第三章、锅炉的汽水系统及其设备

锅炉汽水系统及汽包内部结构一、锅炉给水流程概述1.水在火电厂的种类？除盐水、循环水、工业水（工业进水、工业回水）、消防水、中水、生活水、凝结水回水问题：锅炉用水用的是什么水？为什么？锅炉用水为除盐水（利用各种水处理工艺除去悬浮物，胶体和无机的阳离子，阴离子等水中的杂质后所得的成品水）。

用除盐水可以防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良。

2.水在锅炉运行中的作用？水在火力发电厂中是一种工质。

作用：吸收煤粉燃烧产生的热量，形成水蒸汽，将热量带至汽轮机作功，蒸汽热量越高，其作功能力越强出力越大，发电量会越高。

受技术、材料、成本等方面制约，高压锅炉一般主蒸温度为540度左右。

3.水的来源：地下水、河水、海水问题：本厂采用的水源？本厂采用地下水，厂内共有8个深水井。

北墙4个，自西向东为1、2、3、4。

南墙4个自西向东为5、6、7、8。

1—4号井管道已经布置完毕，可以使用。

厂区预留了DN1200河水采集管道，位置在宿舍楼东侧公路距路约4米。

4.厂内水的流程：深水井一体化净水站水池—化水（双介质过滤器、超滤、反渗透、阳床、阴床混床、除盐水箱）——除盐水加热器—除氧器—给水泵—高压加热器—锅炉给水平台—省煤器—汽包—下降管—水冷壁——汽包（汽水分离）5.补充：工业水问题：锅炉车间及辅机主要有几路工业水？锅炉车间主要有哪些设备用到工业水。

工业水进水和工业水回水在现场怎么区别？锅炉车间内部有2路工业水，车间外1路工业水。

位置。

用工业水的设备：引风机、送风机、排粉机、磨煤机电机和磨煤机的稀油站。

二、锅炉蒸汽流程概述1.水蒸汽定压产生的过程：三个阶段，五个状态。

三个阶段：预热阶段、汽化阶段、过热阶段。

五个状态：过冷水、饱和水、湿饱和蒸汽、干饱和蒸汽、过热蒸汽。

问题：什么是饱和状态？什么是饱和温度？什么是饱和压力？什么是湿饱和蒸汽？什么是干饱和蒸汽？什么是过热蒸汽？什么是过热度？水汽平衡共存的状态为饱和状态。

饱和状态所具有的温度为饱和温度。

工业锅炉的汽水系统
工业锅炉的汽水系统是指锅炉在生产过程中所使用的水汽循环系统。

这一系统由水供给、水循环、汽水分离、水处理等部分组成，旨在保证锅炉安全可靠地运行，提高热能利用效率。

首先，水供给部分负责将水输送至锅炉内，以满足锅炉蒸汽生产的需要。

水进入锅炉后，经过加热转化为汽，被用于工业生产中的各项工艺。

其次，水循环部分通过设备和管路将水和汽进行循环，保持锅炉内部温度均匀，确保热量传递效果。

水循环系统的设计和运行直接影响锅炉的安全性和稳定性。

在汽水分离部分，锅炉内的汽水混合物会通过设备进行分离，使得水重新进入水循环系统，而汽则被输送至生产工艺中去完成加热和制热的任务。

最后，水处理部分采用各种化学方法或物理手段来处理水质，防止锅炉管路受到腐蚀和结垢，延长锅炉的使用寿命。

总的来说，工业锅炉的汽水系统是锅炉运行的重要组成部分，如果这一系统能够高效、稳定地运行，将有助于提高工业生产的效率和安全性。

因此，对汽水系统的设计、运行和维护都需要高度重视。

汽水系统1、汽水系统图：汽炉汽水系统、水炉水系统、主蒸汽母管系统、疏水系统、定排放水系统2、汽水系统包括省煤器、汽包、下降管、水冷壁等组成的蒸发设备，以及过热器、给水、蒸汽管路等组成的汽水系统。

