间接空冷介绍
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海勒式间接空冷系统安全经济运行探索海勒式间接空冷系统是一种先进的空调系统,它采用了新颖的技术和设计,能够在保证安全的前提下,实现经济高效的运行。
本文将就海勒式间接空冷系统的安全和经济运行进行探索,分析其在不同环境下的应用和优势。
1. 海勒式间接空冷系统的工作原理海勒式间接空冷系统是一种采用间接空气冷却方式的空调系统,其工作原理是通过冷水或冷液体来冷却空气,从而实现室内温度的调节。
具体而言,海勒式间接空冷系统通过循环水或液体在热交换器中与室内热空气进行热交换,然后将冷却后的水或液体再通过冷却系统进行冷却,再次循环使用。
这种间接的方式能够将热负荷从室内传递到室外,从而将室内空气冷却下来。
海勒式间接空冷系统在安全运行方面有以下几个特点:海勒式间接空冷系统采用间接的方式进行空气冷却,避免了室内空气和冷却水直接接触,因此可以大大减少室内空气受到污染的可能性。
这种设计不仅能够保证室内空气的质量,还能够降低冷却系统的维护成本。
海勒式间接空冷系统在设计和制造上严格遵守相关的技术标准和规范,保证了系统的安全性。
系统在使用过程中能够自动监测和控制各项参数,一旦发现异常情况能够及时报警并进行自动处理,保证了系统的安全运行。
海勒式间接空冷系统在安全运行方面具有明显的优势,能够保证室内空气质量,减少系统故障和维护成本,提高系统的可靠性和稳定性。
海勒式间接空冷系统采用了先进的设计和技术,能够实现能源的高效利用。
系统在运行过程中能够自动调节冷却水或液体的温度和流量,根据室内的实际需求来进行调节,从而保证了系统的经济运行。
海勒式间接空冷系统已经在许多领域得到了广泛应用,特别是在高温地区和热带地区,由于其高效节能的特点,受到了广泛关注。
随着社会的发展和人们对环保、节能的重视,海勒式间接空冷系统的市场需求也在不断增加。
在未来的发展中,海勒式间接空冷系统将继续加强技术创新和产品优化,提高系统的整体性能和可靠性。
系统的应用领域也将不断扩大,不仅在建筑空调中得到应用,还将在工业生产、航空航天、医疗卫生等领域发挥重要作用。
神华神东电力新疆准东五彩湾电厂运行实习队培训课件二0一一年十一月六日目录第一章间接空冷系统 (3)第一节间接空冷系统简介 (3)第二节哈蒙式间接空冷系统及流程 (8)第三节哈蒙式间接空冷系统主要设备及作用 (9)第四节哈蒙式间接空冷系统启动控制技术 (14)第五节哈蒙式间接空冷系统的危险点分析 (18)第六节哈蒙式间接空冷系统正常运行监视及巡检项目 (18)第七节哈蒙式间接空冷系统的冻结机理与防冻措施 (22)第八节哈蒙式间接空冷系统的事故处理 (26)第一章间接空冷系统第一节间接空冷系统简介兴建大容量火电厂需要充足的冷却水源,而在却水地区兴建大容量火力发电厂,就需要采用新的冷却方式来排除废热。
发电厂采用翅片管式的空冷散热器,直接或间接用环境空气来冷凝汽轮机的排气,成为发电厂空冷。
研究空冷新装置及其使用的一系列技术,称作发电厂空冷技术,采用空冷技术的冷却系统称为空冷系统,采用空冷系统的汽轮发电机组简称空冷机组。
采用空冷系统的发电厂称为空冷电厂。
发电厂空冷技术也是一种节水型火力发电技术。
发电厂空冷系统也称干冷系统。
它是相对于常规发电厂湿冷系统而言的。
常规发电厂的湿式冷却塔是把塔内的循环水以“淋雨”方式与空气直接接触进行交换的,其整个过程处于“湿”的状态,其冷却系统称为湿冷系统。
空冷发电厂的空冷塔,其循环水与空气是通过散热器间接进行热交换的,整个冷却系统处于“干”的状态,所以空冷塔又称为干式冷却塔或干冷塔。
因为大多数大电厂的冷却系统都是常规的湿冷系统,所以在不需要与空冷系统相区别,前者的冷却系统不必特别指出是“湿冷系统”。
当前,用于发电厂的空冷系统主要有三种,即直接空冷系统、带喷射式(混合)凝汽器的间接空冷系统和带表面式凝汽器的间接空冷系统。
一、直接空冷系统直接空冷系统,又称空气冷凝系统。
直接空冷是指汽轮机的排气直接用空气来冷凝,空气与蒸汽间进行热交换。
所需冷却空气,通常由机械通风方式供应。
直接空冷的冷凝设备称为空冷凝汽器。
燃煤间接空冷机组间冷塔水质指标一、燃煤间接空冷机组概述燃煤间接空冷机组是一种常见的发电设备,通过燃煤产生蒸汽,再通过蒸汽驱动汽轮发电机发电。
