汽机辅机员工培训实操题问
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目录第一章热工基础知识1、什么叫热机?(1)2、何谓热电厂?(1)3、什么叫温度?它有几种表示方法?(1)4、什么叫压力?它有几种表示方法?(1)5、什么叫比容?它和密度有何关系?(1)6、什么叫做物体的能?(1)7、什么叫功和功率?(1)8、什么叫做工质的焓?(1)9、什么是工质的熵?其在动力工程上有何作用?(1)10、什么叫真空和真空度?(2)11、什么叫平衡状态?(2)12、什么是不可逆的过程?(2)13、什么叫气体的分压力?(2)14、什么是热力学第一定律?(2)15、什么是热力学第二定律?(2)16、什么叫饱和温度、饱和水、饱和压力、饱和蒸汽?(2)17、什么叫干饱和蒸汽,湿饱和蒸汽?(2)18、什么是干度和湿度?(2)19、什么是过热度、过热蒸汽、过热热?(2)20、为什么饱和压力随饱和温度升高而增高?(3)21、什么是汽化?(3)22、何谓绝热节流?(3)23、节流在工程上有何应用?(3)24、提高水蒸汽的初参数和降低终参数受到哪些客观条件限制?(3)25、什么是回热循环?(3)26、采用回热循环的意义是什么?(3)27、汽轮机为何采用多级抽汽回热加热?(3)28、为了增强传热,通常采用哪些方法?(3)29、什么叫流量?通常有哪两种表示方法?(3)30、什么是紊流和层流?(4)31、汽水流动时阻力损失包括哪几部分?(4)32、沿程阻力损失的大小与哪些因素有关?(4)33、减少汽水流动沿程阻力损失的方法?(4)34、什么叫喷管?它有几种形式?(4)35、蒸汽在喷管内流动有哪些特点?(4)36、用文字叙述我厂25MW机组的汽水流程图?(4)第二章汽轮机的一般概念37、汽轮机的工作原理是什么?(5)38、汽轮机设备包括哪些部分?(5)39、简述我厂C25-3.43/1.67型抽汽凝汽式汽轮机的主要构造?(5)40、汽轮机是如何分类的?(5)41、什么是冲动作用原理?(6)42、什么是反动作用原理?(6)43、什么叫汽轮机的“级”?(6)44、什么叫“级组”?(6)45、什么是多级汽轮机?它是怎样工作的?(6)46、冲动式多级汽轮机有什么特点?(7)47、为什么冲动级一般都带有一定的反动度?(7)48、多级汽轮机的轴向推力由哪几部分组成?(7)49、平衡轴向推力的方法有哪些?(7)50、什么是汽轮机的相对内效率?(7)51、喷嘴调节凝汽式汽轮机调节和末级的危险工况分别是什么工况?为什么?(8)52、为什么多级汽轮机第一级采用速度级?(8)53、什么是多级汽轮机的重热现象?(8)54、什么是反动度?(8)55、什么是部分进汽、全周进汽、部分进汽度?(8)56、进汽机构的节流损失是怎样产生的?(8)57、汽轮机的内部损失有几项?(8)58、什么是汽轮机的内部损失?(8)59、什么是汽轮机的外部损失?(8)60、汽轮机的外部损失有几项?(9)61、汽轮机的级内损失有几项?(9)62、外部漏汽损失的原因是什么?(9)63、机械损失的原因是什么?(9)64、什么是叶栅损失?(9)65、什么是余速损失?(9)66、什么是叶轮鼓风磨擦损失?(9)67、什么是撞击损失?(10)68、什么是叶高损失?(10)69、什么是扇形损失?(10)70、什么是部分进汽损失?(10)71、什么是湿汽损失?(10)72、什么是级内漏汽损失?(10)73、什么是汽轮机的经济功率和额定功率?(10)74、什么是汽轮机的极限功率?(10)75、什么是汽轮机的喷嘴调节?(10)76、冲动式汽轮机的基本工作原理是什么?(11)77、为什么中小型汽轮机调节级一般都采用双列速度级?(11)78、复速级为什么能提高轮周效率?(11)第三章汽轮机本体79、汽缸的作用是什么?(11)80、为什么汽缸式做成上、下缸的形式?(11)81、对汽缸的要求是什么?(11)82、排汽缸的作用是什么?(11)83、为什么排汽缸要装喷水降温装置?一般在什么情况下投入应注意哪些问题?(11)84、汽轮机的滑销系统起什么作用?(12)85、汽轮机的滑销种类有哪些?(12)86、横销起什么作用?一般安装在什么位置?(12)87、纵销一般装在何处?它起什么作用?(12)88、立销一般装在何处?它起什么作用?(12)89、猫抓横销一般装在何处?它起什么作用?(12)90、角销(压板)一般装在何处?起什么作用?(12)91、斜销一般装在何处?起什么作用?(13)92、什么是汽轮机的膨胀“死点“,其布置在什么位置?(13)93、汽轮机喷嘴的作用是什么?(13)94、什么是调节级喷嘴?(13)95、为什么第一级喷嘴安装在单独的嘴室上,而不固定在隔板上?(13)96、隔板的作用是什么?由哪些部件组成?(13)97、隔板有哪几种形式?(13)98、隔板的结构如何?(13)99、隔板套的作用?(14)100、在运行中隔板发生弯曲变形的象征是什么?(14)101、造成隔板弯曲变形的原因是什么?(14)102、隔板材料开裂的原因有哪些?(14)103、隔板和静叶腐蚀的原因是什么?有什么危害?(14)104、为了防止隔板发生故障,应采取哪些措施预防?(14)105、抽汽式汽轮机的旋转隔板是怎样工作的?(14)106、动叶片的作用是什么?(15)107、动叶片一般由几部分组成?其主要作用是什么?(15)108、叶片工作时受到几种作用力?(15)109、叶片共振的原因是什么?(15)110、什么是转子?其作用是什么?(15)111、转子根据主轴和叶轮的连接方式不同可分为几种型式?(15)112、主轴产生弯曲变形的原因?(15)113、预防大轴弯曲应采取哪些措施?(16)114、什么是转子的临界转速?(16)115、根据转子的临界转速,转子可分为几种型式?(16)116、什么是轴系?(16)117、叶轮是由哪几部分组成?其作用是什么?(16)118、在运行中,叶轮受到哪些力?(17)119、轴封的作用是什么?按其安装位置不同,可分为哪几种形式?(17)120、端部汽封的作用是什么?(17)121、隔板汽封的作用是什么?(17)122、围带汽封的作用是什么?(17)123、造成汽封损伤的原因是什么?(17)124、汽封损伤外部有什么特征?(17)125、防止汽封损伤的方法有哪些?(18)126、汽封系统的作用是什么?(18)127、主轴承的作用是什么?(18)128、轴承的润滑油膜是怎样形成的?(18)129、轴承在什么情况下产生干磨擦?(18)130、轴承在什么情况下产生半干磨擦?(18)131、轴承在什么情况下产生半液体磨擦?(18)132、轴承在什么情况下产生液体磨擦?(18)133、轴承油膜形成的条件及影响油膜压力变化的因素是什么?(19)134、轴瓦在运行中起什么作用?(19)135、汽轮机转子上的轴向推力有几项?