篦冷机知识讲义1

1.设备的用途及组成HC第五代节能型无磨损稳流冷却机（以下简称冷却机）接受来自回转窑的约1400℃高温熟料，在冷却机回收过程中，采用了科学合理的熟料输送方式和先进的风量控制技术，使得熟料能够在篦床上均匀分布，提高了输送效率，进一步改善了熟料的冷却效果、有效降低冷却机出料温度和进一步提高了二、三次风温并较大幅度地减少熟料冷却用风量，提高了冷却机的热回收效率和进一步提高了设备的运转率和易磨易损件的使用寿命，确保烧成系统的稳定高效、高运转率和低能耗。

冷却机作为烧成系统的主机和关键设备之一，承担着对水泥生产熟料的冷却、输送、破碎和系统热回收等主要作用。

冷却机主要由入口固定段、水平运动段、液压传动系统、上、下部壳体、熟料破碎机、干油集中润滑装置、链幕装置、出口篦条、风室密封、钢平台、喷水装置（视需要而定）、空气炮、风机、自动控制和报警装置等组成。

2.工作原理及结构特点2.1工作原理第五代节能型无磨损稳流冷却机是一种完全革新理念的新一代冷却机，其崭新的冷却理念和独特的结构设计使其具有无漏料、无磨损、输送效率高、热回收效率高、运转效率高、节能降耗等显著特点，其技术性能和水平高于第三代充气梁闭式冷却机和丹麦·史密斯公司的推动棒式冷机，达到国际先进水平。

该冷却机为往复水平推动冷却机，篦板以不同的梭式方式往复推动熟料前进，输送方式与第三代冷机的往复水平推动形式有着本质的区别。

在熟料入口固定段，其布料装置设计为台阶式与水平方向有一定角度的阻力篦板，与其它类型篦冷机相比，这种阻力要低1/4。

配合风量自动控制阀，形成了独有的等动力入口系统。

由窑口落入的熟料，在物料压力和重力作用下在篦板的料垫上向前滑动并铺开。

该系统将熟料收集到有凹槽的篦板盒内，水平喷射气流在熟料所有孔隙中产生均匀等速而缓和的向上气流，流态化细粉被吹到熟料层表面，使它们既不会循环向下而磨损篦板，也不会滞留在粗料空隙中影响空气流动，从而使获得的熟料层分布均匀而透气。

篦冷机培训讲义一、型号：一期篦冷机型号TC-1164，有效冷却面积61.2 m2 二段机械传动；二期篦冷机型号TC12102，有效冷却面积119.1 m2分三段液压传动；三期篦冷机型号HE10-1845R/1845R/1845R有效冷却面积250 m2二、篦冷机结构：1、上下壳体2、传动装置（机械式减速机、液压油站、液压系统）3、支撑装置（防偏拖轮、钢板固定，悬摆）4、篦床（活动、固定篦板等）5、灰斗（料位开关、锁风放料阀）6、破碎机（分辊破、锤破）、拉链机7、冷却风机8、润滑装置三、三期篦冷机：倾斜角度：3°--0°--0°液压传动采用双泵双供，6开1备，两台轴向活塞泵对一组液压缸产生油缸和油流动提供所需压力，泵本身由电机驱动；通过轴向活塞泵的液压油，经过一个比例阀进入液压缸的腔室，通过这种方式将力传递给篦床框架，当设置的冲程长度达到以后，比例阀通过液压缸上的距离传感器关闭，此时液压缸的另腔室内存定油压进行反向运动。

四、冷却机作用：1、作为一个工艺装备，承担高温熟料骤冷作用；2、作为热工装备，冷却熟料同时，承担对窑二次风及入炉三次风加热升温任务；3、作为熟料输送装备，承担高温熟料的输送任务；4、破碎熟料五、第三代篦冷机有何特点：1、篦冷机入口端采用阻力篦板及充气梁结构篦床和宽度布置方式，增加篦板阻力在篦板加料层总阻力中比例，力求消除预分解窑热料颗粒粹变油及分布不均等因素对气流均匀分布的影响；2、发挥脉冲高速气流对熟料层骤冷作用，以少量冷却风量来收积热熟料，提高二三次风温；3、由于采用脉冲供风，细粒热料不被高速气流携带；4、高压空气通过空气梁特别是篦冷机热端前数排空气梁向篦板下部供风，增加对热料均匀冷却和篦板的冷却作用，消灭“红河”保护篦板；5、设有各段、各风室自动调节系统，各排入口调节阀门，同时一段篦速与篦板下压力自动调节，保持料层设定厚度六、TC型第三代篦冷机TC型第三代篦冷机是20世纪80年代引进国外第二代篦冷机设计和制造技术基础上研制开发，90年代推广应用，其特点：1、采用TC性充气梁技术，还开发了TC性充气篦板及TC性阻力篦板；2、采用厚料层冷却技术，大型篦冷机200-800mm；3、合理配风，关键在于淬冷区和热回收区，充分篦床配合适当；4、全机篦床配置适当，淬冷高温区设置固定充气篦床，高温区设置活动充气篦床，中温区设置固定篦床，低温区设置普通篦床，结构简单，维修方便；5、锁风良好，设置了全机自动控制和安全监测系统。

