激光切割机保养方法

激光切割机维护保养内容及要求激光切割机维护保养内容及要求1 日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。

1.2 作业时间：各15分钟内。

1.3 班前1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。

1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。

1.3.3 检查气体压力是否足够。

1.3.4 检查电压是否符合要求。

1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。

1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。

1.4 班后1.4.2 清扫料渣。

1.4.3 擦拭机床。

1.4.4 各部归位。

1.4.5 确保各种气体的密封性。

2 一级保养2.1 定期时间：每季度一次。

2.2 作业时间：4小时内。

2.3 外表2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。

2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。

2.4 机床的机身2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。

2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。

2.5 传感器2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。

2.6 切割头2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。

2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。

2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。

2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。

2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。

2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。

2.8 激光控制柜2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。

2.9 液压系统2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。

2.10电器2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。

2.10.2清洁控制柜门上的空调。

2.11 附助设备2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。

2.11.2 清洁活性炭过滤器。

2.11.3 给扫尘器的润滑油箱加油。

2.11.4检查整个冷却系统是否良好动作。

2.11.5 清洁冷却控制柜的过滤网布。

激光切割机因其切割速度快，效果好，目前在很多工业制造中得到了广泛的应用。

对于这种价格不便宜的激光切割设备，如何保养才能延长激光切割机的使用寿命呢？小编今天就来给大家分享一下关于激光切割机的保养知识。

一、冷却系统保养水冷机内部的水需要定时更换，一般更换频率为一星期。

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，必须使用蒸馏水去离子水，并将水温控制在35℃以下。

长时间不换水容易形成水垢，从而阻塞水路，所以一定要定期换水。

另外就是随时保持水流畅通。

冷却水负责带走激光管产生的热量，水温越高，光输出功率越低（以15－20℃水温为佳）；断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。

所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。

当水管有硬折（死弯）或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。

二、除尘系统保养一般激光切割机的风机经长时间使用，里面会积累很多灰尘，从而影响排气和除味效果，还会产生噪音。

发现风机吸力不足、排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，拨动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

风机保养周期：一个月左右。

三、传动系统保养设备长期切割过程中会产生烟尘，细小的烟尘会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会增加导轨齿条磨损。

齿条导轨是比较精密的配件，粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。

因此，为了让设备正常稳定工作、确保产品的加工质量，务必要认真做好导轨、直线轴的日常维护，定期做除尘清理。

清理完灰尘以后，还要在齿条上打上黄油，导轨上用润滑油润滑。

各轴承也要定期注油，这样才能保持驱动灵活、加工精确，延长机床的使用寿命。

四、工作环境工作车间的环境应保持干燥、通风良好，环境温度在4℃－33℃，夏季注意预防设备结露，冬季做好激光设备的防冻。

激光切割设备的日常维护保养包括以下方面：1. 保持设备清洁：每天使用后，应清理切割台面上的金属残渣和灰尘，避免切割台面变形或影响切割精度。

每周至少清洁一次导轨，并涂抹润滑油，以确保设备的运行平稳。

定期检查和清洁激光头部的聚焦镜片，防止镜片破损或激光功率下降。

2. 定期检查设备：每月检查一次激光器，确保其正常运行，如发现异常，及时更换或维修。

定期检查冷却系统，保证充足的冷却水，并更换冷却水，以防止水垢堵塞和影响设备性能。

检查气路系统，确保气体供应正常，避免气体泄漏。

3. 保养维护设备：根据设备使用情况，定期更换润滑油，以确保设备的运行平稳。

定期检查电气系统，如电缆、接头、开关等，确保设备的稳定运行。

及时更换损耗件：根据使用情况，及时更换切割喷嘴、聚焦镜片等易损件，以保证切割质量和效率。

4. 注意风机和循环水的维护：风机长时间的使用，易使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。

当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。

5. 检查运动系统的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节易产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。