在发电过程中,需要使用冷塔来冷却蒸汽,以保证发电机组的正常运行。
二、冷塔的作用和结构冷塔是燃煤间接空冷机组中的关键设备,其主要作用是将蒸汽冷却成水,以便再次循环使用。
冷塔通常由多层填料和喷淋系统组成,填料用于增加冷却表面积,喷淋系统用于向填料中喷洒冷却介质。
三、冷塔水质指标的重要性冷塔水质指标是评估冷塔性能和运行状态的重要依据。
合理的水质指标可以保证冷塔的高效运行,延长设备的使用寿命,减少维护成本。
因此,对于燃煤间接空冷机组来说,合理控制冷塔水质指标至关重要。
四、冷塔水质指标的常见参数冷塔水质指标通常包括以下几个参数:1. pH值pH值是衡量水体酸碱性的指标,对于冷塔来说,适宜的pH值可以保证水质的稳定性,防止腐蚀和垢积的发生。
2. 温度冷塔水的温度直接影响蒸汽的冷却效果,过高或过低的温度都会影响发电机组的正常运行。
3. 含氧量冷塔水中的氧气含量会促使金属腐蚀,因此需要控制冷塔水中的含氧量,以保护设备的安全性和稳定性。
4. 浊度冷塔水的浊度反映了水中悬浮物的含量,过高的浊度会影响冷塔的冷却效果,甚至堵塞喷淋系统。
5. 化学需氧量(COD)COD是衡量水体中有机物含量的指标,过高的COD值会导致水体富营养化,引发藻类繁殖,影响冷塔的正常运行。
五、冷塔水质指标的控制方法为了保证冷塔水质指标的合理范围,可以采取以下控制方法:1. 定期监测对冷塔水质指标进行定期监测,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行调整。
2. 水质处理根据冷塔水质指标的要求,进行水质处理,如调节pH值、去除悬浮物、降低氧气含量等。
3. 喷淋系统清洗定期清洗冷塔喷淋系统,防止堵塞和污染,保证喷淋效果。
4. 填料维护定期检查和更换冷塔填料,保证填料的清洁和完整性,提高冷却效果。
六、冷塔水质指标的优化为了进一步优化冷塔水质指标,可以采取以下措施:1. 控制进水水质通过控制进水水质,如减少悬浮物和有机物的含量,可以有效降低冷塔水质指标的波动。
间接空冷原理
间接空冷原理是一种通过传导和对流的方式将热量从设备中移
走的冷却方法。
其基本原理是利用散热器将设备内部产生的热量传到散热器表面,然后通过对流将热量从散热器表面带走。
传导是指热量通过固体物质传递,而对流是指热量通过液体或气体的流动传递。
通过这种方法,设备可以在不需要额外的冷却介质的情况下保持适当的温度,从而延长设备的使用寿命。
间接空冷原理广泛应用于计算机、电视、音响等电子设备中的冷却系统中。
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350mw间接空冷机组指标一、引言间接空冷机组是一种常见的发电设备,其具有高效节能的特点,被广泛应用于电力行业。
本文将对350MW间接空冷机组的指标进行分析和介绍,以帮助读者更好地了解和应用这一技术。
二、机组效率350MW间接空冷机组的效率是衡量其性能的重要指标之一。
通常,机组效率可以通过燃料消耗率来计算。
燃料消耗率是指单位发电量所需的燃料量,其数值越低表示机组效率越高。
因此,350MW间接空冷机组的设计目标之一就是降低燃料消耗率,提高机组效率。
三、发电容量350MW间接空冷机组的发电容量是指其每小时所能发电的最大功率。
发电容量的大小直接影响着机组的使用范围和适用场景。
一般来说,发电容量越大,机组的应用领域就越广泛。
因此,在设计350MW间接空冷机组时,需要充分考虑发电容量的需求,以满足不同场景的电力供应需求。
四、运行稳定性运行稳定性是衡量350MW间接空冷机组可靠性的重要指标。
机组的运行稳定性取决于其各个部件的设计和制造质量。
在实际运行过程中,机组应能稳定地工作,不受外界环境和负荷波动的影响。
此外,机组的故障率也是评估其运行稳定性的重要指标之一。
五、环保性能随着环保意识的提高,350MW间接空冷机组的环保性能也成为了设计和使用的重要考虑因素。
环保性能包括排放物的控制和废气处理等方面。
一般来说,机组的环保性能越好,其对环境的污染就越小,同时也符合国家和地区的环保要求。
六、经济性经济性是评价350MW间接空冷机组的重要指标之一。
机组的经济性主要体现在其建设和运行成本方面。
建设成本包括设备采购、安装和调试等费用,而运行成本则包括燃料费用、维护费用等。