篦式冷却机第一节篦式冷却机的作用及特点熟料冷却机是水泥回转窑的重要配套设备。

没有相应的高效冷却机，就不可能有高效的回转窑。

人们往往单纯地将冷却机看成是冷却熟料的设备，而没有看到它是水泥熟料生产过程中对工艺制度和节能降耗影响很大的工艺设备。

水泥熟料生产过程中预热、煅烧和冷却是三个不可分割的重要环节。

冷却机的作用可概括为以下三个方面：1、回收热量，预热二次空气：冷却机是利用冷空气与高温熟料接触进行热交换，使熟料冷却，而空气被加热，作为二次空气送入回转窑内，供燃料燃烧之用，二次空气含的热量越多，或者在同样发热量的情况下可降低燃料消耗量，使回转窑热耗降低。

2、将从回转窑卸出的高温熟料（约1300℃左右）冷却至尽可能低的温度，便于输送和熟料的储存。

3、高温熟料经急速冷却后，特别是从出窑1300℃和525℃两个温度下要急速冷却易磨性得到改善，有利于粉磨、熟料急速冷却还可阻止熟料矿物晶体的发育，有利于水泥强度的发挥。

同时可提高其抗硫酸盐溶液浸蚀能力，有利于水泥成品的长期安定性。

篦式冷却机的优点如下：1.可使熟料急冷：篦式冷却机较单筒及多筒冷却机冷却物料温度低，一般是环境温度+60℃，特别是它可迅速的使物料温度从1200℃降到300℃以下。

熟料的冷却速度影响着熟料中的晶体与液相量之间的比例，当熟料缓慢冷却时熟料的所有成分几乎都形成晶体；当熟料急速冷却时就会使晶体的形式受到限制而使部分液相凝固成玻璃态。

熟料的冷却速度对制成水泥的安定性也有影响，因水泥的安定性决定于方镁石晶体（氧化镁）的大小，而方镁石晶体的大小又决定于熟料的冷却速度，熟料冷却愈快，其形成的方镁石晶体愈细小。