按照以上步骤进行日常维护保养，可以保障激光切割设备的正常运行，延长设备使用寿命。

6. 定期校准设备：激光切割设备的切割精度和速度都要求精确控制，因此需要定期对设备进行校准。

可以联系设备供应商或制造商，根据设备类型和规格进行校准，以确保设备的正常运行和切割精度。

7. 做好设备记录：对设备的运行情况、维修记录、保养记录等进行详细记录，有助于及时发现问题并处理，同时也可以作为设备维护保养的依据。

8. 培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使他们了解设备的基本原理、操作方法、安全注意事项等，并能够熟练操作设备，避免因误操作造成设备故障或损坏。

激光切割机维护保养内容及注意事项【完整版】激光切割机是一种重型设备，价格昂贵，良好的维护和保养能够延长使用寿命、减少成本并创造更大的利润。

每台设备都配备一本设备维护保养手册，用户应该充分重视。

设备的机械和电气部件容易受到周围环境（如粉尘和烟雾）的影响，因此定期保养和清洁是非常重要的。

例如，将喷漆作业区安置在激光切割机附近会腐蚀电气元件并影响切割质量。

按照保养手册定期对设备进行除尘和加油等维护，可以降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。

正确的操作和日常维护是激光切割机稳定正常工作的关键。

以下是一些日常维护内容及注意事项：1.每星期清洗水箱并更换循环水一次，保证激光管内充满循环水。

水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水并将水温控制在35℃以下。

如果超过35℃，需要更换循环水或向水中添加冰块降低水温。

用户也可以选择冷却机或使用两个水箱。

2.风机长时间使用会积累很多固体灰尘，导致噪声大、排气和除味不利。

当出现风机吸力不足排烟不畅时，需要关闭电源，将风机上的入风管和出风管卸下，清除里面的灰尘并倒立风机，拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后重新安装风机。

3.镜片需要每天工作前清洁，设备必须处于关机状态。

在日常维护中，需要检查切割头的各个气管接口和冷却水是否有漏水现象，以确保气体和冷却水能够正常供应。

此外，还需要在切割前检查保护镜和聚焦镜，并及时清洁，以保证切割质量和镜片的寿命。

这些细节决定着机器的成败，因此在工作中，这些注意事项必须得到遵守，以确保机器长期有效运转。

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激光切割机维护保养表（范文模版）第一篇：激光切割机维护保养表（范文模版）BYSTRONIC激光切割机保养沈文兆一，机床主床身部分：1，清洁并润滑X，Y轴齿条（2000h）Molykote DX paste 2，检查并清洁润滑切割头架支线性导轨（1000h）Mtorex 190EP3，检查并清洁润滑 Z轴丝杆以及滑轨（1000h）Mtorex 190EP 4，清洁床身六角形导轨和废料漏斗上废料污物（每周）刷子，干布5，清洁润滑交换工作台链条（每月）WK chain spray6，清洁润滑交换工作台上升下降传动齿轮(1000h)Molykote DX paste 7，检查润滑安全门的导轨，链条(500h)WK chain spray 8，检查清洁XYZ轴风琴罩必要时更换（每1~2月）9，检查清洁切割头透镜（5” 和7.5”）必要时更换(每天)10，检查切割头水，气接头是否有漏水漏气现象必要时更换（每天）11，检查切割头上的三个陶瓷环有无破损，必要时更换（需要时）12，检查切割头座的小密封圈是否完好(每天)13，安全门链条，导轨的清洁，润滑（500h）14，Bystar 4020检查链条预紧气缸压力5Pa（每月）15，切割不好首先检查聚焦镜，打中心孔，如果还不好检查外光路镜片以及外光路的调整。