汽水系统的任务是使水吸收热量蒸发，最后变成具有一定参数的过热蒸汽。

3、省煤器（非沸腾式）省煤器由蛇形管组成布置在锅炉尾部的垂直烟道中，省煤器管内走的是给水，管外走的是烟气，给水沿蛇形管自下而上由低温至高温与烟气逆向流动。

给水在省煤器内吸收烟气余热部分产生蒸汽，汽水混合物进入汽包。

省煤器的作用：是利用烟气余热加热锅炉给水，提高给水温度，同时降低排烟温度，减少排烟热损失，从而提高锅炉效率，节省燃料。

给水经省煤器加热后再送入汽包，可以减少汽包壁与给水之间的温差，减少汽包壁因温差而产生的热应力，改善汽包的工作条件。

锅炉再循环门的作用：在锅炉生火或停炉时，为防止给水暂时中断使省煤器管得不到冷却而烧坏，在汽包与省煤器进口联箱之间装设再循环管，其上装有再循环门，当停止进水时打开再循环门，由于再循环管装在烟道外不受热，而省煤器管中的水受烟气加热，水温与再循环管中的水温形成温差，因而在汽包、再循环管、省煤器、汽包之间形成水的自然循环流动，使省煤器管得到冷却，保护省煤器。

当锅炉进水时关闭再循环门，给水就经过省煤器加热后进入汽包，避免低温给水直接由再循环管进入汽包，降低汽包热应力的产生汽包的作用：汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，是加热、蒸发、过热三个过程的分界点，它汇集炉水和饱和蒸汽，通过汽水分离装置减少蒸汽的带水量，通过排污管和加药管，减少蒸汽中的含盐量，保证蒸汽品质。

汽包上还装有各种表计如压力表、水位计等，用以控制汽包压力，监视汽包水位。

汽包具有一定的水容积，它与水冷壁、下降管相连，组成自然水循环系统。

汽包设有汽水分离器（旋风分离器）、连续排污管、加药管、下降管、安全门、压力表、温度计、水位计、事故放水管、再循环管、进水管（与水冷壁、省煤器相连）、蒸汽引出管（与吊挂管过热器进口联箱相连）。

锅炉汽水系统的流程简述锅炉汽水系统是指锅炉内部的水和蒸汽循环系统，它是锅炉运行的重要组成部分。

锅炉汽水系统的流程包括供水、加热、蒸发、分离、排污等多个环节，下面我们来详细了解一下。

1. 供水锅炉汽水系统的第一步是供水。

锅炉需要不断地补充水分，以保证锅炉内部的水位和压力。

供水可以通过自来水管道或者水泵进行，一般情况下，锅炉会配备有自动供水系统，可以自动控制水位和压力。

2. 加热供水进入锅炉后，需要进行加热。

加热的方式有多种，包括燃烧燃料、电加热、核反应等。

燃烧燃料是最常见的加热方式，燃料可以是煤、油、天然气等。

燃料燃烧后，会产生高温高压的烟气，这些烟气会通过锅炉内的管道，将水加热。

3. 蒸发加热后的水会逐渐蒸发，形成蒸汽。

蒸汽是锅炉汽水系统的重要组成部分，它可以用于发电、加热、蒸馏等多种用途。

蒸汽的产生需要满足一定的条件，包括水位、压力、温度等。

如果这些条件不满足，就会影响蒸汽的产生和质量。

4. 分离蒸汽产生后，需要进行分离。

分离的目的是将水和蒸汽分开，以保证蒸汽的纯度和质量。

分离可以通过分离器、排气阀等设备进行。

分离器是一种专门用于分离水和蒸汽的设备，它可以将水和蒸汽分开，并将水排出锅炉外。

5. 排污锅炉汽水系统中的水会不断地循环使用，但是随着时间的推移，水中会积累大量的杂质和污物，这些污物会影响锅炉的正常运行。

因此，锅炉汽水系统需要定期进行排污。

排污可以通过排污阀、排污泵等设备进行，它可以将锅炉内的污水排出，以保证锅炉的正常运行。

总结锅炉汽水系统是锅炉运行的重要组成部分，它的流程包括供水、加热、蒸发、分离、排污等多个环节。

这些环节相互配合，形成一个完整的循环系统，保证锅炉的正常运行。

在实际应用中，需要根据不同的锅炉类型和工作条件，进行相应的调整和优化，以提高锅炉的效率和安全性。

锅炉汽水系统第一篇：锅炉汽水系统汽水系统锅炉的汽水系统由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热蒸汽及主再热蒸汽管路等组成。

