钢筋机械连接施工技术交底

钢筋机械连接技术交底关键信息项：1、连接方式：＿___________________________2、钢筋规格：＿___________________________3、连接部位：＿___________________________4、施工标准：＿___________________________5、质量要求：＿___________________________6、验收程序：＿___________________________7、安全注意事项：＿___________________________11 连接方式的选择111 明确本次工程所采用的钢筋机械连接方式，如直螺纹连接、锥螺纹连接等。

112 阐述每种连接方式的特点和适用范围。

12 钢筋规格要求121 详细列出允许进行机械连接的钢筋规格。

122 强调不同规格钢筋在连接过程中的特殊要求。

13 连接部位的确定131 指明钢筋机械连接可应用的具体部位，如框架柱、梁等。

132 规定连接部位应避开的区域，如受力较大区域等。

14 施工标准141 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技能证书。

142 施工前应检查机械设备的性能，确保其正常运行。

143 钢筋端部应进行预处理，如切割平整、去除毛刺等。

144 连接套筒的质量应符合相关标准，有合格证明文件。

145 安装连接套筒时，应保证钢筋与套筒的轴线一致。

146 拧紧扭矩应符合规定值，使用扭矩扳手进行操作，并做好记录。

15 质量要求151 连接接头的外观质量应良好，不得有裂纹、丝扣不全等缺陷。

152 接头的抗拉强度应满足设计要求，进行抽样检测。

153 同一连接区段内的接头百分率应符合规范规定。

154 对不合格接头的处理方法和程序进行明确。

16 验收程序161 施工班组进行自检，填写自检记录。

162 质量管理人员进行专检，重点检查接头质量和施工记录。

163 监理单位进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。

陕西航天建筑工程公司直螺纹钢筋机械连接施工技术交底单位工程名称：中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房施工单位：陕西航天建筑工程公司第二分公司编制人：审核人：实施负责人：日期：中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程直螺纹钢筋机械连接技术交底一、目的为了保证中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程优质、高速、科学的组织施工，结合本工程的特点，编制此技术交底对此分项施工进行有效的控制和管理。

二、适用范围此交底适用于中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程直螺纹钢筋机械连接施工工序。

三、引用文件、规范1、107#机电厂房结构总说明，结构施工图2、航建公司ISO9002《质量手册》3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－20024、《建筑物抗震构造详图》97G329（一）～（九）5、混凝土结构施工图03G101－1图集、04G101—3图集、04G101—4图集。

6、钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107－2003 J257－2003 。

陕标DBJ24—5—04。

四、职责生产总工长对该工序的施工负全责，技术负责人对整个基坑土方回填的施工质量负责，随时抽查施工情况是否按照交底要求执行，记录是否具有原始性，真实性，准确性，可追溯性等，监督技术员、质检员是否履行自己的职责。

质检员随时跟班作业，监督回填施工的每个环节是否按质量要求执行，并严格把关。

技术员、质检员若发现问题应立即上报生产经理和技术负责人，依据问题的严重程度会同相关部门人员共同解决。

施工操作人员直接责任，施工队负责人负施工队直接管理责任，技术员负直接技术管理责任，质检员负直接质量管理责任。

五、工作程序及工作内容1、材料及主要机具a.钢筋：直径为16～40mm的HRB400钢筋宜采用直螺纹机械连接工艺，所有钢筋必须符合国家规定。

b.钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按比量进行分批检验，检验内容包括外观标志，且按国家有关规定抽取试样进行力学性能试验，合格后可使用，抽样时必须会同监理单位见证后执行。