熟料中的矿物晶体——阿利特晶体也影响水泥的水化和强度，急冷的熟料保持细小的阿利特晶体从而产生较高的水泥强度。

因急冷熟料的液相比例较高，且它的矿物晶体较小，使急冷熟料的粉磨比慢冷熟料要容易得多，此外，熟料急冷还能使水泥的抗酸盐性能得到增强。

见图1-1。

(一)水平推动篦式冷却机1、构造及工作原理图3—61所示为水平推动篦式冷却机。

在钢板机体1的内壁。

沿篦床上部镶砌一层轻质绝热衬料和一层耐火砖，以防止热量的散失。

顶部呈圆拱形，以防耐火砖掉下。

在冷却机内部装设水平篦床2．它由固定篦板3和活动篦板4相间排列组成。

在活动篦板下面安装托板10。

其间隙为3毫米。

篦板上有许多长方形孔．以便冷空气通过篦床上的熟料层。

篦板要求耐热、耐磨。

固定篦板装在固定纵梁5上，而固定纵梁安放在承重横梁7和机体所带有的支脚8上；活动篦板借助活动纵梁6座落在活动框架9上。

固定篦板和活动篦板是沿冷却机纵向相间排列的。

在冷却机靠近熟料出口端的一侧有一个废气出口。

它通过废气管道与废气烟囱相通，让多余的空气排入大气。

冷却机篦床的下部空间用钢板隔成三个空气室，按冷却需要适当地分配三个室的冷却空气量。

每一个空气室分别用管道与同一台变转数的中压鼓风机11相接，管道中分别安置阀门13、14、15。

通过阀门的执行机构来调节其开启程度。

在冷却机的熟料进口处．装设高压风淬冷装置。

它包括若干个支管16。

每个支管上端分别同篦床的前一排倾斜的淬冷篦板17牢固的联接。

其下端引向同一总风管18并与恒转数的高压鼓风机19相通。

总风管内有蝶阀20，每个支管内有蝶阀21。

为了清除由淬冷篦板漏入总风管的细颗粒熟料，有总风管的另一端安装一套清灰装置，用手搬动重锤臂22就可以把漏料排至冷却机的底部。

从回转窑来的高温熟料落入用耐火砖砌的ⅴ型集料槽和分料器。

由高压鼓风机鼓入强烈的冷空气，使熟料急剧地得到冷却，同时促使熟料均匀地分布在整个篦床宽度上。

熟料缓慢经过篦床，得到充分地冷却后被送到冷却机出料口。

为了适应回转窑产量的波动，可改变活动篦板单位时间的冲程次数。

鼓入冷却机的冷空气与熟料进行热交换后，一部分作为二次空气进入回转窑，多余的废气可利用其部分或全部作为其他用途的热源，或经收尘后排入大气。

冷却后的熟料经过篦条24进入出料溜子，大块熟料从方形门25定期输出。

篦冷机知识篦冷机知识讲义篦冷机是水泥熟料煅烧系统中用以冷却熟料的重要的工艺设备。

篦冷机作为回转窑系统的配套主机设备。

由于其性能要求高，工况变化大，结构复杂，设备故障率高，因而在国内外它一直是窑系统的薄弱环节。

随着配套系统的不同，篦冷机的外形尺寸、技术性能以及某些局部结构的处理上也存在着差异。

在这里，我们主要介绍富勒型篦冷机的一些知识。

一、篦冷机的结构及工作原理简介从回转窑来的热熟料，通过窑口卸落到篦冷机的热端篦床上，被向上倾斜100并作往复运动的活动篦板推向卸料端。

热熟料在被推送的过程中受到穿过篦板孔、缝崃自篦下的各冷风室的冷却风的连续冷却。

到了篦床末端，小块熟料通过栅条装臵漏下落入篦冷机下方的熟料输送机中；大块熟料则被快速回转的熟料破碎机的锤头所击碎亲大部分被抛射向篦床上再冷却。

大块破碎反复进行直至块度小于或等于25mm后，落下进入机下熟料输送系统。

熟料在冷却过程中由于篦板的推动和冷却风的吹动作用，细小熟料通过篦板上的小孔和板间缝隙漏入篦下各冷风室中，再通过冷风室底板下的漏料锁风阀落入机下料槽内，由漏料拉链机拉走汇入前述篦冷机下熟料输送系统中。

富勒篦冷机应用厚层冷却原理，按篦床上料层的厚度和温度分布规律，将篦下冷风室合理的分隔成若干独立的密封室，并按各室对应的篦床料厚、料温，考虑其冷却和热回的需要选配适宜的风量和风压的冷却风机。

在篦冷机热端区段，料层厚、温度高，高压冷却空气由下而上透红热厚料层时对热料起强烈淬冷作用，同时通过充分的热交换吸收大量的热量，离开料层时已成高温空气，其中温度最高的一部分作为二次风入窑，另一部分作为三次风去窑尾分解炉，还有一部分热风可作烘干用，通过热风口抽出去烘干系统，这三部分热风的利用构成篦冷机的热回收。

二、富勒篦冷机的规格、型号富勒篦冷机采用特有的数字、字母和符号代表不同规格型号篦冷机的篦板纵横排列数、宽度变化、篦床斜、平布臵和分段区域。

现以日产2000吨篦冷机的一种规格为实例作说明。

篦冷机液压系统北京鸿凯基业液压机电有限责任公司2012年01月08号培训计划目录一、安装规范1.管道安装………………………………………2.液压站试车………………………………………二、原理解析1.主要技术参数……………………………………2.原理概述…………………………………………3.图解………………………………………………三、关键零部件1.零部件图解………………………………………四、设备维护常识1.正常运转时的保养………………………………2.备用泵的切换……………………………………五、故障分析处理1.油缸不动作………………………………………2.实际动作次数和理论给定次数不一致…………总则篦冷机液压系统是篦冷机的心脏，为篦冷机提供动力。

其使用、维护的好坏直接影响到整个篦冷机甚至整个水泥生产线的运转效率。

此手册是用来让用户熟悉篦冷机液压系统并正确的使用该系统。

如从事以下作业的人员：现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。

对于使用本设备的人员，在其运行相关作业前，该液压系统的用户必须告知其本手册的内容，包括有关本元件/液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。

仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生，降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。

提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。

一．安装规范1.1.液压系统管道安装冲洗规范：（1）管道安装首先确定管道的走向和布置，管路的连接必须符合图纸，尤其是A、B腔的管路和油缸的无杆腔和有杆腔的对应。

切割：管子切割的表面必须平整，不得有裂纹、重皮，管端的切削粉末、毛刺、熔渣、氧化皮等必须清除干净。

弯管：液压系统的管子一般采用冷弯焊接：必须用氩弧焊焊接或至少用氩弧焊打底，且必需打坡口，焊接处要能耐高压31.5MPa至少30s。

施焊前应对坡口及附近宽20mm范围内的内外管壁进行清理，除净其上的油、水、漆、锈及毛刺等。

焊接完后要对焊接处内外侧（尤其内侧）进行清理，除静熔渣和大块焊肉。