火力发电厂间接空冷塔安装技术研究

某1000MW级电厂间接空冷塔结构设计研究发布时间：2021-05-18T02:59:46.511Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：杨乐1李海瑞1[导读] 在此前提下一机一塔方案比一机两塔方案造价低、占地少且塔群效应小，综合以上优势，推荐采用一机一塔方案。

中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司山西太原 030001摘要：以某2×1000MW级电厂工程间接空冷塔为例，对机组配置一机一塔、一机两塔两个方案进行研究。

研究结果认为在保证冷却塔的屈曲稳定、安全的前提下，一机一塔方案比一机两塔方案造价低、占地少且塔群效应影响小，该1000MW级电厂间接空冷塔推荐一机一塔方案。

关键词：火力发电厂；间接空冷塔；一机一塔；一机两塔0引言某2×1000MW空冷发电机组，循环冷却系统采用表凝式间接空冷系统，机组与冷却塔的配置推荐一机一塔、一机两塔两个方案，布置方式均为表凝式散热器塔外竖向布置，其立面、剖面图见图1。

图1 间接空冷塔立面及剖面图为获得安全可靠、经济合理的最优方案，对一机一塔、一机两塔两个方案展开分析研究。

根据设计基础条件，工艺专业进行热力优化计算，确定一机一塔、一机两塔两个方案的空冷塔几何尺寸。

根据间接空冷散热器的布置和进风要求，空冷塔的进风口比湿冷塔高很多，对一机一塔而言，其进风口高达28米，零米直径达到170多米，其稳定问题十分突出，是制约特大型空冷塔结构设计的关键问题。

计算分析方法主要利用冷却塔静、动力整体分析程序LBS和LBSD，并利用结构有限元分析程序SAP2000对冷却塔结构进行静、动力验算分析以及塔体稳定性分析。

通过分析得出结论，采用一机一塔、一机两塔方案均可以做到安全可靠，在此基础上对两方案进行比较，推荐一机一塔方案。

1 地质条件及地基处理1.1地形地貌拟建区域地形平坦，地貌成因类型风积高原，地貌类型为平地。

1.2 地层结构及承载力特征值拟建区域上覆地层为第四系风积层（Q4eol）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）构成，岩性主要为为细砂、粘性土；下伏基岩地层为中生界白垩系（K）砂质泥岩、泥质砂岩。

| 工程技术与应用 | Engineering Technology and Application ·82·2020年第22期作者简介：李成宝，男，本科，工程师，研究方向为火电、核电、基础设施施工管理；李彬，男，助理工程师，研究方向为火力发电厂建筑施工技术。

超大型双曲线间接空冷塔施工技术研究与应用李成宝，李 彬（中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司，山东 济南 250102）摘 要：文章针对超大型双曲线间接空冷塔安全施工、质量保障等问题，通过深入分析，寻求一种安全、经济、便捷、高效、精确的施工方法。

通过内蒙古盛鲁电厂一期项目的实施证明了该方法的科学性、可靠性和优势性，且取得了良好的经济效益、社会效益和环保效益。

该方法在大型火力发电站间冷塔施工中具有较高的推广价值，对于今后间冷塔的施工具有一定的借鉴意义。

关键词：间接空冷塔；有限元；布料车；三维激光扫描中图分类号：TU741.1 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）22-0082-02间接空冷塔（以下简称间冷塔）间冷塔是火力发电厂标志性的构筑物之一，其形状复杂、塔高壁薄，施工难度大。

存在如下施工难题：高耸双曲线筒壁混凝土如何实现连续性浇筑；双截面双向倾斜的“X ”形支柱支撑架是否满足施工要求；筒身双曲线顺滑度如何保证等。

针对以上难点，中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司成立了“超大型双曲线薄壁筒体结构施工技术研究”攻关组，创新采用“X ”形支柱有限元分析技术、环形轨道式混凝土布料车技术、三维激光扫描测量技术等一整套技术，总结形成了超大型双曲线薄壁筒体结构施工工法。

1 工程概况以内蒙古盛鲁电厂一期项目为例，该项目间冷塔基础环基中心半径为75.526m ，环基断面尺寸为10m × 2.5m ，环基设计底标高为-6.5m ，有48对现浇钢筋混凝土“X ”形支柱支撑，“X ”形支柱断面尺寸为1.2m ×1.8m ，“X ”形支柱顶面中心标高33.124m ，X 柱混凝土总方量为7500m 3。