其主要任务是使水吸热、蒸发，最后变成有一定参数的过热蒸汽。

从给水管路来的水经过给水阀进入省煤器，加热到接近饱和温度，进入汽包，经过下降管进入水冷壁，吸收蒸发热量，在回到汽包。

经过汽水分离以后，蒸汽进入过热器，水在进入水冷壁进行加热。

进入过热器的蒸汽吸收热量，成为具有一定温度和压力的过热蒸汽，经过主蒸汽管，进入汽轮机高压缸做功。

蒸汽从高压缸做完工后，经再热蒸汽管冷段，进入锅炉再热器加热至额定温度后，经再热蒸汽热段，进入汽轮机中缸、低压缸继续做功。

汽水系统是锅炉的一个主要系统，可以进一步划分为：1给水系统；2主蒸汽系统3炉内外水循环系统和主蒸汽管道系统；4疏放水系统；5排污系统。

第二篇：锅炉汽水系统介绍锅炉汽水系统介绍锅炉给水首先进入省煤器，经省煤器加热后引入汽包水空间，汽包内的锅水通过集中下降管进入水冷壁下集箱，经炉膛膜式水冷壁加热后成为汽水化合物，流经上集箱、汽水引出管引入汽包进行汽水分离。

被分离出来的水进入汽包水空间，进行再循环。

分离出来的饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引至布置在尾部烟道、炉膛或外置换热器内的过热蒸汽受热面加热，最后将合格的过热蒸汽引向汽机，过热器系统布置有调节灵活的喷水减温作为气温调节和保护受热面管子的手段。

对于带再热的循环流化床锅炉，在锅炉的尾部竖井烟道内、或炉膛内，或外置换热器内，布置有再热器，由汽机来的再热蒸汽经再热器加热后再引回汽机。

在再热器进口管道上布置有事故喷水减温器，用于紧急状况下控制再热器进口气温。

一般采用喷水减温或烟气挡板的方式对再热蒸汽温度进行调节，如果再热器布置在外置换热器内，再热蒸汽温度也可依靠外置换热器来调节，通过调整进入外置换热器的灰流量，改变再热器的吸热量，以达到调温目的。

冷渣器所用冷却水来自回热西戎或锅炉给水系统。

锅炉汽水系统及其设备概述锅炉本体是锅炉汽水系统的核心部件，它通过加热水来产生蒸汽。

锅炉通常由锅筒、炉膛、烟道、冷凝器等部件构成，不同类型的锅炉有不同的工作原理和结构。

锅炉的选型和设计对于系统的稳定运行和能源利用效率起着至关重要的作用。

水处理设备是保证锅炉汽水系统长期稳定运行的重要组成部分。

水处理设备包括给水泵、软化器、除氧器、化验设备等，它们的主要作用是去除水中的杂质和氧气，以防止锅炉受到腐蚀和垢积的影响，同时也能提高锅炉的热效率和使用寿命。

汽水循环系统是将产生的蒸汽输送至需要的地方的重要环节。

汽水循环系统包括主汽管、凝结水管、汽水分离器、汽水泵等设备，它们协助完成蒸汽的输送和水的再循环，以确保系统的运行效率和安全性。

控制系统是保证锅炉汽水系统自动稳定运行的关键。

控制系统包括自动调节阀、温度传感器、压力传感器、PLC控制器等设备，它们能够实时监测和调节系统的参数，保证系统在设计工况下稳定运行，同时也能对异常情况进行报警和保护处理。