(19)136、推力轴承的作用是什么?是怎样工作的?(19)137、推力轴承润滑不良是什么原因引起的?(19)138、推力轴承工作不正常是什么原因引起的?(19)139、联轴器的作用是什么?有几种型式?(19)140、通流部分积垢,会造成什么不良影响?(20)141、通流部分逐渐被损伤的主要原因是什么?(20)142、什么叫盘车装置?有几种类型?(20)143、投入盘车装置的步骤是怎样的?(20)144、盘车装置的作用是什么?(20)145、汽轮发电机为什么要进行冷却?(20)146、发电机的空气冷却器是怎样工作的?(20)147、发电机入口风温为什么规定上、下限?(20)第四章辅机部分148、凝汽器的作用是什么?(21)149、凝汽设备由哪些主要设备组成?(21)150、凝汽系统是怎样进行工作的?(21)151、对凝汽设备的要求是什么?(21)152、凝汽器可分为几类?表面式凝汽器的构造由哪些部件组成?(21)153、按汽流流动方向的不同凝汽器可分为几种?目前采用较多的是哪种?(21)154、什么叫凝汽器的极限真空?(21)155、什么叫凝汽器的最佳真空?(21)156、空气漏入凝汽器带来哪些不良影响?(22)157、影响凝汽器工作的因素有哪些?(22)158、凝汽器为什么要装自动排汽门?自动排汽门有几种形式?(22)159、什么叫凝结水过冷度?过冷度增大的原因有哪些?(22)160、减少凝结水过冷却的方法有哪些?(22)161、凝汽器运行好坏的标志有哪些?(22)162、抽气器的作用是什么?其类型有几种?(23)163、射水抽气器是怎样工作的?(23)164、抽气器在运行中恶化的象征是什么?(23)165、为什么采用回热加热器?(23)166、加热器按不同的传热方式可分为几种?(23)167、混合式加热器有什么特点?(23)168、表面式加热器有什么特点?(23)169、对加热器验收和试运行有哪些要求?(23)170、高、低压加热器如何确定?(23)171、高压加热器的保护装置的作用是什么?有几种型式?(24)172、高压和低压加热器为什么要装空气管?(24)173、高压加热器停止运行后带来什么问题?(24)174、给水温度一定时,为什么加热级数越多循环效率越高?(24)175、高压和低压加热器在运行中为什么要保持一定水位?(24)176、什么是加热器的端差?(24)177、在运行中,发现端差增大的原因是什么?(24)178、在运行中,高压加热器管子泄漏有哪些征象?(24)179、轴封加热器的作用是什么?(25)180、表面式加热器疏水装置的作用是什么?(25)181、浮子式疏水器是怎样工作的?有什么特点?(25)182、锅炉给水为什么要除氧?(25)183、给水所含氧有哪些来源?(25)184、除氧器的作用是什么?(25)185、给水除氧的方法有几种?发电厂内常用的除氧方法是哪一种?(25)186、亨利定律的内容是什么?(25)187、热力除氧的工作原理是什么?(26)188、除氧的基本条件是什么?(26)189、喷雾填料式除氧器是怎样进行工作的?(26)190、喷雾填料式除氧器的主要优点是什么?(26)191、除氧器按工作压力可分为几种型式?(26)192、什么是除氧器的自生沸腾现象?(26)193、除氧器发生自生沸腾现象,带来什么后果?(26)194、除氧器内含氧量升高的原因是什么?(27)195、除氧器的除氧塔为什么会振动?(27)196、除氧器排气管喷水是什么原因引起的?(27)197、除氧器给水箱内安装再沸腾管的作用是什么?(27)198、除氧器为什么要装溢流装置?(27)199、两并列运行除氧器设置汽、水平衡管的作用是什么?(27)200、除氧器排气门的开度大小如何确定?(28)201、除氧器在并列前应满足哪些条件?(28)202、除氧器头部各汽水管道如何排列比较合理?(28)203、汽轮机突然甩去负荷时,除氧器应注意什么?(28)204、除氧器水位下降主要有哪些原因?(28)205、除氧器的安装高度对给水泵的运行有何影响?(28)206、离心水泵的工作原理是什么?(28)207、合电动机操作开关时应注意哪些问题?(28)208、什么是水泵的汽蚀现象?(29)209、什么是给水泵?其作用是什么?(29)210、给水泵汽化的原因是什么?(29)211、给水泵为什么要装再循环管?(29)212、给水泵出口逆止阀的作用是什么?(29)213、给水泵在运行中,遇到什么情况应先启动备用泵而后停止故障泵?(29)214、给水泵发生故障时如何处理?(30)215、水泵的主要性能参数有哪些?(30)216、什么是凝结水泵?为什么安装在零米以下?(30)217、凝结水泵为什么要装空气管?(30)218、凝结泵联动备用的条件是什么?(30)219、凝结水泵在运行中打不上水应好何处理?(30)220、什么是循环水泵?(30)221、什么情况下能引起水泵的倒转?有什么危害性?如何进行处理?(30)222、水泵汽化有什么现象?其原因是什么?(30)223、什么是发电机的汽水损失?根据损失的部位分为几部分?(31)224、减少汽水损失的主要措施是什么?(31)第五章热力系统的管道、阀门及其附件225、阀门按用途如何进行分类?(31)226、如何选用阀门?(31)227、闸阀在使用中应注意什么?(31)228、截止阀有什么用途?(31)229、常用的截止阀有几种型式?有什么特点?(31)230、截止阀在使用中应注意什么?(32)231、什么是逆止阀?共作用是什么?(32)232、为什么逆止阀要装在截止阀后面?(32)233、逆止阀容易产生哪些故障?其原因是什么?(32)234、减压阀有什么作用?(32)235、安全阀的作用是什么?(32)236、安全阀有几种型式?(32)237、安全阀使用时有哪些要求?(32)238、什么是管道的公称压力?(32)239、什么是管道的公称直径?(32)240、什么是管道的试验压力?(33)241、管道支吊架的作用是什么?有几种型式?(33)242、管道保温的目的是什么?(33)243、法规对管道保温有哪些规定?(33)244、管道保温层由哪些部分组成?(33)245、蒸汽管道为什么要进行疏放水?(33)246、蒸汽管道的水击现象是怎样产生的?(33)247、在一些大管径管道上的阀门为什么要安装旁路阀?(33)248、减温减压器是怎样工作的?(33)249、减温减压器的作用是什么?(33)第六章汽轮机启动和停止一、启动部分:250、什么是汽轮机的额定参数和滑参数启动?(34)251、什么是汽轮机的冷态启动和热态启动?(34)252、什么是汽轮机的调节阀启动、自动主汽阀和电动主闸阀(或旁路阀)启动?(34)253、汽轮机启动前什么要进行暖管?(34)254、汽缸为什么要疏放水?(34)255、怎样进行汽轮机启动前的暖管? (34)265、对汽轮机总汽门后暖管为什么要先开旁路?