间接空冷塔安装工程管理经验总结国内西北地区因缺水，火电机组冷却方式多采用间接空冷。

某西北高寒地区火电机组工程，采用了间接空冷塔。

因此对电厂间接空冷塔安装和调试过程中出现的问题进行了分析，并提出了解决方法。

标签：设计；施工；调试1 概述间接空冷系统是指：循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，受热后的循环水由循环水泵送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，构成了密闭循环。

在空冷塔内设有高位膨胀水箱以保持系统内的压力稳定。

该系统包括循环水冷却系统、空冷散热器补水稳压系统、空冷散热器充水、排水系统、事故泄水系统，空冷散热器清洗系统等。

2 系统简介本工程空冷系统采用表面式凝汽器、自然通风冷却塔的间接空冷系统。

空冷散热器垂直布置在空冷塔的周围，按照圆周分为10个扇区，每个扇区设立进、出水管和泄水管。

冷却三角上方布置有展宽平台。

冷却塔中共有178个冷却三角。

空冷散热器采用现场组合装配方式，冷却三角在安装到最终位置前应在予装配区域进行装配和水压试验。

本冷却塔内设有2个90 m3的高位膨胀水箱，地下设有6台350 m3的钢储水箱，管路系统包括循环水系统、冲排水系统、补水系统、散热器清洗系統。

3 工程管理中问题反馈及处理建议3.1 设计问题3.1.1 排气管道未设计伴热此设计缺陷，主要反映在，间冷塔扇区投用之初，间冷塔塔内环境温度还未明显上升，且投用的扇区顶部排气管道内部为死水，在西北这种高寒（最低气温低于零下25℃）地区，仅靠保温很难保证管道不冻裂。

排气管道结冻后，此时如果相应的扇区撤出泄水，散热器内部负压太大，最底部散热片水无法全部泄干净，冬季时会导致散热器管束结冻并冻裂。

建议：如遇高寒地区类似间冷项目，排气管道必须增加伴热，由于排气管道位置较高（厂区标高27m以上），必须设计有位置合适的电源控制箱。

3.1.2 展宽平台密封板设计选用材料不合适，该工程设计为花纹钢板展宽平台密封板选用花纹钢板，此种材料热膨胀系数较大，由于西北地区夏季早晚温差大，直接导致花纹钢板因膨胀和收缩而拉裂，西北现场这种情况比较严重，为处理此问题，刻意避开夏季，针对拉裂部位，重新切割并补焊，此方法只能治标不能治本。

浅谈火力发电厂间接空冷系统控制技术摘要：在火力电厂中，锅炉将水加热成为高压高温的蒸汽，然后推动汽轮机工作促使发电机发电。

将汽轮机做工之后的废汽排入到冷凝器中，和冷却水进行热交换之后凝结成水，再利用给水泵进入到锅炉中循环使用。

而间接空冷系统的主要作用就是将废热冷却水在间冷塔中和空气进行热交换，以此来将废热传输至空气中。

本文主要分析了火力发电厂间接冷却系统的工作原理，然后对其各种工况进行了详细的说明。

关键词：火力发电厂；间接空冷系统；控制技术0.引言本文主要就是以某一个火力发电厂的间接空冷系统为例来进行分析，该火力发电厂主要就是采用表凝式间接空冷系统。

启动给水泵小汽机和主机气轮机排气都是会进入到主机表面式凝汽器，而在表面式凝汽器中循环冷却水也是能够进行完热交换，之后再经由循环水泵将循环冷却水送到间接空冷系统中，然后借助于间接空冷系统进行统一的冷却，而循环水泵则是应该布置在空冷塔附近。

在空冷塔进风口处的圆周上三角垂直布置空冷散热器，每一个冷却三角进风口处都有布置能够调开度的百叶窗。

1.火力发电厂循环水泵系统分析本工程在1号机组和2号机组这两者之间设置一座间接空冷塔，循环水泵的位置在塔热水入口侧。

两台机组共用一个循环水泵房，其位置就在冷却塔的附近。

每一台机组都配备三台循环水泵，循环水泵主要就是利用定速电机来进行工作[1]。

两台机组间冷系统主要就是通过单元制的模式进行运行，每一台机组在任何的情况下都是必须得投入最少两台循环水泵，这主要就是因为本项目的循环水泵是使用定速电机。

单台泵在实际的运行过程中系统总水阻比较低，泵运行点和设计点也是偏离较大，进而循环水泵电机则是存在着较大的过载风险。

如果在冬季的时候单台循环水泵运行，那当运行泵出现故障的时候将会使得管束出现冰冻的情况，如下图1：当两台机组在夏季并且不同负荷情况下运行的时候，空冷塔内的热空气气流将会产生相互作用，这样也就会使得高负荷机组的空冷散热器冷却能力下降。