总的来说，锅炉汽水系统及其设备是现代工业生产和生活中不可或缺的重要设备，它们的稳定运行和高效工作对于保障工业生产和能源利用非常重要。

因此，在使用锅炉汽水系统时，要保证设备的正常运行和定期维护，以确保安全和高效运行。

锅炉汽水系统在工业生产中起到了至关重要的作用，它不仅能够提供蒸汽动力用于驱动发电机、锅炉、风机等设备，还可以用于加热和供暖等用途。

因此，对锅炉汽水系统及其设备的了解和掌握，对于工业生产的稳定运行至关重要。

锅炉汽水系统的运行原理是将水加热转化为蒸汽，然后将蒸汽输送至需要的地方。

在这个过程中，水处理设备、汽水循环系统以及控制系统都起着至关重要的作用。

首先，水处理设备能够帮助去除水中的杂质和氧气，避免锅炉受到腐蚀和垢积的影响。

水处理设备中的软化器能够去除水垢和硬度物质，除氧器则能去除水中的氧气，这样可以有效地保护锅炉和汽水循环系统避免因水质问题引起的故障。

其次，汽水循环系统则是将产生的蒸汽输送至需要的地方的重要部分。

锅炉汽水流程锅炉汽水流程是指锅炉在工作过程中产生蒸汽的过程。

锅炉是利用燃料燃烧产生高温烟气，通过烟气与水进行热交换，使水蒸发成蒸汽的设备。

锅炉汽水流程主要分为进水系统、蒸汽发生系统、蒸汽分离系统和排泄系统四个部分。

首先，进水系统负责给锅炉提供所需的水。

给水泵将水从水源或水箱中抽出，经过自来水过滤器去除杂质后，进入锅炉。

进水阀控制进水量，确保给锅炉提供足够的水量。

接下来是蒸汽发生系统。

锅炉内有许多加热管，通过燃烧燃料使烟气通过加热管，加热管与水管是分开的，相互之间没有接触。

燃料燃烧后产生的高温烟气从锅炉炉膛经过排烟管排出，烟气通过加热管时，热量被加热管内的水吸收，水开始蒸发并转化成蒸汽。

蒸汽发生后，沿着蒸汽管道输送到锅炉分离器。

在分离器中，蒸汽与水进行分离。

因为蒸汽比水轻，所以蒸汽会上升到分离器的顶部，然后通过蒸汽出口排出。

而剩余的水则由分离器的底部经过水收集器收集回锅炉中进行再次蒸发。

最后是排泄系统。

在锅炉工作过程中，会产生一些不纯净的物质，如尤其是钙镁离子等水垢等。

这些不纯净的物质会影响锅炉的工作效率和使用寿命。

为了解决这个问题，锅炉通常会安装排泄装置。

排泄装置通过排泄泵将其中的杂质排出，保持锅炉内的水质较洁净。

总结起来，锅炉汽水流程是一个不断循环的过程。

进水系统给锅炉提供水，燃料燃烧产生高温烟气，通过加热管和水管进行热交换，使水蒸发成为蒸汽。

蒸汽经过分离器进行分离，再通过蒸汽管道输送出去。

剩余的水回流到锅炉中进行再次蒸发。

同时，锅炉还需要排泄系统来清除不纯净物质，保持水质纯净。

这个流程不断循环，确保锅炉持续产生蒸汽，满足工业和生活中对能源的需求。

锅炉设备及汽水流程锅炉设备介绍：1、钢结构：整个锅炉设备全部由钢结构支撑，悬吊在大板梁上，由于整个受热面系统的热胀冷缩，因此将水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面设备通过吊挂装置全部悬挂在大板梁上，以保证整个锅炉能向上向下自然膨胀。

钢结构：一般材质为Q235A或Q235B，它是由几根大的钢柱和梁，还有斜撑构成。

钢结构设备到货为散件，钢结构到现场后由现场组合安装，钢结构的连接方式有焊接和螺栓连接，螺栓一般采用高强度螺栓。

采用螺栓连接的钢结构，在安装调整初期，要求每一层安装时需用临时普通螺栓初紧固，待调整和验收完毕，才能用高强度螺栓紧固，在钢架验收时候要对高强度螺栓的紧固度进行检查。

锅炉基础锅炉钢结构安装锅炉钢结构锅炉钢结构高强螺栓锅炉大板梁锅炉钢架锅炉钢架地面准备锅炉钢结构（注意剪力槽钢，与土建对应必须留有足够的剪力槽）锅炉吊挂装置，受热面设备全部吊挂在大板梁上2、水冷壁：炉膛四周由膜式管道密封组成，形成一个方体中空炉膛，由刚性梁连接形成方形整体，通过吊挂装置悬吊在大板梁上，保证向上和向下受热自然膨胀，前后左右膨胀由导向装置限制；接受炉膛火焰的直接辐射传热，水在水冷壁里经过加热至水沸腾，形成水与蒸汽的混合体，产生饱和蒸汽，最上端由上集箱连接，上端通过上集箱与锅筒连通，最下端由下集箱连接，最下端与下降管连通，同时也与锅筒连通。

水冷壁：一般材质为20G。

为保证炉膛燃烧后的热量能完全被水冷壁管内的水吸收，因此必须将炉膛密封起来，在安装水冷壁时候将管屏与管屏之间密封焊接起来保证密封形成密闭炉膛。

在水冷壁的外面为了防止热量损失及防止烫伤所以在水冷壁的外面设置了保温棉及耐火砖，保证热量损失。

水冷壁地面组合检查水冷壁地面组合水冷壁地面组合检查后吊装锅炉水冷壁安装水冷壁对口焊接锅炉水冷壁焊接及刚性梁安装下部水冷壁及水冷壁刚性梁水冷壁上集箱安装3、锅筒(汽包)：圆筒形的筒体，通过吊挂装置悬挂安装在大板梁上，在炉膛的上部，与省煤器、过热器、水冷壁直接连通，在锅筒里起着汽水分离、沉淀、保证自然循环的压头、加药、排污等作用。