钢筋连接技术交底第一节：引言钢筋连接技术在建筑行业中具有重要的地位和作用。

它不仅关系到工程的安全性和可靠性，还影响着建筑的整体质量。

钢筋连接技术的选择和施工方法的正确与否直接关系到工程的使用寿命和维护成本。

在本篇文章中，将从钢筋连接的重要性、连接方式的选择、施工注意事项等方面进行论述。

第二节：钢筋连接的重要性钢筋连接在建筑中起到连接不同部位的钢筋，使其形成一个整体的作用。

这种连接不仅要满足力学上的要求，还要考虑到工程的实际情况。

在结构设计中，合理的钢筋连接可以提高结构的稳定性和承载能力。

此外，钢筋连接还能够传递力量，保证结构的整体受力均衡，提高工程的抗震性能。

第三节：连接方式的选择在进行钢筋连接时，需要根据具体工程的要求选择合适的连接方式。

常见的钢筋连接方式有搭接连接、机械连接和焊接连接等。

搭接连接适用于连接长度较短的钢筋，可以通过搭接长度和搭接形式的合理选择来达到强度要求。

机械连接则使用螺纹或夹紧装置将钢筋连接在一起，具有一定的可拆卸性和可重复使用性。

焊接连接在一些特殊情况下使用，需要保证焊缝的质量和可靠性。

第四节：施工注意事项在进行钢筋连接的施工过程中，需要注意以下几点。

首先，应严格按照设计图纸和规范要求进行施工，合理安排连接的位置和数量。

其次，要选择合适的连接工具和设备，保证连接的牢固性和质量。

同时，施工过程中要注意钢筋的保护，避免锈蚀和损坏。

最后，对连接的质量进行检查和测试，确保连接的稳定性和可靠性。

第五节：常见问题及解决方法在钢筋连接的施工过程中，常常会遇到一些问题。

例如，连接强度不满足要求、连接位置安排不合理等。

针对这些问题，可以采取一些解决方法。

对于连接强度不满足要求的情况，可以通过增加连接长度、改变连接方式等措施来提高强度。

对于连接位置安排不合理的情况，可以进行重新设计和调整，确保连接的合理性和稳定性。

第六节：工程实例分析通过对一些典型的工程实例的分析，可以更加直观地理解钢筋连接技术的应用。

技术交底书表格编号1310项目名称xx客专xx标第 1 页共 3 页交底编号14522工程名称钢筋机械连接施工设计文件图号施工部位狮子石隧道二衬钢筋交底日期2021年6月10日技术交底内容：一、施工准备1）准备钢筋机械连接作业平台和定位架等设备。

2）钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理赶紧，钢筋端头应平直，并设置定位标志和检查标志。

定位标志距钢筋端头的距离为套筒长度的一半，检查标志应设置在定位标志外侧，距定位标志15mm处。

3）对挤压设备必须进行检查，并进行试压，设备选型及参数应符合产品设计文件的要求，并应安照有关规定进行安全检验。

4）钢筋与套筒应进行试套，不同直径的套筒不得串用。

二、施工工艺图1 套筒挤压连接施工工艺流程图1）将钢筋插入套筒中，其插入深度应安照钢筋定位标志确定，当钢筋纵肋过高影响插入时，允许进行打磨，但钢筋横肋严禁打磨。

2）在插好钢筋的接头处用压钳进行挤压（需要时压钳用升降器悬挂）。

挤压时，使压模对准钢套筒表面的压痕标志，并使压模压接方向与钢套筒轴线垂直。

接好进回油油管、启动高压油泵并调节好初始油压。

3）操作超高压泵站，达到预定压力并使压痕压至规定深度后，即可卸压退模，压接过程中应始终注意接头两端钢筋轴线的一致。

4）钢筋挤压连接可先在地面上完成一端的压接，再在工作面上完成另一端压接。

三、套筒挤压操作应符合下列规定：1）按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不应超过10mm。

2）挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径、挤压后套筒长度的波动范围和挤压道数，均应符合经型式检验确定的技术参数要求3）压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

4）挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。

5）挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。

6）宜先挤压一端套筒，插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。

采用必要措施确保钢筋与套筒的同轴、顺直。

图2.挤压连接顺序示意图四、成品保护1.地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。

1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1各种型号钢筋1.1.1直螺纹滚丝机床1.1.3砂轮切割机1.1.4各种规格的塑料帽1.2作业条件：1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检验报告及进场检验报告。

1.2.2所供套筒具有生产合格证。

2、加工工艺的要求2.1钢筋下料：钢筋应使用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料，不得用电焊、气割等加热方式切断。

这是保证钢筋丝头长度、直径质量的关键。

2.2钢筋丝头的加工：钢筋下料达到质量要求后，可开始加工丝头，加工钢筋直螺纹丝头应在专用的滚丝机床上进行。

2.3加工丝头的检验：（1）丝头螺纹的长度（2）螺纹大、中、小径（3）螺纹牙形2.3.2所加工的钢筋丝头，要逐个检测，自检合格的丝头由技术人员以一个班加工的丝头（500个接头）为一个检验批按10%随机抽样进行检测。

2.3.3加工好的丝头应将两端戴上塑料保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。

2.3.4钢筋连接前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋的接头试件数量不少于3根，由试验员送试验室做静力单向拉伸试验并出具试验报告。

当钢筋连接头达到JGJ107-96要求时，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。

2.3.5检验出不合格的丝头应切除后重新制作。

3、钢筋连接3.1同径连接套3.1.1用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再另一端钢筋与连接套拧到位。

