优质建筑结构工程实体质量实测实量检查记录表汇总

主体验收实测实量表格
整理表
姓名:
职业工种:
申请级别:
受理机构:
填报日期:
优质结构工程申报表表一
优质结构工程基本条件检查表表二
实体质量实测实量检查表表三（一）混凝土现浇结构
（二）砌体结构表三续
（三）钢结构表三续
优质结构工程观感质量检查表表五
优质结构工程质量评价表表六
整理丨尼克
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实测实量测量表格（DOC）附表1.混凝⼟结构⼯程实测实量记录表中国建筑项⽬管理表格项⽬实测实量记录表表格编号CSCEC-SC-⼯程名称检检查查项内⽬容I楼层户型（部位）评判标准[—4, 7]mm[0, 7]mm层咼W 5m,[0,7]层咼＞5m,[0 ,10][0, 14]mm[—5, 8]mm检测占⼋\、选点规则检查情况同⼀墙/柱⾯为⼀个检测区，每个检测区检测截⾯尺⼨2次，选取其中与设计尺⼨偏差最⼤的⼀个实测值，作为该实测指标合格率的1个计算点。

任选长边墙两⾯中的⼀⾯作为1个检测区。

当所选墙长度⼩于3⽶时，同⼀⾯墙4个⾓（顶部及根部）中，取左上及右下2个⾓。

按45度⾓斜放靠尺，累计测2次表⾯平整度，这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；当所选墙长度⼤于3⽶时，还需在墙长度中间⽔平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。

跨洞⼝部位必测。

任选长边墙两⾯中⼀⾯作为1 个检测区。

当墙长⼩于3⽶时, 同⼀⾯墙距两端头竖向阴阳⾓约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地⾯位置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2 个计算点。

当墙长度⼤于3⽶时，需在墙长度中间位置靠尺在⾼度⽅向居中处加测1次,3 个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点。

砼柱：任选砼柱四⾯中的两⾯作为⼀个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地⾯位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。

砼墙体洞⼝⼀侧为垂直度必测部位。

墙/柱截⾯尺⼨原始数据⼀⼀检测点使⽤激光扫平仪，在实测板跨内打出⼀条⽔平基准线。

分别测量4个⾓点/板跨⼏何中⼼位砼顶板与⽔平基准线之间的 5 个垂直距离。

以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最⼤偏差值＜20mm 时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。

最⼤偏差值＞20mm时，5个偏差值均按最⼤偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。

钢筋保护层厚度/间距检查记录表
注：参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《混凝土结构现场检查技术标准》GB/T50784-2013
楼板厚度检查记录表
注：参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《混凝土结构现场检查技术标准》GB/T50784-2013
钢筋项目实测实量记录表
注：参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008
检测人：见证人：检测日期：
混凝土项目实测实量记录表
注：参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《混凝土结构现场检查技术标准》GB/T50784-2013检测人：见证人：检测日期：
砌体工程实测实量记录
注：JGJ/T220-2010 抹灰砂浆技术规程《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011
检测人：见证人：检测日期：
抹灰项目实测实量记录表
注：参见《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010
检测人：见证人：检测日期：
外墙保温或面砖粘结强度实测实量记录表
注：参见《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008，《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；检测人：见证人：检测日期：。

最新版结构实体检测汇总表
质量检查员：监理工程师：
一、说明：
1、上表所指结构实体检测，即工程建设单位委托有资质的单位（或监督抽检）对部分已完工的结构实物质量进行的现场抽样检测。

2、本表应按工程不同施工阶段分别进行填写，主要包括以下检测项目：
地基基础阶段：土工试验、桩身完整性、承载力等检测；
主体阶段：混凝土强度（回弹或取芯）、砂浆强度（墙体取芯或砂浆筒压）、混凝土保护层厚度、钢结构焊缝检测、后锚固拉拔检测等。

竣工阶段：沉降观测结论报告。

3、检测数量填写时，混凝土保护层检测应填写检测构件数量、后锚固拉拔检测填写后锚筋（栓）实测数量。

二、下表说明：
1、下表所指功能性检测，即工程建设单位委托有资质的单位（或监督抽检）对装饰装修、安装阶段已完工的实物质量进行现场抽样检测。

2、主要包括以下检测项目：
装饰装修阶段：幕墙现场淋水试验、门窗现场气密性试验、水密性检测、面砖拉拔、保温层粘贴强度等。

安装阶段：绝缘接地电阻、防雷、通球、环境、现场热工性能、智能等检测，空调测试等。

优质结构工程实体质量实测实量检查记录表
（一）混凝土现浇结构
注：多层建筑允许偏差项目的实测数量应不少于50%的层数，高层建筑不应少于30%的层数，且每层不少于5点，合格点率不低于90%。

