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如何使用Inventor进行产品设计和工程制图的简单方法第一章：Inventor软件的基本介绍Inventor是由Autodesk公司开发的一款三维计算机辅助设计（CAD）软件，用于产品设计和工程制图。
它提供了一套强大的工具和功能，可帮助设计师和工程师将想法转化为现实，并创建复杂的三维模型和工程图纸。
第二章：创建项目和设置参数在Inventor中开始使用商品设计和工程制图的第一步是创建一个项目。
项目中包含了所有与设计和制图相关的文件和设置。
创建项目时，你需要指定单位、坐标系统和文档模板。
这些参数将决定你在后续设计过程中的测量和绘图单位等。
第三章：创建基本几何体在Inventor中，你可以通过创建基本几何体来构建产品的三维模型。
例如，你可以使用立方体、球体、圆柱体等来创建一个简单的零件模型。
在创建基本几何体时，你可以指定尺寸、位置和旋转角度等参数，以满足设计需求。
第四章：组件建模与装配除了创建基本几何体外，Inventor还支持组件建模和装配。
通过组件建模，你可以创建复杂的零件模型，包括孔、凹陷和凸起等特征。
而装配则允许你将多个零件组装在一起，并确保它们之间的尺寸和位置关系正确。
第五章：应用约束和关系约束和关系在Inventor中起到了非常重要的作用，它们用于确保装配中的零件正确对位和移动。
通过应用约束和关系，你可以轻松地控制零件的位置、旋转和比例关系。
例如，你可以定义两个零件之间的距离、角度或对齐方式。
第六章：绘图和注释在完成三维模型的设计后，你需要将其转化为工程图纸。
Inventor中提供了丰富的绘图工具，可用于创建建筑平面图、剖视图和详图等。
此外，你还可以添加注释、尺寸和标注，以便更清晰地传达设计意图。
第七章：模拟和分析Inventor还提供了模拟和分析功能，可用于评估产品的性能和可靠性。
通过模拟，你可以测试产品在不同条件下的行为，例如强度、刚度、动态响应等。
这些分析结果可以帮助改进设计，减少制造过程中的风险和成本。
Inventor的三维建模流程（第二届AIP基础交流学习班）第3课2010-01-12晚上8：00同学们：大家晚上好！昨天我简单介绍了Inventor的快速入门，今天我们讲第3课，主要讲以下2个内容：1、三维建模概念2、使用DWG 几何图元的工作流程一、三维建模概念二维和三维约束限制变化，并定义草图的形状。
确定零部件在部件中的方向，并模拟零部件之间的机械关系。
三维到二维双向关联在三维模型和关联的二维工程图之间，更新是自动进行的。
更改三维模型时，工程图将自动更新。
二维和三维双向关联在二维工程图和关联的三维模型之间，更新是自动进行的。
更改工程图中的模型尺寸时，三维模型将自动更新参数和单位参数用于定义特征的大小和形状，并控制零部件在部件中的相对位置。
已使用的草图和未使用的草图退化草图是用于创建零件或零件特征的二维草图或截面轮廓。
退化草图可以反复使用。
未使用的封闭草图用于创建零件或零件特征。
参考几何图元将模型边、顶点或定位特征投影到激活的草图平面。
参考几何图元与以前创建的几何图元关联。
拉伸添加垂直于二维草图的体积。
旋转绕轴或草图直线创建同心拉伸。
放样创建在草图截面轮廓之间调整形状得到的拉伸。
抽壳使用指定壁厚在零件中创建空腔。
扫掠沿定义的路径创建草图形状的拉伸。
变半径圆角创建从一个半径变化到另一个半径的平滑过渡，并在半径之间创建线性过渡。
过渡半径圆角在相交边上的圆角之间创建相切连续的过渡。
可以为相交边指定单独的过渡。
加强筋和腹板创建加强筋（封闭的薄壁支承形状）和腹板（开放的薄壁支承形状）。
缝合曲面将具有相同大小的相邻曲面边缝合在一起以形成缝合曲面。
分割面分割零件面以添加拔模或分割零件并删除一侧。
面分割在实体和曲面实体上进行，零件分割在实体上进行。
拔模斜度在模制设计件或铸造设计件上应用拔模或使之有倾斜面，以便可以从模具中取出设计件。
局部剖视图去除一定区域的材料，以显示工程视图中被遮挡的零件或特征。
抑制特征抑制和解除抑制一个或多个特征的显示，而不删除它们。
标准BOM表建立的说明
一.准备工作
1. 先不要开I n v e nt o r 2 0 10,打开路径:技术部\标准BOM 表文档，找到名
为“SecS tgHk.dllbak”的文件，将后缀名改掉, 改为：“ Se c S t g Hk.dll”
2. 替换C:\WlNDOWS\systcm32路径下的同名文件
注：上述步骤是为了兼容加密软件。