3.1.2当连接水平钢筋时，应从一头往另一头依次拧紧接头，不得从两头往中间连接，以免造成连接质量事故。

3.2正、反丝扣连接套将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹，用正、反丝扣连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。

3.3 连接完成后，质检人员应予以检验，检验方法为：连接完成后套筒两侧外露螺纹长度是否相等且每侧不超过一个完整丝扣。

4、质量要求和注意事项4.1直螺纹连接套的加工质量：4.1.1选用材质要符合规定要求4.2.2直螺纹加工质量符合有关规定4.2钢筋丝头加工质量4.2.1钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹直径符合规定4.2.2钢筋直螺纹丝头的有效长度内的牙数符合要求标准型丝头长度及对应丝扣数4.3钢筋连接质量用扳手或管钳将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝头拧到位。

钢筋机械连接(技术交底)一、背景介绍在建筑工程中，钢筋是非常重要的一种材料。

在施工过程中，钢筋之间需要通过连接来保持结构的稳定性和完整性。

而传统的钢筋连接方式容易产生接头不紧密的问题，从而影响结构的安全性能。

钢筋机械连接技术的出现，解决了这一难题。

二、钢筋机械连接原理钢筋机械连接，顾名思义，即通过机械的方式连接钢筋。

其原理是通过螺纹来固定连接件和钢筋。

在钢筋的两端分别安装连接件，与之配合的是同螺纹的连接套，连接套是包含有粗螺纹和细螺纹的加工件，粗螺纹与连接件配套，细螺纹与钢筋配套。

在钢筋对接的位置，将两根钢筋分别插入连接套的两端并旋紧，即可使钢筋之间形成一定的张力。

由于连接件和连接套之间的粗螺纹结合，使钢筋之间的张拉力得以尽量利用，从而达到更为紧密的连接效果。

三、钢筋机械连接优点1. 可靠性强钢筋机械连接采用机械连接的方式，连接件和连接套之间配合精确、夹紧力度大，因此钢筋机械连接的可靠性非常强，可以更好地保证建筑结构的稳定性和安全性。

2. 施工方便钢筋机械连接采用机械连接的方式，无需像传统的焊接方式一样进行热处理，有利于施工的快速进行。

而且，钢筋机械连接的连接件和连接套之间并没有固定的规定连接方向，施工过程中操作更为方便。

3. 适用范围广钢筋机械连接可以适用于各种规格的钢筋，且接头不受长度限制，可根据需要进行加长或缩短，适用性非常广泛。

四、钢筋机械连接技术应用钢筋机械连接技术已经广泛应用于建筑工程领域。

例如，在高层建筑的结构设计中，钢筋机械连接可提高连接点承载能力，提高建筑物抗震能力，从而达到更好的抗震效果。

不仅如此，钢筋机械连接也被应用于隧道、桥梁、水利工程等领域。

在这些领域中，钢筋机械连接具有施工方便、操作简单、可靠性强等优点，因此得到广泛的应用。

五、钢筋机械连接技术是钢筋连接领域的重要创新，具有很高的应用价值。

在建筑工程领域，钢筋机械连接技术能够保证建筑结构的安全性，提高抗震能力，有利于工程的长期稳定使用。

目录1、编制依据及范围 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制范围 (2)2、工法特点 (3)2.1强度高 (3)2.2拼装速度快 (3)2.3应用范围广 (3)2.4适应性强 (3)2.5性能稳定 (3)3、施工工艺原理 (3)4、工艺流程 (4)5、施工方法 (4)5.1钢筋下料及切割 (4)5.2钢筋剥肋滚丝及半成品检验 (5)5.3成品的保护及运输 (5)5.4直螺纹套筒选用 (5)5.5钢筋现场连接及检验 (5)5.6现场抽查与验收 (6)6、施工材料及机械设备 (7)6.1施工材料 (7)6.2机械设备 (7)7、劳动力组织 (7)8、质量控制措施 (8)8.1质量标准 (8)9、施工安全控制措施 (9)10、施工环保措施 (9)直螺纹套筒连接作业指导书1、编制依据及范围1.1编制依据（1）《后围寨立交尚航路主线（辅道）桥梁工程》施工图。

（2）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2019）。

（3）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2019）。

（4）中国中铁股份有限公司发布的《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》（中铁股份安质{2019}83号）。