在设计和选择机组时,需要综合考虑其经济性,以保证投资回报率和运营效益。
七、技术创新为了提高350MW间接空冷机组的性能和竞争力,技术创新是必不可少的。
通过引入新的材料、新的工艺和新的控制系统等,可以不断提升机组的效率、可靠性和环保性能。
同时,技术创新也可以降低机组的成本,并提供更多的功能和服务。
1)直接空冷系统特点目前国内、外已经运行的600MW级的直接空冷机组较多,其运行特点可归纳如下:a)汽轮机背压变动幅度大。
汽轮机排汽直接由空气冷凝,其背压随环境空气温度变化而变化,本电厂所处地区一年四季温差较大,要求汽轮机要有较宽的背压运行范围。
b)真空系统庞大。
汽轮机低压缸排汽通过大直径的管道引出,用空气作为冷却介质通过钢制散热器进行表面换热,冷凝排汽需要较大的冷却面积,导致真空系统容积庞大。
c)电厂整体占地面积小。
由于直接空冷凝汽器一般采用机械通风,而且布置在汽机房A列外高架平台上,平台下面仍可布置变压器、出线架构和空冷风机配电间等建构筑物,占地空间得到充分利用,使得电厂整体占地面积相对减少。
d)厂用电耗较高。
直接空冷系统所需空气由大直径的风机提供,2台1000MW机组整个空冷系统需要大直径轴流风机数量在160台左右,其能耗高于常规湿冷系统。
e)防冻措施灵活可靠。
直接空冷系统可通过改变风机转速、停运部分或全部风机来调节空冷凝汽器的进风量,或使风机反转吸取热风来防止系统冻结,调节相对灵活,效果好而且可靠。
f)给水泵采用汽动,为了达到电厂的耗水指标,汽泵的冷却需采用间接空冷,2台机组需要建设1座间接空冷塔。
2)间接空冷系统特点与直接空冷比较,间接空冷系统有以下特点:a)汽轮机背压变动幅度较小。
汽轮机排汽在凝汽器和空冷塔内通过水作为中间介质进行冷却,对环境温度变化的带来的影响产生了一定的抑制作用。
b)真空系统小。
汽轮机设有凝汽器,和湿冷机组相近,真空系统很小。
c)电厂整体占地面积大。
间接空冷塔为自然通风冷却,散热器全部布置在空冷塔内,塔的直径较大,占地面积较多,但是脱硫设施和烟囱可以布置在空冷塔内使得间接空冷系统占地相对减少,但总体占地还是大于直接空冷系统。
d)厂用电耗较低。
间接空冷塔为自然通风,与直接空冷系统比较虽然增加了循环水泵的电耗,但是与直接空冷系统风机的耗电比较,间接空冷系统总体电耗还是减少了。
间接空冷系统冬季防冻分析摘要:空冷系统换热器的成本很高,在其能有效降低水耗的同时,对于北方地区冬季的防冻问题已成为较多间冷塔的主要问题,本文就国电库车发电有限公司330MW间接空冷系统冬季运行期间的防冻措施进行了论述。
关键词:间接空冷;防冻;措施为了进一步节约水资源,传统的湿冷机组已不适应目前火电厂的发展,空冷火电机组以其良好的节水性能成为缺水地区火电厂建设的主流。
空冷系统的核心部件便是散热器,其价格更是不菲,但是在北方汽温偏低的地区往往在冬季会出现散热器被冻坏现象,给机组的安全经济运行造成较大损失。
如何即解决空冷散热器受冻问题又提高机组经济性成为了研究的方向,现就国电库车发电有限公司330MW机组运行以来采取的控制方式进行分析,找到了适合的防冻方法。
一、间接空冷系统简介国电库车发电有限公司二期2×330MW机组工程采用表凝式间接空冷系统(ISC 系统),空冷散热器采用立式布置方案,每台机配1座空冷塔,空冷汽轮机为上海汽轮机厂生产的单轴、双缸双排汽(高中压合缸)、表凝式间接空冷、抽汽供热式空冷汽轮机。
电厂累年平均气温为11.3 ℃,累年极端最高气温为40.8 ℃,累年极端最低气温为-24.6 ℃。
间冷塔采用自然通风冷却塔,钢筋混凝土结构,塔底部冷却散热器外侧直径为133m,高度为170m。
系统由3台50%并联的循环泵提供水循环,系统设充水及排水系统,由贮水箱、输水泵、充水管道和阀门等组成,水箱布置在空冷塔内地面以下,输水泵布置在空冷塔内,空冷塔内每个冷却段能独立充水和排水,系统自动控制,共分为8个冷却扇段,每个扇段9个执行机构,共288个冷却三角。
设计冷却水量35700t/h,设计最高进水温度65.69℃。
空冷系统平面图1:图1二、间冷系统的运行防冻措施及注意事项1、对空冷系统的基本要求(1)所有百叶窗开关灵活,远方操作动作正常,DCS画面百叶窗开度指示正确。
(2)空冷塔各冷却段、膨胀水箱、地下水箱的温度表、压力表、水位等远方和就地显示正确,液位开关信号正常。