二，气体控制部分：1，检查清洁油水分离器（1000h）2，检查utropac 过滤器的状态(每周检查 8000h后更换滤芯)3，检查并更换压缩空气滤芯（活性碳滤芯油水分离滤芯1000h）4，放压缩空气储气管的水（每天）5，压缩空气冷却干躁器是否工作正常（每天）6，检查喷油油壶的油位（每周）MOTOREX Proweld264三，激光发生器：1，检查真空泵的油位必要时添加（每周）更换真空泵的润滑油（新机器第一次500h，以后2000h）2,更换真空泵油滤芯（2000h）3,检查更换涡轮泵（BTL3000）润滑油（3000h/一年）4,检查更换滤芯粉红色(BTL3000)（1000h）四，水冷机：1，检查清洁过滤网（每周）2，检查水箱水位必要时加水（每月）3，更换水冷机蒸馏水（一季度）4，检查水冷机工作是否正常温度有无异常（每天）5，检查清洁更换冷却水过滤滤芯（1000h）6，检查清洁mirror 冷却水滤芯（每月）五，除尘器：1，检查，清洁，更换大过滤芯（每年）2，清洁废渣篓（每周）3，清洁油分离器（每月）第二篇：盘点光纤激光切割机保养技巧盘点光纤激光切割机保养技巧迪能激光盘点光纤激光切割机保养技巧，光纤激光切割机如何做到高效率和高质量的运作，其维修保养是关键的。

激光切割机保养项目激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，因其具有强大的切割能力和精准的切割效果，广泛应用于各个行业。

但是在长期使用过程中，由于各种原因，激光切割机容易出现各种故障，为确保设备的正常运转，提高设备的寿命和效果，必须对激光切割机进行定期保养。

以下是激光切割机保养的项目：1. 定期清理设备激光切割机使用时间长了，往往会积累灰尘和金属屑等杂物，进而影响激光切割机的运转效果，因此定期清理设备显得尤为重要。

清理过程中，需要关闭设备，拆卸零部件，用专业清洗器具对设备进行清洗。

同时，为了保证切割效果，还需注意设备周围环境的整洁，尽量避免灰尘和杂物落入设备中。

2. 定期润滑设备激光切割机使用的科技含量较高，因此在加工过程中及运转中所累积的磨损是不可避免的，这时就需要对设备进行定期润滑，即给重要零部件设置润滑点，加注合适的润滑油脂。

一般来说，设备天量的运转次数越高，对润滑要求将越苛刻，因此定期维护设备润滑也是非常重要的一步。

3. 定期更换设备垫片设备垫片是承载设备压力的重要部件，它的质量直接影响设备的稳定性和功能性。

因此，设备垫片的定期检查和更换，有助于提高设备的整体性能和稳定性。

4. 定期检查和维护光学系统光学系统是激光切割机切割过程中重要的部件之一，它的磨损程度对切割质量直接产生影响。

在平时的操作过程中，要注意光学镜片的清洁，定期检查光学系统的磨损和老化情况，及时进行清洁和维护，并根据情况更换。

5. 定期校正设备激光切割机的精度和定位使得它的切割效果非常精准，但也正因为此，设备校准是重要的一环。

因此，在操作过程中要注意设备的校准，定期检查设备，查看设备是否存在失调现象，并及时进行调整和校准。

总之，激光切割机的保养是必不可少的一环，只有做好了激光切割机的保养工作，才能保证设备的稳定运行，并且为设备的效率和寿命提供保障。

因此，对于激光切割机的保养工作，企业和用户都需要非常重视，确保设备的正常运转和质量。

一、直线导轨加注润滑油：激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。

将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。

上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。

二、反射镜，聚焦镜擦拭：激光雕刻机，激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度。

一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。

三、轴承上油；激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。

四，同步带（皮带）松紧调整：激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，公出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。

在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且激光雕刻机，激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。

五激光管的保养：激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长在激光雕刻切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。