1.2编制范围陕西省西咸新区沣东新城后围寨互通式立交尚航路主线（辅道）桥梁工程所有HRB400：（ 18~32mm）带肋钢筋连接施工。

2、工法特点直螺纹套筒连接具有以下特点：2.1强度高钢筋剥削螺纹后所得截面积大于钢筋原截面积，即螺纹不削截面，从而确保接头强度大于钢筋母材强度，满足(JGJ107—2019)《钢筋机械连接技术规程》标准。

2.2拼装速度快直螺纹套筒短，螺纹丝扣数少，连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。

钢筋对接拼装速度大大加快，施工效率明显提高。

2.3应用范围广可用于弯曲钢筋，钢筋笼等不能转动钢筋的场合，在狭小的场地施工或钢筋排列较密集处也能灵活操作。

钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方向施工人员详细说明钢筋工程的技术要求、施工方法和注意事项的过程。

技术交底的目的是确保施工人员能够准确理解并按照设计要求进行施工，保证钢筋工程的质量和安全。

一、钢筋工程技术交底的内容：1.1 钢筋材料的要求：- 详细介绍钢筋的材料规格、强度等级和质量要求；- 强调钢筋的防锈措施，包括存储、运输和施工过程中的防锈要求。

1.2 钢筋工程的施工方法：- 详细说明钢筋的切割、弯曲和焊接等操作方法；- 强调钢筋的连接方式，包括搭接、焊接和机械连接等；- 解释钢筋的布置要求，包括间距、层数和位置等。

1.3 钢筋工程的验收标准：- 介绍钢筋工程的验收标准，包括钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等；- 强调验收过程中的检测方法和仪器设备的使用。

二、钢筋工程技术交底的注意事项：2.1 安全注意事项：- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的安全意识，包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备；- 提醒施工人员注意周围环境的安全，避免发生意外事故。

2.2 施工现场管理：- 强调施工现场的整洁和安全，确保施工人员能够顺利进行施工；- 提醒施工人员遵守施工规范，严格按照技术要求进行施工。

2.3 施工质量控制：- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的质量控制意识，包括对钢筋尺寸、弯曲度和焊接质量等进行检查；- 提醒施工人员及时发现和解决施工中的质量问题，确保钢筋工程的质量。

三、钢筋工程技术交底的培训与沟通：3.1 培训计划：- 制定钢筋工程技术交底的培训计划，包括培训内容、培训方式和培训时间等；- 安排专业人员对施工人员进行培训，确保他们能够理解并掌握技术要求。

3.2 沟通与交流：- 建立施工人员与技术人员之间的沟通渠道，及时解答施工人员的疑问；- 定期组织施工人员与技术人员进行交流会议，分享经验和解决问题。

3.3 监督与评估：- 建立监督机制，对施工人员的技术水平进行评估和监督；- 根据评估结果，及时调整培训计划和改进技术交底的方式。

钢筋工程施工技术交底资料一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括地上XX层和地下XX层，总建筑面积XXXX平方米。

结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

钢筋工程为主要分部分项工程，本次施工技术交底旨在确保钢筋工程施工质量、安全，提高施工效率。

二、钢筋工程概况1. 钢筋种类：本项目钢筋采用HRB400、HRB335级热轧钢筋，箍筋采用HPB300级热轧钢筋。

2. 钢筋规格：主筋直径范围为16mm~32mm，箍筋直径范围为6mm~12mm。

3. 钢筋长度：根据设计要求，钢筋长度一般为结构构件长度加上500mm。

4. 钢筋连接：本项目钢筋连接采用焊接连接和机械连接两种方式。

三、施工准备1. 人员准备：确保施工队伍技术熟练、经验丰富，进行钢筋工程施工前的技术培训和安全教育。

2. 材料准备：检查钢筋品种、规格、长度是否符合设计要求，确保原材料质量。

3. 机械设备准备：配备足够的钢筋加工设备、焊接设备、运输设备等，确保设备正常运行。

4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及有关技术文件，了解工程特点、施工要求和技术指标。

四、施工顺序1. 基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确定钢筋位置。

2. 画底板钢筋分格线：在底板上使用石笔或墨斗画出钢筋分格线，保证钢筋间距符合设计要求。

3. 筏板底部钢筋吊运、绑扎：按照钢筋分格线，进行筏板底部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。

4. 马镫设置、固定：根据节点做法示意图，设置并固定马镫，保证马镫间距符合设计要求。

5. 筏板上部钢筋吊运、绑扎：待马镫设置、固定完成后，进行上部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。

6. 引线：根据底板墙柱线，引至筏板上部钢筋，并进行醒目标注。

7. 插筋：依据红漆标记的墙柱线，进行插筋作业，确保插筋长度符合设计要求。

五、施工要求及质量控制1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家标准和设计要求，确保钢筋加工尺寸准确、表面光滑、无裂纹。