(34)257、汽轮机启动前为什么要进行疏水?(35)258、汽轮机启动前为什么要先抽真空?(35)259、汽轮机启动时为什么不需要过高的真空?(35)260、汽轮机冷态启动时为什么先抽真空后再向轴封送汽?(35)261、启动时,温度过低或过高怎么办?(35)262、为什么启动时油温不能低于250C,升速时不能低于300C?(35)263、机组启动时,凝结水质不合格,在往地沟排水时应注意什么?(35)264、C12-3.43/1.43型汽轮机冲动转子前具备哪些条件?(36)265、汽轮机启动过程中为什么要低速暖机?(36)266、为什么规定在300-500转/分暖机?(36)267、汽轮机的暖机及升速时间,加负荷速度的由哪些因素决定的?(36)268、汽轮机在升速过程中,发生不正常振动有何原因?(36)269、机组空负荷运行时,排汽温度为什么会升高?(36)270、排汽温度升高后对机组有何影响?(36)271、排汽温度升高时应怎样处理?(36)272、汽轮机冲转时,真空为什么会下跌?(36)273、冲转时,有时转子冲不动是什么原因?(36)274、汽轮机启动时,辅机助油泵什么时间停用?(37)275、汽轮机启动和运行中,汽缸上哪些零件产生热应力?如何对热应力进行控制?(37)276、汽轮机最低负荷的暖机如何确定?(37)277、汽轮机额定参数启动方式有什么缺点?(37)278、在汽轮升速过程中发生不正常振动怎么办?(37)279、在汽轮机增负荷过程中发生不正常振动怎么办?(37)280、汽轮机热态启动时的特点的什么?(37)281、汽轮机热态启动时有什么要求?(38)282、为什么热态启动时要求进汽温度必须高于汽缸金属温度?(38)283、哪些情况下禁止汽轮机启动或投入运行?(38)二、停止部分:284、汽轮机停止前的准备工作是什么?(38)285、汽轮机的停机方式有哪几种?(38)286、汽轮机停机减负荷应注意什么?(38)287、汽轮机停机减负荷时,使机组的相对膨胀的负值增大时应注意什么?(39)288、汽轮机停机后,为什么等转子停止后才将凝汽器真空降至零?(39)289、汽轮机停机时,为什么不立即关闭向轴封供汽?而必须等真空降到零才停止向轴封供汽?(39)290、为什么在转子静止时,严禁向轴封送汽?(39)291、什么是汽轮机的惰走时间?惰走时间变化说明了什么?(39)292、真空降到一定数值为什么要停机?(39)293、停机后,为什么油泵需要运行一段时间才能停下来?(39)294、停机后,为什么循环水泵要运行一段时间才能停下来?(39)295、盘车什么时间投入?什么时间停止盘车?(40)296、转子静止后应做哪些工作?(40)第七章调节、保护、润滑系统297、调节系统的作用是什么?(40)298、调速系统应满足哪些要求?(40)299、什么是调速器?(40)300、汽轮机调节系统中的调速器按工作原理可分为哪几类?(40)301、简述径向钻孔泵的工作原理?(40)302、调速系统是由哪些机构组成的?(40)303、径向钻孔泵调节系统一般有哪几级放大?(41)304、什么是调速系统的速度变动率?(41)305、速度变动率的大小说明了什么?(41)306、为什么速度变动率不能过大或过小?(41)307、什么是调节系统的迟缓率?(41)308、调速系统迟缓率过大有什么危害?(41)309、同步器的作用是什么?(41)310、同步器上、下限的范围是多少?(42)311、常用的同步器型式有几种?(42)312、什么是调节系统的静态特性?(42)313、什么是调节系统的动态特性?(42)314、调节系统的动态品质的好坏,根据哪几个方面来评定?(42)315、画出国产小型汽轮机的全液压式调节系统的工作的方框图(43)316、两次调整抽汽式汽轮机是如何进行调节热负荷或电负荷的?(42)317、以我厂C25-3.43/1.43型汽轮机为例,说说在抽汽工况下,突然甩去电负荷时,调节系统是怎样工作的?(43)318、调速系统的试验主要有哪些项目?(43)319、为了保证汽轮机设备安全运行,汽轮机装有哪些保护装置?(43)320、自动主汽阀起什么作用?(43)321、对自动主汽阀的要求是什么?(43)322、超速保护装置的作用是什么?(43)323、危急保安器有几种型式?其动作原理是什么?(43)324、轴向位移保护装置起什么作用?有几种型式?(44)325、低油压保护装置的作用是什么?(44)326、低真空保护装置的作用是什么?(44)327、磁力遮断器(电磁阀)的作用是什么?(44)328、汽轮机危急保护器因超速动作后,为什么必须转速降到一定转速后才能复位?(44)329、为什么汽轮机运行2000小时要作一次超速试验?(44)330、如何判断汽轮机是否经得起甩负荷?(44)331、调速系统在空负荷下不能维持额定转速,是什么原因引起的?(45)332、甩负荷后机组不能维持空转的原因是什么?(45)333、危急遮断器动作,而危急遮断油门不动作,其原因是什么?(45)334、危急遮断器在转速达到规定的转速仍不动作,其原因是什么?(45)335、危急遮断油门、手动危急遮断油门及磁力断路油门的共同特点是什么?(45)336、什么是错油门的过封度?它对迟缓率有何影响?(45)337、油动机的上下富裕行程有什么作用?为什么不宜过大?(45)338、什么是调速系统的摆动?其原因有哪些?(45)339、径向钻孔泵油压波动的原因及消除措施是什么?(46)340、什么是调节系统的静反馈?(46)341、提高滑阀灵敏度的措施有哪些?(46)342、对调节汽阀的要求是什么?(46)343、调节阀的形式有哪几种?(47)344、什么是调节汽阀的重叠度?(47)345、调节汽阀的重叠度为什么不宜过大或过小?(47)346、调节汽阀的开启装置常用的形式有几种?(47)347、主汽门后压力表摆动是什么原因?主汽门前后为什么要装压力表?(47)348、自动主汽阀拒动作或动作太慢是何原因?(47)349、为什么调整抽汽式汽轮机的中压调速汽阀和低压回转隔板运行中不允许完全关闭?(47)350、汽化机供油系统的作用是什么?(47)351、汽轮机供油系统的主要设备有哪些?(48)352、检修后的润滑油系统在投入前应做哪些工作?(48)353、离心式主油泵供油泵系统有什么特点?(48)354、高压辅助油泵的作用是什么?(48)355、低压辅助油泵的作用是什么?(48)356、注油器的作用是什么?(48)357、在汽轮机的油系统中为什么要设置过压阀和润滑油减压阀?(48)358、汽轮机油系统中注油器是怎样工作的?(48)359、为什么采用注油器向离心式主油泵供油?(48)360、冷油器的作用是什么?(48)361、冷油器为什么布置在零米处?而不布置在司机平台上?