科技感，但实际上就是“水的力量”在日常生活中找到了最佳应用。

不信？你想想，洗车的时候那些脏兮兮的泥土，可能一开始还要费点力气去擦洗，但要是用高压水枪一喷，啪！那些污渍飞得比我丢下的纸飞机还快。

说到高压水射流，首先得告诉大家，安全第一，千万别因为一时兴起把它当成水枪大战来玩，搞不好就会“泼了自己一身水”，这可不是玩笑。

毕竟这水的压力可不低，冲击力可大了，搞不好不小心打到人身上，能让你疼个好几天。

所以啊，做这项工作之前，最好先了解清楚操作要求。

比如说，要穿戴好专用的防护装备，眼睛、耳朵、手都要给足保护，万一水压过大，水花四溅，也不怕伤着自己。

你要是用高压水射流清洗设备的话，得确保水枪、软管这些东西都是好好的，千万别让它们有一点损坏。

因为设备出了问题，你可就不止是弄湿了衣服这么简单了，搞不好还会出现危险。

而且你也得知道，水枪的压力和喷射角度也是要讲究的。

别看到水流猛，就把水枪朝着那个脏地方使劲一喷。

那样不仅会弄得一地水花，反而有可能把灰尘和污渍给逼得更深了。

所以，正确的操作方式是，先选择合适的压力，稳稳地把水喷到污渍上，不急不躁，这才是清洁的王道。

哦对了，水的温度也有讲究。

有些时候，不是水压不够，反而是水温不对，这也能影响清洁效果。

比如说，洗掉油渍啊，温水比冷水效果要好一些。

你可以想象一下，油和水本来就是“敌人”，冷水直接上去根本不够力，温水一上去，油脂的“防线”瞬间被瓦解，洗得干净多了。

所以在高压水射流作业中，水温要恰到好处，这样才能达到最佳的清洗效果。

不过，别以为所有的东西都可以高压水枪搞定。

有些地方太狭窄，或者是设备太脆弱，用高压水枪反而可能会造成损伤。

就比如说，家里的一些小电器设备，最好就不要用这种高压水流去清洗了。

水一进去，不得了，电路板什么的都得“挂掉”，这可就得不偿失了。

高压水射流清洗技术近年来，高压水射流清洗技术发展很快，在石油、化工、电力，冶金等工业部门中得到了广泛的应用。

它可用于清洗容器，如高压釜、反应器、冷却塔、贮罐、槽车等；也可用于清洗各种设备。

管道、煤气管道及换热器；还可用于清洗船舶上积附的海洋生物相铁锈、钢铁铸件上的清砂等。

高压水射流清洗可除去下列污垢层；水垢、铁垢、油类烃类残渣结焦、各种涂层、混凝土、树脂层、颜料、橡胶、石膏、塑料等，其清洗效果颇佳。

高压水射流不影响环境，效率高，容易满足清洗要求。

(1)高压水射流清洗原理及特点。

高压水射流清洗原理是用高压泵打出高压水，并使其经管子到达喷嘴再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，达到清洗目的。

高压水射流清洗与传统的水射流冲洗、机械方式清洗、化学清洗相比，具有以下优点。

①若选择适当的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗管道、设备的基体。

②高压水射流清洗是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗，所以它不污染环境，不腐蚀管道设备，不会造成任何机械损伤，清洗效率高，节省能源，还可除去用化学清洗难溶或；能溶的特殊垢。

③洗后的管道、设备和零件，不用进行清净处理。

④能在环境恶劣的场合进行清洗。

⑤易于实现机械化、自动化，便于数字程控。

⑥节省能源，清洗效率高，成本低。

(2)高压水射流清洗装置。

称为高压水射流清洗机，主要由高压柱塞泵、动力部分、喷嘴、高压软管及工作附件等组成。

高压水射流清洗机主机的额定参数见表6—10。

表6-l0 高压水射流清洗机主机的额定参数参数型号S×25/50S×35/50S×5/50额定压力/MPa253552额定流量/L·min-1505050电机功率/kW303755外形尺寸/mm1450×950×7401470×950×7401610×940×840质量/kg8009501250(3)高压水射流清洗过程中几个主要参数的确定①工作压力确定高压水射流清洗的工作压力应根据垢性质合理选择。