钢筋机械连接技术交底书范文根据任务名称钢筋机械连接技术交底书的要求，我将在下文中详细描述并解释钢筋机械连接技术的相关内容。

1. 技术背景：钢筋机械连接技术是现代建筑工程中常用的一种连接方式。

它通过将钢筋的两段进行机械锚固，形成一个持久、可靠的连接。

这种连接技术广泛应用于混凝土结构中的梁、柱、板等部位。

2. 连接原理：钢筋机械连接技术采用机械锚固原理进行连接。

具体来说，通过机械连接器将两根钢筋的端部对接，并通过特殊的工艺将它们紧密地锚固在一起，从而实现连接效果。

3. 连接方法：钢筋机械连接技术有两种常见的连接方法：机械螺纹连接和扭剪连接。

- 机械螺纹连接：该连接方法适用于粗钢筋直径较大的情况。

具体操作步骤包括：在钢筋两端加工出相对应的螺纹，然后通过连接器将两根钢筋的螺纹部分对应连接在一起，并通过扳手等工具将其紧固。

- 扭剪连接：该连接方法适用于细钢筋直径较小的情况。

具体操作步骤包括：在钢筋两端进行相应的切割和成型处理，然后将两根钢筋通过连接器紧密地扭绞在一起，形成连接效果。

4. 连接质量检验与评定：钢筋机械连接技术的连接质量检验与评定是保证连接效果的关键。

常用的检验方法包括：连接强度测试、连接刚度测试、连接形变测试等。

根据相关标准和规范，对连接质量进行评定，并确保连接的可靠性、持久性和安全性。

5. 应用范围：钢筋机械连接技术广泛应用于各种建筑工程中，特别是在大型桥梁、高层建筑、地下工程等需要承受较大荷载和力度的结构中。

该连接技术有助于提高结构的整体强度和稳定性，确保工程的安全可靠运行。

总结：钢筋机械连接技术是一种重要的建筑工程连接方式，通过机械锚固原理实现钢筋的连接，具有可靠性和持久性的特点。

正确应用该技术可以提高建筑结构的整体强度和稳定性，确保工程的安全运行。

在实际应用中，我们应该遵循相关标准和规范，进行连接质量检验和评定，以确保连接效果的可靠性和安全性。

1 钢筋端面平头检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。

如果用钢筋切割机下料，在加工螺纹前应用砂轮片切割机切除端头3cm以上。

2 剥肋滚轧螺纹钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。

本工程拟采用剥肋滚轧工艺加工直螺纹丝头，经剥肋后的钢筋端部直径不宜小于钢筋的内径，以满足钢筋剥肋滚轧直螺纹连接接头的强度和变形。

加工完成后需将端口打磨平整。

3 丝头质量检验加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用。

操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量；质检人员对加工完的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应要求切去重新加工经再次检验合格后方可使用。

4 带帽保护、存放待用已检验合格的丝头应立即戴上塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，塑料保护帽应足够长且能戴紧，防止装卸时掉落或损坏，并按规格分类堆放整齐。

按规格型号及类型进行分类码放。

5 钢筋就位将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。

6 接头拧紧接头的连接用力矩扳手进行施工。

将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。

力矩扳手的精度为±5％。

接头拧紧力矩值钢筋直径/mm≤16 18～2022～2528～32拧紧力矩值/（N.m）100 200260 320 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。

7 作标记及对接头及拧紧力矩连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位，检验单边外露有效丝扣数在1-1.5丝之内。

钢筋接头拧紧后，质检人员应进行拧紧力矩值检查，对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分值进行开。

检查。

（二）质量控制要点钢筋加工要求钢筋直16 18 20 22 25 28 32径CM*t 15.6*2.5 17.6*2.5 19.6*2.5 21.6*2.5 24.6*3 27.6*3 31.6*3 L（mm）>21 >23 >25 >27 >29 >33 >36完整丝扣数8～9 9～10 10～11 11～12 10～11 11～12 12～13 （丝）钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸钢筋直径16 18 20 22 25 28 32C大径15.6 17.6 19.6 21.6 24.6 27.6 31.6 中径14.623 16.623 18.623 20.623 23.623 26.623 30.623 小径13.2 15.2 17.2 19.2 22.2 25.2 29.2查，套筒表面应无裂纹和其它肉眼可看见的缺陷，用专用的螺纹检验塞规，通规应能顺利的旋入，止规允许旋入长度不得超过2P（P代表螺纹螺距=2.5/3mm）。