(49)362、为什么冷油器停用程序是先停油侧后停水侧?(49)363、冷油器串联和并联运行有何优缺点?(49)364、主油箱的作用是什么?(49)365、主油箱为什么要装放水管?放水管为什么要装在油箱底部?(49)366、主油箱为什么要装排烟机?(49)367、简述油在油箱中的净化过程是怎样的?(49)368、真空滤油机的工作原理是什么?(49)369、真空滤油机的构造是怎样的?(49)370、如何启动真空滤油机(49)371、如何停止真空滤油机?(50)372、真空滤油机二级过滤器中有残存杂质时,如何进行反冲洗操作?(50)第八章汽轮机正常维护373、主汽温度过高对汽轮机运行有何影响?(50)374、主汽温度过低对汽轮机有何影响?(50)375、主蒸汽压力过高对汽轮机运行有何影响?(50)376、当主蒸汽压力过低时对汽轮机运行有何影响?(50)377、当排汽压力升高时对汽机运行有何影响?(51)378、什么叫汽轮机监视段压力?(51)379、汽轮机运行时监视段压力有何意义?(51)380、监视段压力升高的原因是什么?(51)381、监视段压力升高有什么危害?(51)382、引起轴向位移变化的原因有哪些?(51)383、在运行中,发现轴向位移增大怎么办?(51)384、汽轮机的串轴变化时应监视什么?(52)385、汽轮机通流部分结垢会有什么危害?(52)386、汽轮机叶片结垢应怎样处理?带负荷清洗叶片怎样进行?(52)387、什么叫凝汽器的温升?温升变化的原因是什么?(52)388、什么叫凝汽器的端差?端差增大的原因有哪些?(52)389、凝汽器端差变化有什么影响?(52)390、为什么说凝结水产生过冷却会降低汽轮机运行的经济性和安全性?(53)391、凝汽器的管子表面结垢的象征是什么?(53)392、真空系统内空气吸入量增加的象征是什么?(53)393、真空系统内空气吸入量增加的原因是什么?(53)394、凝结水质不合格是由什么原因造成的?(53)395、凝结水质不合格带来什么问题?(53)396、凝汽器水位升高的象征有哪些?(54)397、凝汽器内水位升高的原因是什么?(54)398、凝汽器水位升高时应如何处理?(54)399、凝汽器内水位太高,为什么会影响真空?(54)400、运行中,常见的凝汽设备恶化的原因是什么?(54)401、凝汽器无水位运行的根据是什么?(54)402、真空下降为什么排汽温度会升高?(54)403、凝汽器真空超过极限真空会带来什么影响?(54)404、为什么空负荷运行排汽温度会升高?开大冷却水门或关小主汽门能降低排汽温度吗?(55)405、运行中发现给水母管压力降低是由于锅炉省煤器泄漏引起的,应如何处理?(55)407、什么是汽轮机部件的热应力?(55)408、什么是汽轮机的热变形?(55)409、汽缸的热应力是怎样产生的?(55)410、什么是转子的低频疲劳损伤?(55)411、转子的热应力如何变化?运行中注意哪些问题?(55)412、为什么说停机比启动汽缸更容易产生裂纹?(56)413、造成汽缸裂纹的主要原因有哪些?(56)414、为了保证汽缸安全可靠地运行,应做哪些工作?(56)415、气缸上、下缸存在温差的原因有哪些?(56)416、汽缸的上、下缸温差过大有什么危害?应采取哪些措施?(56)417、汽缸法兰内外壁温差增大的原因是什么?(57)418、运行中汽缸膨胀为什么向车头方向位移?(57)419、什么是汽轮机的胀差?(57)420、汽轮机的胀差过大与哪些因素有关?(57)421、在启动、停机及运行过程中胀差如何变化?(57)422、转子热弯曲的原因是什么?(57)423、转子弯曲有几种情况?(57)424、为什么启动时,转子与汽缸间出现正相对膨胀?而在停机时又产生负相对膨胀?(58)425、汽缸和转子的胀差为什么还能成负数?(58)426、胀差和轴向位移有什么关系?(58)427、引起汽轮发电机组振动的原因是什么?(58)428、机组振动的方向有几种?如何测量?(59)429、机组振动过大会造成什么危害?(59)430、胶球清洗装置有哪几部分组成?(59)431、什么是胶球清洗凝汽器?(59)第九章事故处理432、什么叫汽轮机组的故障和事故?(59)433、事故处理的原则是什么?(60)434、发生哪些情况应立即故障停机,但不破坏真空?(60)435、故障停机的操作步骤是怎样的?(60)436、发生哪些情况应立即紧急停机?并破坏真空?(60)437、紧急停机的操作步骤是怎样的?(61)438、汽轮机真空缓慢下降的原因是什么?如何进行处理?(61)439、汽轮机真空急剧下降的原因是什么?如何进行处理?(62)440、运行中,凝汽器真空下降的主要象征是什么?(62)441、真空下降会引起什么后果?(62)442、真空下降进应注意哪些情况?(62)443、汽轮机进水进冷汽的原因有哪些?(63)444、发生汽轮机的水冲击及进入低温蒸汽会产什么后果?(63)445、发生水冲击时的主要象征有哪些?(63)446、发生水冲击时怎么办?(63)447、发生水冲击停机后应做哪些工作?(63)448、为了防止水冲击应注意什么?(64)449、发电机突然与电网解列,电负荷到零,转速在危急保安器动作转速下时,主要象征有哪些?(64)450、发生上题(449)中情况应如何处理?(64)451、发电机突然与电网解列甩负荷至零,调速系统不能控制转速,危急保安器动作时的主要象征是什么?(64)452、发生和上题(451)中情况时应如何处理?(64)453、发电机突然与电网解列,甩负荷至零,转速超过危急保安器动作转速而危急保安器不动作的主要象征是什么?(65)454、发生和上题(453)中情况时应如何处理?(65)455、机组甩去部分负荷时的主要象征是什么?(65)456、发生和上题(455)中的情况应如何处理?(65)457、发电机与电网突然解列,电负荷至零,转速上升危急保安器动作后转速继续升高时,应如何处理?(65)458、负荷甩至零,发电机未解列时有哪些主要象征?(66)459、发生上题(458)中情况的主要原因是什么?(66)460、发生上述情况(458)应如何处理?(66)461、发电机与电网突然解列,超速电磁阀动作后不复位时有哪些现象?(66)462、发生上题(461)中情况应如何处理?(66)463、汽轮机发生严重超速时的象征有哪些?(66)464、汽轮机严重超速时应如何处理?(66)465、引起汽轮机严重超速的原因是什么?(67)466、防止汽轮机超速的措施有哪些?(67)467、汽轮机严重超速时会引起什么后果?(68)468、电网低频率运行对于用电设备有何影响?(68)469、电网频率降低对汽轮发电机组有何影响?(68)470、如何判断汽轮机通流部分磨损?(68)471、造成通流部分磨损的主要原因有哪些?