间接空冷塔冷却三角组装施工工法一、前言间接空冷塔冷却三角组装施工工法是一种应用于工程施工中的冷却塔组装工法。

该工法具有施工简便、构筑速度快、质量可控等特点，广泛用于各种工程中。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点间接空冷塔冷却三角组装施工工法的特点有：1.施工简便：该工法采用三角组装方式，构筑快速、拆卸方便，施工人员只需熟悉简单的组装流程即可快速完成。

2.构筑速度快：由于采用组装方式，施工速度较传统工法快，大大缩短了施工周期。

3.质量可控：通过提前制作好的实验室条件下的三角模块进行组装，能够保证施工质量的稳定性和可控性。

三、适应范围间接空冷塔冷却三角组装施工工法适用于各种工程，特别适用于空冷塔冷却系统的建设。

该工法适用于石油化工、化肥、电力、冶金等行业，对于需要大量冷却的工艺系统具有良好的适应性。

四、工艺原理间接空冷塔冷却三角组装施工工法是基于传统的冷却塔原理进行的创新，采用了三角模块的组装方式。

冷却塔的主体模块由三角模块拼接而成，每个三角模块内部通过水、空气和热量的传递来实现冷却效果。

该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列技术措施来保证实际工程的冷却效果。

例如，在施工过程中，采用合适的材料、合理的组装方式、科学的水流控制等技术手段来提高冷却塔的效率和稳定性，保证工程的正常运行。

五、施工工艺间接空冷塔冷却三角组装施工工法主要包括以下几个施工阶段：1.准备工作：包括场地勘测、设备准备、施工材料采购等准备工作。

2.基础施工：在场地上进行基础的施工，包括地基开挖、混凝土浇筑等工作。

3.三角模块制作：在实验室条件下，制作三角模块，包括金属骨架的制作和填充材料的安装。

4.组装施工：将三角模块运至施工现场，按照设计要求进行组装，包括竖向组装和横向连接等工作。

5.内部管道安装：在三角模块之间安装水管、空气管道等内部管道，确保水、空气和热量的正常流动。

某电力公司间接空冷冷却塔设备及管道安装施工方案1. 引言本文档旨在提供某电力公司间接空冷冷却塔设备及管道的安装施工方案。

本施工方案针对公司的具体需求，详细概述了设备和管道的安装过程，并提供了必要的操作指南，以确保施工过程的高效性和安全性。

2. 前期准备在施工开始之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 设备准备购买并准备好间接空冷冷却塔设备，并保证设备的质量和数量符合公司的需求。

2.2 材料准备准备好施工所需的相关材料，包括管道、管件、支架等，并对材料进行质量检查，确保其符合施工要求。

2.3 施工团队准备配备一支经验丰富的施工团队，包括工程师和技术人员，以确保施工过程的顺利进行。

2.4 施工计划制定制定详细的施工计划，明确施工过程中的关键节点和时间安排，以确保施工进度的合理管理。

3. 设备安装本节将详细介绍某电力公司间接空冷冷却塔设备的安装步骤。

3.1 设备位置确定根据设计要求，确定冷却塔设备的准确位置，并进行相关测量和布局，确保设备的位置符合安装要求。

3.2 地基处理在设备安装位置进行地基处理，包括挖掘基坑、夯实土壤等工作，以确保设备的稳定性和安全性。

3.3 设备安装根据制定的安装计划，按照规定的步骤进行设备安装，包括设备组装、吊装、固定等。

在安装过程中，需要注意设备的水平度和垂直度，以确保设备的稳定性和运行效果。

3.4 连接管道在设备安装完成后，根据设计要求连接冷却塔设备与管道系统。

在连接过程中，需要确保管道安全可靠，防止漏水和泄露等问题。

4. 管道安装本节将详细介绍某电力公司间接空冷冷却塔的管道安装步骤。

4.1 管道布局根据设计要求，确定管道的走向和布局，包括管道的尺寸、走向、连接方式等。

在布局过程中，需要考虑管道的通风和排水等要求。

4.2 管道安装按照安装计划进行管道的安装工作，包括管道的切割、连接、固定等。

在安装过程中，需要严格按照规定的方法和要求进行操作，确保管道的连接牢固和安全可靠。