做到了不仅可以延长机器的使用寿命，还可以始终保持和提高产口的加工质量，最终实现稳定的高效益。

温馨提醒您：以下诸项，请务必实认真做到：1。

良好接地激光电源，机器本身必须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。

激光切割机维护保养内容激光切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。

为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护保养工作是非常重要的。

本文将介绍激光切割机的维护保养内容，帮助用户正确操作和维护激光切割机。

一、日常保养1. 清洁工作激光切割机在工作过程中会产生大量的金属屑和灰尘，这些杂质会影响激光切割机的正常运行。

因此，定期清洁工作是必不可少的。

清洁激光切割机时，首先需要关闭电源，然后使用专用的吸尘器或刷子清理激光头、导轨、传动系统等部位的灰尘和杂质。

2. 润滑工作激光切割机的传动系统需要保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损。

用户应定期检查润滑油的情况，如果发现润滑油污浊或不足，应及时更换或添加润滑油。

同时，还要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油，以确保激光切割机的正常运行。

3. 电源检查激光切割机的电源是其正常运行的关键，因此需要定期检查电源系统的工作状态。

用户应检查电源线路是否正常连接，电压是否稳定，以及电源线路是否存在短路或漏电等情况。

同时，还要定期清洁电源线路和插座，避免积聚灰尘和杂质，以确保电源系统的安全和稳定。

二、定期保养1. 激光器维护激光器是激光切割机的核心部件，需要定期进行维护和保养。

用户应根据激光器的使用时间和工作情况，制定合理的维护计划。

一般来说，激光器的冷却系统需要定期清洗和更换冷却液，激光器的光学系统需要定期清洁和校准，以确保激光器的稳定输出和高效工作。

2. 光学系统维护激光切割机的光学系统对于切割质量和效率有着重要影响，因此需要定期进行维护和保养。

用户应定期清洁光学系统的镜片和透镜，避免灰尘和污渍的积累。

同时，还要检查光学系统的位置和调整，确保光束的准直和聚焦效果达到最佳状态。

3. 传动系统维护激光切割机的传动系统包括导轨、传动带、滚珠丝杠等部件，需要定期进行维护和保养。

用户应检查传动系统的运行状态，确保传动部件的润滑和清洁。

光纤激光切割机的相关保养1、保证水质，水温质量。

（建议每周更换一次纯净水，每周进行一次水冷机的保养）⑴、良好的水质对激光设备非常重要，我们建议用优良的纯净水或蒸馏水，我们对水质有特殊的要求，主要有下面两方面的作用。

①、首先我们的水冷要给激光器供水，由于激光器内部的水管管壁要求较高，不能有积攒水垢，影响激光器的散热效果。

②、然后我们的水冷要给激光切割头供水，以免水垢的产生影响切割头上光纤和镜片的散热效果。

⑵、水温的保证主要有两个方面的作用，第一个是对激光器进行降温，激光器的水温环境必须低于35º，第二个是对光纤和水冷镜片进行降温。

①、我们的水冷系统一般都有自动降温的作用，我们主要调节它的控制温度和波动范围，理论上我们的调制温度在环境温度的5º左右波动，在夏季一般打在30 º左右。

②、水冷温度的保证离不开定期的除尘保养，我们的水冷机需要定期的对滤网、滤芯、翅片进行定期的保养和除尘或更换。

2、保证切割中心。

（建议每天切割之前进行一次中心的调整）⑴、良好的切割中心对激光设备非常重要，尤其在切割小孔的时候更显的作用明显。

①、首先中心的保证能有效的保证切割铜嘴，以防激光打坏铜嘴造成不必要的损失。

②、然后能保证激光在切割运动中，四周受激均匀，保证整个运动过程的切割效果，避免出现半边有毛刺，半边没有毛刺的现象。

3、保证切缝质量，即切割焦点。

（每天观察，每周保养镜片的时候保养一次）⑴、良好的切割焦点对切割工艺非常重要，轻则影响切割效果，毛刺严重，重则引起严重烧边爆板。

①、但是焦点在对好以后一般是不需要反复调动的，一般在切割效果出现明显瑕疵的时候需要进行调整。

②、还有就是在保养完镜片后需要对其进行调整。

③、反复进行薄厚板切换时也需要对其进行调整。

④、换板之前务必进行必要的试切割，确保在加工过程中没有问题。

4、保证跟随质量。

（建议每天进行一次标定）⑴、跟随质量的好坏也会在一定程度上影响切割效果。

光纤激光切割机每年保养内容
光纤激光切割机的保养内容可能因不同的设备型号和使用情况而有所不同，以下是一些常见的保养内容：
1. 清洁光学元件：包括透镜、反射镜和窗口等，以确保它们的光学性能不受污染和损坏。