Hydroblasting TechnicianAnnotated Instructor’s GuideMODULE OVERVIEWThis module covers the safety procedures and considerations for operating hydroblasting equipment for cleaning and surface preparation. Confined space entry and scaffold safety are also covered. The basics of setting up and operating hydroblasting equipment are explained.PREREQUISITESPrior to training with this module, it is recommended that the trainee shall have successfully completed Core Curriculum.OBJECTIVESUpon completion of this module, the trainee will be able to do the following:1.Know the proper safety procedures for hydroblasting.2.Explain the requirements for job-site setup for hydroblasting.3.Perform the basic hookup for cleaning with a hydroblaster.4.Perform job-site maintenance on dump valves and lances.5.Identify types of hydroblasting equipment.PERFORMANCE TASKSUnder the supervision of the instructor, the trainee should be able to do the following:1.Explain the proper safety procedures for hydroblasting.2.Describe the requirements for job-site setup for hydroblasting including assembly of all hoses,valves, lances, and equipment.3.Demonstrate the correct and effective use of flex lances, line moles, and shotguns.4.Demonstrate the proper care of equipment and job site.5.Identify types of hydroblasting equipment.MATERIALS AND EQUIPMENT LISTOverhead projector and screenTransparenciesBlank acetate sheetsTransparency pensWhiteboard/chalkboardMarkers/chalkPencils and scratch paperHydroblasting equipmentObjects for hydroblasting demonstration Dummy with a waterproof suitDummy with body armorWoodPainted woodConcreteMetalCompany’s safety manual or other safety materials on hydroblasting Detection metersPersonal protective equipment (PPE)Set of armorWaterproof clothingEar protectionFace protectionStandard PPE for working in a confined space Waterproof physician’s cardDecibel meterCompany safety policy on confined space entry Literature on manliftsManlift operator’s manualLine moleTypical pumpsTypical foot pedal dump valveHigh-pressure hose*Located in the back of this module.**Located in the Test Booklet. SAFETY CONSIDERATIONSEnsure that the trainees are equipped with appropriate personal protective equipment and know how to use it properly. This module requires trainees to perform hydroblasting. E nsure that all trainees are briefed on safety procedures including how to properly inspect the equipment and job site before operations, how to operate the dump valve and other safety devices, and don the appropriate personal protective equipment.ADDITIONAL RESOURCESThis module is intended to present thorough resources for task training. The following reference work is suggested for both instructors and motivated trainees interested in further study. This is optional material for continued education rather than for task training.Troubleshooting and Repairing Pumps , Latest Edition. Contren ®Learning Series. New York, NY: Prentice Hall.TEACHING TIME FOR THIS MODULEAn outline for use in developing your lesson plan is presented below. Note that each Roman numeral in the outline equates to one session of instruction. Each session has a suggested time period of 21⁄2hours.This includes 10 minutes at the beginning of each session for administrative tasks and one 10-minute break during the session. Approximately 20 hours are suggested to cover Hydroblasting Technician . You will need to adjust the time required for hands-on activity and testing based on your class size and resources. Because laboratories often correspond to Performance Tasks, the proficiency of the trainees may be noted during these exercises for Performance Testing purposes.TopicPlanned Time Sessions I and II.Hydroblasting SafetyA.Introduction____________B.Industrial and Legal Cautions____________C.Confined Spaces____________D.Motorized Equipment and Scaffolding____________boratory – Trainees practice explaining proper safety procedures for ____________hydroblasting. This laboratory corresponds to Performance Task 1.Session III.EquipmentA.Hydroblasting Applications____________B.Hydroblasting Equipment____________boratory – Trainees practice identifying types of hydroblasting equipment. ____________This laboratory corresponds to Performance Task 5. Several types of lancesMoleing frameJetting headsSurface cleanersVarious types of nozzlesPre-task assessment formPictures of typical job sites Safety video(s) (optional)TV with VCR/DVD player (optional) Copies of Quick Quizzes*Module Examinations**Performance Profile Sheets**Session IV.Setting UpA.Personnel____________B.Setup____________boratory – Trainees practice describing the requirements for job-site setup ____________for hydroblasting. This laboratory corresponds to Performance Task 2.Sessions V through VII.Operating Hydroblasting EquipmentA.Shotgunning ____________B.Pipe____________C.Tanks ____________D.Cleanup ____________boratory – Trainees practice using flex lances, line moles, and shotguns. ____________This laboratory corresponds to Performance Task 3.F.Variances ____________boratory – Trainees practice demonstrating the proper care of equipment ____________and job site. This laboratory corresponds to Performance Task 4.Session VIII.Review, Module Examination, and Performance TestingA.Review ____________B.Module Examination____________1.Trainees must score 70 percent or higher to receive recognition from NCCER.2.Record the testing results on Craft Training Report Form 200, and submit theresults to the Training Program Sponsor.C.Performance Testing____________1.Trainees must perform each task to the satisfaction of the instructor to receiverecognition from NCCER. If applicable, proficiency noted during laboratoryexercises can be used to satisfy the Performance Testing requirements.2.Record the testing results on Craft Training Report Form 200, and submit theresults to the Training Program Sponsor.。