(68)472、汽轮机在运行中发生叶片断落时,有哪些主要象征?(69)473、采取哪些措施防止叶片发生断裂事故?(69)474、运行中,主油泵工作失常的原因有哪些?(69)475、运行中、油压和主油箱油位同时下降是什么原因造成的?如何处理?(69)476、油压降低油箱油位不变时是什么原因引起的?(69)477、油位降低,油压正常是什么原因引起的?(69)478、运行中,油箱油位升高的原因有哪些?(69)479、在运行中,油压升高的原因是什么?(70)480、在运行中,油压摆动的原因是什么?(70)481、辅助油泵工作失常时的处理原则是什么?(70)482、油系统进水的原因是什么?(70)483、运行中采取哪些措施防止油系统进水?(71)484、汽轮机运行中,轴承温度变化的原因有哪些?(70)485、运行中轴承断油是何原因引起的?(71)486、推力瓦毁坏的原因有哪些?(71)487、为了防止推力瓦烧毁应采取哪些措施?(71)488、油系统着火是什么原因引起的?(71)489、预防油系统着火应采取哪些措施?(71)490、运行中油系统着火不能立即扑灭时应采取哪些措施?(72)491、汽轮机在运行中轴瓦熔化的象征有哪些?(72)492、汽轮发电机组负荷骤增的象征是什么?(72)。
一、选择题(共 50 题,每题 1.0 分):【1】千分尺属于()量具。
A.标准B.专用C.游标D.微分【2】触电人心脏停止跳动时,应采用()方法进行抢救。
A.口对口呼吸B.胸外心脏挤压C.打强心针D.摇臂压胸【3】把精度0.02/1000mm的水平仪放在1000mm的直尺上,如果在直尺一端垫高0.02mm,这时气泡便偏移()。
A.一格B.两格C.三格D.四格【4】电流通过人体的途径不同,通过人体心脏电流大小也不同。
()的电流途径对人体伤害较为严重。
A.从手到脚B.从左手到脚C.从右手到脚D.从脚到脚【5】安全阀的回座压力,一般应为起座压力的4%~7%,最大不得超过起座压力的()。
A.10%B.12%C.15%D.20%【6】汽轮机运行中发现凝结水电导率增加,应判断为()。
A.凝结水过冷却B.负压系统漏空气使凝结水溶解氧量增加C.凝汽器铜管泄漏D.凝汽器水位过低【7】在机组A修前(),由“运行人员提出运行分析报告”,作为检修人员确定检修项目的依据之一。
A.两个月B.三个月C.四个月D.半年【8】高压电气设备是指对地电压在()V以上者。
A.380B.250C.220D.400【9】对有晶间腐蚀倾向的压力容器,一般要増加()。
A.射线探伤B.金相试验C.着色探伤D.超声波探伤【10】发电厂对速度快、精度高的联轴器找中心广泛采用()找中心的方法。
A.单桥架塞尺B.双桥架百分表C.塞尺D.简易找中心【11】高压加热器JG—460—Ⅱ型,其中460表示()。
A.加热温度B.加热面积C.给水流量D.高加重量【12】大型机组凝汽器与排汽口的连接目前广泛采用()连接的方法。
A.法兰盘B.套筒水封式C.伸缩节D.与乏汽管焊接【13】在运行中,除氧器排气口的大小一定时,除氧器的()决定了排气量的大小。
A.进水量大小B.压力大小C.进汽量大小D.补充水量大小【14】()支架允许管道在支承件上只有一个方向的位移。
A.导向B.滑动C.滚珠D.滚柱【15】所有高温管道、容器等设备上的保温层应保证完整。
――达电全能值班员培训教材--汽机应知应会内容题库及答案第一部现场基本知识汽机篇第一部分汽机基础题1.什么是安全第一?答:安全第一的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,各企业和主管机关的行政领导同志和各级工会,都要十分重视安全生产,采取一切可能的措施,保障职工的安全,努力防止事故的发生,绝对不应采取任何粗心大意,漫不经心的恶劣态度。
2..速度变动率的大小对汽轮机的运行有什么影响?答:速度变动率一般要求在空负荷状态下,转速稳定、并网容易、并网后负荷稳定;过大,正常运行稳定性好,甩负荷升速激增;过小,调节系统过于灵敏,微小波动,影响负荷,不利于安全运行。
3.常见的易燃品有哪些?答:常见的易燃液体有:汽油、煤油、酒精、乙醚、石油醚苯、香蕉水、松节油等,固体有火柴、硫磺、镁、钾等,气体有:氢气、乙烃、氧气等。
4.电气火灾有什么特点?答:电气火灾的特点是燃烧速度快,扑救较难。
5.泡沫灭火器适用于扑救哪类火灾?答:泡沫灭火器适用于扑救油脂类,石油产品及一般固体物的初起火灾。
6.什么是冷却法?答:冷却灭火法、是根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定的温度这个条件,将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上,使可燃物的温度降低到燃点以下,从而使燃烧停止的方法。
7.什么是隔离法?答:隔离灭火法是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件,将燃烧物体与附近的可燃物隔离或疏散开,从而使燃烧停止的方法。
8.什么是窒息法?答:窒息灭火法,是根据可燃物质发生燃烧需要足够的空气(或氧气)这个条件,采取适当措施为防止空气流入燃烧后或者用惰性气体稀释空气中氧的含量,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭的方法。
9.二氧化碳灭火器适用于扑救哪类火灾?答:主要适用于扑救贵重设备,档案资料、仪器仪表、600伏以下的电器及油脂等火灾。
10.干粉灭火器适用于扑救哪类火灾?答:适用于扑救油脂类,可燃烧气体和电器设备的起初火灾。
11.酸碱灭火器适用于扑救哪类火灾?答:适用于扑救竹、木、棉、毛、草、纸等一般可燃烧物质的初起火灾,但不宜用于油类、忌水、忌酸物质及电气设备的火灾。
一、选择题(共 40 题,每题 1.0 分):【1】在传递重载、冲击及双向扭矩的平键连接中,应使键在轴槽中和在轮毂槽中()。
A.分别固定和滑动B.都固定C.都滑动D.分别滑动和固定【2】安全措施应包括()等方面的人身和设备安全措施。
A.设备拆卸、运输B.设备拆装、运输起吊C.设备组装、运输D.设备组装、运输起吊【3】加热器蒸汽侧自动保护装置的作用是,当汽轮机保护装置动作时,防止加热器内的()经过抽气管流入汽轮机内。
A.凝结水B.给水C.蒸汽D.疏水【4】凝汽器冷却水管的穿管顺序是()。
A.先从上部开始,按照管束排列形式,一层一层地穿B.先从两侧开始,按照管束排列形式,由两侧向中央穿C.先从中央开始,按照管束排列形式,由中央向两侧穿D.先从底部开始,按照管束排列形式,由下而上一层一层地穿【5】如需要塑性和韧性高的材料,应使用()。
.A.中碳钢B.合金钢C.高碳钢D.低碳钢【6】高压加热器设置自动旁路保护装置的目的是()。
