Mn13高锰耐磨钢技术条件

铸造耐磨高锰钢Mn13的铸造工艺刘　云(新疆有色金属工业集团稀有金属有限责任公司　富蕴836300)摘　要　耐磨高锰钢Mn13广泛用于矿山耐磨铸件中,有广泛的市场前景,存在着巨大的经济效益,对我厂产品结构的调整起到推动作用。

关键词　Mn13高锰钢　奥氏体　水韧处理　消失模　化学成分　铸造工艺 铸造耐磨锰钢是历史最久,应用最广泛的一类。

尤其是标准型的Mn13高锰钢,含锰和含碳量高;钢的铸态组织为奥氏体及碳化物,经1050℃水韧处理,绝大部分碳化物固溶于奥氏体中。

钢的组织为单相奥氏体及奥氏体加少量碳化物,具有良好的塑性、韧性及无磁性的特点。

由于奥氏体具有面心立方晶格的结构。

裂纹扩展速率很低,使用安全可靠。

该钢另一特点是在较大冲击载荷和接触应力的作用下,表面层会迅速产生加工硬化层,表面硬度急剧升高(可达500～700HBW);表面具有良好的耐磨性,内部仍保持良好的韧性。

受冲击载荷不至于破裂。

使用前可采用机械和爆炸方法可以让表面加工硬化。

这类钢用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况,我们常用的地方为雷蒙磨磨环、磨辊;球磨机衬板、锤破锤头;挖掘机的斗齿;拖拉机履带板。

高锰钢国家标准和相关国际标准。

⑴高锰钢必须进行大于等于1040℃的水韧处理。

⑵化学成分为必检项目。

⑶高锰钢的力学性能。

⑷高锰钢的金相符合国家标准。

针对以上所述,结合实际工作,对工艺展开全面的论述。

我们采用消失模工艺进行造型,针对一次成型的铸件必须保证其外形尺寸,原因是其不易焊接、加工硬化。

造型时要留有相应余量,充分考虑其收缩率,凝固收缩为6%。

对于浇道棒造型时应充分考虑其补缩状况,高锰钢铸件的成分均为质量分数以GMn13-1为C1.00～1.45,Mn11.00～14.00,Si 0.30～1.00,S≤0.04,P≤0.09。

在原料选择上几个关键点需要重视。

采用回炉料进行铸造时可添加烧损的锰。

其他成分均可大致保持不变。

而我们经常遇到的是重新配比的问题,有碳钢、锰钢、结构钢和其它钢类。

Mn13高锰耐磨钢的优异性能Mn13钢板是一种奥氏体淬火钢，在受到振动或材料强烈冲击后具有很高的耐磨性。

它在冲击载荷和磨损条件下使用，并具有表面奥氏体组织变形引起的马氏体相变。

表面层的硬度和强度随组织相强度的变化和位错的增强而急剧增加，但内层基体的仍然是奥氏体并且仍然具有很高的塑性韧性。

实际使用结果表明，这种钢在变形层具有明显的加工硬化现象，表面硬度大大提高。

具有高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。

高锰钢在强冲击磨料磨损的条件下具有优异的抗磨性能，并具有更大的抗冲击性和耐磨性。

冲击载荷低时，Mn13钢板的表面硬度可达到HB300-400，冲击载荷高时可达到HB400-500。

Mn13钢板用途
Mn13高锰耐磨钢主要应用于抛丸机、球磨机衬板、粉碎机、发电厂扇磨叶片等。

Mn13具有高耐磨的表面层和良好的冲击韧性，许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

高锰耐磨钢厂家
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，供应涟钢Mn13高锰耐磨钢，可供规格4-25mm，代订期货，是集原材料供应、加工、物流配送于一体的现代化企业。

自古以来，生产就占据了人类文明发展的很大一部分。

时代的发展，使生产结构和方式产生了变化，也使得人们对钢材的要求越来越高。

锰13钢板就是在这样的环境中诞生的。

下面，为大家介绍一下锰13钢板的基本信息。

高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。

碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。

因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。

通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。

热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。

高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。

奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。

形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。

低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。

随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。

高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。

高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。

在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。

在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。

这是加工硬化的重要原因。

另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。

常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。

ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。

上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。

想要了解更多锰13钢板的信息，可以咨询南京和菱贸易有限公司。

Mn13高锰低磁性钢板一：Mn13简介四：Ｍｎ１３特点Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。

高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。

传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。

Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

五：Ｍｎ１３标准标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。

其相关的国家标准和国际标准如下:我国高锰钢铸件的国家标准(GB/T5680-2010)牌号有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美国ASTM奥氏体锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993)钢号有:ASTM-A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(说明:如果用户无其它要求,一般供给钢号A铸件);日本高锰钢铸件国家标准[JISG5131(1991)]牌号有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄罗斯铸造高锰钢标准ΓOCT977-1988钢号有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奥氏体锰钢铸件国际标准[ISO13521:1999(E)]牌号有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。

钢号有：110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、130Γ14XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO
奥氏体锰钢铸件国际标准[ISO13521:1999(E)]牌号有：GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、
GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。

五、Mn13切割加工工艺
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。

等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。

采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及
时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量最佳,是切割高锰
钢的首选。

也可采用空气等离子切割。

2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。

采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧
气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造
成断面缺口,影响切割质量。

3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接：
高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。

焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理
工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。