2. 清洁切割头：切割头是光纤激光切割机的核心部件之一，需要定期清洁以确保切割质量和效率。

3. 检查激光光束质量：通过检查激光光束的质量，可以确保切割质量和效率。

4. 更换易损件：如切割头的喷嘴、透镜等易损件需要定期更换，以确保设备的正常运行。

5. 检查电缆和连接器：检查电缆和连接器是否有损坏或松动，以确保设备的安全运行。

6. 清洁设备外壳：定期清洁设备外壳，以确保设备的外观整洁。

7. 检查设备的电气系统：检查设备的电气系统是否正常，如电源、电线、电机等。

8. 校准设备：定期对设备进行校准，以确保设备的精度和稳定性。

不同的光纤激光切割机可能需要不同的保养内容和周期，因此建议用户在使用设备前仔细阅读设备的使用手册，并根据实际情况制定相应的保养计划。

此外，保养工作应该由专业的技术人员进行，以确保设备的安全和正常运行。

激光切割机的日常维护保养内容及注意事项现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，它的良好发挥让后续的工作更加顺利，同时也减少成本。

所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益，保证良好的状态。

每台激光切割机设备都配备一本《设备维护保养手册》，很多用户都没有足够重视它。

设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境（多粉尘、烟雾）影响，也易老化，甚至出现故障。

另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。

每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养（除尘、加油），会有效降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。

激光切割机的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。

一：水的更换与水箱的清洁建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。

如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。

清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。

将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。

把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。

二、风机清洁风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。

当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

三：镜片的清洁（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。

激光切割机日常保养一、直线导轨导轨加注润滑油：激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。

无缝管电动轿车配件钨绞丝激光雕刻机将激光雕刻机关闭电源，用干净的软布将导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。

上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。

二、反射镜|聚焦镜擦拭：激光雕刻机|激光切割机使用一段时间后，烟雾灰尘会粘附在镜片的表面，影响雕刻、切割深度，也会影响雕刻、切割精度。

一般在一周左右（根据激光切割机|雕刻机的使用频率）用无水酒超强二笔输入法教程精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。

三、轴承上油：激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油（含油轴承除外），用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可．四、同步带(皮带）松紧调整：激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，会出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。

在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。

五、激光管的保养：无缝管电动轿车配件钨绞丝聊城网络公司激光雕刻机激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下中华老黄历来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水沟除掉，然后再用干净的水将激光管内部循环冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长在激光雕刻切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。