A.保证锅炉给水的供应B.保护加热器汽侧C.保护加热器水侧D.保护高加联成阀【7】使用较大的滚动轴承和轴,在强度要求较高的条件下,当轴头磨损,与轴承内圈配合松动时可采用()方法进行检修解决。
A.冲子打点B.喷涂、镀硬铬C.镶套D.临时车制【8】所有高温管道、容器等设备上的保温层应保证完整。
当环境温度为25℃时,保温层外表面的温度一般不超过()℃A.40B.45C.50D.55【9】安全阀一般至少()校验一次。
A.半年B.每季C.一年D.每次大修【10】凝汽器灌水试验的目的是()。
A.进行凝结水泵的试运转B.检查冷却水管的胀接质量和与凝汽器汽侧连接的各种管道的安装质量C.进行抽气器的试运行D.进行凝汽器支座弹簧的压缩试验【11】电路中某元件的电压为μ=10sin(314+45°)V,电流为i=5sin(314t+135°)A,则该元件为()。
A.电阻B.电感C.电容D.无法确定【12】锉削时不能用手摸锉削后的工件表面,以免()。
一、选择题(共 50 题,每题 1.0 分):【1】班组民主管理不包括()。
A.政治民主B.经济民主C.生产技术民主D.奖惩民主【2】高压电气设备是指对地电压在()V以上者。
A.380B.250C.220D.400【3】无论是正压还是负压,容器内气体真实压力都称为()。
A.绝对压力B.表压力C.大气压力D.相对压力【4】加热器停用后,其汽侧常充以纯度为()的氮气予以防腐。
A.99%以上B.99%以下C.90%以下D.90%以上【5】汽轮机组热力系统是一个有机的整体,汽轮机组的运行实际上是()的运行。
A.工质B.机组热力系统C.热力设备D.汽水系统【6】阀门研磨的质量标准是:阀头与阀座密封部分应接触良好,表面无麻点、沟槽、裂纹等缺陷,接触面应在全宽的()以上。
A.1/2B.1/3C.1/4D.2/3【7】在加热器A级检修中,()检修项目属于特殊项目检修。
A.加热器筒体、疏水弯头测厚B.加热器筒体焊缝探伤C.加热器水压实验D.更换热交换管子15%【8】特殊工序是指()。
A.需要有特殊技巧或工艺的工序B.有特殊质量要求的工序C.加工质量不能通过其后产品验证和试验确定的工序D.关键工序【9】高温紧固件应根据温度选择钢号,螺母材料硬度一般比螺栓材料(),硬度值()。
A.高一些,高20~50HBB.低一些,低20~50HBC.高一些,高30~60HBD.低一些,低30~60HB【10】A级检修开工前()左右,检修工作的负责人应组织有关人员检查落实项目、主要材料和备品配件,以及人力的准备和安排有关部门的协作配合等。
B.半月C.一月D.一月半【11】使用较大的滚动轴承和轴,在强度要求较高的条件下,当轴头磨损,与轴承内圈配合松动时可采用()方法进行检修解决。
A.冲子打点B.喷涂、镀硬铬C.镶套D.临时车制【12】安全门检修组装后应做()试验。
A.密封和强度B.强度和动作C.刚度和密封D.密封和动作【13】浸有油类等的棉纱头(回丝)及木质材料着火时,可用泡沬灭火器和()灭火。
一、选择题(共 50 题,每题 1.0 分):【1】电路中某元件的电压为μ=10sin(314+45°)V,电流为i=5sin(314t+135°)A,则该元件为()。
A.电阻B.电感C.电容D.无法确定【2】阀门型号J963Y—200V,对此阀的正确详细的表述是()。
A.电动截止阀B.直角式焊接电动截止阔C.焊接式截止阀D.直通式焊接电动截止阀【3】用字母M及公称直径x螺距表示的是()。
A.粗牙普通螺纹B.细牙普通螺纹C.英制螺纹D.锯齿形螺纹【4】使用较大的滚动轴承和轴,在强度要求较高的条件下,当轴头磨损,与轴承内圈配合松动时可采用()方法进行检修解决。
A.冲子打点B.喷涂、镀硬铬C.镶套D.临时车制【5】一般高压加热器人孔门密封垫的材料是()。
A.金属缠绕垫B.钢垫C.紫铜垫D.青铜垫【6】清理检查高压联成阀,应明确阀杆导向套筒及填料底环无磨损、冲蚀、划沟等缺陷,与阀杆的配合间隙为()mm。
A.0.05~0.10B.0.15~0.20C.1.00~2.00D.2.50~3.00【7】凝汽器在正常运行中,凝汽器的真空()凝结水泵入口的真空。
A.大于B.小于C.等于D.小于等于【8】在高参数大容量机组的发电厂中,因机组容量一般相互配合,几乎都采用()主蒸汽管道。
A.单元制B.切换母管制C.集中母管制D.扩大单元制【9】采用中间再热循环,与同参数朗肯循环相比,汽耗率d与排汽干度x2的变化规律是()A.d增大,x2增大B.d增大,x2减小C.d减小,x2增大A.0.25~0.40B.0.5~1C.1D.1~2【11】凝汽器冷却水管更换钛管时用的胀管及切管机具必须彻底清洗,每胀管()根即用酒精清洗一次。
A.1B.2~3C.4~5D.6~7【12】生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地齐平的()。
A.光滑的盖板B.坚固的盖板C.防滑的盖板D.带沟槽的盖板【13】如果一台PC机要通过拨号方式接入Internet,下列设备中()是不可缺少的。
汽机专业实操100题1.操作阀门有哪些注意事项?⑴ 识别阀门开关方向:一般手动阀顺时针方向为关、逆时针方向为开,个别相反。
90°转向的旋塞阀阀杆顶部有沟槽(玛格线),与管道垂直为关,与管道平行为开。
气动、电动阀门切手动操作时,应注意其上换向、开关标志;⑵ 用力要适当,切勿使用大扳手开关小的阀门;⑶ 阀门两侧温差大时,应疏水暖管,缓慢开启。
两侧压差过大时,开启阀门前有旁通门应先开旁通;⑷ 闸阀、截止阀类阀门开、关到头,要回转1/4~1/2圈,以免拧得过紧,损坏阀件,或受热、受冷后阀门操作不动。
⑸气动带手轮阀门,正常手轮应放在中间位置(自动位),以免影响气动动作。
气动失灵时可在就地用手轮开、关操作。
辅机的启停2.循环水泵的启动?1.检查循环水泵入口电动门、出口液控蝶阀、密封水门位置正确。
2.稍开备用循环泵放空气门,启动备用循环泵冷却风扇,启动备用循环泵,缓慢增加频率,开启出口液控蝶阀,调整至所需循环水压力。
3.待空气放完后关闭空气门。
3.循环水泵的停运?1.检查循环水泵入口电动门、出口液控蝶阀、密封水门位置正确。
2退出循环泵联锁。
减频至不出力,关闭出口液控蝶阀。
3.停止运行循环泵,检查循环泵泵无倒转。
待电机温度常温后停止冷却风扇。
4.循环水泵的切换?1. 检查备用循环泵入口电动门、出口液控蝶阀、密封水门位置正确。
2. 稍开备用循环泵放空气门,启动备用循环泵冷却风扇,启动备用循环泵,缓慢增加频率,带出口压力等于或者大于母管压力时开启出口液控蝶阀。
3. 待空气放完后关闭空气门。
4. 检查循环泵运行正常5. 退出运行泵循环泵联锁。
减频至不出力,关闭出口液控蝶阀。
6. 停止运行循环泵,检查循环泵泵无倒转。
