现制水磨石地面工程技术交底

交底内容（交底）：现制水磨石地面本技术交底适用于工业与民用建筑普通及高级现制水磨石楼地面工程。

1 .材料要求（1）水泥（交底）：深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。

（2）砂（交底）：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

（3）石渣（交底）：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石（白云石，大理石）加工而成,其粒径除特殊要求外，一般为4〜12mm。

（4）玻璃条（交底）：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，IOmni宽长度以分块尺寸而定。

（5）铜条（交底）：1〜2mm厚铜板，裁成IOmin宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。

（6）颜料（交底）：采用耐光，耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%o（7）其他（交底）：草酸，白蜡，22号铅丝。

2 .主要机具（1）机械（交底）：磨石机。

（2）工具（交底）：石滚子，木抹子，毛刷子，铁簸箕，2~6m长木杠，5cm宽平口板条（厚ICn1）,手推车，平锹，5cm孔径筛子，磨石（规格按粗，中，细），胶皮管，大小水桶，扫帚等。

3 .作业条件（1）施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好+50Cn1标高水平线。

（2）安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。

（3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。

（4）石渣应分别过筛，并洗净无杂物。

4 .操作工艺工艺流程（交底）：基层处理一浇水润湿一拌制底灰一冲筋及踢脚板找规矩~铺抹底灰一底层灰养护一镶分格条f拌制石渣灰一铺抹石渣灰层一养护一磨光酸洗一打蜡（1）基层处理（交底）：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰，杂物，油污等清除干净。

（2）浇水润湿（交底）：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。

（3）拌制底子灰（交底）：底子灰配合比，地面为1（交底）：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1（交底）：3塑性水泥砂浆。

建筑工程施工技术交底现制水磨石地面施工 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】建筑工程施工技术交底现制水磨石地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。

2 施工准备材料及主要机具：水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。

同颜色的面层应使用同一批水泥。

矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。

其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。

同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。

石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。

分格条砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。

白蜡及22号铁丝。

主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约 600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

作业条件：顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。

安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。

做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。

石粒应分别过筛，并洗净无杂物。

3 操作工艺工艺流程：基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。

用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

抹找平层砂浆：∶ 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距左右），大小约8～10cm。

建筑工程施工技术交底现制水磨石地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。

2 施工准备2.1.7 白蜡及22号铁丝。

2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

2.2 作业条件：2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。

2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。

2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。

2.2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。

3 操作工艺30°八字形，高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。

另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆。

采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。

镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。

3.1.7 拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）：体积比宜采用1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒），要求配合比准确，拌合均匀。

调度约6cm。

3.1.8 涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。

，随时清成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。

浇水养护2～3d。

满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。

水磨石施工安全技术交底概述：水磨石是一种常用的室内地面装饰材料，具有美观、耐久、易清洁等特点，因此在商业建筑、居住区和公共场所中广泛使用。

然而，水磨石施工过程中存在一些潜在的安全隐患，如果不正确处理和管理，可能会导致工人受伤事故的发生。

为了确保施工过程的安全，本文将为施工人员提供水磨石施工安全技术交底，并介绍一些注意事项和安全措施。

一、施工前的准备工作1.1 工具和设备：在施工水磨石之前，需要确保所有工具和设备的完好状况。

必要的工具包括手工切割机、电动切割机、抹灰刀、平整仪等。

确保工具刀片锋利，机器设备正常运转，以减少施工过程中的事故风险。

1.2 施工现场准备：施工现场的准备工作至关重要。

首先，清理施工现场，确保有足够的空间供施工人员操作。

清除地面上的杂物和障碍物，确保施工过程中没有绊倒或碰撞的危险。

其次，检查地面的承重性能和平整度，确保地面能够承受水磨石的重量和压力。

二、施工过程中的安全控制2.1 穿戴个人防护装备：在进行水磨石施工之前，施工人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

这些装备可以保护施工人员的头部、眼睛、听力和脚部，减少施工过程中可能发生的危险。

2.2 切割和修整过程的注意事项：水磨石施工过程中，切割和修整是常见的工作环节，也是施工中最容易发生事故的环节之一。

在进行切割和修整时，施工人员应注意以下事项：- 使用合适的刀片进行切割，确保切割平整，并避免反弹；- 使用专业工具进行修整，避免过度力量，以免导致石板碎裂或损坏；- 避免长时间连续作业，适时进行休息，以减少疲劳带来的事故风险。

2.3 施工过程中的交通安全：在水磨石施工现场，常常有多位施工人员同时作业，因此需要合理安排交通，防止人员之间的碰撞和意外事件发生。

在施工现场设置可见的警示标识和隔离区域，提醒人员注意安全。

同时，要确保施工通道畅通无阻，避免材料和工具堆放在通道上。

三、紧急情况及事故处理3.1 紧急情况的预防和应对：在水磨石施工过程中，发生紧急情况是难以避免的。

建筑工程施工技术交底现制水磨石地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425 号。

同颜色的面层应使用同一批水泥。

2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。

其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。

同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。

2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm 。

2.1.4 分格条2.1.4.1 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，一般10mm 宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。

2.1.4.2 铜条：l～2mm 厚铜板裁成10mm 宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。

2.1.5 砂：中砂，过8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。

2.1.7 白蜡及22 号铁丝。

2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200 ～250mm ，长约600 ～700mm ，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

2.2 作业条件：2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。

2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。

2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm ）。

2.2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。

3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线试磨滚压、抹平铺水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层拌制水磨石拌合料镶分格条粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。