做到了，不仅可以延长机器的使用寿命，还可始终保持和提高产品的加工质量，最终实现稳定的高效益。

光纤激光切割机维护保养内容首先，操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的知识。

遵守切割机的规则，安全独立地操作。

当然，任何机械设备想要长期使用，维护是第一要素。

如果不注意保养，再好的设备也不会耐用。

那么光纤激光切割机的保养主要集中在以下6个方面：1.镜头的保养启动光纤激光切割机前，先检查反射镜2、3，检查镜面是否有灰尘或镜面是否损坏。

激光切割机镜片的保养非常重要，保证光束质量至关重要。

激光切割机的镜片很容易被烟尘污染。

建议每天在开始工作前清洁一次。

一般使用无水工业酒精丙酮清洁镜片。

不同的镜片清洁方法是不同的。

当镜面平整且没有镜头支架时，使用镜头纸清洁；当镜面弯曲或镜面有镜头支架时，请用棉签清洁。

使用镜头时，注意聚焦镜头、保护镜头、QBH头等光学表面，不要用手直接接触，以防划伤或腐蚀镜头。

2、切割头的保养每天使用前，检查激光是否从喷嘴中心射出，如果不是，请重新调整校准。

切割前，将切割头的高度调整到合适的钻孔位置。

切割时，随时观察是否在切割。

如果不切割，先用手抬起切割头停止切割，检查切割参数是否正确，喷嘴和保护镜是否损坏，调整好，然后回到未切割状态，再继续切割.切割时，观察切割片是否翻转或向上。

如果是这样，当切割头与工件碰撞时接管。

如果板材不平整，随时调整到合适的钻孔高度（3-5mm）。

切割时，观察切割头是否着火。

如果着火，停止切割，检查喷嘴是否磨损，判断焦点是否在变化。

如果是，根据情况增加或减少垫。

3、冷水机保养冷水机作为光纤激光切割机的冷却设备。

冷水机保证光纤激光切割机在恒温下正常运行。

长时间工作要注意水温。

建议水温在35度以下；冬季防止循环水结冰，防止激光管结冰开裂（可加防冻液）。

冷水机内部的水需要定期更换，因为长期使用容易结垢，降低制冷效果。

一般每月清洗1-2次冷水机，更换内循环水，使用无杂质的蒸馏水，如纯净水或矿泉水。

但注意不要使用自来水。

4、导轨架的保养每个导轨机架都需要定期清洁，清除灰尘等杂物，以确保设备正常运行。

激光切割机的日常保养与维护激光切割机作为一种高精度、高效率的加工设备，在日常使用中需要一定的保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文将介绍激光切割机的日常保养和维护方法。

保养方法1.清洁激光器镜片–每次使用后应当清洁激光器镜片，防止灰尘和污垢影响切割质量。

–使用专门的镜片清洁棉布轻轻擦拭，避免刮伤镜片表面。

2.保持激光切割机周围清洁–定期清理激光切割机周围的灰尘和杂物，保持机器通风良好。

–防止灰尘堆积影响机器正常散热和运行。

3.检查激光切割机运行状况–定期打开激光切割机进行检查，确保所有零部件正常运行。

–如发现异常声音或震动，应及时停机检查并维修。

维护方法1.定期更换镜片和焦距调节–根据激光切割机使用频率，定期更换镜片以保证切割质量。

–调节焦距，确保激光聚焦准确，避免切割偏差。

2.检查光路调整–检查激光切割机的光路调整，确保激光在工作台上准确聚焦。

–根据需要进行重新调整，提高切割精度。

3.润滑保养–定期对激光切割机的导轨、传动系统进行润滑保养，延长零部件的使用寿命。

–选择适合的润滑油，并按照使用说明进行操作。

注意事项1.避免长时间连续工作–长时间连续工作会导致激光切割机过热，影响设备寿命。

–适当间隔工作时间，保证机器散热。

2.避免过载使用–避免超过激光切割机规定的最大切割能力，防止损坏机器。

–根据工件要求选择合适的切割参数。

3.定期检查电气设备–定期检查激光切割机的电气设备，确保电线连接牢固，避免短路。

–如发现电气问题及时维修，确保安全使用。

激光切割机的日常保养和维护对于保证设备的长期稳定运行至关重要。

只有做好保养工作，才能确保激光切割机的高效、高质的加工效果。

希望以上内容对您有所帮助。

激光切割机的保养要点任何机械设备要想用的长期，保养是第一要素，假如不重视保养再好的设备也不耐用，就好比汽车需要定时做保养一样，激光设备同样是如此Q激光切割机的重要构成部分可分为五种：光源系统、除尘系统、传动系统、冷却系统、电路系统。