待电机温度常温后停止冷却风扇。
7. 投入循环泵联锁,出口液控蝶阀连锁。
5.工业水泵的启动?1.检查工业水泵无检修工作,电机正常送电,绝缘无异常。
2.记录工业水箱水位。
3开启工业水泵入口手动门。
4.启动工业水泵,记录泵出口水压。
一、选择题(共 50 题,每题 1.0 分):【1】N-11220-1型凝汽器,其中11220表示()。
A.冷却水量为11220t/hB.有效冷却面积为11220m²C.冷却水管根数为11220根D.乏汽容积流量为11220t/h【2】在()进行动火工作时,应签发二级动火工作票。
A.油管道支架及其支架上其他管道B.燃油管道C.大修中的凝汽器内D.易燃易爆物品仓库【3】安全阀定期做手动或自动的排汽或放水试验的目的是()。
A.测开启压力B.测回座压力C.测排放量D.防止阀瓣与阀座黏住【4】发现有人触电,首先应立即()。
A.组织抢救B.人工呼吸C.切断电源D.心肺复苏【5】在吊起重物时,其绳索间的夹角一般不得大于()。
A.30°B.60°C.90°D.120°【6】保温的管道,两保温管道表面之间的净空距离不小于()mm。
A.50B.100C.150D.200【7】在运行中,除氧器排气口的大小一定时,除氧器的()决定了排气量的大小。
A.进水量大小B.压力大小C.进汽量大小D.补充水量大小【8】大型机组在凝汽器喉部接管中放置最后一级加热器的目的是()。
A.防止凝结水过冷却B.增加凝汽器除氧效果C.充分利用汽轮机排汽余热,提高机组的热效率D.便于抽出凝汽器内积聚的空气【9】钻孔前,先打冲眼,可以减少钻头的()。
A.定心B.校正C.振摆D.偏斜【10】运行中轴封加热器的水侧压力()汽侧压力。
A.低于D.低于或等于【11】一对渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是()。
A.模数和压力角分别相等B.重合度必须大于1C.模数相等,压力角和齿数可不同D.模数不相等,压力角和齿数相等【12】在脚手架工作面的外侧,应设()m高的栏杆,并在其下部加设0.18m高的护板。
A.1B.1.2C.0.8D.0.9【13】阀门阀座密封面或衬里材料代号T、X、H分别表示()。
A.铜合金、橡胶、合金钢B.合金钢、铜合金、橡胶C.橡胶、铜合金、合金钢D.橡胶、铜合金、合金钢【14】现场用于汽轮发电机组的水平仪大致可分为()。
一、选择题(共 50 题,每题 1.0 分):【1】在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上工作,高度超过()m时必须使用安全带,或采取其他安全措施。
A.2.5B.1.5C.1D.3【2】安全阀一般至少()校验一次。
A.半年B.每季C.一年D.每次大修【3】大型机组在凝汽器喉部接管中放置最后一级加热器的目的是()。
A.防止凝结水过冷却B.增加凝汽器除氧效果C.充分利用汽轮机排汽余热,提高机组的热效率D.便于抽出凝汽器内积聚的空气【4】汽轮机运行中发现凝结水电导率增加,应判断为()。
A.凝结水过冷却B.负压系统漏空气使凝结水溶解氧量增加C.凝汽器铜管泄漏D.凝汽器水位过低【5】凝汽器冷却水管的穿管顺序是()。
A.先从上部开始,按照管束排列形式,一层一层地穿B.先从两侧开始,按照管束排列形式,由两侧向中央穿C.先从中央开始,按照管束排列形式,由中央向两侧穿D.先从底部开始,按照管束排列形式,由下而上一层一层地穿【6】全启式安全阀阀瓣的开启高度为阀座喉径的()A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5【7】在全面质量管理中,PDCA循环法是一种科学的质量管理工作程序。
它反映了做工作和提高质量必须经过的四个阶段。
这四个阶段不停地循环进行下去,就称作PDCA循环法。
其循环的内容是()。
A.计划一实施一检查一总结B.计划一检查一实施一总结C.计划一实施一检查一处理D.计划一实施一总结一评比【8】在传递重载、冲击及双向扭矩的平键连接中,应使键在轴槽中和在轮毂槽中()。
A.分别固定和滑动B.都固定C.都滑动D.分别滑动和固定【9】下列冷却介质中,冷却效果最好的介质是()。
A.油B.氢气C.水D.空气【10】轴承座上的油挡环与轴径之间的间隙,一般上部间隙与下部间隙的大小关系是()。
A.—样大B.下部间隙较大C.上部间隙较大D.无严格要求【11】有一个阀门牌号是Z96Y—250,DN125,此阀叫()。
A.电动截止阀B.单向止回阀C.弹簧安全阀D.电动髙压闸阀【12】凝汽器铜管(Φ5)胀接前,铜管与管板之间的间隙一般应在()mm之内。
一、选择题(共 50 题,每题 1.0 分):【1】刮刀是刮削的主要工具,分为()两大类。
A.三角刮刀、曲面刮刀B.平面刮刀、蛇头刮刀C.三角刮刀、蛇头刮刀D.平面刮刀、曲面刮刀【2】刮削有色金属的三角刮刀和蛇头刮刀,其刀刃不必很硬,此种刮刀加热面可在()。
A.空气中自然冷却B.水中冷却C.油中冷却D.盐水中冷却【3】阀门齿轮传动装置的齿轮,当磨损严重或有严重的点状剥蚀时,可用()进行处理。
A.堆焊法B.镶套法C.栽桩法D.调整换位法【4】起重机械和起重工具的负荷不准超过()。
A.铭牌规定B.计算荷重C.试验荷重D.损坏荷重【5】安全阀定期做手动或自动的排汽或放水试验的目的是()。
A.测开启压力B.测回座压力C.测排放量D.防止阀瓣与阀座黏住【6】在凝汽设备运行中,起维持凝汽器真空作用的设备是()。
A.凝汽器B.凝结水泵C.循环水泵D.抽气器【7】游标卡尺,尺框上游标的“0”刻度或与尺身的“0”刻度对齐,此时量爪之间的距离应为()。
A.0.01B.0.02C.0.1D.0【8】运行中轴封加热器的水侧压力()汽侧压力。
A.低于B.高于C.等于D.低于或等于【9】如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,在尚未确认线路无电且救护人员未采取安全措施(如穿绝缘靴等)前,不能接近断线点()m范围内,以防跨步电压伤人。
A.4~6B.6~8C.8~10D.10~12【10】在吊起重物时,其绳索间的夹角一般不得大于()。
B.60°C.90°D.120°【11】安全带在进行静荷重试验时,试验荷重和试验时间分别为(),无变形、破裂情况者为合格。
A.250kg,10minB.225kg,5minC.200kg,3minD.300kg,5min【12】电接点水位计的测量筒应垂直安装,垂直偏差不得大于(),其底部应装设排污阀门。
A.1°B.2°C.3°D.5°【13】工作温度在450~600℃之间的阀门为()。
汽机辅机员工培训实操题
一、轴瓦间隙测量提问
1、轴瓦间隙测量需准备哪些工具、量具?