3. 打开Inventor20 10 安装路径，如:D:\Au t od e sk \ I n v ent or 2 010,找到
名为“Templates ”的文件夹（此文件内为Invent o r的模板文件），删掉此文件夹
4. 打开路径:技术部\标准B0M表文档，找到名为“Temp 1 a t es”的文件夹，将
此文件夹复制到Inventor 2 0 10安装路径下
注：上述步骤是为了使用自定义的模板文件。
准备工作完成
二.采用自动生成的零件图纸见下图
采用自动生成明细栏见下图
图中显示的项目对应的模型特性见下表
注：材料栏对应的特性有两个（材料和状态），具体区分如下
①当零件为常用材料（可在特性栏里选择的），不填写【状态】特性, 图纸中
的材料栏就显示为【材料】特性
②当零件为特殊材料（特性栏里没有的），填写【状态】特性，图纸中的材料
栏就显示为【状态】特性中填写的数值
③当零件为部件时（焊接件、装配件、组件），填写【状态】特性，
图纸中的材料栏就显示为【状态】特性中填写的数值
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关闭取消。
AutodeskInventor工程图的创建及使用Autodesk Inventor工程图的创建及使用介绍在Iventor中创建工程图的整个流程，以及对工程图进行修饰的方法和技巧。
当我们利用之前创建的工程图模板开启一张新图后，首先需要使用“工程图视图面板”中的“基础视图”功能，指定相关的模型文件及其第一个视图在图样中的放置方式。
一、剖视图1.剖视图的创建单击“剖视图”按钮并选择一个视图，之后在图形区域单击以设置剖切线的起点，并以同样的方式确定其余点以完成剖切路径线的绘制，最后在右键菜单中选择“继续”后，将弹出如图1所示的界面。
在图1对话框中设置好比例、显示方式和视图标签等参数，最后根据动态预览图移动光标到所需位置，并单击以放置视图。
当然，如果对之前创建的剖切路径线不满意，或者需要进行精确定位时，可以选择在剖视图创建完成后，再调整剖切路径线。
由于剖切线是以草图的形式进行管理的，因此我们可以选择在浏览器中或在对应剖切线的右键菜单中，通过编辑其草图的方式来实现对剖切线进行相关的尺寸和几何约束，以达到精确控制剖切线的目的。
2.剖切深度在创建剖视图对话框中可以进行控制剖切深度的设置。
选择“完全”，则为剖切线以外的所有几何图元创建剖视图(默认设置)。
选择“距离”来设置剖切距离，可按照模型单位指定从剖切线开始的观察距离。
注意：将剖切深度设置为零，以恢复为最小的可用剖切深度。
这不是真正的零深度剖切，实际值为0.000012mm。
上面是Inventor Help中的解释，比较难懂，下面以一个具体的例子来说明，如图2所示。
图2中，剖视图A-A的剖切深度是“完全”方式，B-B的距离是30mm(如图3)，而C-C设置的距离是0(实际值为0.000012mm)。
从该例中，我们可以发现：所谓的“剖切深度”实际上是指剖视的“可视距离”，而与“剖切”没有必然的联系。
当然，我们可以通过设置“距离=0“来实现工程图中“断面”的表达，如图2所示中的C一C视图。
Inventor高级培训教程通过基础培训，我们已经初步掌握了运用Autodesk Inventor进行设计的流程和方法。
在本教程中，通过若干个练习，使我们深入地学习Inventor的造型、装配等有关内容。
课程安排如下：1. 草图绘制能力1.绘制如下草图：2.退出草图编辑状态，在“特征”工具栏中单击“拉伸”工具.选择对称拉伸方式，距离5mm，截面如下:3.拉伸成功之后,在浏览器中生成“拉伸1”特征。
该特征包含先前绘制的草图,右键单击该草图图标，选择“共享草图”，然后再次使用拉伸工具。
选择对称拉伸方式，距离20mm，选择截面如下：得到如下实体：2。
打孔1.打开零件文件“打孔.ipt”。
2.右键单击上平面,选择“新建草图"：注意Inventor会自动将实体边界投影到当前草图中来.然后用草图工具中的“点,孔中心点”命令绘制一个打孔中心点，结束草图，得到如下草图：3.在特征工具栏单击“打孔"工具。
选择中间的草图点作为打孔中心,在“打孔”对话框中各选项卡做如下设置,其余保持缺省值:选项卡选项值类型终止方式贯通直孔螺纹形状螺纹孔螺纹类型ANSI公制M截面大小公称尺寸10在对话框所示孔形中将距离设为3；4.再次选择上平面新建草图，这次直接利用系统自动投影生成的四个圆弧中心作为打孔中心。
5.在不同的对角处以不同的孔参数打孔:选项卡选项值类型终止方式贯通倒角孔选项倒角角度906.对话框所示孔形中，孔径为3mm，倒角处孔径为4。