实测位置应由检查人员于检测前在施工图上随机确定，其中底层及顶层必须有检测点。

（二）砌体结构
于5点，合格点率不低于90%。

实测位置应由检查人员于检测前在施工图上随机确定，其中底层及顶层必须有检测点。

点率不低于90%。

（四）高架桥梁
点，合格点率不低于90%，实测位置应由检查人员于检测前在施工图上随机确定。

（五）盾构隧道
注：隧道结构表面应无渗漏裂缝、无缺棱、掉角，管片接缝严密。

允许偏差项目的实测数量应不少于每50环检测一组，每环管片环向高差4点/环、纵向高差1点/环，合格点率不低于90%，实测位置应由检查人员于检测前随机确定，一般两相邻检测环间隔50环。

建筑工程实测实量汇总一、地基基础与主体结构工程一钢筋安装位置的偏差应符合表一的规定1、检查数量,在同一检验批内,对梁、柱和独立基础;应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3面;2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表一注：1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵横两个方向测量,并取其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到50%及以上,且不得有超过表数值1.5倍的尺寸偏差;二现浇结构尺寸允许偏差和检验方法1、检验数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批;在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件：对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间：对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5mm 左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面；对电梯井,应全数检查;对设备基础,应全数检查;2、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表二注检查轴线、中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值;3、混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表三注：检查坐标、中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值三砌体工程允许偏差和检验方法1、抽检数量：没检验批抽查不应少于5处;检验方法：观察和尺量检查;2、砖砌体允许偏差和检验方法表四3、填充墙允许偏差和检验方法表五二、建筑装饰装修工程一抹灰工程允许偏差和检验方法1、抽查数量：室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查；室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2;2、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法表六注：1普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查；2顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺;二门窗安装允许偏差和检验方法1、铝合金门窗安装允许偏差和检验方法表七2、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表八三吊顶允许偏差和检验方法：1、检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查;2、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm 当大于300mm 时应增加吊杆,当吊杆长度大于1.5m 时应设置反支撑当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆;3、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表九四隔墙允许偏差和检验方法：1、板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查五饰面砖允许偏差和检验方法： 1、检查数量应符合下列规定:2、室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查；室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2;1、基层各构造层和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段或变形缝划分检验批,高层建筑的标准错可按每三层不足三层按三层计划分检验批；2、每检验批应以各子分部工程的基层各构造层和各类面层所划分的分项工程按自然间或标准间检验,抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间,应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间,工业厂房按单跨计、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算；3、有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间,不足四间,应全数检查; 4、板、块面层的允许偏差和检验方法表十二5、整体面层的允许偏差和检验方法表十三表十三续表三、安装工程四、钢结构工程1、焊接H型钢的允许偏差mm注：检查数量：按钢构件数抽查10%,宜不少于3件;检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查;2、单层钢结构中柱子安装的允许偏差mm检验方法:用钢尺检验;钢结构油漆：每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm;检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3 件;检验方法:用干漆膜测厚仪检查;每个构件检测5 处,每处的数值为3 个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值;。

附表1。

混凝土结构工程实测实量记录表中国建筑项目管理表格项目实测实量记录表表格编号CSCEC-SC-工程名称栋号楼层户型（部位）检查项目检查内容评判标准检测区检测点选点规则合格率检查情况原始数据——检测点混凝土结构工程截面尺寸[－4，7]mm同一墙/柱面为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸2次,选取其中与设计尺寸偏差最大的一个实测值，作为该实测指标合格率的1个计算点.墙/柱截面尺寸表面平整度［0，7]mm任选长边墙两面中的一面作为1个检测区.当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中，取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；当所选墙长度大于3米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。

跨洞口部位必测。

墙表面平整度垂直度层高≤5m，[0，7］任选长边墙两面中一面作为1个检测区。

当墙长小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点.当墙长度大于3米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测1次，3个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点.砼柱:任选砼柱四面中的两面作为一个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

墙/柱垂直度层高＞5m,[0，10]顶板水平度[0，14］mm使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线.分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差,最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计)的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。

最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点.顶板水平度楼板厚度［－5，8]mm同一跨板作为1个实测区。