也可使用流动水快速降温。

mn13cr2热处理工艺MN13CR2是一种高锰耐磨钢，热处理是提高其耐磨性能的关键工艺之一。

下面将介绍MN13CR2热处理工艺的相关参考内容。

1. 原料准备MN13CR2的主要成分为碳、锰、硅、铬等元素，因此在热处理之前需要准备相应的原料。

优质的原料能够确保最终产品的质量稳定。

2. 预热MN13CR2在进行热处理之前需要进行预热处理。

预热温度一般为600-800摄氏度，时间根据材料的厚度和尺寸进行确定。

预热的目的是均匀加热钢材，以减少热处理过程中的温度差异。

3. 高温加热MN13CR2的高温加热温度一般在1100-1200摄氏度之间。

加热速度要控制在适当的范围内，过快的加热会导致材料表面粗糙度增加，而过慢的加热会使得渗碳效果不佳。

4. 保温高温加热后，MN13CR2钢材需要在保温炉中保持一段时间。

保温时间的长短取决于材料的厚度和所需的性能。

一般来说，保温时间越长，钢材内部的组织越稳定，性能也越好。

5. 冷却保温后的MN13CR2需要进行冷却。

冷却方法包括空冷和水淬两种。

空冷通常用于加热温度较低的情况下，水淬则适用于加热温度较高的情况。

冷却速度对于钢材的组织和性能具有重要影响，需要根据具体要求进行选择。

6. 后处理MN13CR2在冷却后，还需要进行一些后处理工序，如退火、回火等，以进一步调整材料的性能。

后处理工序的具体参数和工艺可以根据实际需求进行调整。

以上是MN13CR2热处理工艺的相关参考内容。

在实际应用中，热处理工艺需要根据具体情况进行调整和优化，以获得最佳的性能和耐磨性能。

同时，操作人员需要具备专业的知识和经验，以确保热处理工艺的顺利进行。

mn13耐磨板标准Mn13耐磨板标准。

Mn13耐磨板是一种高强度耐磨钢板，具有出色的耐磨性能和高强度，被广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

在使用Mn13耐磨板时，需要遵循一定的标准，以确保其性能和质量满足要求。

首先，Mn13耐磨板的化学成分应符合相关标准要求。

其中，锰含量应在11%-14%之间，碳含量不超过1.20%，硅含量不超过0.50%，磷含量不超过0.030%，硫含量不超过0.030%，这些化学成分的控制对于保证耐磨板的硬度、韧性和耐磨性至关重要。

其次，Mn13耐磨板的机械性能也需要符合标准。

抗拉强度应在1200MPa以上，屈服强度应在900MPa以上，延伸率应在40%以上。

这些机械性能指标的合格与否直接关系到耐磨板在使用过程中的耐磨性能和安全性能。

另外，Mn13耐磨板的表面硬度也是衡量其质量的重要指标之一。

一般来说，Mn13耐磨板的表面硬度应在220HBW以上，这样才能确保其在受到磨损和冲击时不易变形和破损。

此外，Mn13耐磨板的加工和热处理也需要按照相关标准进行。

在加工过程中，需要采用适当的切割和焊接工艺，以避免对耐磨板材料性能造成损害。

在热处理方面，要严格控制加热温度和冷却速度，确保耐磨板的组织结构和性能达到标准要求。

最后，Mn13耐磨板的质量检测也是非常重要的一环。

在生产过程中，需要对耐磨板的化学成分、机械性能、表面硬度等进行全面检测，确保产品的质量稳定和可靠。

总的来说，Mn13耐磨板作为一种重要的耐磨材料，其质量标准的制定和执行对于保障工程项目的安全和可靠运行至关重要。

只有严格按照相关标准要求生产和使用Mn13耐磨板，才能充分发挥其优异的耐磨性能，为各行业的发展提供有力支持。

Mn13高锰耐磨钢性能分析
涟钢Mn13高锰耐磨钢，水韧处理后组织为单一奥氏体，塑韧性良好，当钢板表面受到冲击及较大压力时，表层奥氏体会迅速形成马氏体而产生加工硬化，使表面获得极高的耐磨性。

Mn13钢板化学成分
Mn13钢板力学性能
高锰耐磨钢的含碳量高，碳的质量分数达wC=0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。

由于高锰耐磨钢极易冷变形强化，很难进行切削加工，因此高锰耐磨钢件大多是铸态的。

Mn13高锰钢被广泛应用于矿山设备、机械制造业，如：抛丸设备、大型颚式破碎机等。

使用寿命是合金铸铁件Mn13的数倍，可大幅提高单机作业率。

上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，主营产品有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢和中高碳钢等特殊钢，公司在上海、武汉、娄底、佛山均有库存，常备万吨库存，品种规格全，是集原材料供应、加工、配送于一体的现代化企业。

湖北频开实业有限公司主营宝武集团、华菱集团、山钢集团、河钢集团等一线钢厂生产的高强钢、汽车钢、耐磨钢、耐候钢、耐酸钢等特殊钢。

Mn13高锰钢的切割和焊接方法Mn13是一种高锰耐磨钢，是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。

那么硬度如此高的Mn13钢板应该如何切割和焊接呢？1、Mn13焊接方法Mn13钢板的焊接可采用最普通的手工电弧焊的方法。

焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污、同时将焊条烘干；焊接时，选择小直径焊条（3.0mm~3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。

焊接后，应使焊缝快速降温，以免影响使用，有条件的可采用流动水降温。

2、Mn13切割方法（1）Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。

等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。

采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，Mn13钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量高成本低，是切割高锰钢的首选。

也可采用空气等离子切割。

（2）Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。

采用火焰切割时，建议采用轨道切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰)，最好是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。

切割后，应使切口快速降温。

高锰钢Mn13常备规格：(4~25)*(1000~2000)*(2000~14000)(mm)，库存充足，规格齐全，与上海、娄底、武汉、佛山各大仓库均有合作，提货方便，价格合理，服务周到，产品可提供加工服务，可代订期货。

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