选项卡选项值类型终止方式贯通沉头孔螺纹形状螺纹孔、全螺纹螺纹类型ANSI公制M截面大小公称尺寸 4对话框所示孔形中,沉头孔径6mm,沉头深度1mm。
最终得到如下图所示结果：3. 拔模斜度1.打开文件“拔模.ipt”.2.单击“拔模斜度”命令图标，如图指定“拔模方向”和“拔模面”，并指定“拔模角度"为5 deg。
3.确定后得到如下图所示结果：4. 零件分割1.打开零件文件“分割。
学习使用AutoDeskInventor进行三维机械设计和建模第一章：AutoDesk Inventor 简介AutoDesk Inventor 是一款由AutoDesk公司开发的专业三维机械设计和建模软件。
该软件具有强大的功能和广泛的应用范围，适用于各种机械设计和建模任务。
本章将介绍AutoDesk Inventor的基本概念及其在机械设计和建模领域的重要性。
AutoDesk Inventor 是一种基于参数驱动的三维模型技术，它允许用户创建、编辑和分析复杂的机械设计。
该软件提供了完整的建模工具集，包括零件设计、装配、可视化和仿真等功能。
通过使用AutoDesk Inventor，用户可以在虚拟环境中进行设计和验证，从而提高设计效率和质量。
第二章：AutoDesk Inventor 的基本操作在使用AutoDesk Inventor 进行三维机械设计和建模之前，我们需要熟悉软件的基本操作。
本章将介绍AutoDesk Inventor的界面布局和常用工具，以帮助读者快速上手使用该软件。
AutoDesk Inventor 的界面布局分为几个主要区域：菜单栏、工具栏、图形区和属性编辑器等。
用户可以通过菜单栏和工具栏执行各种命令和操作，图形区用于显示三维模型，属性编辑器可以对模型的属性进行编辑和设置。
在AutoDesk Inventor 中，常用的工具包括创建基本几何形状、编辑和修改模型、添加约束和尺寸、进行装配和布局分析等。
通过这些工具，用户可以轻松地创建复杂的机械模型，并进行相关的分析和优化。
第三章：三维机械建模AutoDesk Inventor 提供了丰富的功能和工具，可以帮助用户进行三维机械建模。
本章将介绍一些常用的技术和方法，以帮助读者提高建模效率和质量。
首先，用户可以使用基本几何形状工具创建基本的零件，例如块、圆柱和锥等。
然后，通过对几何形状进行修改和编辑，用户可以创建出复杂的机械零件。
同时，AutoDesk Inventor 还提供了各种高级建模工具，例如曲面建模、薄壁建模和变形建模等，以满足更加复杂的设计需求。
创建和编辑"放置特征"（1）在教程中，将学习如何放置和编辑零件特征。
其中的练习可指导您逐步完成创建孔、圆角、倒角、螺纹、抽壳、环形和矩形阵列、镜像特征以及分析面等等的操作。
一、添加放置特征放置特征是常用的工程特征，使用Au to de sk I nv en t or创建它们时不需要使用草图。
创建这些特征时，通常只需提供位置和一些尺寸。
标准的放置特征包括抽壳、圆角、倒角、拔模斜度、孔和螺纹。
以下是部分用于放置特征的工具，它们位于“零件特征”工具面板中：圆角--在所选的边上放置圆角或全周边圆角。
倒角--打断锐角边。
从外部边界上删除材料并且可以将材料添加到内部边界上。
孔--将指定的孔（可以带螺纹）放置到零件中。
螺纹--在圆柱面或圆锥面上创建普通和锥形内外螺纹。
抽壳--抽壳生成空心零件，壁厚由用户定义。
矩形阵列--创建矩形特征阵列。
环形阵列--创建环形特征阵列。
镜像特征--在平面的另一侧创建镜像。
使用对话框定义放置特征的值，例如下图中的“打孔”对话框。
二、孔特征使用A ut od es k I nv en to r，可以创建各种孔：■直孔■沉头孔■倒角孔■沉头平面还可以使用以下三个终止方式选项之一来指定孔的深度：“距离”、“贯通”和“到”。
使用“孔底”选项设置平底或带角度的孔底。
也可以将孔分类为简单孔、配合孔、螺纹孔或锥形螺纹孔。
但是，您无法创建沉头孔类型的锥形螺纹孔。
创建螺纹孔或锥形螺纹孔时，螺纹数据和孔一起保存；激活任意等轴测视图时将显示螺纹。
练习：在零件上创建孔特征1激活t ut or ia l_f i le s 项目后，打开“Up pe r_Pl at e.i p t”文件。
2在“零件特征”工具面板中，单击“打孔”工具。
3从“孔”对话框的“放置”下拉列表中选择“线性”。
4单击“面”按钮，然后在图形窗口中，单击要放置孔的面5单击面的边以指定引用1，然后单击面的另一条边以指定引用2。