1、冷却系统保养水冷机内部的水需要定时更换，一般更换频率为一个月。

水冷机作为循环用水负责给激光器以及设备其他部位降温，长时间使用水质降低简单形成水垢，从而堵塞水路造成水流量下降，降低降温效果，所以定期更换水作为首要问题对待。

水尽量选择蒸修水，假如没有条件可以选择去离子水。

各个厂家有对水质的要求，切记要符合要求，否则长时间使用未达标水质会造成激光器内部积垢。

2、除尘系统保养风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声，也不利于排气和除味。

当显现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

3、光路系统保养激光是通过镜片反射、聚焦后从激光头发射出来的。

设备在运行一段时间后，镜片的表层会粘上一些灰尘，这些灰尘会使镜片的反射率与透镜的透光率造成很大的影响，从而导致激光的功率降低,这时就需要清理镜片上面的灰尘。

但是在清理的时候肯定要当心，镜片属于易损坏的物品，要轻拿轻放不可用尖锐的物品或者硬物去触碰镜片。

4、传动系统保养在激光切割机中，传动系统相当于人的手跟脚。

传动系统直接影响设备的正常运行以及使用寿命，激光切割机长期切割过程中会产生烟尘，细小的烟尘会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会加添导轨齿条的磨损，齿条导轨原来就是比较精密的配件，时间长了还会造成滑块以及齿轮的损坏。

所以,导轨齿条要定期做除尘清理，清理完附着在导轨齿条上的灰尘以后将齿条上面打上黄油，导轨上面用润滑油润滑。

5、工作环境要求设备放置的生产车间需保持干燥、通风良好，室内温度最好在4-33度之间，夏季要做好设备结露防备，冬季做好防冻措施。

激光切割机维护保养内容激光切割机是一种高精度切割设备，常用于金属加工和制造行业。

为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。

本文将介绍激光切割机维护保养的内容和注意事项。

一、日常维护保养1. 清洁：定期清洁激光切割机的外壳、工作台面和光学器件等部位，避免灰尘和杂质的积累影响设备正常运行。

可以使用干净的布或气压吹扫进行清洁。

2. 润滑：定期给激光切割机的导轨和丝杠进行润滑，保证设备运行的顺畅和精度。

3. 检查：检查激光切割机的光学系统、传动系统、气路系统和电气系统等部件，确保各部件没有松动、磨损或故障。

4. 校准：定期进行激光切割机的校准，保证设备的精度和稳定性。

校准包括焦距调整、光斑对准、激光功率调整等。

二、定期维护保养1. 激光器维护：激光器是激光切割机的核心部件，需要定期清洁和维护。

清洁激光器的光学元件，避免灰尘和污垢的影响；检查激光器的冷却系统，确保冷却水的流量和温度在正常范围内。

2. 光学系统维护：光学系统是激光切割机的关键部分，需要保持清洁和校准。

定期检查光学元件的磨损情况，及时更换损坏的元件；进行光斑对准，确保激光的焦点准确。

3. 气路系统维护：气路系统包括气源、阀门、管路等部分，需要定期检查和维护。

清洁气源过滤器，防止杂质进入系统；检查气路连接是否松动，确保气压稳定和气路畅通。

4. 传动系统维护：传动系统包括伺服电机、传动带、导轨、丝杠等部分，需要定期润滑和检查。

给伺服电机和丝杠进行润滑，保证运动的平稳和准确；检查传动带的张紧度和磨损情况，及时更换损坏的部件。

5. 电气系统维护：电气系统包括电源、控制器、传感器等部分，需要定期检查和维护。

检查电源线和连接器的接触情况，确保电气系统的稳定；检查控制器和传感器的工作状态，及时修复故障或更换损坏的部件。

三、特殊维护保养1. 激光切割头清洁：激光切割头是激光切割机的重要部件，需要定期清洗和更换。

使用专用清洗液清洗激光切割头的镜片，避免焦点失准和切割质量下降；定期更换激光切割头的焦距镜片，保持切割质量和精度。