工具:梅花扳手、活口扳手、塞尺、φ1.5mm铅丝、棉丝、记号笔、记录纸
量具:游标卡尺、外径千分尺
2、轴瓦顶部隙测量方法?
测量轴瓦顶部间隙(压铅丝法):在轴瓦瓦枕结合面及轴颈顶部分别放置等泾铅丝,扣盖均匀压紧,分别用千分尺测量顶部及两侧结合面压扁铅丝厚度,顶隙=顶部铅丝厚度-两侧铅丝厚度均值,+值为间隙、-值为紧力。
3、轴瓦侧隙测量方法?
轴瓦两侧间隙用塞尺测量(塞尺法):用塞尺在轴及下轴瓦配合面塞间隙,以插入深度15-20mm为宜,此时塞尺的厚度为侧隙。
4、轴瓦顶隙与侧隙经验公式?
轴瓦顶隙为轴颈的(1.5-2)‰,侧隙为顶隙一半。
5、径向瓦与推力瓦区别及间隙测量方法不同?
径向瓦为圆筒形,承受径向力,推力瓦为平面,承受轴向力并肩负轴向定位作用。
6、径向瓦与推力瓦间隙测量方法不同?
径向瓦---压铅丝、塞尺法,推力瓦---轴向撬动百分表法。
300MW机组汽动给水泵径向轴瓦顶隙0.14-0.215mm,极限值0.26mm;推力瓦间隙0.40mm(可调整)。
二、测轴弯曲提问
1、测轴弯曲工具、量具?
工具:2块V型铁(或专用支架)、磁性表架、砂纸、白布、漆笔、记录纸及笔
量具:百分表
2、测点分几等分?
在轴端从键槽中心开始,顺向将轴分成8等份,用漆笔标清序号
3、轴弯测量部位?
对轮、轴承(滚动轴承、径向瓦、推力瓦)、叶轮、机封、泵轴中部及自由端轴头等
4、架百分表有何要求
1)使用前应检查百分表是否灵敏,不能有呆滞现象。
可将测杆拉动数次,如指针每次都能回到原处,则符合要求。
2)百分表装在表架上要稳固,表架不得松动、摇晃。
3)架表的端面要尽量选择正圆或无损伤的部位,尽量避开键槽位置,防止旋转时碰伤表头。
4)表测量杆垂直于轴心线,调整表过程中,应轻拉表杆2~3次,若每次均能回到原读数,则说明表已按装牢固。
5)将测杆的测头轻轻地靠在被测工作表面上,使测杆缩至表内一段行程(~4.5mm),以保证测量时触头可始终与工作面接触。
5、如何确保读熟准确?
除架表正确外,轴窜动控制在0.10mm以内,转一周后表的度数应回位(“1”处的两次读数应相等)6、弯曲如何计算?
各测点对称表值差的一半,为该点弯曲值,各测量部位中最大弯曲为泵轴弯曲,一般≤0.05mm。
三、攻丝、套丝提问(8mm钢板攻M10螺纹、φ10mm圆钢套M10螺纹)
1、攻丝、套丝工具
钻床、钻头、冲子、丝锥(头锥、二锥)、扳手(铰杠);板牙及板牙架
2、螺纹按牙型分类?
矩形螺纹、三角形螺纹、T型螺纹、锯齿形螺纹、管螺纹
3、螺纹的五(六)大基本要素?
牙型、外径(公称直径)、线数(头数)、螺距和导程、旋向、(精度)
4、公制、美英制螺纹区别?
公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,公制螺纹是60度等
边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型;公制螺纹用公制单位(mm),
美英制螺纹用英制单位(如英寸)。
5、M10×1表示螺纹含义?
细牙普通螺纹、外径10mm、螺距1mm、精度3级
6、ZG3/4"表示螺纹含义?
圆锥管螺纹、管子内孔直径3/4英寸、精度3级
7、T30×10/2-3左表示螺纹含义
T型螺纹、外径30mm、导程10mm、头数2、3级精度、左旋
8、攻公制螺纹前钻底孔直径经验公式?
钢料及韧性金属(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d-t
铸铁及脆性金属(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d-1.1t
式中t——螺距d0——攻丝前钻孔直径(底径)d——公称直径(螺纹大径)
9、盲孔(不通孔)螺纹钻孔深度经验公式
深度=所需螺纹的深度+0.7d
10、套丝圆杆直径经验公式?
套丝圆杆直径= d-0.13 t d——螺纹大径t——螺距
11、攻丝方法?
1)钻底孔、2)在台虎钳夹好工件、3)选用丝锥及合适的扳手、4)头锥攻丝、5)2锥、3锥攻丝。
12、攻丝注意事项?
将丝锥切削部分放入工件孔内,必须使丝锥与工件表面垂直,并要认真检查校正。
攻丝开始起削时,两手要加适当压力,并按顺时针方向(右旋螺纹)将丝锥旋入孔内。
当起削刃切进后,两手不要再加压力,只用平稳的旋转力将螺纹攻出。
在攻丝中,两手用力要均衡,旋转要平稳,每当旋转1/2~1周时,将丝锥反转1/4周,以割断和排除切屑,防止切屑堵塞屑槽,造成丝锥的损坏和折断。
13、套丝方法?
1)确定套丝圆杆直径,将套丝圆杆端部倒成30°角。
2)将圆杆夹持在软虎钳口内,夹正、夹牢。
3)选择板牙及板牙架
4)套丝
14、套丝注意事项?
板牙起削时,要注意检查和校正,使板牙与圆杆保持垂直,两手握持板牙架手柄,并加上适当压力,然后,按顺时针方向(右旋螺纹)板动板牙架旋转起削。
当板牙切入到修光部分的1~2牙时,两手只用旋转力,即可将螺杆套出。
套丝中两手用的旋转力要始终保持平衡,以避免螺纹偏斜。
如发现稍有偏斜,要及时调整两手力量,将偏斜部分借过来。
但偏斜过多不要强借,以防损坏板牙。
套丝过程和攻丝一样,每旋转1/2~1周时要倒转1/4周。